【正文】 4。砼實心板骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/2，且不超過50mm。石子中的含泥量(按重量計)對等于或高于C30時不大于1％，低于C30時，不大于2％，對有抗?jié)B或其他特殊要求的砼，石子的含泥量不大于1％，石子中針、片狀顆粒的含量(按重量計)，當砼強度等級高于或等于C30時，不大于15％，低于C30時，不大于25％。(4)水：符合國家標準的生活飲用水可拌制各種砼，不需再進行檢驗。：(1)柱、梁等模板內(nèi)的木屑、雜物要清除干凈，模板縫隙應嚴密不漏漿。模板、支頂、預埋件、管線、鋼筋等符合施工方案和設計圖紙并辦理隱蔽驗收手續(xù)。(2)樓面輸送管鋪設符合要求，設置人行道，禁止施工人員直接在鋼筋上踩踏。(3)臺秤經(jīng)計量檢測準確，振動器經(jīng)試運轉符合使用要求。根據(jù)施工方案對班組進行全面施工技術交底，包括作業(yè)內(nèi)容、特點、數(shù)量、工期、施工方法、配合比、安全措施、質(zhì)量要求和施工縫設置等。(二)操作工藝：(1)砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2M，如超過2M時必須采取措施，澆筑豎向結構砼時，如澆筑高度超過3M時，應采取串筒、導管、溜槽(如右圖所示)或在模板側面開施工洞口。(2)使用插入式振動器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏(一般為300～100mm)，振搗上一層時應插入下層砼面50mm，以消除兩層間的接縫（如下圖所示），平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋己振實部分邊緣。(3)澆筑砼時應分段分層進行，每層澆筑高度應根據(jù)結構特點、鋼筋疏密決定。，最大不超過500mm，平板振動的分層厚度為200mm。(4)澆筑砼應連續(xù)進行,如必須間歇,其間歇時間應盡量縮短,并應在前層砼初凝之前,將次層砼澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種及砼初凝條件確定,一般超過2小時應按施工縫處理。(5)澆筑砼時應派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)补嗖谝褲仓捻懦跄靶拚戤叀?6)使用預拌砼時，如發(fā)現(xiàn)坍落度損失過大，經(jīng)過現(xiàn)場試驗員同意，可以向攪拌車內(nèi)加入與砼水灰比相同水泥漿或與砼配合比相同的水泥砂漿，經(jīng)充分攪拌后才能卸入泵機內(nèi)，嚴禁向儲料斗或攪拌車內(nèi)加水。(7)砼下料應分層進行，每層厚度不宜大于400mm，承臺、柱、墻、梁采用插入式振動棒振搗，振搗時要遵守快插慢拔的原則，平臺板采用平板式振動器振實。：(1)采用斜面分層法進行砼澆筑。(2)墻澆筑前，應先清理干凈砼交接面，鑿除松動、脫落的砼，在澆筑砼時，應先在新舊砼結合處均勻澆筑50mm厚與砼配合比相同的水泥砂漿，然后再澆筑砼。(3)墻砼應分層澆筑，每層厚度控制在500mm左右，砼下料卡應分散布置，循環(huán)推進，由于墻澆筑高度比較高，澆筑下料應采用串筒下料。(4)澆筑要連續(xù)進行，不允許有冷縫現(xiàn)象出現(xiàn)。：(1)柱澆筑前，或新澆砼與下層結合處，應在底面上均勻澆筑50mm厚與砼配合相同的水泥砂漿，砂漿應用鐵鏟入模，不應用料斗直接倒入模內(nèi)。(2)柱砼應分層澆筑振搗，每層厚度控制在500mm左右，砼下料點應分散布置循環(huán)推進，連續(xù)進行，并按規(guī)范定控制好砼澆筑的延續(xù)時間。(3)施工縫設置：柱子水平縫留置于樓面處。、板混凝土澆筑：(1)梁板應同時澆筑，澆筑方法由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯形，當達到樓板位置時再與板的混凝土一齊澆筑。(2)和板邊連成整體的大斷面梁允許單獨澆筑，其施工縫應留設在板底下20～30mm處，第一層下料慢些，待梁底充分振實后再下第二層料。用“趕漿法”使水泥沿梁底包裹石子向前推進，振搗時要避免觸動鋼筋及埋件。(3)樓板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振動器在垂直澆筑砼方向來回原地搗，注意不斷用移動標志以控制混凝土板厚度，振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。(4)在澆筑與柱、墻邊成整體的墻和板時，應在柱和墻澆筑完畢后停歇l～，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。：(1)樓梯砼澆筑的澆灌分兩步進行，由于樓梯踏步采用全封閉的方式支模方法，第一步先從休息平臺向下澆到下層樓面處，振動器在踏步上表面進行振搗，第二步在作業(yè)層從上而下澆筑上段梯板，澆搗方法同第一步。(2)施工縫位置：根據(jù)結構情況留設于樓梯平臺板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。：(1)砼澆筑結束后，應在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護，砼澆水養(yǎng)護日期一般不少于7天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼不得少于14天。(2)每日澆水次數(shù)應能保持砼處于足夠的潤濕狀態(tài)，常溫下每日澆水四次。大面積結構如地坪、樓板、屋面等可蓄水養(yǎng)護，貯水池等一類工程，可在拆除內(nèi)模板后，待砼達到一定強度后注水養(yǎng)護。，(1)砼澆筑期間，及時校對預留伸出鋼筋或埋件位置。(2)側面模板應在砼強度能保證其楞角不因拆模而受到損壞時，方可拆模。不能用重物沖擊模板，不準在梁側板或吊板上蹬踩。(3)使用振動棒時注意不要觸碰鋼筋與埋件、預埋螺栓、暗管等，如發(fā)現(xiàn)變異應及時矯正。雨期施工應有足夠的防雨措施，及時對已澆筑的部位進行遮蓋。下雨期間，應避免露天作業(yè)。第九節(jié) 砌筑工程本工程外墻200厚，采用陶?；炷疗鰤K 內(nèi)墻采用200陶粒混凝土砌塊，M5砂漿砌筑。一、施工準備：(一)材料：：砌塊的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一致；有出廠合格證明及試驗單。：品種與標號應根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般宜采用325普通硅酸鹽水泥；應有出廠合格證明和試驗報告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。：宜采用中砂，不得含有草根等雜物。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級等于或大于M5時，砂的含泥量不應超5%。強度等級小于M5時，砂的含泥量不應超過10%。：應采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。：拉結鋼筋、預埋件、木磚、防水粉等均應符合設計要求。(二)作業(yè)條件，經(jīng)有關技術科進行技術復線，？檢查合格，方可施工。，外腳手架已按施工要求搭設完成，并經(jīng)檢查驗收符合安全及使用要求。：應設置皮數(shù)桿，并根據(jù)設計要求，磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標明皮數(shù)及豎向構造的變化部位。，可用拉線或水準儀進行抄平檢查，如砌筑第一皮磚的水平灰縫厚度超過20mm時，應先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻填碎磚或用砂漿找平，更不允許采用兩側砌磚，中間填心找平的方法。二、施工要點:(1)先檢查基層是否符合質(zhì)量要求，然后清掃基層表面，將浮土及垃圾清除干凈，并澆水濕潤。(2)砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線及邊線，開始砌筑時先要進行擺磚，排出灰縫寬度。擺磚時應注意門窗位置等對灰縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法。(3)砌墻前，先要立皮數(shù)，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗、樓板、過梁、圈梁等構件位置。皮數(shù)桿立于墻角及某些交接處，其間距以不超過15m為宜。立皮數(shù)桿時要用水準儀來進行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標高線位于設計標高位置上。　 (4)施工中所需門窗框插筋、預埋件等必須事先作好安排，配合砌筑進度及時送到現(xiàn)場?！? (5)砌磚時，必須先拉準線?！? (6)墻體與上層結構的接觸處，宜用實心粘土磚斜砌擠緊。(7)鋼筋砼柱與砌體的連接應沿鋼筋砼墻、柱高度每隔500預埋2Φ6鋼筋，錨入砼柱內(nèi)250，外伸700，抗震設防對外伸1000，若墻垛長不足上述長度時，則伸入墻內(nèi)長度等于墻垛長，未端設直彎勾。(8)外墻轉角處及內(nèi)外墻內(nèi)接處，沿墻高每500mm在夾縫內(nèi)配置2φ6鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)長度為700mm。(9)轉角、丁字接頭處應同時砌筑，并使縱橫墻互相咬合，砌體的端部(無混凝土柱時)須加設構造柱及拉結筋，當墻長大于等于6米時，需每隔3米加一構造柱，構造柱截面為墻厚X墻厚，縱筋4φ12，箍筋φ6 @200，縱筋上下必須鉚入混凝土梁或板中350。(10)不砌到樓板、梁底的砌體須設壓頂。(11)凡安鋁合金門窗時，采用射釘槍將門窗框鐵腳固定在墻上。(12)室內(nèi)墻面無塊材貼面，陽角均需加1:2水泥砂漿暗護角線，高2000mm，寬50mm，陰角作R=50小圓角，車庫內(nèi)墻角、方柱陽角均需用L505角鋼做保護，高1500。(13)門窗洞頂標高處無圈梁及鋼筋砼梁時，應設過梁，當洞口尺寸小于1800時，過梁截面為180墻寬，過梁底筋為2φ14，架立筋為2φ10，箍筋為φ6 @200；1800＜洞口尺寸＜2400時，過梁截面為240墻寬，過梁底筋為2φ16，架立筋為2φ12，箍筋為φ6 @200；2400＜洞口尺寸＜3600時，過梁截面為300墻寬，過梁底筋為2φ18，架立筋為2φ14，箍筋為φ6 @200。(14)墻高超過4m或墻長超過層高2倍時,均應設置圈梁及構造柱,圈梁尺寸=墻寬150。構造柱@5m、斷面為墻寬240㎜。第十節(jié) 裝飾工程一、一般抹灰工程(一)一般規(guī)定。，材料品種，應按設計要求選用。，應經(jīng)檢查合格后，方可使用，摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應控制在初凝前用完。，其摻入量應由試驗確定。，應先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固，金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于70mm。、柱面和門洞的陽角，宜用1:，其高度不應低于2m，每側寬度不小于50mm。，應安裝好門窗和預埋鐵件等，并將墻上的施工孔堵塞密實。、窗楣、雨篷,壓頂和突出腰線等,上面應做流水坡度,下面應做滴水線或滴水槽,滴水槽的深度和寬度均不應小于10mm,并整齊一致。：陰陽角找方，設置標筋，分層趕平、修整，表面壓光。、天面等凡有泛水需要的地臺抹灰應做成傾向出水口的泛水坡度。，最后一次“過硬匙”，應在灰漿初凝后“收身”(即經(jīng)過灰匙壓磨而灰漿表層不會變成糊狀)及時進行。，因此，外墻完成抹灰工序后應拆去外平橋板，或將平橋部位的墻面加以遮護。，使用前應過篩，不宜采用特細砂。，用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于3mm3mm的篩過篩，并貯存在沉淀池中。熟化時間：常溫下一般不少于15天；用于罩面時,不應少于30天。使用時石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。，應預先做樣板(樣品或標準間)，并經(jīng)有關單位認可后，方可進行。(二)施工準備：(1)水泥：宜采用不低于325＃并經(jīng)檢驗合格的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。(2)中砂：使用前宜過篩，不含石灰的混和用砂應是清潔、堅硬及耐用的壓碎石或不含鹽份的清潔砂，并符合國家有關施工規(guī)范要求。：(1)抹灰部位的主體結構均已檢查合格，門窗框及需要預埋的管道已安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。(2)抹灰部位的腳手架應先搭好，架子要離開墻面200～250mm。(3)將混凝土柱等表面凸出部分鑿平。對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實處，用1:。把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。(4)磚墻應在抹灰前一天澆水濕透。(5)頂棚抹灰應在墻面和梁側面彈上水平標高，通光墨線。(四)墻面抹灰：清除墻灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物,要灑水潤濕。、吊直，做灰餅。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準線和墻裙，踢腳板線。屬于中級和高級抹灰時，可先用托線板檢查墻面平整、垂直程度，并在控制陽角方正過曲(可用方尺規(guī)方)的情況下大致確定抹灰厚度后(最薄處一般不小于7mm)，進行掛線(稱線)。對于高級抹灰，應先將房間規(guī)方，一般可先在地面上彈出十字線作為準線，并結合墻面平整、垂直程度大致確定墻面抹灰厚度，進行稱線做灰餅，做灰餅時應先在左右墻角上各做一個標準灰餅，然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個標準墩(高低位置一般在踢腳線上口)，再在墻角左右兩上標準墩面之間通線，～。(打欄)：待砂漿墩結硬后，使用與抹灰相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約30～50mm的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準用壓尺推平。沖筋(打欄)完成后應待其稍干后才能進行墻面底層抹灰作業(yè)。：根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分另在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護角，并用陰角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊50mm以外位置。以40度斜角將多余砂漿砌除、清凈。(五)頂棚抹灰操作工藝：：鋼筋砼板底面清理干凈，再澆水濕潤。，用粉線在頂板100mm的四周墻面上彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線，通線設置標準墩。：在頂板混凝濕潤的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，打底采用1:1:6水泥砂漿。對頂板凹度較大的部位，先大至找平并壓實，待其干后，再抹大面底層灰，其厚度每遍不宜超過8mm，操作時需用力抹壓，然后用壓尺刮抹順平，再用木磨板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得過于粗糙，不許有凹陷深痕。:待底灰約六、七成干時,即可抹面層灰。如停歇時間長,底層過分干燥則應用水潤濕。涂抹時先分兩遍抹磁,壓實,其厚度不應大于2mm。等面稍干，“收身”時(即經(jīng)過灰匙壓磨面灰漿表面層不會變?yōu)楹隣顣r)要及時光，不得有匙痕、氣泡、接縫不平等現(xiàn)象。天花板與墻邊或梁邊相交的陰角應成一條水平直線，梁端與墻面，梁邊相交處應成垂直線。二、乳膠漆涂料工程(主要用內(nèi)墻、頂棚)(一)施工準備：(1)涂料：聚醋酸乙烯乳白色膠漆。(2)調(diào)膩子用料：滑石粉或福粉、石膏粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液、107膠。(3)顏料：各色有機或無機顏料。：(1)墻、柱表面應基本干燥，基層含水率不大于8％。(2)過墻管道、洞口等處應提前抹灰找平。(3)門窗安裝完畢，地面施工完畢。(4)環(huán)境溫度保持在5℃以上。(5)做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。(二)操作工藝：、柱表面：首先將墻、柱表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。、柱表面：修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水。然后用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。：遍數(shù)可由面平整程度決定，一般為兩遍，膩子以纖維素溶液、福粉，加少量107膠,光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。：乳膠漆在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后