【導(dǎo)讀】玻璃、各類(lèi)罩面板、石材、油漆、墻紙、龍骨等材料的場(chǎng)內(nèi)二次搬運(yùn)和貯存。2．編制材料計(jì)劃，依照施工進(jìn)度合理、適量進(jìn)料，避免造成材料的積壓。質(zhì)，材料庫(kù)封閉保管。，不得穿系帶鞋。，根據(jù)玻璃尺寸，跳板寬度不得小于米。×2020×6規(guī)格以內(nèi)的玻璃搬運(yùn)時(shí)，兩人前后為一組，且站立于玻璃同一側(cè)，保證玻璃。均勻，避免玻璃受扭破裂傷人。在轉(zhuǎn)角處及落地時(shí)，動(dòng)作放慢，落地處加墊木方，不可使玻璃與硬質(zhì)地面直接碰觸。、貯存過(guò)程中對(duì)玻璃的防潮，避免產(chǎn)生霉變影響使用。、規(guī)格分類(lèi)存放于地面平整、干燥、通風(fēng)處，防止受潮變形。，避免一角著地使棱角受損。、車(chē)輛流量小，便于板材保護(hù)；結(jié)合樓層承重量的要求分別堆放。，場(chǎng)地內(nèi)拒絕明火出現(xiàn)。，四周留出通道以便行走，并采取措施防止龍骨變形、生銹。隔離，以免引起電化學(xué)腐蝕。vii.測(cè)量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于三級(jí)情況下進(jìn)行，并要采取避風(fēng)措施。vii.金屬骨架完工后應(yīng)通過(guò)質(zhì)監(jiān)站隱蔽檢查后，方可進(jìn)行下道工序。

　　

【正文】 氈）面的絨毛，正面裁割時(shí)，先將墻毯（氈）折疊，使疊縫兩側(cè)絨毛向外張開(kāi)，露出背部麻線，用刀刃插入兩邊麻線之間，沿經(jīng)線進(jìn)刀切割（只割斷緯線）；從背面裁割時(shí)，劃線，吃刀深度要掌握正好割斷背部的麻線，而不損傷正面的絨毛。 在木基層和墻毯（氈）背面同時(shí)進(jìn)行涂膠，涂膠均勻，涂薄，刮膠后晾置5~10min，待膠液部分揮發(fā)后再進(jìn)行粘貼，粘貼時(shí)注意 每塊墻毯（氈）絨毛方向一致。 用膠粘貼墻毯（氈）于墻上，汽釘槍在有木龍骨位置釘釘加固 。 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 墻毯（氈）上墻后，用預(yù)先打磨光滑、上色、上頭遍油漆的木裝飾壓條收邊，木壓條釘固時(shí)下墊塑料薄膜，待木壓條油漆工程完成后撕去。 （四）質(zhì)量要求：（ 1）安裝完成的吸聲墻毯（氈）墻面應(yīng)平整、服帖，無(wú)起皺、翹邊現(xiàn)象。 （ 2）墻毯（氈）拼縫處應(yīng)對(duì)色澤、對(duì)花色、對(duì)紋路、對(duì)絨毛走向；接縫嚴(yán)密，不得有高低差和掉絨掉線現(xiàn)象。 （ 3）墻毯（氈）收口處與裝飾線條平齊，不應(yīng)有波浪邊現(xiàn)象。 涂料施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 一、 概述：根據(jù)應(yīng)用的生成原 料，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定油漆與涂料統(tǒng)稱(chēng)為涂料。涂料在建筑物或構(gòu)件表面干結(jié)成膜，起到裝飾、防火、防霉、防蟲(chóng)等功效。 二、 涂料的選用原則：涂層之間宜采用同類(lèi)涂料配套，可獲得較好的涂層系列和效果。底層涂料選用防腐蝕性好、涂膜堅(jiān)韌、附著力強(qiáng)，且具有抵抗上層涂料溶劑作用性能的品種；面層涂料要求與底涂（或中涂）結(jié)合好，堅(jiān)硬耐火，耐候性好，抗腐蝕好，流平性好，光亮豐滿。 非同類(lèi)涂料配套使用時(shí)要慎重：油性特別是高油度涂料，不宜做揮發(fā)性涂料的底層涂料；一般地?fù)]發(fā)性涂料可作為油性涂料的底層涂料。涂層之間的收縮性、堅(jiān)韌性和光滑性等一定要協(xié)調(diào)一致 ，上下兩層涂料的熱脹冷縮性質(zhì)應(yīng)基本一致。 三、 涂料施涂方法： 1）刮涂是用刮板將厚漿料均勻批刮于飾涂面上，形成厚度為 1~2mm 的厚涂層；刮涂時(shí)只能來(lái)回刮 1~2 次，不能往返多刮，批刮一次厚度不超過(guò) 。要求刮涂膜層不卷邊，不漏刮，經(jīng)打磨后表面平整光滑，無(wú)明顯白點(diǎn)。 2）刷涂是用漆刷、排筆等工具在物體表面涂飾涂料的一種操作方法。操作順序是先左后右，先上后下，先邊后面，先難后易；操作步驟為開(kāi)油 橫油、斜油 豎油 理油。要求刷涂涂料厚薄一致，平整光滑，色澤均勻，無(wú)流掛、皺紋、漏底、 起泡、刷痕等缺陷。 3）滾涂是利用涂料輥進(jìn)行涂飾。輥筒蘸取涂料按運(yùn)動(dòng)，將涂料大致涂于墻面上，然后上下左右平穩(wěn)地來(lái)回移動(dòng)，使涂料均勻展開(kāi)，最后用輥筒按一定方向滿滾一遍完成大面；陰角及上下口仍用漆刷、排筆刷涂找齊。接茬部位使用空棍子滾壓一遍，以免接茬部位涂料不勻而露明顯痕跡。要求滾涂涂膜厚薄均勻，平整光滑，不流掛，不漏底。 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 4)噴涂是利用壓縮空氣將涂料涂布于物面、墻面的機(jī)械化施工方法。空壓機(jī)施工噴涂壓力一般在 ~ 范圍內(nèi)；作業(yè)時(shí)，噴嘴在距離被涂面40~60cm 的垂直線上，噴槍移動(dòng)保持與被涂面平行。 要求噴涂涂膜厚度均勻，顏色一致，平整光滑，不露底、流掛。 四、 涂料工藝：（ 1）作業(yè)條件： 1）抹灰工程、地面工程、木裝修工程、水暖及電氣工程等全部完工并通過(guò)驗(yàn)收。 2）被施涂物面基層按要求處理好。 3）施工環(huán)境（溫度、濕度、風(fēng)力等）必須符合涂料施工的環(huán)境要求。 （ 2）施工要點(diǎn)： 1）基層清理：基層表面附著油脂、密封材料，先用 5~20%濃度的火堿溶液清洗，然后用清水洗凈表面；表面泛“白霜”，先用 3%的草酸液清洗，然后再用清水洗凈。 2）空鼓處理：直接將空鼓部分鏟除，重做基層。當(dāng)空鼓不宜剔鑿時(shí)，可用電鉆鉆孔（ Φ5~10mm），然后向孔內(nèi)注入低粘度的環(huán)氧樹(shù)脂使其充滿空鼓的縫隙，并固結(jié)。表面孔用膩?zhàn)忧洞袒蟠蚰テ秸? 3）只是產(chǎn)生裂縫而不空鼓時(shí)可將裂縫剔鑿成“ V”形口子，清理干凈，膩?zhàn)幽ㄆ剑蚰テ秸?。打磨或剔鑿處理凸出部分；洗凈需處理部位，膩?zhàn)幽ㄆ桨蓟虻拖虏糠帧? （二） 木質(zhì)表面施涂：（ 1）作業(yè)條件： 1）室內(nèi)粗裝修（抹灰工程、地面工程）已完成，水暖、電氣等安裝完畢，門(mén)窗安裝、吊頂已完。 2）細(xì)木裝修作業(yè)完成并達(dá)到轉(zhuǎn)入施涂涂料的要求。 3）其他條件同“抹灰面施涂”。 （ 2）施工要點(diǎn)： 1）基層處理及方法：在施涂前，應(yīng)除去木質(zhì)表面的灰塵 、油污膠跡、木毛刺等，以及進(jìn)行填補(bǔ)、磨光、脫色處理。 木材表面的浮毛、底漆、膩?zhàn)?、中間涂層的粗糙不平，均可用砂紙打磨光，打磨所用的砂紙型號(hào)依精度要求來(lái)確定。用 1木砂紙打磨或用“火燎法”與“濕潤(rùn)法”除木毛刺。除去木材表面油污，可用溫肥皂水或熱堿水將其洗凈，再用清水洗凈，也可用短刨刨去或用砂紙打磨掉。木材面嵌補(bǔ)的膩?zhàn)討?yīng)針對(duì)木材基面著色情況來(lái)調(diào)配。木材表面的色斑、顏色不勻需進(jìn)行脫色處理，使其表面顏色均勻一致。常用的脫色劑為雙氧水與氨的混合溶液（配比為30%的雙氧水： 25%的的氨水：水： =10： 20： 100），或 者使用 50 克 NaClO3溶于 1 升 70℃溫水配制的溶液進(jìn)行脫色。脫色時(shí)，用棉花團(tuán)蘸脫色劑涂于需脫色處，待木材脫色約 15~30min 后，用冷水將脫色劑洗凈。 2）透明涂飾的基面著色。透明涂飾（清漆涂飾）不僅保留木材原有特征，而且通過(guò)特定的工序，改變木材本身的顏色，即基面著色。木材基面著色分兩次進(jìn)行：底層著色和涂層著色。 底層著色（潤(rùn)色油粉）：是將填孔料（水老粉或油老粉）用無(wú)色棉紗蘸取，滿涂于木材表面，采用圈擦或橫擦，反復(fù)擦幾次，使填孔料充分填滿木材毛細(xì)孔內(nèi)。未干燥前，用干凈布將多余的浮粉揩掉，擦?xí)r用力要?jiǎng)?，時(shí)色 調(diào)一 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 致。 涂層著色：是待底層著色干后，用干凈布擦凈表面，刷涂漆片，然后用 0砂紙打磨光滑，刷第二遍蟲(chóng)膠清漆后，在其中加入適量的顏料配成酒色，對(duì)木材面色調(diào)不一致處進(jìn)行拼色，直到滿意為止。 3）透明涂飾的面漆涂刷。 硝基清漆涂飾涂刷要點(diǎn)：根據(jù)質(zhì)量要求涂飾 2~4 遍，每遍間隙 60min ；將棉花團(tuán)蘸漆在涂面上揩擦，先團(tuán)擦，再分段擦，最后直擦；所用棉花團(tuán)外包紗布，擦?xí)r用力均勻，移動(dòng)軌跡連續(xù)，中途不得停頓，也不能固定在一個(gè)地方過(guò)多揩擦，一般在一個(gè)涂飾面上揩擦 12 次左右?？寥橥瓿珊螅詈笸耆孟憬端樐炯y加力拖平拖光 。 聚氨酯清漆涂飾涂刷要點(diǎn)：?jiǎn)谓M分漆系潮氣固化型，空氣濕度越大，漆膜干得越快。四組分按比例配調(diào)均勻，在室溫下靜置 15~30min 后再涂刷，否則會(huì)產(chǎn)生氣泡、針孔，調(diào)配好的漆在 24 小時(shí)內(nèi)用完。 蟲(chóng)膠清漆涂飾涂刷要點(diǎn)：涂刷時(shí)動(dòng)作要快，從一邊的中間起來(lái)回往返刷１～２次，力求作到無(wú)筆路痕跡，刷一處清一處，避免接茬痕跡。連續(xù)刷２～３遍，使色澤逐漸加深，刷完后用 320水砂紙蘸肥皂水打磨一次，再用棉花團(tuán)蘸漆片順木紋擦十幾次。 4） 木地板上蠟： 上軟蠟：在清漆罩面完成后，隔 2~4 天上軟蠟。其方法是：將成品軟蠟用煤油調(diào)制成糊狀， 然后用棉絲頭蘸取來(lái)回用力均勻地在地板上揩擦。大面積可用拋光機(jī)擦蠟拋光，直至擦亮為止。 燙硬蠟：在木地板著色完成并且砂紙打磨好以后，清潔地板面，然后將已刨成細(xì)粉的白蠟均勻?yàn)⒃诘孛嫔?，不宜過(guò)厚，而且厚薄一致，然后用烘蠟器或電烙鐵將蠟粉全部烤熔化透（烘蠟器或電烙鐵距地板應(yīng)保持在 10cm，以免燙壞木地板）。邊熔化蠟，邊將已熔的蠟橫豎向抹擦均勻，抹擦的厚度要適宜，以不露底為準(zhǔn)。滿燙一遍后，再翻燙一遍。需補(bǔ)蠟時(shí)，則應(yīng)將蠟加色后，用膩?zhàn)庸伟骞纹?、刮光。最后用膩?zhàn)拥栋严灻嫫饍簦ǖ荒馨训匕宓念伾饟危亮痢? （三） 金屬表面涂飾 ：是指對(duì)鋼門(mén)窗、欄桿、扶手等金屬制品表面的涂飾。 （ 1） 作業(yè)條件： 1）現(xiàn)場(chǎng)制作組裝的金屬制品，組裝前涂一遍防銹漆，最后一遍涂料交工前是施涂。 2）其他條件同“抹灰面施涂”。 （ 2） 施工要點(diǎn)： 1）金屬面層除銹處理。小面積可用粗細(xì)不同型號(hào)的砂布仔細(xì)打磨；大面積除銹可用砂輪機(jī)，然后配以刷、銼、打磨除去鐵銹及雜物。 2）金屬表面施涂涂料。 刷防銹涂料：刷防銹漆時(shí)，金屬表面必須非常干燥，涂刷時(shí)一定要滿刷均勻，對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)中不易涂刷到的縫隙，應(yīng)在裝配前涂刷完成。 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 刮補(bǔ)膩?zhàn)樱悍冷P漆干后刷底漆一道，油性石膏膩?zhàn)訉⑷毕萏幑纹?。膩?zhàn)討?yīng)不干、 不硬、不出蜂窩，干后打磨平整并清掃干凈。 刷面漆：配制面漆稠度以達(dá)到蓋底、不流淌、不顯刷紋為宜，每遍涂刷薄且勻，刷紋通順。第一遍面漆做完干透后，發(fā)現(xiàn)有底膩?zhàn)邮湛s或殘缺處，應(yīng)再用石膏膩?zhàn)诱已a(bǔ)，并打磨平整后刷第二遍面漆。 五、涂飾質(zhì)量： 油漆涂飾無(wú)漏刷、脫皮、斑跡、裹棱、流墜、皺皮現(xiàn)象；木紋清楚，棕眼刮平；顏色一致無(wú)刷紋，光亮柔和，光滑無(wú)擋手感；門(mén)窗、五金、玻璃等潔凈。 涂料施工無(wú)掉粉、起皮、漏刷、透底、反堿、咬色、流墜、疙瘩等現(xiàn)象；顏色一致，無(wú)沙眼，無(wú)刷紋；裝飾線、分色線平直允許偏差 1mm；門(mén)窗、玻璃、燈具等 潔凈無(wú)污染。 幕墻施工作業(yè)指 導(dǎo)書(shū) 一、 適用范圍：隱框玻璃幕墻、懸掛式全玻璃幕墻及金屬板幕墻的施工作業(yè)。 二、 隱框玻璃幕墻施工要點(diǎn)： （一） 施工工序： 骨架制安 施工準(zhǔn)備 放線 支座安裝 防雷、防火處理 面板制作、養(yǎng)護(hù) 面板安裝 打密封膠 收邊、收口處理 清潔 交工驗(yàn)收。 （二） 施工準(zhǔn)備： 了解施工現(xiàn)場(chǎng)，檢查預(yù)埋件位置、質(zhì)量。 認(rèn)真審閱施工圖紙，編制施工組織方案。 編制材料計(jì)劃及采購(gòu)計(jì)劃。 向班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和安全交底。 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) （三） 安裝施工： 構(gòu)件加工制作： （ 1） 一般規(guī)定： ① 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行構(gòu)件的加工制作，必要時(shí)應(yīng)對(duì)已建建筑物主體進(jìn)行復(fù)測(cè)，及時(shí)調(diào)整幕墻的設(shè)計(jì)并及時(shí)修改設(shè)計(jì)施工圖，合理安排組織幕墻構(gòu)件的加工組裝。 ② 使用的所有材料和附件，都必須有產(chǎn)品合格證，特別是主要部件，同 安全有關(guān)的材料和附件，更要嚴(yán)格檢查其質(zhì)量，檢查出廠時(shí)間、存放有效期，嚴(yán)禁使用不合格和過(guò)期材料。 ③ 構(gòu)件加工環(huán)境要求清潔、干燥、通風(fēng)良好，室內(nèi)溫度控制在 5~30℃之間。 ④ 結(jié)構(gòu)裝配組合件應(yīng)在生產(chǎn)車(chē)間制作，不得在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)打注飽滿。 ⑤ 不得使用過(guò)期的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和耐候硅酮密封膠。 （ 2） 玻璃加工： ① 鋼化、半鋼化玻璃不允許在現(xiàn)場(chǎng)切割，按設(shè)計(jì)尺寸在工廠進(jìn)行加工；熱處理必須在玻璃切割、鉆孔、挖槽等加工完畢后進(jìn)行。 ② 玻璃切割后，邊緣不應(yīng)有明顯的缺陷，經(jīng)倒棱、倒角、磨邊處理，以防止應(yīng)力集中而發(fā)生破裂。 ③ 玻璃加工應(yīng)在 專(zhuān)用的工作臺(tái)上進(jìn)行，工作臺(tái)表面應(yīng)平整，并有保護(hù)裝置；在加工過(guò)程中注意保護(hù)，防止玻璃損傷和割傷操作者；加工后的玻璃要合理堆放，并做好標(biāo)記，注明所用名稱(chēng)、尺寸、數(shù)量等。 （ 3） 注膠： ① 應(yīng)設(shè)置專(zhuān)門(mén)的注膠間，要求清潔無(wú)塵、無(wú)火種、通風(fēng)，并備置必要的設(shè)備，使室內(nèi)溫度控制在 5~30℃之間，相對(duì)濕度控制在 35~75%之間。 ② 注膠處基材的清潔： ?。┣鍧嵤潜ＷC隱框玻璃幕墻玻璃與鋁型材粘結(jié)力的關(guān)鍵工序，也是隱框玻璃幕墻安全性、可靠性的主要技術(shù)措施之一；所有與注膠處有關(guān)的施工表面都必須清洗，保持清潔、無(wú)灰、無(wú)污、無(wú)油、干燥。 ⅱ）注 膠處基材的清潔，對(duì)于非油性污染物，通常采用異丙醇溶劑；對(duì)于油性污染物，通常采用二甲苯溶劑。 ⅲ）清潔用布應(yīng)采用干凈、柔軟、不脫毛的白色或原色棉布；清潔時(shí)，必須將清潔劑倒在清潔布上，不得將布蘸入盛放清潔劑的容器中，以免造成整個(gè)溶劑污染。 ⅳ）清潔時(shí)，采用“兩次擦”工藝進(jìn)行清潔，即用帶溶劑的布順一方向擦拭后，用另一塊干凈的干布在溶劑揮發(fā)前擦去未揮發(fā)的溶劑、塵埃、油漬等，第二塊布臟后應(yīng)立即更換。 ⅴ）清潔后，已清潔的部分決不允許再與手或其他污染源接觸，否則要重新 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 清潔，特別是在搬運(yùn)、移動(dòng)和粘貼雙面膠條時(shí)一定注意；同 時(shí)，清潔后的基材要求必須在 15~30min 內(nèi)進(jìn)行注膠，否則要進(jìn)行第二次清潔。 ③ 雙面膠條的粘貼： ⅰ）雙面膠條的粘貼施工環(huán)境應(yīng)保持清潔、無(wú)灰、無(wú)污，粘貼前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)雙面膠條的規(guī)格、厚度，雙面膠條厚度一般比注膠膠縫厚度大 1mm，因玻璃放上后，雙面膠條要被壓縮 10%。 ⅱ）按設(shè)計(jì)圖紙確認(rèn)鋁框的尺寸形狀無(wú)誤后，按圖紙要求在鋁框上正確位置粘貼雙面膠條。 ⅲ）粘貼雙面膠條時(shí)，應(yīng)使膠條保持直線，用力下按使膠條