【正文】 示器前后應保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時應水平立裝，注意水流方向與指示的箭頭方向保持一致，安裝后的水流指示器漿片，膜片應動作靈活，不應與管壁發(fā)答碰擦。 報警閥配件安裝：報警閥配件一般包括壓力表、壓力開關、延時器、過濾器、水力警鈴、泄水管等。應嚴格按照說明書或安裝圖冊進行安裝。水力警鈴應安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應安裝檢修測試用的閥門。水力警鈴與報警閥的連接應采用鍍鋅鋼管，當公稱直徑為15mm時，長度不應大于6m；當公稱直徑為20mm時，其長度不應大于20m。 噴灑頭安裝：噴灑頭一般在吊頂板裝完后進行安裝，安裝時應采用專用板手。安裝在易受機械損傷處的噴頭，應加設防護罩。噴灑頭絲扣填料應采用聚四氟乙烯帶。：節(jié)流裝置應安裝在公稱直徑不小于50mm的水平管段上；減壓孔板安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上，且與轉(zhuǎn)彎處和距離不應小于管子公稱直徑的2倍。 通水調(diào)試： 噴灑系統(tǒng)安裝完進行整體通水，使系統(tǒng)達到正常的工作壓力準備調(diào)試。 通過末端裝置放水，當管網(wǎng)壓力下降于設定值時，穩(wěn)壓泵應啟運，停止放水，當管網(wǎng)壓力恢復到正常值時，穩(wěn)壓泵應停止運行。～，穩(wěn)壓泵應自鎖。水流指示器、壓力開關、水力警鈴和消防水泵等應及時動作并發(fā)出相應信號。4．質(zhì)量標準 保證項目： 消防系統(tǒng)水壓試驗結(jié)果及使用的管材品種、規(guī)格、尺寸必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 水泵的規(guī)格型號必須符合設計要求，水泵試運轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合規(guī)定。 自動噴灑和水幕消防裝置的噴頭位置，間距和方向必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 基本項目： 多方位管道螺紋連接應牢固，接口處無外漏油麻且防腐良好。、緊密且與管中心線垂直，螺桿露出螺母長度不大于螺桿十徑的1/2。，焊口平直工，焊縫加強面符合施工規(guī)范規(guī)定，表面無燒穿裂紋、夾渣、氣孔等缺陷，焊口內(nèi)外作好防腐。 允許偏差項目： ～。 吊架與噴頭的距離不應小于300mm，距末端噴頭的距離不大于750mm。 吊架應設在相鄰噴頭間的管段上，可設1個。，允許隔體段設置。5．成品保護 消防系統(tǒng)施工完畢后，各部位的設備組件要有保護措施，防止碰動跑水，損壞裝修成品。 報警閥配件及各部位的儀表等應加強管理，防止丟失和損壞。 消防管道安裝與土建及其它管道矛盾時，不得私自拆改，要經(jīng)過設計辦理洽商妥善解決。 噴灑頭安裝時不得損壞和污染吊頂裝修面。6．應注意的質(zhì)量問題 由于各專業(yè)工序安裝協(xié)調(diào)不好，沒有總體安排，使得噴灑管道拆改嚴重。 由于尚未試壓就封頂，造成通水后滲漏。 由于支管末端彎頭處未加卡件固定，支管尺寸不準，使噴灑頭與吊頂接觸不牢，護口盤不正。 由于未拉線安裝，使噴灑頭不成排、成行。 由于水流指示器安裝方向相反；電接點有氧化物造成接觸不良或水流指示器漿片與管徑不匹配造成其工作不靈敏。 水泵結(jié)合器不能加壓。由于閥門未開啟，單向閥裝反或有盲板未拆除造成。7．質(zhì)量記錄 材質(zhì)證明、產(chǎn)品合格證、主要系統(tǒng)組件檢測報告。 進場設備材料檢驗記錄。 施工試驗記錄。 閥門試驗記錄。 暖衛(wèi)工程強度嚴密性試驗記錄。 暖衛(wèi)工程沖（吹）洗試驗記錄。 暖衛(wèi)工程灌水試驗記錄。 暖衛(wèi)工程通水試驗記錄。 調(diào)試報告。 施工記錄。 施工日志。 自、互檢記錄。 預檢記錄。 隱蔽工程驗收記錄 施工方案 技術交底方案 工程質(zhì)量檢驗評定 室內(nèi)給水管道安裝分項評定。 室內(nèi)給水管道附件安裝分項評定。 室內(nèi)給水管道附屬設備分項評定。 暖衛(wèi)工程分部質(zhì)量評定。 暖衛(wèi)工程觀感質(zhì)量評定。 施工驗收資料 中間驗收記錄。 單位工程驗收記錄。 消防監(jiān)督機構核驗合格證。 質(zhì)量監(jiān)督機構核核驗單。 設計變更、洽商記錄 施工圖8．參考資料 《建筑設備安裝分項工程施工工藝標準》。 《給水工程通用圖集》918B3。 《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝1．范圍 地下二層及地上二十七層的室內(nèi)消火栓系統(tǒng)管道的安裝。2．施工準備 主要材料,一般采用碳素鋼管或無縫鋼管,管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。 消火箱體的規(guī)格類型應符合設計要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕，劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外型規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關閉嚴密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。 主要機具：套絲機，砂輪鋸，臺鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機，電動試壓泵等機械。套絲板，管鉗，臺鉗，壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳手，射釘槍，倒鏈，電氣焊等工具。 作業(yè)條件： 施工圖紙及有關技術文件應齊全，現(xiàn)場水、電、氣滿足連續(xù)施工要求，系統(tǒng)設備材料能保證正常施工。 管道及箱體安裝所需要的基準線應測定并標明。預留、預埋已隨結(jié)構施工完成。3．施工工藝 工藝流程：安裝準備干管安裝箱體及支管安裝箱體配件安裝通水調(diào)試 認真熟悉圖紙，結(jié)合現(xiàn)場情況復核管道的坐標、標高是否位置得當，如有問題，及時與設計人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。 檢查預留及預埋是否正確，臨時剔鑿應與設計工建協(xié)調(diào)好。 檢查設備材料是否符合設計要求和質(zhì)量標準。 安排合理的施工順序、避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。 干管安裝： 消火栓系統(tǒng)干管安裝應根據(jù)設計要求使用管材，按壓力要求選用碳素鋼管或無縫鋼管。 管道在焊接前應清除接口處的浮銹、污垢及油脂。 當壁厚≤4mm，直徑≤50mm時應采用氣焊；壁厚≥，直徑大于70mm時采用電焊。 不同管徑的管道焊接，連接時如兩管徑相差不超過小管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對焊。如果兩管相差超過小管徑15%，應采用變徑管件焊接。 管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上。 管道穿墻處不得有接口；管道穿過伸縮縫處應有防凍措施。 碳素鋼管開口焊接時要錯開焊縫，并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。 管道焊接時先點焊三點以上，管道焊接時先點焊三點以上，然后檢查預留口位置、方向、變徑等無誤后，找直找正再焊接，緊固卡件，拆掉臨時固定件。 箱體及支管安裝： 消火栓箱體要符合設計要求（其材質(zhì)有木、鐵和鋁合金等），栓閥有單出口和雙出品雙控等。產(chǎn)品均應有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。 消火栓支管要以栓閥的坐標，標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應在箱門開啟的一側(cè)，箱門開后應靈活。 消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應有加固措施。 消火栓管道安裝完按設計指定壓力進行水壓試驗。工作壓力為1MPa以上，穩(wěn)壓30分鐘，無滲漏為合格。為配合裝修，試壓可分段進行。 消火栓系統(tǒng)管道試壓完可連續(xù)作沖洗工作，沖洗時管內(nèi)水流量應滿足設計要求，進出水口水質(zhì)一致時方可結(jié)束。 箱體配件安裝：應在交工前進行，消防水龍帶應折好放在掛架上式卷實、盤緊放在箱內(nèi)；消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接同般用14鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側(cè)加一道鉛絲。設有電控按鈕時，應注意與電器專業(yè)配合施工。： 通水調(diào)試前消防設備包括水泵、結(jié)合器、節(jié)流裝置等應安裝完，其中水泵做完單機調(diào)試工作。 系統(tǒng)通水達到工作壓力，選系統(tǒng)最小利點消火栓做試驗，通過水泵結(jié)合器及消防水泵加壓，消防栓噴放壓力均應滿足設計要求。4．質(zhì)量標準 保證項目：消火栓系統(tǒng)試壓，沖洗必須符合設計及規(guī)范要求。 基本項目：箱式消火栓的安裝應栓口朝外，閥門距地面、箱壁的尺寸條例施工規(guī)范規(guī)定。水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折，掛在托盤或支架上。 允許偏差項目：，允許偏差20mm。閥門距箱測面140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差5mm。5．成品保護消火栓箱配件安裝前，施工現(xiàn)場應達到保護條件。系統(tǒng)通水后，應采取保護措施，防止碰動跑水，損壞裝修成品。6．應注意的質(zhì)量問題 消火栓箱門關閉不嚴；由于安裝未找正或箱門強度不夠變形造成。 消火栓閥門關閉不嚴：由于管道未沖洗干凈，閥座有雜物造成。7．質(zhì)量記錄 材質(zhì)證明、產(chǎn)品合格證、主要系統(tǒng)組件檢測報告。 進場設備材料檢驗記錄。 施工試驗記錄。 閥門試驗記錄。（吹）洗試驗記錄。 暖衛(wèi)工程灌水試驗記錄。 水泵單機試運轉(zhuǎn)記錄。 調(diào)度報告。 施工記錄 施工日志。 自、互記錄。 預檢記錄 隱蔽工程驗收記錄 施工方案 技術方案 工程質(zhì)量檢驗評定 室內(nèi)給水管道安裝分項評定。 室內(nèi)給水管道附件安裝分項評定。 室內(nèi)給水管道附屬設備分項評定。 暖衛(wèi)工程分部質(zhì)量評定。 暖衛(wèi)工程觀感質(zhì)量評定。 施工驗收資料 中間驗收記錄。 單位工程驗收記錄。 消防監(jiān)督機構核驗合格證。 質(zhì)量監(jiān)督機構核試驗單。 設計變更、洽商記錄。 施工圖8．參考資料 《建筑設備安裝分項工程施工工藝標準》。 《給水工程通用圖集》。 《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》。二氧化碳氣體滅火系統(tǒng)安裝1．范圍 地下層柴油發(fā)電機房和直然機房的消防滅火設施安裝 2．施工準備 材料設備要求： 室內(nèi)消防氣體滅火設備、鋼材、管材、管件、各類閥件及附屬制品零配件等，應有出廠證明書及產(chǎn)品合格證。進入現(xiàn)場后，安裝使用前做檢查、驗證工作，必須符合國家有關規(guī)范、部頒標準及消防監(jiān)督部門的規(guī)定和要求。 按照施工安裝進度計劃核對進場后的材料數(shù)量。檢驗其規(guī)格、型號、尺寸、質(zhì)量是否符合設計圖紙要求。 鍍鋅碳素無縫鋼管及管件： a 管材：采用鍍鋅碳素無縫鋼管或加厚鍍鋅碳素鋼管，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕，內(nèi)壁無卡筋，管壁厚度應符合設計要求。選擇管材時，內(nèi)部經(jīng)受的壓力應滿足設計要求。 h 管件：采用鍛壓鋼件內(nèi)外鍍鋅，鍍鋅層表面均勻，無銹蝕、無偏扣、亂絲、方扣、絲扣不全、角度不準等現(xiàn)象。特別是法蘭盤要內(nèi)外鍍鋅，鍍鋅層完整，水線均勻、不得有斷裂、粘著污物等現(xiàn)象。 有色金屬管道及管件：采用無縫銅管道及管件，管壁厚內(nèi)外均勻，管皮內(nèi)外表面光澤平滑，管件不得有絲扣不全、角度不準、偏扣、亂絲等現(xiàn)象。 閥件：閥件到貨后，要做抽樣實驗，應無裂紋、鑄造外型美觀、內(nèi)外規(guī)矩、開關靈活嚴密、手輪無損壞。 設備：氣體鋼瓶、起動裝置箱及箱內(nèi)附屬設備及零配件的規(guī)格、型號、尺寸、質(zhì)量必須符合設計要求，其設備的零配應齊全，外觀表面規(guī)整，無損傷。搬運時戴上瓶蓋，不能倒置、沖擊，慎重操作，不允許放在日光下直射及高溫、附近有危險物等場所。 其它材料：型鋼、圓鋼、管道支、吊架、管卡子、機油、填料、墊料、電氣焊條及防腐涂料等均應符合設計要求。 主要機具： 機具：鋸管機、套管機、臺鉆、手電鉆、射釘槍、電焊機、空氣壓縮機、專用彎管機、步話機等。 工具：管鉗、壓力案子、手鋸、手錘、調(diào)管專用支架；鋼鋸、銼刀、板牙、板手、活扳手：氧氣瓶、乙炔氣瓶、氧氣表、壓力表、乙炔表、氣焊槍、割槍；電焊把線、電焊鉗子、克絲鉗子、改錐；榔頭、鏨子、發(fā)煙槍等。 量具：鋼卷尺、平尺、角尺、油標卡尺、水平儀（水平尺）、線墜；白綢布或白紙、石筆、粉筆、鉛筆等。 作業(yè)條件： 預留孔、洞、槽、眼，穩(wěn)栽各種支、吊、卡架及預埋鐵件等，應及時配合土建工程進度預留、預埋。 干管安裝：位于各層（段）的頂層干管，在各層（段）結(jié)構封頂后安裝；位于樓板下的干管，應在結(jié)構進入上一層后進行；位于吊頂內(nèi)的干管，最好在吊頂前安裝完。 立管安裝：應在抹好地面后進行，如需在抹地面前安裝時，必須保證水平線和地表面標高準確。 支管安裝：必須在抹完墻面后進行安裝。墻面不做抹灰時，支管應在刮膩子后再進行安裝。 、起動裝置箱應室內(nèi)墻面、墻裙做完后穩(wěn)裝固定。 管道及設備支架應裝修前就位、穩(wěn)裝。 其它設備器具應在做完內(nèi)裝修，試壓、試驗后進行安裝。3．施工工藝 工藝流程： 安裝準備預留孔、洞、預埋鐵件管材、管件、設備及附件清點檢查支、吊架制作、安裝管道預制管道安裝設備支架安裝集合管及配管件、選擇閥安裝單項及系統(tǒng)試壓管道沖洗設備、氣瓶穩(wěn)固安裝裝配設備附件及壓力開關管道刷油管道安裝調(diào)試 安裝準備： 認真熟悉圖紙，領會設計意圖，確定施工方案。 復合預留、預埋的位置、尺寸、標高。 根據(jù)設計圖紙畫出管路分部的位置、管徑、異變徑、預留口的坐標、標高、坡向及支、吊架、卡件的位置草圖，并將測量的尺寸做好記錄；并注意并列交叉排列管道的最小間隔尺寸。 按照草圖，進行管道預制加工，加工后核對尺寸，編號，碼放整齊。按照要求安裝支、吊、卡、架。 將預制管道及附件運至安裝地點，按編號就位，清掃管膛。 預留孔、洞及預埋鐵件： 在鋼筋混凝土樓板、梁、墻上預留孔、洞時，應設專業(yè)人員按照設計圖紙將管道及設備的位置、坐標、標高尺寸測量準確。 配合土建放線定位，定標高、尺寸。同時會同有關部門解決施工相互矛盾的問題。 標記好預留孔、洞及預埋鐵件的部位。將預制模盒在綁扎鋼筋前固定好，開口盒填塞柔性物材。在澆注混凝土過程中，應設專業(yè)人員核對、看護，以免位移、錯位，并且注意復驗位置、尺寸。 如遇移位、錯位，需剔鑿處理時，須征得有關部門的同意后，方可進行。 設備材料的清點檢查： 按照設計圖紙要求，安裝前，做規(guī)格、型號、尺寸、質(zhì)量等方面的清點驗證，保證數(shù)量、質(zhì)量符合設計及安裝要求。 對目測不易識別的材料（閥件）要抽樣送試驗室檢測。 支、吊架的制作： 管道支、吊架應按照設計圖紙要求選用材料制作，其加工尺寸、型號、精度及焊