【正文】 ，找準(zhǔn)施工工作面→在關(guān)鍵層打水平線→尋找輔助層打水平線→模板就位→調(diào)整模板（弦長(zhǎng)法）→固定模板→吊垂線→對(duì)位→復(fù)核準(zhǔn)確性，檢查垂直度→固定垂線→檢查所有放線的準(zhǔn)確→用弧長(zhǎng)法檢查模板誤差。四、基本操作說明： 平面玻璃幕墻：1．熟悉圖紙的過程是對(duì)整個(gè)工程的了解，在施工前對(duì)施工面的圖紙。作出全面了解，弄清整個(gè)位置的主導(dǎo)尺寸，收口位置尺寸、轉(zhuǎn)角、收口的處理方式，以及整個(gè)建筑設(shè)計(jì)的風(fēng)格，并對(duì)整個(gè)施工組織設(shè)計(jì)有明確的認(rèn)識(shí)，對(duì)施工進(jìn)度的控制做到心中有數(shù)，同時(shí)根據(jù)實(shí)際情況編制切實(shí)可行的施工方法、方案。2．在正式施工前，要進(jìn)行施工準(zhǔn)備，準(zhǔn)備的內(nèi)容有： ①人員準(zhǔn)備。人員準(zhǔn)備包括：人員結(jié)構(gòu)、技術(shù)水平、新舊人員的搭配等情況。 ②工器具準(zhǔn)備。在放線前對(duì)工器具的準(zhǔn)備要檢查是否缺什么、是否使用正常，儀器是否準(zhǔn)確，誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。 ③材料準(zhǔn)備。3．在施工現(xiàn)場(chǎng)找準(zhǔn)所開線的部位，并對(duì)其周圍的環(huán)境進(jìn)行了解，對(duì)照?qǐng)D紙將轉(zhuǎn)角位、軸線位、變高變截面的位置一一對(duì)照，以保證放線時(shí)準(zhǔn)確無誤。4．選擇好關(guān)鍵層，將關(guān)鍵層清理干凈，防止雜物對(duì)開線的影響，在關(guān)鍵層找出關(guān)鍵點(diǎn)并固定加固好此點(diǎn)，并對(duì)此點(diǎn)用水準(zhǔn)儀抄平，以便按需要找水平線。5．根據(jù)幕墻施工需要，單純?cè)陉P(guān)鍵層打水平還不足以確定豎梁的定位，為了保證豎梁安裝的誤差在規(guī)定范圍，在放線時(shí)還需要尋找一個(gè)輔助層打水平，以保證兩點(diǎn)形成一根定位線，輔助層可以是一個(gè)或幾個(gè)，視實(shí)際情況而定，一般情況下隨樓層的層高面定，層數(shù)越多輔助層就越多，反之亦然。 6．確定了關(guān)鍵層、輔助層，在關(guān)鍵層上尋找豎梁放線的定位點(diǎn)。定位點(diǎn)37 / 90一般在變面接口處、轉(zhuǎn)角處，在平面幕墻較長(zhǎng)時(shí)可以是在平面中間，但此時(shí)必須調(diào)準(zhǔn)位置，保證線、面空間的統(tǒng)一。關(guān)鍵點(diǎn)不低于兩個(gè)，隨著各立面變化的復(fù)雜程度和整個(gè)施工方案和設(shè)計(jì)形式而決定關(guān)鍵點(diǎn)的多少。7．找出所有的定位點(diǎn)，對(duì)定位點(diǎn)調(diào)整固定。對(duì)定位點(diǎn)的調(diào)整固定要求：①定位點(diǎn)誤差必須足夠小。 ②所用固定點(diǎn)材料應(yīng)無明顯塑性變化。 ③固定必須牢固、穩(wěn)定。8．復(fù)核水平度。從定位點(diǎn)拉水平線，水平線用 20＃鐵線拉直用花藍(lán)螺栓緊仔拉緊，鐵線一定要拉緊，有時(shí)可采用多個(gè)花藍(lán)緊仔拉緊的辦法。在拉水平線之前要求對(duì)水平度進(jìn)行復(fù)核，誤差一定要小于 1mm。9．在水平線拉好后，為防止出現(xiàn)誤差，要求對(duì)拉好的水平線進(jìn)行水平度復(fù)核，復(fù)核時(shí)一定要將鐵線調(diào)至水平狀態(tài)，必要時(shí)可在中間加輔助支點(diǎn)，以避免鐵線下?lián)稀?0．進(jìn)行水平分割：水平線拉好調(diào)整后，進(jìn)行水平分割，進(jìn)行水平分割前必須做好以下準(zhǔn)備工作： （1）查看圖紙分格； （2）明了分格線與定位軸線的關(guān)系； （3）找出定位軸線的準(zhǔn)確位置； （4）準(zhǔn)備工具，同時(shí)對(duì)圈尺等測(cè)量?jī)x器村進(jìn)行調(diào)校； （5）確定分割起點(diǎn)的定位軸線。整個(gè)準(zhǔn)備工作做好后著手水平分割，一般三人同時(shí)進(jìn)行，一人主尺；一人復(fù)尺；一人定位。每次分割后都要進(jìn)行復(fù)檢。11．對(duì)水平分割的準(zhǔn)確性的檢查，在每次水平分割線分割完畢后都要求對(duì)此進(jìn)行復(fù)查，方法有二種： （1）按原來的分割方法進(jìn)行復(fù)尺，并按總長(zhǎng)、分長(zhǎng)復(fù)核閉合差。 （2）按相反方向復(fù)尺，并按總長(zhǎng)、分長(zhǎng)復(fù)核閉合差。 以上復(fù)查如出現(xiàn)分割誤差大于 2mm，則需要重新進(jìn)行分割。12．水平分割確定后，我們就需要根據(jù)水平分割吊垂直線，吊垂直線時(shí)應(yīng)注意： （1）固定好吊線支座；38 / 90 （2）每根線都在分割點(diǎn)上； （3）分割點(diǎn)必須準(zhǔn)確無誤； （4）吊線時(shí)必須先察看是否有排柵或其它東西檔?。? （5）所吊垂線代表一根豎梁的安裝位置，這就要求我們對(duì)水平分割與所吊垂線必須完全吻合； （6）在風(fēng)力＞4 級(jí)時(shí)不宜吊垂線； （7）吊線時(shí)，吊垂的重量根據(jù)情況可用重砝碼的辦法來減少風(fēng)力對(duì)其的影響； （8）高層、超高層是采用經(jīng)緯儀配合吊線。吊垂線是一根一根的吊，同時(shí)用經(jīng)緯儀進(jìn)行輔助工作，如無外排柵的工程其垂直放線盡量使用經(jīng)緯儀控制。13．檢查垂直度有： （1）經(jīng)緯儀檢查法； （2）水平輔助層定位點(diǎn)重合復(fù)檢法； （3）自由復(fù)檢法； ①經(jīng)緯儀檢查是用經(jīng)緯儀作為垂直驗(yàn)證，從所吊垂線中選擇幾個(gè)垂線用經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)檢，檢查出誤差要記錄并尋找原因進(jìn)行調(diào)整這是一種最準(zhǔn)確的辦法； ②水平輔助層法，通過查看輔助層分割點(diǎn)與定位層分割點(diǎn)是否重合來檢查垂直吊線的準(zhǔn)確性； ③自由復(fù)檢法任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區(qū)域進(jìn)行復(fù)檢具體方法參照①②得出誤差后進(jìn)行分析、記錄、處理。這是由于有時(shí)趕工，時(shí)間緊的情況下的應(yīng)急辦法，一般情況下不采取。14．固定垂直線，為了防止受外界力的影響在調(diào)整好的垂直線要進(jìn)行固定；固定時(shí)固定穩(wěn)、準(zhǔn)，同時(shí)避免外界沖力對(duì)其的影響，同時(shí)，要注意對(duì)所放線的保護(hù)，有條件的對(duì)固定完畢的垂直線用經(jīng)緯儀重新校正。15．至上道操作為止，放線部分的工作基本完成，隨后將進(jìn)入安裝階段，為保證安裝階段準(zhǔn)確無誤，對(duì)所放的線要進(jìn)行全面驗(yàn)收復(fù)查；對(duì)不同區(qū)域進(jìn)行互查，以保證不出錯(cuò)；保證其準(zhǔn)確性是檢查的重點(diǎn)，特別是轉(zhuǎn)角位置的放線情況，由于轉(zhuǎn)角位置玻璃分格位與豎梁分格位不在同一位置故放線時(shí)要注意換算39 / 90同時(shí)要反復(fù)查對(duì)以防搞錯(cuò)。 弧形、折形玻璃幕墻：（1） 熟悉圖紙基本內(nèi)容（與平面相同） ，不同的是對(duì)圓弧形玻璃幕墻的半徑要搞清，不同位置不同半徑，同時(shí)要搞清圓弧的類型是內(nèi)弧還是外弧，而且還要考慮豎梁半徑與玻璃半徑的關(guān)系：?jiǎn)纹Ａ粔ν怙椕媾c豎梁外表面半徑相差 36mm，中空玻璃則相差 51mm、54mm 或 59mm，在編制施工方法時(shí)要注意這幾個(gè)問題。 （2）準(zhǔn)備所需的工器具(與平面基本相同)。進(jìn)行模板加工：用模板放線是為了保證弧形玻璃安裝準(zhǔn)確，保證其曲率效果而采取的一種精確放線方法，故模板加工的準(zhǔn)確是保證該種放線方法準(zhǔn)確的前提，模板加工的具體方法是： 1）根據(jù)圖紙及工地測(cè)量情況確定弧形玻璃或折線玻璃幕墻半徑為Ｒ。 2）取豎梁安裝半徑為Ｒ３６（取單片玻璃幕墻） 。 3）取大于 5mm 厚提夾板放于一塊平地。 4）沿夾板長(zhǎng)邊方向找出夾板中心線并固定好夾板。 5）正長(zhǎng)中心線至滿足（２）中所確定半徑要求。 6）在中心線上確定圓心，滿足半徑要求及節(jié)約材料。 7）畫圓，確定圓心后接原定半徑在夾板上畫圓，然后在中心線上按(R－6)+100 再畫，兩圓所夾圓環(huán)為所制作的圓模(必要時(shí)按弧加長(zhǎng))。8）用電動(dòng)介機(jī)將夾板介成 100mm 寬圓弧形板，將板內(nèi)邊修飾平滑(以下是在工地進(jìn)行)。 9）拼板，由于受夾板長(zhǎng)度規(guī)格的控制所制作的模板是一塊一塊的短料，短料不能滿足工地要求，所以要將加工成的一塊塊的短料拼接成工地實(shí)際需要的長(zhǎng)度， 拼料的方法是：① 將所加工成的一塊塊橫板按照?qǐng)D示方法順次拼接。第 1 塊與第 2 塊拼接用第 3 塊作為控制板以調(diào)整圓弧準(zhǔn)確性。或者在地上畫一道需要的圓弧按此圓弧拼接，但受場(chǎng)地局限較大。 ② 連接，連接時(shí)用一塊弧形襯板，襯住交接處然后將一塊一塊板進(jìn)臨時(shí)40 / 90固定。臨時(shí)固定時(shí)可用自收緊螺栓或鐵線、鐵釘?shù)裙潭ā? ③檢查準(zhǔn)確性，初步固定模板。檢查模板準(zhǔn)確性： a．圓弧法，將模板放在設(shè)計(jì)半徑畫好的圓上對(duì)照檢查其誤差； b．弦長(zhǎng)法，通過計(jì)算將數(shù)個(gè)點(diǎn)間的弦長(zhǎng)計(jì)算出來再對(duì)實(shí)際模板進(jìn)行調(diào)整； ④模板加工幾個(gè)注意點(diǎn)： a．模板加工位置，小塊在車間或工地加工，加工時(shí)要注意不能有毛邊，所有內(nèi)邊要光滑、流暢。拼接在工地進(jìn)行，要求在工作面的關(guān)鍵層。附近的工作面位置進(jìn)行拼接。 b．拼接時(shí)連接點(diǎn)要牢固準(zhǔn)確，杜絕連結(jié)點(diǎn)活動(dòng)現(xiàn)象。 c．模板加工時(shí)盡量安排要無影響操作的位置進(jìn)行以避免因交叉作業(yè)影響造成對(duì)已加工模板的損壞。 d．模板加工要注意避免潮濕使得模板變形。 （3）分割確定定位軸線：模板加工調(diào)整準(zhǔn)確完成后，要根據(jù)圖紙分割，分割采用弦長(zhǎng)法分割，要注意的是一般情況下圖紙中所標(biāo)尺寸，并非豎梁分割尺寸，在此要考慮兩個(gè)問題：第一，我們所分割的尺寸是豎梁的定位線，其半徑與圓弧的半徑亦相差 36mm，計(jì)算弧長(zhǎng)時(shí)不能按玻璃半徑計(jì)算，而要按豎梁定位的實(shí)際半徑處理然后再計(jì)算弦長(zhǎng)，根據(jù)弦長(zhǎng)進(jìn)行尺寸分割；第二，分割時(shí)采用正反雙向分割的方法，對(duì)分割出的正反誤差，都要找出原因進(jìn)行調(diào)整，在分割完成后，隨后要確定定位軸線在模板上的位置，具體作法參照分割豎梁尺寸的方法。 （4）對(duì)照施工工作面，在關(guān)鍵層打水平線，同時(shí)安裝模板支架。在關(guān)鍵層打一水平線，短距離的可以用水平管打水平，一般情況可要求用水準(zhǔn)儀抄平，抄平采用固定竿抄平，然后通過固定竿再定水平面，同時(shí)安裝一個(gè)模板支架，以便安放模板。 （5）尋找輔助層抄平安裝模板支架：根據(jù)各工程的實(shí)際情況，在安裝模板前要根據(jù)樓層的高低與圓弧面的變化情況確定幾個(gè)輔助層，至少有一個(gè)輔助層，輔助層確定后參照 5 進(jìn)行模板支架的安裝。 （6）模板位置及調(diào)整。在關(guān)鍵層進(jìn)行模板支架安裝好后，將連接好的模板預(yù)41 / 90置到模板支架，要注意在預(yù)置過程中要小心，要多安排幾個(gè)人手以防止模板拆斷，同時(shí)放置時(shí)要故慮到柱網(wǎng)的影響，要求從一端將模板推進(jìn)，然后順圓弧慢慢將模板預(yù)置到位。模板預(yù)置到位后先進(jìn)行臨時(shí)固定，再進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整仍采用弦長(zhǎng)法調(diào)整至誤差最小。 （7）固定模板，吊垂線對(duì)位，將經(jīng)過調(diào)整的模板進(jìn)行固定，模板固定時(shí)要用鐵線將其與支架緊緊固定在一起，同時(shí)要注意，千萬不能移動(dòng)模板或損壞模板，模板固定后要進(jìn)行吊垂線，吊垂線前先做好如下準(zhǔn)備工作： ①準(zhǔn)備吊錘鐵線等工具； ②清理工作面； ③目測(cè)工作現(xiàn)場(chǎng)； ④處理有關(guān)雜物，阻礙物等； ⑤人員到位； ⑥判斷風(fēng)向，估計(jì)風(fēng)力； ⑦試吊（測(cè)定鐵線上的承載力） 。 準(zhǔn)備工作做完后進(jìn)行吊垂線工作，吊線時(shí)先吊定位軸線的線然后再吊各分割點(diǎn)的豎梁定位線。以后工序與平面幕墻相同。 （8）復(fù)檢準(zhǔn)確性，檢查垂直度，全面復(fù)查。所有線放好后要對(duì)所有的工作進(jìn)行一次復(fù)檢，復(fù)檢過程中盡可能利用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)檢，使用各種儀器時(shí)要注意保護(hù)，使用前要先檢查儀器的精確度，弄清儀器的使用方法和步驟，熟練使用各種檢測(cè)儀器。 五、所需工器具及人員： 工器具：水平管、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、緊仔、吊錘、電焊機(jī)。 人 員：3～4 人但要求人員技術(shù)較全面，對(duì)幕墻有較深了解，至少有一人對(duì)幕墻有全面的掌握特別是對(duì)整個(gè)施工程序加施工方法，方案要全面掌握了解。 六、管理要領(lǐng)： 1．熟悉圖紙弄清弄懂設(shè)計(jì)意圖。 2．熟練各種操作的過程、順序。 3．對(duì)全過程進(jìn)行質(zhì)量控制。42 / 90 4．對(duì)弧形，折線幕墻模板加工一定要準(zhǔn)確。 5．轉(zhuǎn)角位置的開線一定要準(zhǔn)確無誤。 6．誤差控制在放線階段＜。 7．全面控制與設(shè)計(jì)差值，如可調(diào)節(jié)尺寸有大的出入應(yīng)與設(shè)計(jì)室聯(lián)系。 8．做好詳細(xì)的放線記錄。 七、安全及防范： 1．嚴(yán)格遵照公司有關(guān)安全及建筑施工有關(guān)安全防范措施。 2．做好安全用電、防火工作。 八、質(zhì)量評(píng)定、資料整理： 1．對(duì)每道工序的施工過程，做好詳細(xì)的記錄。 2．對(duì)開線后的數(shù)據(jù)做好詳細(xì)的記錄，絕不能漏掉任何一個(gè)數(shù)據(jù)。 3．與設(shè)計(jì)誤差較大時(shí)要說明原因及報(bào)告給上級(jí)部門及設(shè)計(jì)部門，有必要時(shí)要將放線后的資料以公司名義報(bào)告給業(yè)主（甲方） 。 4．資料必須整理完整，同時(shí)裝訂成冊(cè)記錄在案。 九、關(guān)于技術(shù)革新的問題： 1．幕墻施工方案方法應(yīng)在施工中不斷得到完善，故施工中的技術(shù)改進(jìn)，技術(shù)革新就顯得很必要。 2．隨著施工中的經(jīng)驗(yàn)不斷豐富，在施工中尋求更好的施工方法方案，是每一個(gè)員工的職責(zé)。 3．所有新工藝新技術(shù)使用之前必須得到上級(jí)主管部門及公司技術(shù)部門的同意。(六)轉(zhuǎn)接件安裝 一、說明：在連接件安裝完成后，就著手進(jìn)行 90176。鍍鋅鐵碼的安裝，鍍鋅鐵碼可在此間安裝，也可以與豎梁同時(shí)進(jìn)行，兩種安裝方法都可以。二、主要材料說明：鍍鋅鐵碼、1240 鍍鋅螺栓或不銹鋼螺栓。鍍鋅鐵碼：用 6mm 鐵板加工成Ｙ向長(zhǎng)度為 80、100……280 等常用規(guī)格。在進(jìn)入工地前對(duì)鍍鋅鐵碼要進(jìn)行全面質(zhì)量檢查，首先檢查規(guī)格是否正確，其次43 / 90鍍鋅是否完整，拆彎是否直角，轉(zhuǎn)角處是否已造成了傷害。不合格的半成品不得進(jìn)入工地，更不能安裝。1240 鍍鋅螺栓：是臨時(shí)固定作用，在鐵碼正式固定焊接后可取下再使用。不能焊接鐵碼時(shí)，應(yīng)使用不銹鋼螺栓。 由于兩種主要材料屬于鍍鋅防腐，故在現(xiàn)場(chǎng)存放時(shí)要特別小心，防止生銹。三、工藝流程及說明： 準(zhǔn)備材料→材料就位→檢查質(zhì)量→清理連接件→安裝→調(diào)整→收緊。四、基本操作說明： 1．準(zhǔn)備材料：在施工前要對(duì)材料進(jìn)行準(zhǔn)備，因?yàn)榇说拦ば蜉^簡(jiǎn)單，材料需要量大且材料較重，故在施工前要做好材料準(zhǔn)備工作，以避免因規(guī)格質(zhì)量等錯(cuò)誤引起材料來回運(yùn)轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，同時(shí)也可避免對(duì)原材料的損耗及損壞。 2．材料就位：此處的就位是工作面位置，同樣由于規(guī)格不同材料質(zhì)量很重，故在安裝前先將所需的材料按不同規(guī)格放置到安裝位置附近，以便安裝。 3．質(zhì)量檢查：對(duì)此道工序的安裝質(zhì)量檢查主要任務(wù)是以恰當(dāng)?shù)蔫F角碼安置在相應(yīng)的位置，這要考慮幾個(gè)問題：首先要考慮到土建結(jié)構(gòu)的誤差，同時(shí)要根據(jù)豎梁定位線確定用何種規(guī)格的角碼，這樣控制的目的是為了安裝豎梁時(shí)方便；二是保證不返工，如果角碼很長(zhǎng)或過短，對(duì)以后的安裝