【正文】 設計厚度 90%，該氣瓶報廢。 66 （六）瓶閥、易熔合金塞座檢查 閥座或塞座有裂紋、傾斜、塌陷的氣瓶應報廢。 閥座或塞座螺紋不得有裂紋或裂紋性缺陷，不允許有超過 3牙的缺口，缺口長度不超過圓周的 1/6，缺口深度不超過牙高的 1/3。 對輕度損傷螺紋允許修復，修復后應按 GB/T8336的量規(guī)檢驗，如不合格，該氣瓶報廢。 (七 ) 內部檢查： 氣瓶應逐只進行內表面檢驗。檢驗方法、內容與要求應遵照下列規(guī)定： 24V， 具有足夠亮度的安全燈等儀器進行檢測。 、結疤、皺折、夾雜或凹坑等缺陷應報廢。 . 67 (八 )容積測定 (注水） (1)逐只進行 . (2)衡器的最大刻度值應為常用稱量值的 ～ 3倍，校驗期不得超過三個月。 (3)空瓶稱重 (不含瓶閥、防震圈、易熔塞、瓶帽等 ) 。 (4)實測容積小于標準規(guī)定值的氣瓶應報廢。 (九）水壓試驗 焊接氣瓶逐只進行水壓試驗，不要求作容積殘余變形率測定。所以用內測法。 圖 (十）瓶閥和易熔合金塞檢查 :逐只檢查。閥體不允許有嚴重變形，螺紋不允許有嚴重損傷或變形，瓶閥、泄壓閥及盲塞應裝配牢固并應保證其與閥座或塞座連接的有效螺紋牙數(shù)和密封性能，其外露螺紋數(shù)不得少于 1－ 2牙。 68 (十一 )氣密性試驗 (1)試驗介質 :用干燥的空氣，氮氣或其它與氣瓶盛裝氣體性質不相抵觸的，對人體無害的，無腐蝕和非可燃性氣體對氣瓶進行氣密性試驗，試驗裝置、方法和安全措施應符合國家標準GBl2137《 氣瓶氣密性試驗方法》的規(guī)定。 ?試驗壓力：公稱工作壓力： ?保壓時間 :①盛裝可燃性氣體、毒性氣體、高純或混合氣體的應用浸水法進行氣密性試驗。氣瓶侵水保壓時間不少于 2min。②盛裝其他氣體的氣瓶可在定期檢驗后首次充裝結束時，用涂液法進行氣密性試驗。氣瓶帶液保壓時間不少于 1min， 不允許有氣泡連續(xù)逸出。 ?合格標準： 保壓期間，氣瓶瓶體不允許有泄漏或壓力回降現(xiàn)象。 (十二 )檢驗后的工作 (與無縫氣瓶相同 ,略 ) 69 五 .溶解乙炔氣瓶定期檢驗與評定 （一）依據(jù)： 《 瓶規(guī)定 》 《 溶瓶規(guī) 》 GB1307691《 溶解乙炔氣瓶定期檢驗與評定 》 。 （ 二 ） 檢驗周期： 每三年檢驗一次 （ 《 溶瓶規(guī) 》 和 GB1307691的要求 ） 。 在使用過程中若發(fā)現(xiàn)瓶體有嚴重損傷 、 充裝乙炔時瓶壁溫度超過 40℃ 、 瓶閥出氣口有回火跡象 、 對填料或溶劑的質量有懷疑 。應隨時進行檢驗 。 （ 三 ） 檢驗項目 瓶體外觀 、 焊縫 、 閥座和塞座 、 填料 、 壁厚 、 附件 （ 含 瓶閥 、易熔合金塞 、 瓶帽 、 檢驗標記環(huán) ） 氣壓試驗 。 (四 )檢驗準備 (略 ) 70 (五 )瓶體外觀檢驗與評定 經檢測，如發(fā)現(xiàn)瓶體外觀存在下列缺陷之一的，乙炔氣瓶應予以報廢； (1)瓶壁有裂紋和 (或 )鼓包，底座拼接焊縫開裂； (2)瓶壁劃傷處的實測剩余壁厚小于 ： (3)瓶壁凹陷深度超過其短徑的 1／ 10，或最大深度大于 6mm (4)瓶壁上深度小于 6mm的凹陷 ,凹陷內劃傷處的實測剩余壁厚小于 S； (5)瓶體燒損、變形、涂層燒毀 (漆皮鼓泡除外 )，瓶閥或易熔合金塞上易熔合金熔化； (6)各種腐蝕處的實測剩余壁厚超過了 表 10的規(guī)定。 71 (六 )焊縫檢驗 逐只對焊縫及其熱影響區(qū)進行目視檢驗，對有懷疑部位應采用 10倍放大鏡檢查；必要時進行無損探傷復查 (底座拼接焊縫除外 )。 焊縫質量評定 。 有下列缺陷的乙炔瓶應予報廢 : ①主體焊縫上的裂紋、氣孔、弧坑經磨平后，焊縫低于母材； ②主體焊縫熱影響區(qū)內咬邊、劃傷經磨平后實測剩余壁厚小于設計壁厚； ③主體焊縫及熱影響區(qū)內的凹陷最大深度大于 5mm。 ④瓶體對接焊縫的余高＞ ， 同一焊縫最寬最窄處之差大于 4mm。 72 (七 )閥座、塞座檢驗 : 閥座、塞座存在下列缺陷之一的乙炔氣瓶應報廢； (1)塞座塌陷、開裂或有影響易熔合金塞更換的變形。 (2)閥座螺紋齒形損壞嚴重，或有影響密封性的軸向損傷或變形。 (八 )填料檢查 :軸向、徑向間隙及填充物質量檢查。 從乙炔氣瓶瓶口處觀察，若發(fā)現(xiàn)填料已潰散，有裂縫或火焰反擊現(xiàn)象時，則乙炔氣瓶填料報廢。 用手指推、按填料，檢查填料疏松、柔軟情況。若手感填料巳疏松、柔軟，則該乙炔瓶填料報廢。 若乙炔氣瓶任一點的肩部軸向間隙超過填料長度的 ％ (對于公稱容積 40L的乙炔氣瓶超過 ㎜ )時，該乙炔氣瓶填料報廢。 徑向間隙值超過填料直徑的 ％， 而對于公稱容積 40L的乙炔氣瓶超過 1mm時，則該乙炔氣瓶填料報廢。 圖 73 (九）壁厚測定（與瓶體外觀和焊縫檢驗一同考慮） 最小厚度＜ 。 （十 )氣壓試驗 (GB13003) :。 :經過干燥，其露點達到 10℃ 以下的氮氣 . :～ 。 :升至 ， 將乙炔瓶浸入水槽內，使其上表面浸入水中深度不小于 lm。 繼續(xù)按上述升壓速度，每次升壓 ，停止 3min。 當壓力升到 ，保壓 3min后檢查有無漏氣。如檢查無漏氣，仍按前述規(guī)定的升壓速度和升壓方法升至 ，保壓 5min后進行全面檢查。 74 注意事項 (1)操作人員在升壓時必須離開水槽 5m以外或隔墻進行操作。 (2)氣壓試驗過程中，如果發(fā)現(xiàn)有異常響聲，壓力下降或試驗裝置發(fā)生故障等不正?，F(xiàn)象，應立即停止試驗并查明原因。 (3) 在氣壓試驗過程中消除乙炔瓶閥門或易熔合金塞與瓶體連接處漏氣，必須在卸壓后進行。 (4)在氣壓試驗中和氣壓試驗后的卸壓速度均應緩慢。 (5)氣壓試驗后乙炔瓶和管道內的氮氣應排出室外。 ? 在氣壓試驗過程中若發(fā)生乙炔氣瓶閥門或易熔合金塞處漏氣，允許消除漏氣后再重新進行氣壓試驗，重復進行氣壓試驗的次數(shù)不得超過三次 。 ?試驗合格的乙炔瓶應封存 ～ 。 （十一 )試驗后的評定及處理 若發(fā)現(xiàn)乙炔瓶瓶體滲漏或有明顯變形時，則此瓶報廢。 75 (十二 )氣瓶附件更換 : ,存在下列缺陷之一的瓶閥應予以更換： (1)閥體有裂紋或影響使用的變形： (2)螺紋嚴重損傷或有軸向損傷。 正常檢驗可不卸易熔合金塞。 在進行氣壓試驗時，下列部位不允許有泄漏，否則應予以更換。 (1)易熔合金塞與易熔合金塞座連接處 (配合性能 )； (2)易熔合金與易熔合金塞接合處 (澆注性能 )。 瓶帽應裝拆方便，連接可靠，不影響充放氣接頭的裝卡。否則應予以更換。 檢驗標記環(huán)應字跡清楚、轉動自如。否則應予以更換。 76 (十三 )檢驗后處理 (與無縫瓶相近 ,略 ) 77 六 .液化石油氣瓶定期檢驗與評定 :① 《 瓶規(guī)定 》 ② 《 瓶規(guī) 》 ③ GB83341999《 液化石油氣鋼瓶定期檢驗與評定 》 :,10,15型鋼瓶 ,第一次至第三次檢驗的周期均為 4年 ,第四次檢驗有效期為 3年 ,YSP50型鋼瓶 ,每 3年檢驗一次。當鋼瓶受到嚴重腐蝕、損傷以及其他可能影響安全使用的缺陷時，應提前進行檢驗。庫存或停用時間超過一個檢驗周期的鋼瓶，啟用前應進行檢驗。 : 按 GB8334規(guī)定 ,液化石油氣鋼瓶定期檢驗項目包括外觀檢查、壁厚測定、容積測定、水壓試驗或殘余變形率測定、瓶閥檢驗、氣密性試驗。 78 : 注意 :① 逐只清除鋼瓶外表面的腐蝕物和涂敷物 ②應進行殘液殘氣回收和蒸汽吹掃 ,殘液殘氣回收有兩種方 法。 (1)正壓法回收 (加壓 )。 (2)負壓法回收 (抽真空 )。 ③蒸氣吹掃或焚燒處理后的瓶內殘氣濃度 (體積濃度 )≤ ％ . : 應對下列各類缺陷情況進行檢驗并按 GB8334進行評定。 (1)裂紋、電弧損傷、火焰燒傷及肉眼可見的容積變形情況 。 (2)凹陷深度情況 。 (3)劃痕深度與長度 。 (4)孤立點狀、點狀腐蝕與線狀腐蝕腐蝕深度； (5)復合缺陷：凹陷內的腐蝕、劃痕深度； (6)瓶體傾斜、變形情況或封頭直邊縱向皺褶深度； (7)瓶體同一截面最大最小直徑差； ?底座支撐面與瓶底中心的間距。 ?焊縫缺陷 (與焊接氣瓶相近 ,焊縫探傷 Ⅲ 為合格 )。 79 :(與焊接氣瓶相近 ,對 118L（ YSP50)鋼瓶筒體下部與下封頭圓弧過渡區(qū)應增測兩點 )。 :現(xiàn)容積＜標準規(guī)定值的鋼瓶應報廢 .標準容積見 表 11 試驗壓力 :。 保壓時間 :1min。 合格標準 :在保壓過程中壓力表不允許有回降現(xiàn)象，氣瓶不允許有滲漏和肉眼可見的變形。采用內測法或外測法測定容積殘余變形率應 ≤ 10%。 (1)逐只對瓶閥座進行檢驗，瓶閥座不允許有塌陷和裂紋。 (2)用螺紋量規(guī)對瓶閥座螺紋進行檢驗。螺紋不允許存在裂紋或裂紋性缺陷，但在有效螺紋中允許有不超過 3牙的缺口，且缺口長度不超過圓周的 1／ 6，缺口深度不超過牙高的 1／ 3。 (3)如螺紋有輕度腐蝕、磨損或其他損傷，進行修復。修復后須符合標準規(guī)定。 80 : 螺紋不允許有嚴重損傷，閥體螺紋等有關標準要求。 檢修后的瓶閥應在隨后的氣密性試驗中進行氣密性試驗。 ，噴漆之前進行。前者是為了檢驗工作的安全，即避免發(fā)生物理性爆炸，后者是為了有效地進行檢漏。有些缺陷，例如焊縫上的針孔泄漏，漆層復蓋以后再進行氣密性試驗，其泄漏處就難以發(fā)現(xiàn)。 受檢鋼瓶應采用水浸法逐只進行氣密性試驗，經殘液回收及蒸氣吹掃或焚燒處理后合格的鋼瓶，其氣密性試驗介質可選擇不含油水的壓縮空氣，或選用氮氣。試驗壓力為 ，保壓時間為 lmin。試驗的環(huán)境溫度應不低于 5℃ 。在保壓過程中壓力表不允許有回降，氣瓶不允許有泄漏。 81 : 除按其他鋼瓶做一些工作外 ,比其他氣瓶要多做的一項工作是重新涂敷 . 82 謝謝！