【正文】 合攏時已排設管道軸線位置移動，需采用穩(wěn)管措施。具體方法可要在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后，應復核管道的高程和軸線使其符合要求。 安管后允許偏差及檢驗方法見下表:安裝允許偏差及檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢查頻率檢驗方法范圍點數(shù)1中線位移15兩井之間2掛中心線尺量2管內(nèi)底高程D≤1000mm177。102用水準儀測量D＞1000mm177。15 管道敷設后，因意外因素造成管壁出現(xiàn)局部損壞，當損壞部位的面積或裂縫長度和寬度不超過規(guī)定時，可采取粘貼修補措施。具體做法見下： ①管壁局部損壞的孔洞直徑或邊長不大于20mm時，可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼直徑不小于100mm與管材同樣材質(zhì)的圓形板。 ②管壁局部損壞孔洞為20～100時，可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼不小于孔洞最大尺寸加100mm與管材同樣材質(zhì)的圓形板。 ③管壁局部出現(xiàn)裂縫，當裂縫長度不大于管周長的1/12時，可在其裂縫處粘貼長度大于裂縫長度加100mm、寬度不小于60mm與管材同樣材質(zhì)的板，板兩端宜切割成圓弧形。 ④修補前應先將管道內(nèi)水排除，用刮刀將管壁面破損部分剔平修整，并用水清洗干凈。對異形壁管，必須將貼補范圍內(nèi)的肋剔除，再用砂紙或銼刀磨平。 ⑤粘接前應先用環(huán)已酮刷粘接部位基面，待干后盡快涂刷粘接溶劑進行粘貼。外貼用的板宜采用，從相同管徑管材的相應部位切割的弧形板。外貼板材的內(nèi)側(cè)同樣必須先清洗干凈，采用環(huán)已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶劑。 ⑥在管道修補完成后，必須對管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密實。 ⑦當管道損壞部位的大小超過上列條文的規(guī)定時，應將損壞的管段更換。當更換的管材與已鋪管道之間無專用連接管件時，可砌筑檢查井或連接井連接。第六節(jié) 閉水試驗（一）管道的閉水實驗 當管道工程敷設和安裝完畢以后，應進行管道工程的壓力試驗。壓力試驗前，對埋地管道系統(tǒng)試壓段應檢查回填土是否除管道接口處外露以外。 埋地管道應進行嚴密性與強度試驗，以水為介質(zhì)進行水壓試驗。嚴密性采用測定管道滲水量的方法判定。其補水量不得大于按下式計算出來的允許值：Q管道每公里每日允許的補水量L。di管內(nèi)徑 Ft管道試驗壓力（MPa）。一般為設計內(nèi)水壓力+。沖洗 給水管道經(jīng)試驗合格后，在竣工驗收前，要通水沖洗。沖水的流速控制在1M/S范圍內(nèi)，應連續(xù)沖洗，不留死角。系統(tǒng)的最低點設放水口。當進出口水質(zhì)相當時即可停止。第七節(jié) 閥門井、排水檢查井施工 閥門井、消火栓井室內(nèi)裝拆部件與井壁和井底的距離宜不小于300mm。穿過井壁的管子與井壁應嚴密、不漏水。磚砌井室應符合以下要求： ①井基礎應與管線基礎同時進行，并符合設計要求，管子排好后可開始砌井。 ②磚在砌筑時磚要放平，砂漿飽滿，特別要注意管頭下部及管子周圍必須砌筑密實。檢查井的流槽應在井壁砌到管頂以下即行砌筑，并應用砂漿分層壓實抹光。 ③井的各部位尺寸均應符合設計要求，踏步應按設計要求放平，上下對正，砂漿密實，磚要壓緊砂漿在凝固前，不得碰撞，更不允許受力，以免造成松動。磚砌圓形檢查井，應隨時檢測直徑尺寸，當需收口時應按設計要求收進。 ④砌筑檢查井的井室內(nèi)壁應按設計進行抹面，內(nèi)壁抹面應分層壓實，井室外壁應用砂漿批擋。內(nèi)外粉刷應執(zhí)行技術操作規(guī)范，砂漿要按配合比拌合均勻，粉刷要求密實平整不得有空鼓現(xiàn)象，流槽應光滑圓順。 ⑤井砌好后應及時安裝井蓋，在路面上的井蓋及座采用重型，其余采用普通型，井蓋上表面應同路面相平，無路面井蓋應高出室外地面設計標高50mm。 ⑥預留支管：預留管的管徑、方向、標高應符合設計要求，管與井壁銜接處應嚴密不得漏水，預留支管宜用低強度等級砂漿砌筑封口抹平。 ⑦井外回填土：檢查井砌筑應邊砌邊回填土，每層高不得超過20cm。 ⑧高差超過1m的排水檢查井做跌水井，參國標03S515?，F(xiàn)澆混凝土井室應符合以下要求： ①管道敷設前施工井室時，應嚴格控制井底和預留口標高，以及預留口的方位和坡度；管道敷設后施工時，井底標高應按已安裝管道控制，穿井壁套管應與管子同軸，且固定牢固； ②井底和井壁混凝土宜采取一次澆筑法，當分兩次澆筑時，相接處應按施工縫處理； ③混凝土應振搗密實，表面平整、光滑，不得有裂縫、蜂窩、麻面等缺陷。磚砌井室或現(xiàn)澆混凝土井室安裝允許偏差應符合以下要求： ①井身長度、寬度或直徑：177。20mm； ②井底標高：177。10mm； ③路面井蓋標高： mm； ④非路面井蓋標高：177。20mm； ⑤軸線及管管口方位：177。10mm； 有密封性要求的排水檢查井，應進行管道、井體的聯(lián)合閉水試驗，土方應在隱蔽驗收合格后回填；井室砌筑完成后應及時安裝井圈和井蓋?；靥? 管道工程施工完畢并經(jīng)驗收合格后需及時回填，壓力管道在水壓試驗前回填應該留出管道連接部位暫不回填。連接部位待水壓試驗合格后再回填。無壓管道的回填應在閉水試驗合格后及時完成。 回填時應先填實管底，再同時回填管道兩側(cè)，以防管道位移。如果溝槽內(nèi)有積水，必須全部排凈后，方可回填。井室等附屬構(gòu)筑物回填土應四周同時進行。 ，磚塊，垃圾等雜物。 回填后應分層夯實。以上部分可以采用小型機械夯實。 第九節(jié) 電氣工程施工（一）電纜敷設 電纜必須按批送檢并合格，必須有生產(chǎn)許可證編號，屬于國家強制性認證的產(chǎn)品應有強制性認證標志（CCC）。生產(chǎn)廠家應提供在進場產(chǎn)品相適應的在有效期內(nèi)的中國國家強制性產(chǎn)品認證證書?，F(xiàn)場施工時的外觀檢查： ①包裝完好，抽驗的電纜無壓扁，扭曲，鎧裝不松卷。如用耐熱、阻燃的電纜外護層有明顯標識和制造廠標。 ②按相應制造標準現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑；其誤差不大于標稱直徑的1%；護層厚度的平均值不小于標準的規(guī)定值。 ③對電線，電纜絕緣性能，導電性能的阻燃性能如果有異議，應按批樣再次送有關資質(zhì)的試驗室檢測。電纜施工必須符合以下條件： 電纜采用直埋方式，應穿水煤氣鍍鋅綱管保護,，局部地區(qū)應加深。 埋地敷設的電纜之間與各種設施平行或交叉的凈距離不應小于規(guī)范所要求的數(shù)值。 直埋電纜在拐彎,接頭,終端和進出建筑物等地段應裝設明顯的標志,直埋段應適當增設標志樁,。 電纜敷設嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表皮嚴重劃傷等缺陷，如電纜群敷設在同一通道中位于同側(cè)的多層支架上配置應按電壓等級由高至低的電力電纜，強電至弱電的控制和信號電纜、通訊電纜的順序排列。 電纜敷設時，應注意電纜彎曲半徑應符合規(guī)范要求。 電纜在溝內(nèi)敷設應有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、過管處、垂直位差處均應留有適當?shù)挠喽取? 電纜敷設完畢、應請建設單位及質(zhì)量監(jiān)督部門作隱蔽工程驗收。 直埋電纜進出建筑物，室內(nèi)過管口低于室外地面者，對其過管按設計或標準圖冊做防水處理?；馂淖詣訄缶こ? 、設備技術文件、設備使用說明書的要求施工。在施工過程中發(fā)現(xiàn)設計中有不合理或不符合實際之處，及時提出修改建議，經(jīng)現(xiàn)場指揮部或業(yè)主、設計人員研究決定按修改意見施工。 ，按自檢、互檢和專業(yè)施工人員檢查相結(jié)合的原則，對每道工序進行檢查和記錄（詳見質(zhì)量保證措施），并以這些檢查記錄作為工程驗收的資料。對于隱蔽工程，在隱蔽前經(jīng)檢查合格，甲方監(jiān)理簽字方可隱蔽并及時做好記錄交資料員妥善保管。 、儀表、量具、衡器等是經(jīng)計量部門檢查的合格產(chǎn)品，以保證施工作業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量是合格的。 、箱、盒的安裝管線應按圖紙及實際現(xiàn)場按最近線路敷設，水泥保護層面不得少于15mm。并盡量避免三根管路交叉于一點。箱體在墻上應固定牢靠。標高應符合規(guī)范要求，接線盒與電管之間必須用黃綠雙色線跨接。 ，管截面橢圓度不大于外徑的10％，彎頭半徑大于6個管徑。使用金屬軟管長度不宜大于1M，特殊情況應有加固措施，兩端應用鎖母接頭固定，并有可靠接地。 ，用支架和騎馬卡固定，水平及垂直管敷設時，應做到橫平豎直。管長在2M時，偏差不得大于3mm。 ，管接頭及過路盒應有圓鋼跨接對于大于40的電鋼管連接處應有套管，連接處管道順直，焊接嚴密。管口進入箱盒小于5mm，管口毛刺應用圓銼銼平并用鎖母雙夾固定。并用管堵，防止異物進入管道。 ，清除積水，電線在管道內(nèi)嚴禁接頭、打結(jié)、扭絞等現(xiàn)象。 ，不同電壓，不同回路的電線嚴禁穿入同一根管內(nèi)。 ，同時做好絕緣測試檢查，做好安裝記錄。測試記錄必須由甲方、總包或其委托代表現(xiàn)場簽字。 ，從接線盒、箱內(nèi)用金屬軟管引出保護，無裸露明線。金屬軟管的配件留有一定的富余長度，避免出現(xiàn)繃直，影響接頭的可靠性。 ，同時做好回路識別，做好端頭的保護，在配電纜頭時做好絕緣測試，并做安裝記錄。 、區(qū)域報警柜及分線箱的安裝 、樓層顯示器的安裝，其箱體固定牢固，標高統(tǒng)一，進出電纜及電線接口合理順直。進入箱體內(nèi)電纜及電線應用扎帶固定并及時做好安裝記錄備查。 。 ，支架固定在同一平面上，確保線槽固定牢固、美觀，接地線連接可靠。 ，用扎帶固定，并使所用導線布置順直。 ，采用專用開孔器開孔。A 接線端子處理 由于整個網(wǎng)絡是24V低壓供電弱電系統(tǒng)，并采用二總線制，由計算機進行管理，并有輸出打印設備進行監(jiān)控。對于每個接線端子的連接均要求具有極小的接觸電阻。我公司選用阻燃壓接帽，并用專用壓接鉗進行壓接，對于主網(wǎng)絡回路采用絞接并搪錫以保證連接，以使電信號的可靠傳輸。B對于多股BVR軟線與端子排連接，采用壓線耳連接，以保證接頭可靠。 、梁邊的水平距離。 ，不應有遮擋物。 ，；至多孔送風頂棚孔口的水平距離。 ，宜居中布置。感溫探測器的安裝間距，不應超過10m；感煙探測器的安裝間距，不應超過15m。探測器距端墻的距離，不應大于探測器安裝間距的一半。 ，當必須傾斜安裝時，傾斜角不應大于45。 ，其導線連接必須可靠壓接或焊接。當采用焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。 “＋”線應為紅色，“－”線應為藍色，其余線應根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分。但同一工程中相同用途的導線顏色應一致。 ，應留有不小于15cm的余量，入端處應有明顯標志。 ，安裝完畢后的探測器底座應采取保護措施。 ，應面向便于人員觀察的主要入口方向。 ，在安裝前應妥善保養(yǎng)，并應采取防塵、防潮、防腐蝕措施。 ，應安裝在墻上距地（樓） ，應安裝牢固，并不得傾斜。 ，應留有不小于10cm的余量，且在其端部應有明顯標志。 （以下簡稱控制器）在墻上安裝時，其底邊距地（樓）；落地安裝時，～。 ，不得傾斜。安裝在輕質(zhì)墻上時，應采取加固措施。 ，應符合下列要求： A配線應整齊，避免交叉，并應固定牢靠。 B電纜芯線和所配導線的端部，均應標明編號，并與圖紙一致，字跡清晰不易退色。 C端子板的每個接線端，接線不得超過2根。 D電纜芯和導線，應留有不小于20cm的余量。 E導線應綁扎成束。 F導線引入線穿線后，在進線管處應封堵。 ，應直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭。主是源應有明顯標志。 ，應牢固，并有明顯標志。 ，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。 ，在通過墻壁時，應穿入鋼管或其它堅固的保護管。 ，必須分開，保護接地導體不得利用金屬軟管。 ，應及時作隱蔽工程驗收。 。 。 ，且采用廠家生產(chǎn)的專用接地線安裝。 ，以使橋架內(nèi)上下位置都能被感溫元件測定。 ，并不得突出橋架。 A火災自動報警系統(tǒng)的調(diào)試，應在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進行。 B火災自動報警系統(tǒng)的調(diào)試前應具備本方案有關所列文件及調(diào)試必需的其它文件。 C調(diào)試負責人必須由有資格的專業(yè)技術人員擔任，所有參加調(diào)試人員應職責明確，并應按照調(diào)試程序工作。 A調(diào)試前應按設計要求查驗設備的規(guī)格、型號、數(shù)量、備品備件等。 B應按本方案的要求檢查系統(tǒng)的施工質(zhì)量。對屬于施工中出現(xiàn)的問題，應會同有關單位協(xié)商解決，并有文字記錄。 C應按本方案要求檢查系統(tǒng)線路，對于錯線、開路、虛焊和短路等應進行處理。 A火災自動報警系統(tǒng)調(diào)試，應先分別對探測器、區(qū)域報警控制器、集中報警控制器、火災警報裝置和消防控制設備等逐個進行單機通電檢查，正常后方可進行系統(tǒng)調(diào)試。 B火災自動報警系統(tǒng)通電后，應按現(xiàn)行國家標準《火災報警控制器通用技術條件》的有關要求對報警控制器進行下列功能檢查： ； 、復位功能； ； ； ； ； 。 C檢查火災自動報警系統(tǒng)的主電源和備用電源，其容量應分別符合現(xiàn)行有關國家標準的要求，在備用電源連續(xù)充放電3次后，主電源和備用電源應能自動轉(zhuǎn)換。 D應采用專用的檢查儀器對探測器逐個進行試驗，其動作應準確無誤。E應分別用主電源和備用電源供電，檢查火災自動報警系統(tǒng)的各項控制功能和聯(lián)動功能。 F火災自動報警系統(tǒng)應在連續(xù)運行129h無故障后，按規(guī)范填寫調(diào)試報告。 ，應在公安消防監(jiān)督機構(gòu)監(jiān)督下，由建設主管單位主持，設計、施工、調(diào)試等單位參加，共同進行。 ： A各種火災探測器 B手動報警按鈕 C區(qū)域報警控制器