氣瓶檢驗實際操作實習(xí)記錄-資料下載頁
2025-07-14 00:18本頁面
【正文】 瓶仍繼續(xù)檢驗；□未根據(jù)溶解乙炔氣瓶充裝時充裝量、壁溫、使用環(huán)境、表面狀況判定檢驗周期。2 外觀檢查與評定□裂紋、鼓包、結(jié)疤、皺折、夾雜、弧疤、焊跡；□磕傷、劃傷、凹坑以及復(fù)合缺陷；□表面腐蝕：點、線、面腐蝕、大面積腐蝕、局部腐蝕；□底座最低點與支撐面的距離小于標準規(guī)定的值的要求；□焊接結(jié)構(gòu)焊縫外觀尺寸和質(zhì)量不符合標準規(guī)定的值。3 填料檢查□填料潰散、疏松、柔軟或變質(zhì)、粉化；□回火表面燒焦；□%或大于3mm，%。4 閥座、塞座□閥座、塞座裂紋、傾斜、塌陷、腐蝕、變形等。5 內(nèi)部檢查□裂紋、結(jié)疤、皺折、夾層、凹坑、腐蝕。6 重量和容積測定□重量損失率超過5%測厚最小值不符合要求；□現(xiàn)容積大于制造標志容積值10%。7壁厚測定□剩余壁厚小于設(shè)計壁厚。8瓶閥檢驗與裝配□閥體及其部件嚴重變形、有裂紋或裂紋性缺陷，密封材料與盛裝介質(zhì)不適應(yīng)；□瓶閥氣密性試驗壓力不夠；□氣密性試驗方法不符合標準的要求；□瓶閥裝配外露螺紋不符合要求。9易熔合金塞檢驗□易熔合金熔化；□易熔合金表面明顯下陷；□外六角嚴重磨損。10氣壓試驗□試驗介質(zhì)溫度、介質(zhì)不符合GB130762009要求；□試驗裝置不符合GB130762009的要求；□試驗壓力和保壓時間達不到要求；□試驗過程溶解乙炔氣瓶出現(xiàn)瓶體滲漏、明顯變形；□～。機動車用液化石油氣鋼瓶定期檢驗與評定1檢驗準備□對易燃、易爆介質(zhì)進行置換、清洗不完全；□機動車用液化石油氣鋼瓶內(nèi)壓力沒有達到大氣壓力，拆卸瓶閥；□對易燃、易爆沒有用可燃氣體檢測儀等儀器對氣瓶內(nèi)殘余濃度進行檢測；□影響檢驗的附件或外表面涂覆物未拆除或未清理干凈；□機動車用液化石油氣鋼瓶關(guān)鍵鋼印登記不全，對超過使用壽命的機動車用液化石油氣鋼瓶仍繼續(xù)檢驗；□未根據(jù)機動車用液化石油氣鋼瓶的使用環(huán)境、表面狀況判定檢驗周期；□對發(fā)生交通事故的車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶啟用前沒有經(jīng)過定期檢驗；□蒸汽吹掃壓力、時間不夠。2外觀檢查與評定□裂紋、鼓包、結(jié)疤、皺折、夾雜、弧疤、焊跡；□磕傷、劃傷、凹坑以及復(fù)合缺陷；□表面腐蝕：點、線、面腐蝕、大面積腐蝕、局部腐蝕；□焊接接頭外觀尺寸和質(zhì)量不符合標準規(guī)定的值。3閥座□閥座與瓶體連接焊縫裂紋；□閥座上圓錐管螺紋和螺栓內(nèi)孔裂紋、明顯變形；□法蘭連接密封面嚴重貫穿性缺陷。4壁厚測定□剩余壁厚小于設(shè)計壁厚。5無損檢測（磁粉或滲透）□閥座與瓶體連接焊縫及熱影響區(qū)、瓶體及汽車用壓縮天然氣鋼瓶與固定裝置接觸處有裂紋或裂紋性缺陷。6容積測定□實測容積小于公稱容積。7水壓試驗□瓶體滲漏、明顯變形或保壓期間壓力表下降；□試驗壓力和保壓時間達不到要求。8集成閥、分立閥檢驗與裝配□集成閥、分立閥的閥體及其部件嚴重變形、有裂紋或裂紋性缺陷，密封材料與盛裝介質(zhì)不適應(yīng)；□瓶閥氣密性試驗壓力、保壓時間不夠；□氣密性試驗方法不符合標準的要求。9氣密性試驗□氣密性試驗壓力和保壓時間達不到要求；□滲漏、明顯變形或保壓期間壓力表下降；□用空氣進行氣密性試驗的液化石油氣鋼瓶，沒有測定殘余氣體濃度。焊接絕熱氣瓶定期檢驗與評定□對易燃、易爆、窒息性介質(zhì)進行置換、清洗不完全；□焊接絕熱氣瓶內(nèi)壓力沒有達到大氣壓力，拆卸瓶閥；□影響檢驗的附件或外表面涂覆物未拆除或未清理干凈；□焊接絕熱氣瓶瓶關(guān)鍵鋼印登記不全，對超過使用壽命的焊接絕熱氣瓶鋼瓶仍繼續(xù)檢驗；□未根據(jù)焊接絕熱氣瓶的使用環(huán)境、表面狀況判定檢驗周期，對車用焊接絕熱氣瓶發(fā)生交通事故的啟用前沒有經(jīng)過定期檢驗；□提前檢驗：瓶安全閥頻繁起跳、安全附件失效、氣瓶外表面冒汗、結(jié)露狀況、庫存和停用超過一個檢驗周期□焊接接頭：縱環(huán)向?qū)咏宇^，防護架、分配頭、底部支座與瓶體角接接頭有裂紋、咬邊；□磕傷、劃傷、凹坑以及復(fù)合導(dǎo)致氣瓶在盛裝低溫液體時平衡狀態(tài)下有無結(jié)霜、結(jié)露等；□防護架、氣液分配頭、底部支座變形及松脫，底座與瓶體連接后有異常傾斜□氣瓶外殼在盛裝低溫液體時達到平衡狀態(tài)下有結(jié)霜、結(jié)露等異常現(xiàn)象的（在進行靜態(tài)蒸發(fā)率測試時進行檢查）□安全附件應(yīng)按照規(guī)定進行定期校驗、檢定和更換；□安全閥：閥體及其部件嚴重變形、有裂紋或裂紋性缺陷，開啟壓力和密封壓力不符合要求；□爆破片：有變形、劃傷或其他機械損傷，安裝方式、方向、位置是不正確，在規(guī)定使用期限內(nèi)，超過標定壓力而未爆破；□液位計：檢查液位計的浮桿變形，組件不齊全、完好，檢查液面指示環(huán)（或表頭）損壞；□調(diào)壓器：閥體和螺紋有裂紋、變形或其它機械損傷。閥體有嚴重變形，螺紋有裂紋或裂紋性缺陷；氣液閥門啟閉不自如，有泄漏□閥門檢查時目測或用10倍放大鏡檢查閥體和螺紋有裂紋、變形或其它機械損傷。閥體有嚴重變形，螺紋有裂紋或裂紋性缺陷；□截止閥和調(diào)壓閥不能保證啟閉自如，有泄漏；□管路接頭、焊縫等處有裂紋、損傷等缺陷的?！鯕馄康膬?nèi)部有異物，沒有異物時應(yīng)將其取出；□氣瓶內(nèi)部有污染物時應(yīng)進行妥善處理?！鯕饷苄栽囼瀴毫捅簳r間達不到要求；□用不含油脂的檢查液檢查安全附件、管路、閥門及密封面，發(fā)現(xiàn)泄漏?！醯蜏匾后w靜止時間不夠；□表面蒸發(fā)率值高于標準要求。備注：被培訓(xùn)人員（簽名）： 年 月 日培訓(xùn)教師（簽名）： 年 月 日培訓(xùn)教師氣瓶檢驗員或壓力容器檢驗師資格證書號：15
研究報告相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1