【正文】 并加深，直到滿足混凝土泵坑施工的要求，并留出施工工作面。 （三）、管道安裝施工方案污水管采用購置成品，汽車運輸，人工配合機械安裝并安設膠圈。 （三）、管溝回填施工方案，采用機械回填，人工、平整打夯。 ，機械夯實，個別機械到不了的部位用人工夯實。 （四）、施工方法：測量放線→機械開槽→槽底平整夯實→砂礫墊層→砂基→管道安裝→泵坑澆筑→胸腔填土→管道沖洗、試壓→回填土夯實導線點、水準點加密控制及定位測量放線施工方案：熟悉設計圖紙、資料，弄清主管和支管的管線布置、走向及工藝流程和施工安裝要求。熟悉現(xiàn)場情況，了解設計管線沿途已有的平面及高程控制點分布情況。根據(jù)管道平面圖將各主道中心線放出，來作為管網(wǎng)和道路的控制線: 再以建設單位交接的海拔+12米為基準點將道路交叉點和坡道始終點標高測出，來繪制實測草圖。進場后對建設單位交接的水準點和導線點進行復測，閉合差符合設計要求后，進行導線點、水準點的加密，每60米范圍內(nèi)有一個水準點，加密點必須進行閉合平差,水準點的閉合差為20√L，確保加密點的準確，以滿足排水管高程、線型控的精度。由于管道中線樁在施工中要被挖掉，因此在不受施工干擾、施測方便、易于保護的地方測設施工控制樁，測設中線方向控制樁，采用延長線或?qū)Ь€法，測設附屬構筑物位置控制樁，采用交會法或平行線法。施工過程中的測量主要是槽底高程的確定，機械開挖后，采用跟機測量，隨挖隨測，杜絕超挖現(xiàn)象，確保槽底高程符合設計要求，管道安裝后，進行復測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，使管底高程控制在允許偏差范圍內(nèi)。每天測量工作開始前，都要進行相鄰水準復核測量。管道中心由中線控制樁來確定，通過控制樁在管道基礎上打出邊線，確定管道的鋪設位置。：熟悉圖紙，根據(jù)設計給定的水準點及坐標控制點進行測量、定位、放線，引臨時水準點及控制樁，經(jīng)監(jiān)理工程師復核認證批準后方可進行溝槽開挖。 工程采用挖掘機進行開挖，溝槽開挖要嚴格控制挖深及管道中心線，機械開挖留20cm的余量，由人工清槽至設計槽底高程位置，并將里程樁引至槽底。 嚴格控制溝槽開挖放坡系數(shù)，按設計的放坡系數(shù)挖夠?qū)挾?，開挖時應注意溝槽土質(zhì)情況，必要時應請駐地監(jiān)理和甲方及設計代表現(xiàn)場確定放坡系數(shù)，以防槽邊塌方。 溝槽開挖的土方直接裝車外運，外運地點由業(yè)主指定。 當溝槽開挖遇有地下水時，設置排水溝、集水坑，及時做好溝槽內(nèi)地下水的排水降水工作，并采取先鋪卵石或碎石層（厚度不小于100mm）的地基加固措施；當無地下水時，基礎下素土夯實，；當遇有淤泥、雜填土等軟弱地基時，按管道處理要求采用級配戈壁土進行換填處理；換填厚度為30cm。 在溝槽開挖百米左右，土方外運人工清槽后，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格，方可在溝槽內(nèi)進行下道工序的施工。管道基礎： 管道基礎采用粗砂；砂基基礎施工時，槽底不得有積水、軟泥；砂基厚度不得小于設計規(guī)定。：管道安裝由機械配合人工下管，設專人指揮吊車逐節(jié)吊裝，吊裝管道中心線的控制采用邊線法。 管道在安裝前，對管口、直徑等進行檢查。 管道安裝采用人工安裝，槽深度不大時可由人工扛管下槽，槽深大于3m或管徑大于公稱直DN400時，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平穩(wěn)地放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓛伻氩壑小? 穩(wěn)管前，對基礎設計高程和中線位置進行檢查，符合設計和規(guī)范要求后方可進行穩(wěn)管，同時需做好管道安裝的高程和中線的測量定線工作。 因管道接口為膠圈接口，故管道在頂進過程中，不得強行頂進，以防損壞管口，頂進深度符合技術規(guī)范要求。有質(zhì)量問題的管子嚴禁下槽，安裝后的管內(nèi)底高程符合規(guī)范要求。 管道與泵坑連接采用柔性連接。 ：按設計要求澆筑，澆筑后的井壁圓順，砼無麻面、狗洞、露筋等現(xiàn)象。澆筑時，需隨時檢測檢查井直徑尺寸?；炷帘每觾?nèi)的流槽與井壁同時澆筑。表面用砂漿分層壓實抹光，澆筑后的流槽應與上下游管底部順接。 澆筑混凝土泵坑時預留支管應隨安隨澆筑，預留管的直徑、方向、標高應符合設計要求，管與井壁銜接處應嚴密，預留支管管口宜用同標號細石混凝土封口抹平。 管網(wǎng)沖洗所采用的排放管道，應與可靠的排水系統(tǒng)連接，并應保證排放暢通和安全，排水管道的截面面積不應小于被沖洗管道截面面積的60%。管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3m/s，出其流量不宜小于表 67《水沖洗流量》的規(guī)定，當施工現(xiàn)場沖洗流量不能滿足要求時，應按系統(tǒng)的設計流量進行沖洗，或采用水壓氣動沖洗法進行沖洗?？紤]到實際施工中，往往滿足不了 3m/s沖洗流速的條件，故作了較靈活的規(guī)定，要求其沖洗結果必須符合規(guī)定。 沖洗應連續(xù)進行，當出口處水的顏色、透明度與入口入水基本一致時，沖洗方可結束。管網(wǎng)沖洗的水流方向應與使用時管網(wǎng)的水流方向一致。管網(wǎng)沖洗結束后，應將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈，必要時可采用壓縮空氣進行吹干。系統(tǒng)沖洗合格后，及時將存水排凈，有利于保護沖洗成果；如系統(tǒng)需經(jīng)長時間投入使用，即應用壓縮空氣將其管壁吹干，并加以封閉。 ：排水管道進行閉水試驗驗收合格后，及時進行溝槽回填?；靥钔粮鶕?jù)實驗室確定的最大干密度和最佳含水量進行分層夯實，直至達到規(guī)范要求的壓實度指標。，采用碎石屑、粒徑小于40mm的砂礫、中砂粗砂或開挖出的良質(zhì)土。溝槽底必須回填質(zhì)地良好、含水量適宜的原土，嚴禁回填垃圾、爛泥、砂礫石，溝槽內(nèi)不得回填就地取砂石的篩余料，所有回填土根據(jù)不同的土質(zhì)分別采用分層攤平、夯實、壓實等方法達到設計規(guī)定的密實度要求。 (一)、配管工藝 、規(guī)程，了解線管走向流程和施工工藝，對施工班組長進行技術交底。 。 1）電力電纜在室外穿PVC70塑料管敷設，在圖層中埋深: ；主路分支引入巷道內(nèi)照明電纜穿SC5管埋地敷設，~。2）電力線管在與其他管路交叉、平行時，應按規(guī)范要求的間距執(zhí)行，電線在其連續(xù)點、分支處、盤留點、方向改變處及其它管道交叉處，地面設管線標志，并根據(jù)規(guī)范要求做電纜敷設接力井，線管敷設路徑與其它管道有沖突時，在滿足電氣規(guī)范要求下可適當調(diào)整，具體施工時參見建筑電氣安裝工程圖集及室外電氣施工圖集。3）電纜敷設其彎曲半徑為電纜外徑的15倍，外觀應無損傷，絕緣良好敷設前應用500V兆歐表進行絕緣電阻測試，阻值不得小于10M?，.4）當線管長超過15米時，采用線盒連接。 (二)、配線工藝、型號、數(shù)量及其技術要求和電線布置圖，了解配線工藝要求，對施工班組長進行技術交底。，由材料部進行采購。 (1）照明干線采用VV1KV5*16mm2。 (2）路燈干線至燈頭采用銅芯導線BVV750V3*。，材料員要進行檢驗，核對電線的規(guī)格、型號、大小、數(shù)量、說明書和合格證并作記錄，線管入庫分類標識。1）暗敷線管在穿線之前要全部進行試穿，觀其線管有無阻塞。如發(fā)現(xiàn)線管有堵塞情況，應想辦法解決，如用空氣吹管或重新敷管。2）同類照明的幾個回路?？纱┤胪桓軆?nèi)，單管內(nèi)導線總數(shù)不應多于8根。3）導線在管內(nèi)不應有接頭和扭結，接頭應設在接線盒內(nèi)。4）管內(nèi)導線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應大于管子內(nèi)控截面積的40%。5）導線通過鐵絲穿過線管，鐵絲大小根據(jù)電線截面積及管徑大小而定。導線穿入鋼管時，管口處應裝設護線套保護導線。6）線管配線完畢，都要用搖表測試其絕緣電阻，以檢查線管穿線是否有損傷等。，線管穿線合格；否則就為不合格，要重新查找原因，并作記錄。1）電氣施工主管必須熟悉電纜布置圖設計要求和有關規(guī)范、規(guī)程，了解電纜敷設工藝，對施工班組長進行技術交底。根據(jù)施工進度，電氣施工主管作出電纜計劃，由材料部進行采購。2）電纜到工地后，材料員進行驗收，核對其規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家和合格證，并作記錄，然后入庫標識。3）電纜敷設前應根據(jù)設計圖紙繪制“電纜敷設圖”。圖中包括電纜的根數(shù)，各類電纜的排列，放置順序，以及與各種管道交叉位置，同時應對運到現(xiàn)場的電纜進行核算，弄清每盤電纜的長度，配置電纜長度，避免造成浪費。4）電纜敷設前應對電纜進行詳細檢查：規(guī)格型號、截面、電壓等級均應符合設計要求。外觀應無扭曲、損壞及漏油現(xiàn)象。對1KV以下電纜，用1KV搖表測線間及對地的絕緣電阻應不低于10 MΩ。6）接地支線連接緊密。牢固，接地線截面選用正確，線路走向合理，需防銹的部分涂漆均勻無遺漏，色標準確，涂刷后不污染設備和建筑物。7）電纜保護管管口制成喇叭口，要光滑，無毛刺，固定牢靠，防腐良好。彎曲處無彎扁現(xiàn)象、無明顯的折皺和不平，其彎曲半徑不小于電纜的最小允許彎曲半徑。明設部分橫平豎直，成排敷設的排列整齊。8）電纜敷設質(zhì)量要求a 坐標和標高正確；排列整齊，標志樁、標志牌設置準確、清晰齊全，有防燃隔熱和防腐要求的電纜措施完整；d 電纜敷設時要先作計劃，計算電纜之長度，不要浪費。e電纜敷設過程中，電氣施工員、質(zhì)量安全員要進行現(xiàn)場檢查和監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。f電纜敷設完畢后，電氣施工主管會同業(yè)主進行驗收，質(zhì)量是否符合《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》、 (三)、電氣照明燈具安裝工藝，了解燈具施工工藝，對施工班組長進行技術交底。，電氣施工員作出燈具計劃，由材料部進行采購。，材料員進行驗收，核對其型號、數(shù)量等，并作記錄，然后入庫分類標識。1）在室外安裝燈具應與其他施工交叉進行，根據(jù)布置圖核實具體尺寸和分格中心，定出燈位，施工過程中，要加強圖紙會審，密切配合施工。2）燈具安裝過程中，電氣施工員、質(zhì)安員及班組長進行現(xiàn)場檢查和監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，并作記錄。3）燈具安裝完畢后，電氣施工主管會同業(yè)主進行驗收，質(zhì)量應符合《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范》、96SD469《常用燈具安裝》、《城市道路照明設計規(guī)范》(CJJ452006）之要求進行記錄存檔。同時，對已安裝好的燈具進行保護。 (四)、配電箱、插座、開關安裝工藝、插座、開關布置圖和有關技術要求、規(guī)范，了解它們的安裝位置和施工工藝，然后對施工班組長進行技術交底。，電氣施工員作出配電箱、插座、開關計劃，由有關部門進行采購。、插座、開關到工地后，材料員進行驗收，核對其規(guī)格、型號、數(shù)量等，并作記錄，然后入庫分類標識。1）配電箱的設置根據(jù)設計圖紙及圖紙會審記錄要求確定。在豎井內(nèi)的配電箱一律明裝，明裝配電箱視井內(nèi)配電箱空間位置，可適當調(diào)整但應以便于操作及整齊為度。2）配電箱安裝位置正確、部件齊全，箱體開孔合適、切口整齊。3）一管一孔順直進入箱內(nèi)，露出長度應小于5mm；用鎖緊螺母固定的管中，管子露出鎖緊螺母的螺紋為2~4扣。4）箱背后建筑物表面無空鼓和裂縫現(xiàn)象；箱體內(nèi)外清潔。箱、門開啟靈活，箱內(nèi)結線整齊，回路編號齊全、正確。箱體油漆完整。管子與箱體連接專用鎖緊螺母。5），用液體連通器測量出準確的水平基準線，對照設計圖紙選擇最佳位置使之符合間距要求，并保證操作、維修方便及外型美觀，安裝并固定各配電箱。6）鋼管與箱體用鎖緊螺母連接，并用跨接線卡連接進度跨接線。7）盤面上電器控制回路的下方，要設好標志牌，標明所控制的回路名稱編號。8）導線與電器元件的壓接螺絲必須牢固，壓線方向正確。所有二次線必須排列整齊美觀、安全可靠，導線兩端應帶有明顯標志和編號的標號頭。導線的色別按相序次為黃、綠、紅色，保護接地為黃綠相間色。9）接線位置正確，連接牢固緊密，不傷芯線。壓板壓接時，壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導線不超過2根，防松墊圈等配件齊全。零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無絞接現(xiàn)象。導線在箱內(nèi)余量適當，進入器具的絕緣保護完好，盤面配線整齊、美觀；回路編號齊全、正確。10）配線時根據(jù)設計要求及有關規(guī)范要求，選好導線的截面和長度，剪斷后接線配線。盤前盤后配線應成把成束排列整齊、美觀，安全可靠，采用線卡固定。壓頭時，將導線剝出芯線逐個壓牢。11）整理好的導線按一線一孔穿過盤面一一對應器具或端子等連接，盤面上的接線應整齊美觀，安全可靠，同一端子上，導線不超過兩根，螺釘固定有平墊圈、彈簧墊圈。工作零線經(jīng)過匯流排采用螺栓連接。匯流排上，分支回路排列位置應與開關或熔斷器位置對應。12）配電箱的接地（接零）線截面選用正確，有專用接地螺栓，連接緊密牢固，走向合理，色標準確，檢修方便。、插座、開關安裝完畢后，電氣施工主管會同業(yè)主進行驗收，質(zhì)量是否符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB503032002）和《城市夜景照明設計規(guī)范》（JGJ/T 1632008）、《電力工程電纜設計規(guī)范》(GB502172007)、《10KV及以下變電所設計規(guī)范》(GB5005394）、《利用建筑物金屬體做防雷及接地裝置安裝》(03D5013）的要求，并進行記錄存檔。同時，對已安裝好的配電箱、插座、開關進行成品保護。 (五)、電氣系統(tǒng)調(diào)試 ：騎行道沿線路燈照明。：1）安裝工作完成后，須達到以下要求方可送電；送電系統(tǒng)線路設備完好；什物已徹底清除；孔洞均修補完畢；送電標志及防護措施齊全；檢查人員已做好檢查記錄并確認具備送電條件。2）所有由低壓配電房引至各個系統(tǒng)或回路的電纜均需用絕緣搖表測量，其絕緣電阻均應符合要求。測量全部合格后，作出絕緣記錄。3）系統(tǒng)或回路引至各個電器設備配電箱或分開關的電纜和電線需用絕緣搖表測量，其絕緣電阻應符合設計要求。測量全部合格后，作出絕緣記錄。4）各個系統(tǒng)或回路的總開關、分開關包括開關，均全部處于分開狀態(tài)。、人員安排、所有機具、通風設備根據(jù)施工情況而定。調(diào)試合格后，會同業(yè)主及有關單位進行驗收。合格后，進行交工驗收，同時對電氣系統(tǒng)進行成品的保養(yǎng)。 一、騎行道工程施工(一)、測量放線根據(jù)設計提供的線路參數(shù)和布設導線網(wǎng)，進行路中線和兩側邊線的放樣，直線段10m放一個斷面樁，平曲線段5m一個斷面（根據(jù)現(xiàn)場所需進行加密），拐彎處按圖紙上的圓半徑劃出。對水準基點樁，高程控制網(wǎng)，采用精密水準儀按國家三等水準測量要求復核。(二)、路基施工，進行蛙式夯實或碾壓機碾壓，按坡度找平，夯實度達到設計標準大于等于90%。(三)、鋪設碾壓對于16cm厚6%水泥石粉渣，經(jīng)每層攤鋪整形后，立即在全寬范圍內(nèi)進行碾壓。壓實遵循先輕后重，先慢后快的原則。直線段由兩側向中心碾壓，每道碾壓與上道碾壓相重疊，使每層整個厚度和寬度完全均勻地壓實到規(guī)定的密實