【正文】 示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長(zhǎng)度的直管段，安裝時(shí)應(yīng)水平立裝，注意水流方向與指示的箭頭方向保持一致，安裝后的水流指示器漿片，膜片應(yīng)動(dòng)作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)答碰擦。 報(bào)警閥配件安裝：報(bào)警閥配件一般包括壓力表、壓力開關(guān)、延時(shí)器、過濾器、水力警鈴、泄水管等。應(yīng)嚴(yán)格按照說明書或安裝圖冊(cè)進(jìn)行安裝。水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢修測(cè)試用的閥門。水力警鈴與報(bào)警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，當(dāng)公稱直徑為15mm時(shí)，長(zhǎng)度不應(yīng)大于6m；當(dāng)公稱直徑為20mm時(shí)，其長(zhǎng)度不應(yīng)大于20m。 噴灑頭安裝：噴灑頭一般在吊頂板裝完后進(jìn)行安裝，安裝時(shí)應(yīng)采用專用板手。安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)防護(hù)罩。噴灑頭絲扣填料應(yīng)采用聚四氟乙烯帶。：節(jié)流裝置應(yīng)安裝在公稱直徑不小于50mm的水平管段上；減壓孔板安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上，且與轉(zhuǎn)彎處和距離不應(yīng)小于管子公稱直徑的2倍。 通水調(diào)試： 噴灑系統(tǒng)安裝完進(jìn)行整體通水，使系統(tǒng)達(dá)到正常的工作壓力準(zhǔn)備調(diào)試。 通過末端裝置放水，當(dāng)管網(wǎng)壓力下降于設(shè)定值時(shí)，穩(wěn)壓泵應(yīng)啟運(yùn)，停止放水，當(dāng)管網(wǎng)壓力恢復(fù)到正常值時(shí)，穩(wěn)壓泵應(yīng)停止運(yùn)行。～，穩(wěn)壓泵應(yīng)自鎖。水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時(shí)動(dòng)作并發(fā)出相應(yīng)信號(hào)。4．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目： 消防系統(tǒng)水壓試驗(yàn)結(jié)果及使用的管材品種、規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 水泵的規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合規(guī)定。 自動(dòng)噴灑和水幕消防裝置的噴頭位置，間距和方向必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 基本項(xiàng)目： 多方位管道螺紋連接應(yīng)牢固，接口處無外漏油麻且防腐良好。、緊密且與管中心線垂直，螺桿露出螺母長(zhǎng)度不大于螺桿十徑的1/2。，焊口平直工，焊縫加強(qiáng)面符合施工規(guī)范規(guī)定，表面無燒穿裂紋、夾渣、氣孔等缺陷，焊口內(nèi)外作好防腐。 允許偏差項(xiàng)目： ～。 吊架與噴頭的距離不應(yīng)小于300mm，距末端噴頭的距離不大于750mm。 吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上，可設(shè)1個(gè)。，允許隔體段設(shè)置。5．成品保護(hù) 消防系統(tǒng)施工完畢后，各部位的設(shè)備組件要有保護(hù)措施，防止碰動(dòng)跑水，損壞裝修成品。 報(bào)警閥配件及各部位的儀表等應(yīng)加強(qiáng)管理，防止丟失和損壞。 消防管道安裝與土建及其它管道矛盾時(shí)，不得私自拆改，要經(jīng)過設(shè)計(jì)辦理洽商妥善解決。 噴灑頭安裝時(shí)不得損壞和污染吊頂裝修面。6．應(yīng)注意的質(zhì)量問題 由于各專業(yè)工序安裝協(xié)調(diào)不好，沒有總體安排，使得噴灑管道拆改嚴(yán)重。 由于尚未試壓就封頂，造成通水后滲漏。 由于支管末端彎頭處未加卡件固定，支管尺寸不準(zhǔn)，使噴灑頭與吊頂接觸不牢，護(hù)口盤不正。 由于未拉線安裝，使噴灑頭不成排、成行。 由于水流指示器安裝方向相反；電接點(diǎn)有氧化物造成接觸不良或水流指示器漿片與管徑不匹配造成其工作不靈敏。 水泵結(jié)合器不能加壓。由于閥門未開啟，單向閥裝反或有盲板未拆除造成。7．質(zhì)量記錄 材質(zhì)證明、產(chǎn)品合格證、主要系統(tǒng)組件檢測(cè)報(bào)告。 進(jìn)場(chǎng)設(shè)備材料檢驗(yàn)記錄。 施工試驗(yàn)記錄。 閥門試驗(yàn)記錄。 暖衛(wèi)工程強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄。 暖衛(wèi)工程沖（吹）洗試驗(yàn)記錄。 暖衛(wèi)工程灌水試驗(yàn)記錄。 暖衛(wèi)工程通水試驗(yàn)記錄。 調(diào)試報(bào)告。 施工記錄。 施工日志。 自、互檢記錄。 預(yù)檢記錄。 隱蔽工程驗(yàn)收記錄 施工方案 技術(shù)交底方案 工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定 室內(nèi)給水管道安裝分項(xiàng)評(píng)定。 室內(nèi)給水管道附件安裝分項(xiàng)評(píng)定。 室內(nèi)給水管道附屬設(shè)備分項(xiàng)評(píng)定。 暖衛(wèi)工程分部質(zhì)量評(píng)定。 暖衛(wèi)工程觀感質(zhì)量評(píng)定。 施工驗(yàn)收資料 中間驗(yàn)收記錄。 單位工程驗(yàn)收記錄。 消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)核驗(yàn)合格證。 質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)核核驗(yàn)單。 設(shè)計(jì)變更、洽商記錄 施工圖8．參考資料 《建筑設(shè)備安裝分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》。 《給水工程通用圖集》918B3。 《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝1．范圍 地下二層及地上二十七層的室內(nèi)消火栓系統(tǒng)管道的安裝。2．施工準(zhǔn)備 主要材料,一般采用碳素鋼管或無縫鋼管,管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。 消火箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕，劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外型規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。 主要機(jī)具：套絲機(jī)，砂輪鋸，臺(tái)鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機(jī)，電動(dòng)試壓泵等機(jī)械。套絲板，管鉗，臺(tái)鉗，壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳手，射釘槍，倒鏈，電氣焊等工具。 作業(yè)條件： 施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全，現(xiàn)場(chǎng)水、電、氣滿足連續(xù)施工要求，系統(tǒng)設(shè)備材料能保證正常施工。 管道及箱體安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測(cè)定并標(biāo)明。預(yù)留、預(yù)埋已隨結(jié)構(gòu)施工完成。3．施工工藝 工藝流程：安裝準(zhǔn)備干管安裝箱體及支管安裝箱體配件安裝通水調(diào)試 認(rèn)真熟悉圖紙，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)核管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否位置得當(dāng)，如有問題，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。 檢查預(yù)留及預(yù)埋是否正確，臨時(shí)剔鑿應(yīng)與設(shè)計(jì)工建協(xié)調(diào)好。 檢查設(shè)備材料是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 安排合理的施工順序、避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。 干管安裝： 消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求使用管材，按壓力要求選用碳素鋼管或無縫鋼管。 管道在焊接前應(yīng)清除接口處的浮銹、污垢及油脂。 當(dāng)壁厚≤4mm，直徑≤50mm時(shí)應(yīng)采用氣焊；壁厚≥，直徑大于70mm時(shí)采用電焊。 不同管徑的管道焊接，連接時(shí)如兩管徑相差不超過小管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對(duì)焊。如果兩管相差超過小管徑15%，應(yīng)采用變徑管件焊接。 管道對(duì)口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上。 管道穿墻處不得有接口；管道穿過伸縮縫處應(yīng)有防凍措施。 碳素鋼管開口焊接時(shí)要錯(cuò)開焊縫，并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。 管道焊接時(shí)先點(diǎn)焊三點(diǎn)以上，管道焊接時(shí)先點(diǎn)焊三點(diǎn)以上，然后檢查預(yù)留口位置、方向、變徑等無誤后，找直找正再焊接，緊固卡件，拆掉臨時(shí)固定件。 箱體及支管安裝： 消火栓箱體要符合設(shè)計(jì)要求（其材質(zhì)有木、鐵和鋁合金等），栓閥有單出口和雙出品雙控等。產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。 消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)，標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開后應(yīng)靈活。 消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應(yīng)有加固措施。 消火栓管道安裝完按設(shè)計(jì)指定壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)。工作壓力為1MPa以上，穩(wěn)壓30分鐘，無滲漏為合格。為配合裝修，試壓可分段進(jìn)行。 消火栓系統(tǒng)管道試壓完可連續(xù)作沖洗工作，沖洗時(shí)管內(nèi)水流量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，進(jìn)出水口水質(zhì)一致時(shí)方可結(jié)束。 箱體配件安裝：應(yīng)在交工前進(jìn)行，消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上式卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi)；消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接同般用14鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時(shí)，在里側(cè)加一道鉛絲。設(shè)有電控按鈕時(shí)，應(yīng)注意與電器專業(yè)配合施工。： 通水調(diào)試前消防設(shè)備包括水泵、結(jié)合器、節(jié)流裝置等應(yīng)安裝完，其中水泵做完單機(jī)調(diào)試工作。 系統(tǒng)通水達(dá)到工作壓力，選系統(tǒng)最小利點(diǎn)消火栓做試驗(yàn)，通過水泵結(jié)合器及消防水泵加壓，消防栓噴放壓力均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。4．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目：消火栓系統(tǒng)試壓，沖洗必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 基本項(xiàng)目：箱式消火栓的安裝應(yīng)栓口朝外，閥門距地面、箱壁的尺寸條例施工規(guī)范規(guī)定。水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折，掛在托盤或支架上。 允許偏差項(xiàng)目：，允許偏差20mm。閥門距箱測(cè)面140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差5mm。5．成品保護(hù)消火栓箱配件安裝前，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)達(dá)到保護(hù)條件。系統(tǒng)通水后，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止碰動(dòng)跑水，損壞裝修成品。6．應(yīng)注意的質(zhì)量問題 消火栓箱門關(guān)閉不嚴(yán)；由于安裝未找正或箱門強(qiáng)度不夠變形造成。 消火栓閥門關(guān)閉不嚴(yán)：由于管道未沖洗干凈，閥座有雜物造成。7．質(zhì)量記錄 材質(zhì)證明、產(chǎn)品合格證、主要系統(tǒng)組件檢測(cè)報(bào)告。 進(jìn)場(chǎng)設(shè)備材料檢驗(yàn)記錄。 施工試驗(yàn)記錄。 閥門試驗(yàn)記錄。（吹）洗試驗(yàn)記錄。 暖衛(wèi)工程灌水試驗(yàn)記錄。 水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。 調(diào)度報(bào)告。 施工記錄 施工日志。 自、互記錄。 預(yù)檢記錄 隱蔽工程驗(yàn)收記錄 施工方案 技術(shù)方案 工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定 室內(nèi)給水管道安裝分項(xiàng)評(píng)定。 室內(nèi)給水管道附件安裝分項(xiàng)評(píng)定。 室內(nèi)給水管道附屬設(shè)備分項(xiàng)評(píng)定。 暖衛(wèi)工程分部質(zhì)量評(píng)定。 暖衛(wèi)工程觀感質(zhì)量評(píng)定。 施工驗(yàn)收資料 中間驗(yàn)收記錄。 單位工程驗(yàn)收記錄。 消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)核驗(yàn)合格證。 質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)核試驗(yàn)單。 設(shè)計(jì)變更、洽商記錄。 施工圖8．參考資料 《建筑設(shè)備安裝分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》。 《給水工程通用圖集》。 《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》。二氧化碳?xì)怏w滅火系統(tǒng)安裝1．范圍 地下層柴油發(fā)電機(jī)房和直然機(jī)房的消防滅火設(shè)施安裝 2．施工準(zhǔn)備 材料設(shè)備要求： 室內(nèi)消防氣體滅火設(shè)備、鋼材、管材、管件、各類閥件及附屬制品零配件等，應(yīng)有出廠證明書及產(chǎn)品合格證。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，安裝使用前做檢查、驗(yàn)證工作，必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范、部頒標(biāo)準(zhǔn)及消防監(jiān)督部門的規(guī)定和要求。 按照施工安裝進(jìn)度計(jì)劃核對(duì)進(jìn)場(chǎng)后的材料數(shù)量。檢驗(yàn)其規(guī)格、型號(hào)、尺寸、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。 鍍鋅碳素?zé)o縫鋼管及管件： a 管材：采用鍍鋅碳素?zé)o縫鋼管或加厚鍍鋅碳素鋼管，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕，內(nèi)壁無卡筋，管壁厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。選擇管材時(shí)，內(nèi)部經(jīng)受的壓力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 h 管件：采用鍛壓鋼件內(nèi)外鍍鋅，鍍鋅層表面均勻，無銹蝕、無偏扣、亂絲、方扣、絲扣不全、角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。特別是法蘭盤要內(nèi)外鍍鋅，鍍鋅層完整，水線均勻、不得有斷裂、粘著污物等現(xiàn)象。 有色金屬管道及管件：采用無縫銅管道及管件，管壁厚內(nèi)外均勻，管皮內(nèi)外表面光澤平滑，管件不得有絲扣不全、角度不準(zhǔn)、偏扣、亂絲等現(xiàn)象。 閥件：閥件到貨后，要做抽樣實(shí)驗(yàn)，應(yīng)無裂紋、鑄造外型美觀、內(nèi)外規(guī)矩、開關(guān)靈活嚴(yán)密、手輪無損壞。 設(shè)備：氣體鋼瓶、起動(dòng)裝置箱及箱內(nèi)附屬設(shè)備及零配件的規(guī)格、型號(hào)、尺寸、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，其設(shè)備的零配應(yīng)齊全，外觀表面規(guī)整，無損傷。搬運(yùn)時(shí)戴上瓶蓋，不能倒置、沖擊，慎重操作，不允許放在日光下直射及高溫、附近有危險(xiǎn)物等場(chǎng)所。 其它材料：型鋼、圓鋼、管道支、吊架、管卡子、機(jī)油、填料、墊料、電氣焊條及防腐涂料等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 主要機(jī)具： 機(jī)具：鋸管機(jī)、套管機(jī)、臺(tái)鉆、手電鉆、射釘槍、電焊機(jī)、空氣壓縮機(jī)、專用彎管機(jī)、步話機(jī)等。 工具：管鉗、壓力案子、手鋸、手錘、調(diào)管專用支架；鋼鋸、銼刀、板牙、板手、活扳手：氧氣瓶、乙炔氣瓶、氧氣表、壓力表、乙炔表、氣焊槍、割槍；電焊把線、電焊鉗子、克絲鉗子、改錐；榔頭、鏨子、發(fā)煙槍等。 量具：鋼卷尺、平尺、角尺、油標(biāo)卡尺、水平儀（水平尺）、線墜；白綢布或白紙、石筆、粉筆、鉛筆等。 作業(yè)條件： 預(yù)留孔、洞、槽、眼，穩(wěn)栽各種支、吊、卡架及預(yù)埋鐵件等，應(yīng)及時(shí)配合土建工程進(jìn)度預(yù)留、預(yù)埋。 干管安裝：位于各層（段）的頂層干管，在各層（段）結(jié)構(gòu)封頂后安裝；位于樓板下的干管，應(yīng)在結(jié)構(gòu)進(jìn)入上一層后進(jìn)行；位于吊頂內(nèi)的干管，最好在吊頂前安裝完。 立管安裝：應(yīng)在抹好地面后進(jìn)行，如需在抹地面前安裝時(shí)，必須保證水平線和地表面標(biāo)高準(zhǔn)確。 支管安裝：必須在抹完墻面后進(jìn)行安裝。墻面不做抹灰時(shí)，支管應(yīng)在刮膩?zhàn)雍笤龠M(jìn)行安裝。 、起動(dòng)裝置箱應(yīng)室內(nèi)墻面、墻裙做完后穩(wěn)裝固定。 管道及設(shè)備支架應(yīng)裝修前就位、穩(wěn)裝。 其它設(shè)備器具應(yīng)在做完內(nèi)裝修，試壓、試驗(yàn)后進(jìn)行安裝。3．施工工藝 工藝流程： 安裝準(zhǔn)備預(yù)留孔、洞、預(yù)埋鐵件管材、管件、設(shè)備及附件清點(diǎn)檢查支、吊架制作、安裝管道預(yù)制管道安裝設(shè)備支架安裝集合管及配管件、選擇閥安裝單項(xiàng)及系統(tǒng)試壓管道沖洗設(shè)備、氣瓶穩(wěn)固安裝裝配設(shè)備附件及壓力開關(guān)管道刷油管道安裝調(diào)試 安裝準(zhǔn)備： 認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，確定施工方案。 復(fù)合預(yù)留、預(yù)埋的位置、尺寸、標(biāo)高。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙畫出管路分部的位置、管徑、異變徑、預(yù)留口的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向及支、吊架、卡件的位置草圖，并將測(cè)量的尺寸做好記錄；并注意并列交叉排列管道的最小間隔尺寸。 按照草圖，進(jìn)行管道預(yù)制加工，加工后核對(duì)尺寸，編號(hào)，碼放整齊。按照要求安裝支、吊、卡、架。 將預(yù)制管道及附件運(yùn)至安裝地點(diǎn)，按編號(hào)就位，清掃管膛。 預(yù)留孔、洞及預(yù)埋鐵件： 在鋼筋混凝土樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞時(shí)，應(yīng)設(shè)專業(yè)人員按照設(shè)計(jì)圖紙將管道及設(shè)備的位置、坐標(biāo)、標(biāo)高尺寸測(cè)量準(zhǔn)確。 配合土建放線定位，定標(biāo)高、尺寸。同時(shí)會(huì)同有關(guān)部門解決施工相互矛盾的問題。 標(biāo)記好預(yù)留孔、洞及預(yù)埋鐵件的部位。將預(yù)制模盒在綁扎鋼筋前固定好，開口盒填塞柔性物材。在澆注混凝土過程中，應(yīng)設(shè)專業(yè)人員核對(duì)、看護(hù)，以免位移、錯(cuò)位，并且注意復(fù)驗(yàn)位置、尺寸。 如遇移位、錯(cuò)位，需剔鑿處理時(shí)，須征得有關(guān)部門的同意后，方可進(jìn)行。 設(shè)備材料的清點(diǎn)檢查： 按照設(shè)計(jì)圖紙要求，安裝前，做規(guī)格、型號(hào)、尺寸、質(zhì)量等方面的清點(diǎn)驗(yàn)證，保證數(shù)量、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及安裝要求。 對(duì)目測(cè)不易識(shí)別的材料（閥件）要抽樣送試驗(yàn)室檢測(cè)。 支、吊架的制作： 管道支、吊架應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙要求選用材料制作，其加工尺寸、型號(hào)、精度及焊