【正文】 最低程度，制訂本預(yù)防措施及突發(fā)事故應(yīng)急措施。2 、適用范圍適用于公司煤磨系統(tǒng)應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)及現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援組職責(zé)1）組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)：見（）2）煤磨系統(tǒng)火災(zāi)、爆炸事故應(yīng)急救援組織為燒成車間應(yīng)急救援指揮小組：見（（四級(jí)應(yīng)急組織）機(jī)構(gòu)的組成及職責(zé)）煤磨系統(tǒng)安全措施及檢查要求 ，必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，并做好工作期間的一切準(zhǔn)備工作。，聽從指揮，集中精力，按章操作，不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人，如因特殊情況需離開崗位必須經(jīng)值班長(zhǎng)同意，并由能勝任者接替方可離崗。，所有設(shè)備都設(shè)計(jì)成在零壓或負(fù)壓下運(yùn)轉(zhuǎn)，如果煤粉由于偶然原因外溢，或取樣帶出時(shí)，要立即清掃，保證煤磨系統(tǒng)無煤粉堆積現(xiàn)象；，故正常生產(chǎn)時(shí)盡量少用冷風(fēng)；、煤粉倉著火、爆炸，集中控制的煤磨設(shè)有CO2滅火裝置；在任何情況下，進(jìn)磨風(fēng)溫不得太高，若袋收塵內(nèi)著火，應(yīng)立即關(guān)閉出口閥門，并噴入CO2滅火；煤粉倉沒有CO2滅火裝置及錐部溫度測(cè)量裝置，倉內(nèi)著火時(shí)應(yīng)立即采取滅火措施，煤粉倉錐部流態(tài)化充氧程序盡量不用。，都應(yīng)注意隨時(shí)清掃，保持系統(tǒng)整潔。設(shè)備內(nèi)部煤粉應(yīng)全部清掃干凈（清掃前設(shè)備應(yīng)停機(jī)）。，嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁在未采取任何防范措施的前提下在煤磨房?jī)?nèi)進(jìn)行氣割、氣焊、點(diǎn)焊等。 系統(tǒng)運(yùn)行前的安全檢查。、袋收塵易堵塞部位及輸送設(shè)備內(nèi)部有無煤粉及雜物；檢查車間內(nèi)是否有煤或煤粉堆積；短期停車后開車前必須確認(rèn)輸送設(shè)備內(nèi)部有無煤粉堵塞及自燃；，應(yīng)先啟動(dòng)排風(fēng)機(jī)，將袋收塵及各管道中可能產(chǎn)生的易燃易爆氣體全部排出，煤磨啟動(dòng)前，通過窯尾廢氣，使系統(tǒng)處于惰性氣體中。，不能太高，注意煤粉細(xì)度及水份，減少過粉磨及過烘干現(xiàn)象。當(dāng)喂煤量過高或過低時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視各點(diǎn)工藝操作參數(shù)，防止磨出口溫度過高等現(xiàn)象發(fā)生。、壓力參數(shù)判斷是否存在堵塞及煤粉自燃現(xiàn)象。5 、煤磨收塵器內(nèi)積存煤粉爆燃的安全要求及預(yù)防措施，確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)的儀表、指示燈、報(bào)警器無問題，系統(tǒng)內(nèi)各點(diǎn)的溫度、一氧化碳的濃度是否正常，并與現(xiàn)場(chǎng)取得聯(lián)系，并確認(rèn)無誤后方可開車。，如出現(xiàn)異常及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)崗位人員現(xiàn)場(chǎng)檢查灰斗表面溫度情況及內(nèi)部是否有積料，防止煤粉堆積自燃或發(fā)生爆炸。收塵器的灰斗內(nèi)煤粉溫度超過規(guī)定參數(shù)，當(dāng)出氣溫度超過上限時(shí)，一氧化碳濃度超標(biāo)時(shí)，不論是否有報(bào)警提示，崗位生產(chǎn)操作員工應(yīng)立即利用二氧化碳滅火裝置向收塵器內(nèi)噴入二氧化碳滅火氣體，萬一收塵器內(nèi)部著火，應(yīng)立即手動(dòng)停車，關(guān)閉收塵器出口閥門，并向內(nèi)部噴射二氧化碳滅火氣體。，粉煤倉內(nèi)的煤粉裝載量不能超過3/4的容量，以留有空間緩沖煤粉和氣體膨脹卸壓，并利于必要時(shí)能夠灌入二氧化碳?xì)怏w等滅火材料。，應(yīng)向內(nèi)部噴入二氧化碳?xì)怏w。煤粉制備系統(tǒng)在生產(chǎn)運(yùn)行中已針對(duì)煤粉的氧化、發(fā)熱、自燃，在設(shè)計(jì)和設(shè)備制造和安裝過程中已經(jīng)配置了溫度監(jiān)控、報(bào)警、二氧化碳噴灌滅火裝置，以及必要的安全防火設(shè)施。當(dāng)粉煤倉及收塵器遇到煤粉發(fā)熱或接觸空氣氧化自燃著火燃燒時(shí)，可按安全應(yīng)急預(yù)案規(guī)程所制定的方案，利用二氧化碳滅火裝置進(jìn)行噴灌，也可在粉煤倉上部覆蓋阻燃物料（石粉為主的生料粉、散裝水泥等）進(jìn)行隔絕空氣進(jìn)行滅火。，應(yīng)采取如下的有效應(yīng)急措施進(jìn)行處理：。（氧氣）的閥門，包括輸送氣源、吹送氣管等，供氣系統(tǒng)全部停機(jī)。同時(shí)切斷與滅火撲救無關(guān)的一切電源設(shè)備。，阻止空氣從旋轉(zhuǎn)稱下部進(jìn)入煤粉倉內(nèi)。，向粉煤倉底部強(qiáng)制灌入二氧化碳?xì)怏w，但應(yīng)注意二氧化碳?xì)怏w的壓力不能過高。使煤粉溫度降至規(guī)定范圍內(nèi)。，防止煤粉可能外逸而擴(kuò)大燃燒范圍。，情況末得到有效控制之前，不得冒險(xiǎn)采取在上部向下進(jìn)行捅料插料的做法，以防止高溫煤粉、煙氣噴出造成傷人事故，并防止加劇煤粉向上燃燒蔓延。并視煤粉燃燒情況和可控制的程度報(bào)告上級(jí)主管部門或報(bào)警?；馂?zāi)急救報(bào)警電話：1196 、進(jìn)入煤粉倉內(nèi)部檢查時(shí)的安全措施，需要停機(jī)進(jìn)入煤粉倉內(nèi)部進(jìn)行作業(yè)。進(jìn)入煤粉倉內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)要做好各項(xiàng)安全防范措施：。，必須使用低壓安全型防爆移動(dòng)燈具或手電筒，嚴(yán)禁使用明火照明或電壓高的照明燈具。，或由于安全需求向煤粉倉內(nèi)噴入了二氧化碳滅火氣體，會(huì)使煤粉倉內(nèi)氧氣不足，人員進(jìn)入時(shí)會(huì)有缺氧窒息危險(xiǎn)。在人員進(jìn)入前應(yīng)采用充分通風(fēng)措施后才可進(jìn)入作業(yè)檢查。7 、 應(yīng)急措施 事故發(fā)生后，煤磨系統(tǒng)立即緊急停車，關(guān)閉袋收塵進(jìn)出口閥門，防止因拉風(fēng)而火勢(shì)擴(kuò)大蔓延，現(xiàn)場(chǎng)人員全部撤離至安全地帶。 立即通知當(dāng)班值班長(zhǎng)、生產(chǎn)調(diào)度、車間領(lǐng)導(dǎo)。受傷人員應(yīng)立即送往就近的醫(yī)院進(jìn)行救治。 啟動(dòng)二氧化碳滅火器進(jìn)行滅火。 煤磨房周圍5米范圍拉警戒線，防止其他人員誤入。 根據(jù)溫度情況，如溫度持續(xù)超標(biāo)，火勢(shì)并未得到有效控制，禁止進(jìn)入著火現(xiàn)場(chǎng)。溫度在規(guī)定范圍以下時(shí)可到現(xiàn)場(chǎng)觀察損失情況采取相應(yīng)的處理措施。 灰斗內(nèi)未燃燒完的煤粉從灰斗下方的檢查門排出，不得進(jìn)入煤粉倉，以防引起倉內(nèi)著火。放灰時(shí)檢修人員應(yīng)站在上風(fēng)位置，不得正對(duì)著檢查口，防止灼熱的煤粉噴出傷人。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)放置一定數(shù)量的滅火器，卸出的煤粉如出現(xiàn)二次燃燒時(shí)可及時(shí)撲救。 從灰斗內(nèi)卸出的煤粉應(yīng)及時(shí)清理，同時(shí)防止與空氣接觸后發(fā)生二次燃燒。在卸灰點(diǎn)周圍2米范圍拉設(shè)安全警戒線，防止其他人員誤踩踏出現(xiàn)燙傷。10．9篦冷機(jī)打“雪人”的預(yù)防及應(yīng)急預(yù)案一、目的為防止篦冷機(jī)打“雪人”出現(xiàn)燙傷事故，將傷害降低到最低程度，制訂本預(yù)防措施及突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案。二、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)及現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援組職責(zé)1）組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)：見（）2）篦冷機(jī)“打雪人”燙傷事故應(yīng)急救援組織為燒成車間應(yīng)急救援指揮小組：見（（四級(jí)應(yīng)急組織）機(jī)構(gòu)的組成及職責(zé)）三、篦冷機(jī)打“雪人”時(shí)的安全要求及預(yù)防措施1．由值班長(zhǎng)召開打“雪人”或打大塊作業(yè)安全工作會(huì)議，明確各工作人員的分工，并設(shè)立指揮人、監(jiān)護(hù)人。2．通知中控操作員調(diào)整系統(tǒng)風(fēng)，保證篦冷機(jī)系統(tǒng)在負(fù)壓狀態(tài)，并要求停所有篦冷機(jī)空氣炮，以防噴出熱料燙傷。3．在現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉所有空氣炮的進(jìn)氣閥門，并放空空氣炮儲(chǔ)氣罐內(nèi)的氣體，以防空氣炮誤動(dòng)作造成噴料傷人。4．詢問中控操作員窯況是否正常，在不正常時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。5．通知窯尾崗位停止清理結(jié)皮和檢查各級(jí)翻板的工作情況。6．穿戴好專用勞動(dòng)防護(hù)用品（防火服、防護(hù)面罩和防火手套）后， 觀察捅灰或捅料孔有無正壓，有正壓時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)，并通知中控調(diào)整成負(fù)壓后再進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)時(shí)必須設(shè)監(jiān)護(hù)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)密切注意系統(tǒng)下料情況。7．檢查風(fēng)管或高壓水管有無漏風(fēng)和漏水現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)處理好后再進(jìn)行作業(yè)。8．工作人員站在上風(fēng)口后打開觀察孔后檢查觀察孔有無堵塞現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)堵塞時(shí)應(yīng)先將觀察孔用鋼釬打通后再插入風(fēng)管或高壓水管，然后觀察對(duì)面或周圍是否有人員，若有人員在對(duì)面或周圍時(shí)應(yīng)通知撤離現(xiàn)場(chǎng)。9．當(dāng)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)、工作人員插好風(fēng)管或高壓水管并站在安全位置后監(jiān)護(hù)人員方可通知專人開高壓風(fēng)或高壓水管進(jìn)行清理工作。10．清理完一個(gè)位置需要更換到另一個(gè)位置進(jìn)行清理時(shí)，必須先通知監(jiān)護(hù)人先停止高壓風(fēng)或高壓水管，工作人員在確認(rèn)高壓風(fēng)或高壓水管停止后方可從捅灰孔拿出高壓風(fēng)管或高壓水管，并關(guān)閉已清完的捅灰孔門后再打開另一個(gè)捅灰孔。11．清理完畢后檢查所有捅灰孔均已全部關(guān)閉，并做好密封工作，整理好工器具，人員全部撤離現(xiàn)場(chǎng)后方可通知現(xiàn)場(chǎng)窯尾崗位和中控操作員恢復(fù)正常操作和開起空氣炮。 12. 在熟料破碎機(jī)大大塊時(shí)同樣遵守以上安全操作流程,通知中控止料停窯并綁好一級(jí)二級(jí)翻板閥后在進(jìn)行工作.四、應(yīng)急措施 1．當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生大塌料和串生料時(shí)，中控操作員第一時(shí)間應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員迅速撤離篦冷機(jī)周圍。在操作上及時(shí)減料降窯速和拉大系統(tǒng)風(fēng)。2．在打“雪人”和打大塊的過程中發(fā)生安全事故時(shí)，指揮人員應(yīng)立即通知車間應(yīng)急小組，應(yīng)急小組應(yīng)迅速做出反應(yīng)趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)，組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)利用現(xiàn)場(chǎng)可能的條件采取應(yīng)急措施，組織開展工作?？刂剖鹿实臄U(kuò)大蔓延，引導(dǎo)人員疏散，進(jìn)行緊急救護(hù)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。3．領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)根據(jù)事故的嚴(yán)重程度，按應(yīng)急聯(lián)絡(luò)方式與當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門取得聯(lián)系，尋求支援，在通報(bào)情況時(shí)必須講清事故發(fā)生的地點(diǎn)、聯(lián)系電話，并派人員到關(guān)鍵路口接引。4．在打“雪人”和打大塊時(shí)若發(fā)生安全事故，疏散警戒人員立即分頭引導(dǎo)人員由安全通道撤離現(xiàn)場(chǎng)，并確定安全警戒線，嚴(yán)格控制人員的出入。.5．在打“雪人”和打大塊時(shí)若發(fā)生安全事故，緊急搶險(xiǎn)人員及救護(hù)人員立即趕往現(xiàn)場(chǎng)展開求援工作。在進(jìn)窯前，必須對(duì)災(zāi)情進(jìn)行初步的評(píng)估，準(zhǔn)確掌握窯內(nèi)的災(zāi)情后，再采取相應(yīng)的求援措施，不能盲目采取求援工作。6．在事故的搶險(xiǎn)、救護(hù)、疏散過程中，所有應(yīng)急人員應(yīng)服從統(tǒng)一指揮，分工明確，各行動(dòng)小組各施其職，行動(dòng)有序。7．當(dāng)搶險(xiǎn)、救護(hù)、疏散工作告一段落，組長(zhǎng)組織應(yīng)急小組組成事故調(diào)查組對(duì)事故發(fā)生原因進(jìn)行分析，分清責(zé)任，提出處理意見，制訂防范措施。、分解爐清理預(yù)防措施及應(yīng)急預(yù)案一、目的為防止預(yù)熱器、分解爐清理出現(xiàn)燙傷事故，將傷害降低到最低程度，制訂本預(yù)防措施及突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案。二、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)及現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援組職責(zé)1）組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)：見（）2）預(yù)熱器、分解爐清理燙傷事故應(yīng)急救援組織為燒成車間應(yīng)急救援指揮小組：見（（四級(jí)應(yīng)急組織）機(jī)構(gòu)的組成及職責(zé)）三、預(yù)熱器、分解爐清理結(jié)皮出紅料的安全要求及預(yù)防措施召開清料安全工作會(huì)議，明確各工作人員的分工，并設(shè)立指揮人、監(jiān)護(hù)人。通知窯頭崗位人員在巡檢過程中密切注意設(shè)備運(yùn)行情況，并告知：在未接到窯尾崗位人員通知的情況下嚴(yán)禁進(jìn)入拉鏈機(jī)坑內(nèi)檢查和作業(yè)，嚴(yán)禁打開篦冷機(jī)檢修門。通知中控操作員調(diào)整系統(tǒng)風(fēng)，保證窯尾系統(tǒng)在負(fù)壓狀態(tài)，并要求停所有空氣炮，以防噴出熱料燙傷。在現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉所有空氣炮的進(jìn)氣閥門，并切斷空氣炮電磁閥控制電源，以防空氣炮誤動(dòng)作造成噴料傷人。詢問中控操作員窯況是否正常，在不正常時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。穿戴好專用勞動(dòng)防護(hù)用品（防火服、防護(hù)面罩和防火手套）后， 觀察捅灰或捅料孔有無正壓，有正壓時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)，并通知中控調(diào)整成負(fù)壓后再進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)時(shí)必須設(shè)監(jiān)護(hù)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)密切注意系統(tǒng)下料情況。檢查清料或清堵風(fēng)管或高壓水槍水管有無漏風(fēng)和漏水現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)處理好后再進(jìn)行作業(yè)。工作人員站在上風(fēng)口后打開清料孔或桶灰孔后檢查清料孔或桶灰孔有無堵塞現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)堵塞時(shí)應(yīng)先將清料孔或桶灰孔用鋼釬打通后再插入風(fēng)管或高壓水槍，然后觀察對(duì)面或周圍是否有人員，若有人員在對(duì)面或周圍時(shí)應(yīng)通知撤離現(xiàn)場(chǎng)。當(dāng)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)、工作人員插好風(fēng)管或高壓水管并站在安全位置后監(jiān)護(hù)人員方可通知專人開高壓風(fēng)或高壓水槍進(jìn)行清理工作。清理完一個(gè)位置需要更換到另一個(gè)位置進(jìn)行清理時(shí)，必須先通知監(jiān)護(hù)人先停止高壓風(fēng)或高壓水槍，工作人員在確認(rèn)高壓風(fēng)或高壓水槍停止后方可從捅灰孔拿出高壓風(fēng)管或高壓水管，并關(guān)閉已清完的捅灰孔門后再打開另一個(gè)捅灰孔。1清理完畢后檢查所有捅灰孔均已全部關(guān)閉，并做好密封工作，整理好工器具，人員全部撤離現(xiàn)場(chǎng)后方可通知現(xiàn)場(chǎng)窯頭崗位和中控操作員恢復(fù)正常操作和開起空氣炮。 四、應(yīng)急措施 事故發(fā)生后，立即通知當(dāng)班值班長(zhǎng)、生產(chǎn)調(diào)度、車間領(lǐng)導(dǎo)。燙傷人員應(yīng)立即送往就近的醫(yī)院進(jìn)行救治。檢修人員應(yīng)迅速撤離工作場(chǎng)所，并在噴出的紅料周圍范圍拉起安全警戒線，防止其他人員誤踩在紅料上出現(xiàn)燙傷。在事故的搶險(xiǎn)、救護(hù)、疏散過程中，所有應(yīng)急人員應(yīng)服從統(tǒng)一指揮，分工明確，各行動(dòng)小組各施其職，行動(dòng)有序。當(dāng)搶險(xiǎn)、救護(hù)、疏散工作告一段落，組長(zhǎng)組織應(yīng)急小組組成事故調(diào)查組對(duì)事故發(fā)生原因進(jìn)行分析，分清責(zé)任，提出處理意見，制訂防范措施。一、目的為防止煤磨收塵器內(nèi)積存煤粉爆燃出現(xiàn)火災(zāi)及爆炸事故，并將傷害降低到最低程度，制訂本預(yù)防措施及突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案。二、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)及現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援組職責(zé)1）組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)：見（）2）煤磨收塵器內(nèi)積存煤粉爆燃事故應(yīng)急救援組織為燒成車間應(yīng)急救援指揮小組：見（（四級(jí)應(yīng)急組織）機(jī)構(gòu)的組成及職責(zé)）三、煤磨收塵器內(nèi)積存煤粉爆燃的安全要求及預(yù)防措施上班前要充分休息，班前五小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)喝酒，必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，并做好工作期間的一切準(zhǔn)備工作。班中堅(jiān)守崗位，聽從指揮，集中精力，按章操作，不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人，如因特殊情況需離開崗位必須經(jīng)值班長(zhǎng)同意，并由能勝任者接替方可離崗。開車要認(rèn)真檢查，確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)的儀表、指示燈、報(bào)警器無問題，系統(tǒng)內(nèi)各點(diǎn)的溫度、一氧化碳的濃度是否正常，并與現(xiàn)場(chǎng)取的聯(lián)系，并確認(rèn)無誤后方可開車。每隔15分鐘應(yīng)觀察一次收塵器各灰斗溫度情況，如出現(xiàn)異常及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)崗位人員現(xiàn)場(chǎng)檢查灰斗表面溫度情況及內(nèi)部是否有積料，防止煤粉堆積自燃或發(fā)生爆炸。 四、應(yīng)急措施 事故發(fā)生后，煤磨系統(tǒng)立即緊急停車，關(guān)閉袋收塵進(jìn)出口閥門，防止因拉風(fēng)而火勢(shì)擴(kuò)大蔓延。現(xiàn)場(chǎng)人員全部撤離至煤磨一樓室外的安全地帶，立即通知當(dāng)班值班長(zhǎng)、生產(chǎn)調(diào)度、車間領(lǐng)導(dǎo)。受傷人員應(yīng)立即送往就近的醫(yī)院進(jìn)行救治。啟動(dòng)二氧化碳滅火器進(jìn)行滅火。煤磨房周圍5米范圍拉警戒線，防止其他人員誤入。根據(jù)溫度情況，如溫度持續(xù)在85℃以上，火勢(shì)并未得到有效控制，不得到著火現(xiàn)場(chǎng)。溫度在85℃以下時(shí)可到現(xiàn)場(chǎng)觀察損失情況采取相應(yīng)的處理措施?；叶穬?nèi)未著完的煤粉從灰斗下方的檢查門排出，不得進(jìn)入煤粉倉，以防引起倉內(nèi)著火。放灰時(shí)檢修人員應(yīng)站在上風(fēng)位置，不得正對(duì)著檢查口，防止灼熱的煤粉噴出傷人。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)放置一定數(shù)量的滅火器，卸出的煤粉如出現(xiàn)二次燃燒時(shí)可及時(shí)撲救。從灰斗內(nèi)卸出的煤粉應(yīng)及時(shí)淋水降溫，同時(shí)防止與空氣接觸后發(fā)生二次燃燒。同時(shí)在卸灰點(diǎn)周圍2米范圍拉設(shè)安全警戒線，防止其他人員誤踩踏出現(xiàn)燙傷。卸出的煤粉盡快清理掉，防止堆積發(fā)生自燃及引發(fā)其它地點(diǎn)著火燃燒。、分解爐內(nèi)檢查、檢修預(yù)防措施及應(yīng)急預(yù)案一、目的為防止進(jìn)入預(yù)熱器、分解爐內(nèi)檢查、檢修出現(xiàn)燙傷傷害和高空墜落事故，將傷害降低到最低程度，制訂本預(yù)防措施及突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案。二、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)及現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援組職責(zé)1）組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)：見（）2）進(jìn)入預(yù)熱器、分解爐清理燙傷傷害和高空墜落事故應(yīng)急救援組織為燒成車間應(yīng)急救援指揮小組：見（（四級(jí)應(yīng)急組織）機(jī)構(gòu)的組成及職責(zé)）三、進(jìn)入預(yù)熱器、分解爐內(nèi)檢查、檢修時(shí)的安全要求及預(yù)防措施1．進(jìn)入分解爐內(nèi)檢查和檢修前必須開具紅色檢修工作票；由班組長(zhǎng)召開安全培訓(xùn)和安全注意