【正文】 閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，其壓蓋螺栓須有足夠的調(diào)節(jié)余量，對焊閥門或管道連接焊縫，宜采用氬弧焊封底，保證內(nèi)部清潔，焊接時閥門不宜關(guān)閉，防止過熱變形；5） 任何閥門均應(yīng)安裝位置、方向正確、連接緊密、牢固、操作機(jī)構(gòu)靈活、準(zhǔn)確。 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工前，應(yīng)具備設(shè)備布置平面圖，接線圖、安裝圖、系統(tǒng)圖以及其它必要的技術(shù)文件。二、配管 敷設(shè)在多塵或潮濕場所的電線保護(hù)管、管口及其各連接處均應(yīng)密封。埋入建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的電線保護(hù)管與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于30mm。 電線保護(hù)管的彎曲處，不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。，無彎曲時；，有一個彎曲時；，有二個彎曲時；，有三個彎曲時。 潮濕場所和直埋于地下的電線保護(hù)管，應(yīng)采用厚壁鋼管或防液型可撓金屬電線保護(hù)管；干燥場所的電線保護(hù)管，宜采用薄壁鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管。當(dāng)埋設(shè)于混凝土內(nèi)時，鋼管外壁可不作防腐處理；直埋于土層內(nèi)的鋼管外壁應(yīng)涂兩道瀝青；采用鍍鋅鋼管時，鋅層剝落處應(yīng)涂防腐漆。 鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑。螺紋表面應(yīng)光滑、無缺損。，不應(yīng)采用熔焊連接。 鋼管與盒（箱）或設(shè)備的連接應(yīng)符合下列要求：（箱）連接可采用焊接連接，管口宜高出盒（箱）內(nèi)壁3～5mm，且焊后應(yīng)補(bǔ)涂防腐漆，明配鋼管或暗配的鍍鋅鋼管與盒（箱）連接應(yīng)采用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2～3扣。，對室內(nèi)干燥場所，鋼管端部宜增設(shè)電線保護(hù)軟管或可撓金屬電線保護(hù)管后引入設(shè)備的接線盒內(nèi)，且鋼管管口應(yīng)包扎緊密，對室外或室內(nèi)潮濕場所，鋼管端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭，導(dǎo)線應(yīng)加套保護(hù)軟管，經(jīng)彎成滴水弧狀后再引入設(shè)備的接線盒。 鋼管的接地連接應(yīng)符合下列要求：，連接處的兩端應(yīng)焊接跨接接地線或采用專用接地線卡跨接。 明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，管卡與終端、彎頭中點(diǎn)、盒（箱）邊緣的距離宜為150～500mm。管卡間最大距離敷設(shè)方式鋼管種類鋼管直徑（mm）15～2025～3240～5065以上管卡間最大距離（m）吊架、支架或沿墻敷設(shè)厚壁鋼管薄壁鋼管￣ 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的傳輸線路應(yīng)采用穿金屬管、經(jīng)阻燃處理的硬質(zhì)塑料管或封閉式線槽保護(hù)方式布線。 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)用的電纜豎井，宜與電力、照明用的低壓配電線路電纜豎井分別設(shè)置。 管線經(jīng)過建筑物的變形縫(包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫)等處，應(yīng)采取補(bǔ)償措施，導(dǎo)線跨越變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定，并留有適當(dāng)余量。當(dāng)在潮濕等特殊場所使用金屬軟管時，應(yīng)采用帶有非金屬護(hù)套且附有配套連接器件的防液型金屬軟管，其護(hù)套應(yīng)經(jīng)過阻燃處理。，彎曲半徑不應(yīng)小于軟管外徑的6倍；固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于1m，管卡與終端、彎頭中點(diǎn)的距離宜為300mm。三、配線 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的布線，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。在穿線前，應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈。 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的傳輸線路的線芯截面選擇除，應(yīng)滿足自動報警裝置技術(shù)條件的要求外，還應(yīng)滿足機(jī)械強(qiáng)度的要求。 不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路,不應(yīng)穿于同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。 從接線盒、線槽等處引到探測器底座盒、控制設(shè)備盒、揚(yáng)聲器箱的線路均應(yīng)加金屬軟管保護(hù)。同一工程中相同用途導(dǎo)線的顏色應(yīng)一致，接線端子應(yīng)有標(biāo)號（）。序號類別編號導(dǎo)線型號及規(guī)格導(dǎo)線顏色1信號總線S+、SZRRVS2*紅 藍(lán)2電源總線P+、PZRRVS2*紅 黑3設(shè)備控制線C+、CZRRVS2*4復(fù)示盤信號線R+、RZRRVS2*5消防廣播線G+、GZRRVS2*黃色6消防電話線H+、HZRRVS2*雙白7消火栓按鈕及指示燈X、DZRBVR4* 直埋電纜的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求:：，穿越農(nóng)田時不應(yīng)小于1m，在引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過地下建筑物處，可淺埋，但應(yīng)采取保護(hù)措施。、下部應(yīng)鋪以不小于100mm厚的軟土或沙層，并加蓋保護(hù)板，其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm，保護(hù)板可采用混凝土蓋板或磚塊。，應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格，回填土應(yīng)分層夯實(shí)。四、設(shè)備安裝 火災(zāi)報警控制器的安裝： 火災(zāi)報警控制器在墻上安裝時，其底邊距地（樓）～，落地安裝時，～。安裝在軟質(zhì)墻上時，應(yīng)采取加固措施。，均應(yīng)標(biāo)明編號，并與圖紙一致，字跡清晰不易褪色。，應(yīng)留有不小于20cm的余量。，在進(jìn)線管處應(yīng)封堵。主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的主電源應(yīng)采用消防電源，其保護(hù)開關(guān)不應(yīng)采用漏電保護(hù)開關(guān)。 消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線的端部，應(yīng)有明顯標(biāo)志。 火災(zāi)探測器的安裝：，應(yīng)符合下列規(guī)定：、探測器至墻壁、梁邊的水平距離。、當(dāng)梁突出頂棚的高度為200～600mm時，應(yīng)考慮梁對探測器的影響；在有熱屏障的屋頂、鋸齒型屋頂和坡度大于15176。，宜居中布置。探測器距端墻的距離，不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半。，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接，當(dāng)采用焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。，安裝完畢后的探測器底座應(yīng)采取保護(hù)措施。，在安裝前應(yīng)妥善保管，并應(yīng)采取防塵、防潮、防腐蝕措施。，應(yīng)安裝牢固，并不得傾斜。 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)接地裝置的安裝：，接地電阻不應(yīng)大于4Ω。，并應(yīng)在消防控制室設(shè)置專用接地板。，其線芯截面面積不應(yīng)小于25mm2。五、系統(tǒng)的調(diào)試 一般規(guī)定:，應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進(jìn)行。，所有參加調(diào)試人員應(yīng)職責(zé)明確，并應(yīng)按照調(diào)試程序工作。，對于錯線、開路、虛焊和短路等應(yīng)進(jìn)行處理。，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)報警控制器通用技術(shù)條件》的有關(guān)要求對報警控制器進(jìn)行下列功能檢查：； 消音、復(fù)位功能；；；；；。，其動作應(yīng)準(zhǔn)確無誤。，按本規(guī)范附錄一填寫調(diào)試報告。表面光潔。在合格的基礎(chǔ)上，外形規(guī)整、美觀。在合格的基礎(chǔ)上，焊縫表面光潔，無飛濺物。當(dāng)采用氧乙炔火焰切割時，必須保證尺寸正確和表面平整。且不得超過3MM。材料代用應(yīng)有代用記錄。5. 環(huán)焊縫距支、吊架凈距不應(yīng)小于50MM，需熱處理的焊縫距支、吊架不得小于焊縫寬度的5倍，且不得小于100MM。采用熱加工方法加工坡口后，應(yīng)除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整。10. 對接焊縫咬邊應(yīng)符合規(guī)定：,每道焊縫咬邊長度不超過焊縫全廠的10%，且小于100MM，11. 角焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合：焊腳高度符合設(shè)計規(guī)定，表面無裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。2． 管道法蘭、焊縫及其他連接件的安裝位置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架。穿墻及過樓板的管道，應(yīng)加套管，管道焊縫不宜置于套管內(nèi)。穿樓板套管應(yīng)高出樓面50MM。管道和套管之間的空隙應(yīng)采用不燃材料填塞。8． 埋地鋼管的防腐層應(yīng)在安裝前裝好，焊縫部位未經(jīng)試壓合格不得防腐，在運(yùn)輸和安裝時應(yīng)防止損壞防腐層?！耄也挥?MM。同時螺栓的外露長度不大于2倍螺距。需加墊圈時，每個螺栓不應(yīng)超過一個。12． 承壓鑄鐵管管道安裝：第四條、閥門安裝1． 安全閥的最終調(diào)試必須符合設(shè)計要求和相關(guān)：垂直安裝、在系統(tǒng)上調(diào)試時的開啟和回座壓力符合設(shè)計文件、在工作壓力下無泄漏、最終調(diào)整合格后，重做鉛封。手輪、手柄朝向合理，閥門表面清潔第五條、管道油漆涂料的品種、牌號與質(zhì)量符合設(shè)計要求。漆膜厚度、涂層數(shù)量和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，涂層完整，無漏涂和損壞，漆膜附著牢固，無開裂、剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。第六條、水泵的配管水泵吸水管的安裝應(yīng)力求管路最短，轉(zhuǎn)彎少，水平管向水泵吸水口設(shè)上升坡度。吸水管應(yīng)處于自灌狀態(tài)2． 吸水管盡可能短，減少彎頭等配件，要保證接口嚴(yán)密，不能吸入空氣。吸水管與水泵進(jìn)水口之間，應(yīng)裝平面向上的偏心異徑管。2. 引入管應(yīng)有不小于3‰的坡度,坡向室外給水管網(wǎng)3. 給水引入管與排水的排水管的水平間距,在室外平行敷設(shè)時,交叉敷設(shè)時,且給水管應(yīng)在上面.4. 引入管或其他管道穿第七條、噴頭的安裝1． 噴淋頭的安裝必須采用噴頭專用扳手或用活動扳手仔細(xì)安裝，嚴(yán)禁使用牙口扳手，2． 噴淋頭安裝時嚴(yán)禁扳動濺水盤，不可以采用強(qiáng)制力安裝噴淋頭。七、消防室外管道施工規(guī)范第一條、溝槽開挖 溝槽每側(cè)臨時堆土或其他荷載時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 不得影響建筑物，各種管線和其他設(shè)施的安全；2） 不得掩埋消火栓、管道閘閥、測量標(biāo)志以及各種地下管道的井蓋，且不得妨礙其正常使用；第二條、溝槽回填壓力管道溝槽回填前應(yīng)符合下列規(guī)定：水壓試驗(yàn)前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填，,水壓試驗(yàn)合格后,應(yīng)及時回填其余部分回填土應(yīng)符合下列規(guī)定:槽底至管頂以上50CM范圍內(nèi),不得含有機(jī)物、凍土以及大于50MM的磚、石等硬塊,在抹帶接口處,防腐絕緣層或電纜周圍,應(yīng)采用細(xì)粒土回填。溝槽回填時應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 磚、石、木塊等雜物應(yīng)清除干凈；2） 溝槽內(nèi)不得有積水溝槽回填土或其他材料的壓實(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行且不得損傷管道第三條、管道的安裝與鋪設(shè)槽底為巖石或堅硬地基時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定施工；設(shè)計無規(guī)定時，管身下方應(yīng)鋪設(shè)砂墊層。管道安裝時應(yīng)隨時清除管道中的雜物，給水管道暫時停止安裝時，兩端應(yīng)臨時封堵。壓力管道上采用的閘閥，安裝前應(yīng)進(jìn)行啟閉檢驗(yàn)。 組合鋼管固定口焊接應(yīng)在無陽光直照和氣溫較低時施焊。鋼管對口檢查合格后，方可進(jìn)行點(diǎn)焊。焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合：鋼管采用螺紋連接時，管節(jié)的切口斷面應(yīng)平整，偏差不得超過一扣，絲扣應(yīng)光潔，不得有毛刺、亂絲、斷絲、缺絲總長不得超過絲扣全長的確10%，接口緊固后宜露出23扣螺紋。 外防腐層的材料質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:1）瀝青應(yīng)采用建筑10號石油瀝青,2）玻璃布應(yīng)采用干燥、脫脂、無捻、封邊、網(wǎng)狀平紋中堿的玻璃布,當(dāng)采用石油瀝青涂料時,其經(jīng)緯密度應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境溫度選用8*8根/CM12*12根/CM的玻璃布。 沿直線安裝管道時，宜選用管徑公差最小的管節(jié)組對連接，接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻，承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3MM。 鑄鐵、球墨鑄鐵管安裝偏差應(yīng)符合下列規(guī)定： 凈化間安裝工程在潔凈室施工過程中，從材料、設(shè)備制作到安裝，所有細(xì)節(jié)應(yīng)嚴(yán)格遵照潔凈室施工規(guī)定。所有在潔凈室工作的人員都要求相互協(xié)作，施工協(xié)議應(yīng)符合潔凈室安裝程序。潔凈室施工可分為四步： I、 總體安裝階段； II、 潔凈階段；III、 半超凈階段；IV、 超凈階段。一、總體安裝階段 定義除潔凈室的材料/設(shè)備制造商需遵照潔凈室特殊要求進(jìn)行，并保持現(xiàn)場整潔外，其它不需特別控制。 施工條件不需。 保護(hù)安裝好的設(shè)備及做完的工作應(yīng)作好成品保護(hù)工作，例如：a、 風(fēng)管及管道保溫工作的成品保護(hù)；b、 保持不銹鋼空壓管內(nèi)部整潔；c、 潔凈室出風(fēng)口必須覆蓋PVC塑料薄膜；還應(yīng)做更多的保護(hù)工作以免工具的油泄露；清潔保持現(xiàn)場整潔，工作區(qū)貨物堆放有序，盡量防止不必要的堆積。 材料/設(shè)備搬入從合適的路徑搬入潔凈室的材料和設(shè)備，所有材料設(shè)備應(yīng)保持內(nèi)部整潔。 其它在這一階段，工程師應(yīng)花更多的時間檢查材料設(shè)備的安裝是否遵照潔凈室要求，如：a、 風(fēng)管內(nèi)部應(yīng)特別清理，安裝前各部分應(yīng)覆蓋PVC塑料薄膜；b、 風(fēng)管內(nèi)部必須密封防止泄露；c、 工藝管道焊接時必須保證內(nèi)部光滑。必須防止灰塵進(jìn)入潔凈區(qū),土建工作和相關(guān)的工作應(yīng)禁止。里程碑：a、潔凈室環(huán)氧樹脂涂料工作；b、 潔凈室隔斷工作。 主要工作項(xiàng)目1） 地坪平整和環(huán)氧樹脂涂料；2） 次結(jié)構(gòu)安裝及割據(jù)；3） 吊頂上面及高架地板下面的機(jī)電安裝工作；4） 隔斷鉆孔；5） 工藝支管及風(fēng)管支管的安裝及連接工作；6） 電氣主要電纜及電線安裝；7） 其他控制電纜及低壓電線安裝。所有進(jìn)入的人員要求將鞋子上的灰塵除去。雨天進(jìn)入潔凈室前應(yīng)換上干凈的鞋子。應(yīng)防止損壞環(huán)氧樹脂涂料和隔斷板。保護(hù)方法如下：a、 環(huán)氧樹脂涂料表面用PVC塑料薄膜和聚合板保護(hù)；b、 對于墻和隔斷板表面的保護(hù)，c、 PVC塑料薄膜是禁止的。當(dāng)需夯、挖、焊接或做其他容易損壞地坪或墻的工作時，須做另外特殊的保護(hù)?；旧?，帶水的工作是禁止的，因此需用水的工作事前應(yīng)得到許可。所有完成的管道和風(fēng)管出口應(yīng)用PVC塑料薄膜保護(hù)。尖銳的垃圾和雜質(zhì)應(yīng)立即從潔凈區(qū)除去。 材料設(shè)備搬入材料設(shè)備搬入應(yīng)按照路線并除去不必要的包裝，保證里外清潔。 對供應(yīng)商的要求開始潔凈室工作前，供應(yīng)商應(yīng)填寫“進(jìn)行不潔工作申請表”。三、半超凈階段 定義在此階段，進(jìn)入的工人、材料、設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格控制，應(yīng)防止灰塵進(jìn)入潔凈區(qū)，做好安裝FFU高架地板的準(zhǔn)備工作，所以每一步工作應(yīng)很干凈，所有將產(chǎn)生灰塵的工作都將受到限制，那些將產(chǎn)生很多灰塵或引起灰塵積累的工作是絕對禁止的，如夯、挖、焊接、切割等。 主要工作項(xiàng)目a、 所有門窗安裝好；b、 FFU吊頂結(jié)構(gòu)安裝好；c、 潔凈室所有內(nèi)容安裝完，連接好，如：空氣釋放閥、火災(zāi)探頭、噴淋頭、監(jiān)視器等；d、 吊頂上和高架地坪下的支架工作；e、 照明燈具安裝和接線；f、 高架地板、ESD地板安裝；