【正文】 每道焊縫咬邊長度不超過焊縫全廠的10%，且小于100MM，11. 角焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合：焊腳高度符合設(shè)計規(guī)定，表面無裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。第三條、管道的安裝1． 要求清洗、脫脂、內(nèi)部防腐的管段、管件、閥門等，應(yīng)符合規(guī)定，必須提供清洗、脫脂等施工記錄或內(nèi)部防腐質(zhì)量證明書。2． 管道法蘭、焊縫及其他連接件的安裝位置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架。3． 埋地管道的防腐及隱蔽工程應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定4． 管道安裝的坡向、坡度應(yīng)符合規(guī)定：坡向符合設(shè)計要求，坡度偏差不超過設(shè)計值的1/3；5． 管道穿越墻壁、樓板、屋面、道路時應(yīng)注意穿越位置的正確及相應(yīng)的保護措施。穿墻及過樓板的管道，應(yīng)加套管，管道焊縫不宜置于套管內(nèi)。穿墻套管長度不得小于墻厚。穿樓板套管應(yīng)高出樓面50MM。穿過屋面的管道應(yīng)有防水肩和防雨帽。管道和套管之間的空隙應(yīng)采用不燃材料填塞。6． 管道安裝工作有間斷，應(yīng)及時封閉敞開的管口7． 管道連接時，不得用強力對口、加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏、錯口或不同心等缺陷。8． 埋地鋼管的防腐層應(yīng)在安裝前裝好，焊縫部位未經(jīng)試壓合格不得防腐，在運輸和安裝時應(yīng)防止損壞防腐層。9． 管道安裝允許偏差：10． 法蘭連接的質(zhì)量：法蘭連接應(yīng)與管道同心，并保證螺栓能自由穿入?！?，且不于2MM。不得用強緊螺栓的方法消除歪斜11． 螺栓連接的質(zhì)量：每對法蘭使用相同規(guī)格、型號的螺栓，安裝方向一致，緊固勻稱，松緊適度。同時螺栓的外露長度不大于2倍螺距。螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不得有縫隙。需加墊圈時，每個螺栓不應(yīng)超過一個。緊固后的螺栓與螺母宜齊平。12． 承壓鑄鐵管管道安裝：第四條、閥門安裝1． 安全閥的最終調(diào)試必須符合設(shè)計要求和相關(guān)：垂直安裝、在系統(tǒng)上調(diào)試時的開啟和回座壓力符合設(shè)計文件、在工作壓力下無泄漏、最終調(diào)整合格后，重做鉛封。2． 閥門的型號符合設(shè)計要求，安裝位置、進出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活。手輪、手柄朝向合理，閥門表面清潔第五條、管道油漆涂料的品種、牌號與質(zhì)量符合設(shè)計要求。在管道油漆前，被涂表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：被涂表面無污垢、油跡、水跡、繡斑、焊渣、毛刺等，管道表面光潔，并露出金屬光澤。漆膜厚度、涂層數(shù)量和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，涂層完整，無漏涂和損壞，漆膜附著牢固，無開裂、剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。涂層均勻，顏色一致，無流淌。第六條、水泵的配管水泵吸水管的安裝應(yīng)力求管路最短，轉(zhuǎn)彎少，水平管向水泵吸水口設(shè)上升坡度。具體要求：1． 每臺水泵一般設(shè)置獨立的吸水管。吸水管應(yīng)處于自灌狀態(tài)2． 吸水管盡可能短，減少彎頭等配件，要保證接口嚴密，不能吸入空氣。3． 吸水管至水泵進水口的水平管段，應(yīng)至少有5‰的上升坡度。吸水管與水泵進水口之間，應(yīng)裝平面向上的偏心異徑管。4． 吸水管末端應(yīng)做成喇叭口，并遵照以下規(guī)定：A． B． 吸水喇叭口下端的懸空高度(即距水池底)—,C． —,—D． —出水管的安裝特點1. 水泵出水口在裝設(shè)異徑管之后,為緩解振動可安裝撓性接頭.2. 管道及閥門的重量不能由水泵承受,當(dāng)管徑較大時,一定要單設(shè)承重支座或吊架.室內(nèi)給水管道由引入管、干管、立管、支管、閥門等組成，安裝規(guī)定/；引入管：1. 每條引入管上均應(yīng)裝設(shè)閥門和水表,必要時還要有泄水裝置。2. 引入管應(yīng)有不小于3‰的坡度,坡向室外給水管網(wǎng)3. 給水引入管與排水的排水管的水平間距,在室外平行敷設(shè)時,交叉敷設(shè)時,且給水管應(yīng)在上面.4. 引入管或其他管道穿第七條、噴頭的安裝1． 噴淋頭的安裝必須采用噴頭專用扳手或用活動扳手仔細安裝，嚴禁使用牙口扳手，2． 噴淋頭安裝時嚴禁扳動濺水盤，不可以采用強制力安裝噴淋頭。3． 噴淋頭螺紋采用非硬化的管道結(jié)合劑或聚四氟乙烯防漏膠帶。七、消防室外管道施工規(guī)范第一條、溝槽開挖 溝槽每側(cè)臨時堆土或其他荷載時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 不得影響建筑物，各種管線和其他設(shè)施的安全；2） 不得掩埋消火栓、管道閘閥、測量標(biāo)志以及各種地下管道的井蓋，且不得妨礙其正常使用；第二條、溝槽回填壓力管道溝槽回填前應(yīng)符合下列規(guī)定：水壓試驗前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填，,水壓試驗合格后,應(yīng)及時回填其余部分回填土應(yīng)符合下列規(guī)定:槽底至管頂以上50CM范圍內(nèi),不得含有機物、凍土以及大于50MM的磚、石等硬塊,在抹帶接口處,防腐絕緣層或電纜周圍,應(yīng)采用細粒土回填。冬季回填時管頂以上50CM范圍以外可均勻摻入凍土，其數(shù)量不得超過填土總體積的15%，且凍土尺寸不得超過100MM。溝槽回填時應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 磚、石、木塊等雜物應(yīng)清除干凈；2） 溝槽內(nèi)不得有積水溝槽回填土或其他材料的壓實應(yīng)符合下列規(guī)定：回填壓實應(yīng)逐層進行且不得損傷管道第三條、管道的安裝與鋪設(shè)槽底為巖石或堅硬地基時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定施工；設(shè)計無規(guī)定時，管身下方應(yīng)鋪設(shè)砂墊層。其厚度應(yīng)符合以下規(guī)定：管徑小于或等于DN500，且為金屬管時，砂墊層厚度大于或等于100MM；當(dāng)為非金屬管時，砂墊層厚度為150MM200MM。管道安裝時應(yīng)隨時清除管道中的雜物，給水管道暫時停止安裝時，兩端應(yīng)臨時封堵。雨天不應(yīng)進行接口施工冬季施工不得使用凍硬的橡膠圈接口施工。壓力管道上采用的閘閥，安裝前應(yīng)進行啟閉檢驗。室外管道保溫層的施工應(yīng)符合下列規(guī)定1）在管道焊接、水壓試驗合格后進行，2）在法蘭連接處應(yīng)留有空隙，其長度為螺栓長加20MM30MM第四條、鋼管安裝 檢查鋼管質(zhì)量（主要檢查廠家合格證明書等材料） 管道上開孔應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 不得在干管的縱向、環(huán)向焊縫處開孔，2） 管道上任何位置不得開方孔，3） 不得在管件或短節(jié)上開孔。 組合鋼管固定口焊接應(yīng)在無陽光直照和氣溫較低時施焊。焊接時應(yīng)使焊縫可自由伸縮，并應(yīng)使焊口溫度緩慢降溫。鋼管對口檢查合格后，方可進行點焊。點焊時應(yīng)符合下列規(guī)定：1）點焊焊條應(yīng)采用與接口焊接相同的焊條，2）點焊時應(yīng)對稱施焊，其厚度應(yīng)與第一層焊接厚度一致，鋼管的縱向及螺旋焊縫處不得點焊。焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合：鋼管采用螺紋連接時，管節(jié)的切口斷面應(yīng)平整，偏差不得超過一扣，絲扣應(yīng)光潔，不得有毛刺、亂絲、斷絲、缺絲總長不得超過絲扣全長的確10%，接口緊固后宜露出23扣螺紋。管道法蘭連接應(yīng)符合下列規(guī)定：1）%,且不應(yīng)大于2MM,螺孔中心允許偏差應(yīng)為孔徑的5%,2）應(yīng)使用相同規(guī)格的螺栓,安裝方向應(yīng)一致,螺栓應(yīng)對稱緊固,緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外,3）與法蘭接口兩側(cè)相鄰的第一至第二個剛性接口或焊接接口待法蘭螺栓緊固后方可施工, 法蘭接口埋入土中時,應(yīng)采取防腐措施.第五條、鋼管道外防腐埋地鋼管道外防腐層的構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,其構(gòu)造應(yīng)符合下表。 外防腐層的材料質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:1）瀝青應(yīng)采用建筑10號石油瀝青,2）玻璃布應(yīng)采用干燥、脫脂、無捻、封邊、網(wǎng)狀平紋中堿的玻璃布,當(dāng)采用石油瀝青涂料時,其經(jīng)緯密度應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境溫度選用8*8根/CM12*12根/CM的玻璃布。第六條、鑄鐵、球墨鑄鐵管安裝鑄鐵管、球墨鑄鐵管及管件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 管及管件表面不得有裂紋，管及管件不得有防礙使用的凹凸不平的缺陷，2） 采用橡膠圈柔性接口的鑄鐵、球墨鑄鐵管，承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑、輪廓清晰、不得有影響接口密封性的缺陷， 管及管件下溝前，應(yīng)清除承口內(nèi)部的油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤；柔性接口鑄鐵管及管件承口的內(nèi)工作面、插口的外工作面應(yīng)修整光滑，不得有溝槽、凸脊缺陷，有裂紋的管及管件不得使用。 沿直線安裝管道時，宜選用管徑公差最小的管節(jié)組對連接，接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻，承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3MM。 剛性接口材料應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 水泥宜采用425號水泥，2） 石棉應(yīng)選用機選4F級溫石棉。 鑄鐵、球墨鑄鐵管安裝偏差應(yīng)符合下列規(guī)定： 凈化間安裝工程在潔凈室施工過程中，從材料、設(shè)備制作到安裝，所有細節(jié)應(yīng)嚴格遵照潔凈室施工規(guī)定。任何步驟都將影響潔凈室等級或遺留雜質(zhì)。所有在潔凈室工作的人員都要求相互協(xié)作，施工協(xié)議應(yīng)符合潔凈室安裝程序。所有潔凈室的工作無論何時都應(yīng)嚴格遵照此協(xié)議，對于業(yè)主及供應(yīng)商也一樣，特別是對于潔凈等級超過1000的潔凈室。潔凈室施工可分為四步： I、 總體安裝階段； II、 潔凈階段；III、 半超凈階段；IV、 超凈階段。下面將從以下幾點詳細介紹各階段： 定義各階段及各階段的里程碑； 施工連接工作； 主要工作； 出入口控制； 保護； 清潔； 材料設(shè)備搬入； 對供應(yīng)商的要求； 其他事項；分包隊伍工程師有責(zé)任在潔凈室工作開始前培訓(xùn)項目工程師、檢查員、供貨商監(jiān)督員和其他供應(yīng)商。一、總體安裝階段 定義除潔凈室的材料/設(shè)備制造商需遵照潔凈室特殊要求進行，并保持現(xiàn)場整潔外，其它不需特別控制。因此所有不潔工作應(yīng)基本在此階段完成。 施工條件不需。 主要工作a、 潔凈室所有土建工作，包括開挖；b、 潔凈室周圍所有隔斷工作；c、 夯、挖土；d、 潔凈室主框架安裝；e、 所有工藝主管工作，包括水壓測試及保溫；f、 所有風(fēng)管主管工作，含保溫；g、 空調(diào)；h、 電氣電纜橋架主橋架安裝，大部分電氣配管；i、 大的設(shè)備安裝；j、 配電柜安裝；k、 地坪磨平；l、 潔凈室涂料工作；m． 其他積累灰塵的工作； 出入口控制除安全要求外，不需特殊出入口控制。 保護安裝好的設(shè)備及做完的工作應(yīng)作好成品保護工作，例如：a、 風(fēng)管及管道保溫工作的成品保護；b、 保持不銹鋼空壓管內(nèi)部整潔；c、 潔凈室出風(fēng)口必須覆蓋PVC塑料薄膜；還應(yīng)做更多的保護工作以免工具的油泄露；清潔保持現(xiàn)場整潔，工作區(qū)貨物堆放有序，盡量防止不必要的堆積。每天工作結(jié)束后，工人應(yīng)清理工作區(qū)。 材料/設(shè)備搬入從合適的路徑搬入潔凈室的材料和設(shè)備，所有材料設(shè)備應(yīng)保持內(nèi)部整潔。 對供應(yīng)商的要求供應(yīng)商的工作應(yīng)遵照潔凈室要求。 其它在這一階段，工程師應(yīng)花更多的時間檢查材料設(shè)備的安裝是否遵照潔凈室要求，如：a、 風(fēng)管內(nèi)部應(yīng)特別清理，安裝前各部分應(yīng)覆蓋PVC塑料薄膜；b、 風(fēng)管內(nèi)部必須密封防止泄露；c、 工藝管道焊接時必須保證內(nèi)部光滑。二、潔凈階段 定義在這一階段，進入的工人、材料、設(shè)備需控制。必須防止灰塵進入潔凈區(qū),土建工作和相關(guān)的工作應(yīng)禁止。挖土、夯土或其它臟的工作需得到特別批準后方能進行。里程碑：a、潔凈室環(huán)氧樹脂涂料工作；b、 潔凈室隔斷工作。 施工條件潔凈室周圍大部分完成，所有出入口應(yīng)可控制，有條件控制進出人員和材料。 主要工作項目1） 地坪平整和環(huán)氧樹脂涂料；2） 次結(jié)構(gòu)安裝及割據(jù)；3） 吊頂上面及高架地板下面的機電安裝工作；4） 隔斷鉆孔；5） 工藝支管及風(fēng)管支管的安裝及連接工作；6） 電氣主要電纜及電線安裝；7） 其他控制電纜及低壓電線安裝。 出入口控制所有進入潔凈室的人員和材料必須按照標(biāo)識的路線方向進出。所有進入的人員要求將鞋子上的灰塵除去。所有進入的設(shè)備材料應(yīng)拆除大而臟的外包裝袋。雨天進入潔凈室前應(yīng)換上干凈的鞋子。 保護此階段的保護工作特別重要。應(yīng)防止損壞環(huán)氧樹脂涂料和隔斷板。地坪和隔斷的保護工作必須做。保護方法如下：a、 環(huán)氧樹脂涂料表面用PVC塑料薄膜和聚合板保護；b、 對于墻和隔斷板表面的保護，c、 PVC塑料薄膜是禁止的。如果需要移動地坪保護層，應(yīng)當(dāng)?shù)玫巾椖坎康臅嬲J可，并在工作結(jié)束后，立即放上保護層。當(dāng)需夯、挖、焊接或做其他容易損壞地坪或墻的工作時，須做另外特殊的保護。環(huán)氧樹脂涂料需至少7天的保養(yǎng)期，在此期間，涂料上面的任何工作不允許進行?；旧?，帶水的工作是禁止的，因此需用水的工作事前應(yīng)得到許可。漏油是絕對禁止的。所有完成的管道和風(fēng)管出口應(yīng)用PVC塑料薄膜保護。 清潔應(yīng)用真空吸塵器清除灰塵和垃圾，防止造成工作區(qū)的材料和垃圾不必要的積累。尖銳的垃圾和雜質(zhì)應(yīng)立即從潔凈區(qū)除去。每天工作結(jié)束時，應(yīng)做清潔工作。 材料設(shè)備搬入材料設(shè)備搬入應(yīng)按照路線并除去不必要的包裝，保證里外清潔。安裝完須做好保護工作。 對供應(yīng)商的要求開始潔凈室工作前，供應(yīng)商應(yīng)填寫“進行不潔工作申請表”。 其它 環(huán)氧樹脂涂料應(yīng)注意防止碰撞，不能有氣泡。三、半超凈階段 定義在此階段，進入的工人、材料、設(shè)備應(yīng)嚴格控制，應(yīng)防止灰塵進入潔凈區(qū)，做好安裝FFU高架地板的準備工作，所以每一步工作應(yīng)很干凈，所有將產(chǎn)生灰塵的工作都將受到限制，那些將產(chǎn)生很多灰塵或引起灰塵積累的工作是絕對禁止的，如夯、挖、焊接、切割等。 施工條件所有潔凈室的門、窗應(yīng)安裝好，入口應(yīng)嚴格控制，且每個入口應(yīng)有一專門的檢查員。 主要工作項目a、 所有門窗安裝好；b、 FFU吊頂結(jié)構(gòu)安裝好；c、 潔凈室所有內(nèi)容安裝完，連接好，如：空氣釋放閥、火災(zāi)探頭、噴淋頭、監(jiān)視器等；d、 吊頂上和高架地坪下的支架工作；e、 照明燈具安裝和接線；f、 高架地板、ESD地板安裝