【正文】 ax=（3 Vmax）/(2bh)=(3103)/(291518) =(MPa)〔ft 〕= (MPa)所以強度滿足要求b. 撓度的驗算，其計算簡圖如下： q(恒荷載) 250 250 250Wmax=(Kwql4)/(100EI)=〔2504〕/〔1009000915183（1/12）〕=〔w〕=250/400=所以撓度滿足要求（1） 豎楞的驗算（按三跨連續(xù)梁），其計算簡圖如下： q(恒荷載) 600 600 600活荷載最不利荷載布置，其計算簡圖如下： q1(活荷載) 600 600 600次龍骨采用100100，間距200mm、250mm恒載 q==（KN/m2）活載 q1==（KN/m2）：Mmax= (+) =（KNm）Vmax= (+) =（KN）σmax= Mmax/Wx=(106)/〔（1/6）1001002〕=(MPa)〔fm〕=13 (MPa)τmax=（3 Vmax）/(2bh)=(3103)/(2100100) = (MPa)〔ft 〕= (MPa)所以強度滿足要求b. 撓度的驗算，其計算簡圖如下： q(恒荷載) 600 600 600Wmax=(Kwql4)/(100EI)=〔6004〕/〔10090001001003（1/12）〕=〔w〕=600/400= mm所以撓度滿足要求（4）柱箍驗算，其計算簡圖如下：：F=（+1. 4）=（KN）F F F 　F F F 418 418為了計算方便將其轉化為均布力進行計算： q(恒荷載) 418 418 q=3/=（KN）：Mmax==（KNm）Vmax==（KN）σmax= Mmax/Wx=(106)/ 〔（1/6）bh〕 =(106)/〔（1/6）10010022〕=(MPa)〔fm〕=13 (MPa)τmax=（3 Vmax）/(2bh)=(3103)/(21001002) =136(MPa) 〔ft 〕= (MPa)所以強度滿足要求（5）對拉螺栓驗算柱箍用2Φ14螺栓固定，每根受到拉力為N=（+）=（KN）穿墻螺栓螺栓的直徑： 14mm螺栓有效面積：螺栓有效面積：A=105mm2穿墻螺栓的抗拉強度設計值，取170N/mm2螺栓最大容許拉力值：[N]=170105/1000=2=（KN）＞N所以對拉螺栓滿足要求。c. 膠合板驗算，其計算簡圖如下： q(恒載) 457 457 457恒載q=(+25) =(KN/ m2)活載q’==(KN/ mm2)1） 活載按均布荷載考慮，按三跨連續(xù)梁計算，其計算簡圖如下：活荷載最不利荷載布置，其計算簡圖如下： q1(活荷載) 457 457 457樓板的模板支撐對于層高為3米，采用碗扣式鋼管腳手架，支撐間距為12001500.查《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ1662008可得鋼管截面幾何特性參數(shù)為A= ，i=（I/A）1/2= , f=205 N/mm2支架立桿步距h=1800mm （根據(jù)層高設置一步距） 取 a=650mmh+2a=1800+2650=3100mmk1= k2=， k1 ,k2系數(shù)查《建筑施工手冊》第四縮印本中腳手架結構模板的構造和設計P240。l0= k1k2(h+2a)=3618mmλ= l 0/i=3618/=228查《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ1662008可得Ψ=Nd=ΨAf=424205103=＞N= 梁的模板支撐 (+3)=（2）、對于層高為3米，可采用φ48，其計算如下（假設梁的高度為400mm）：查《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ1662008可得截面幾何特性A=，i=（I/A）1/2=,f=205 N/mm2支架立桿步距h=1800mm 取 a=350mmh+2a=1800+2350=2500mmk1= k2=, k1 ,k2系數(shù)查《建筑施工手冊》第四縮印本中腳架結構模板支撐的構造和設計P240。l0= k1k2(h+2a)=2918mmλ= l 0/i=2918/=183查《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ1662008可得Ψ=Nd=ΨAf=424205103=＞N=所以鋼管支撐穩(wěn)定性滿足要求。 模板的安裝要求3. 9. 1 碗扣式腳手架模板支撐的安裝要求（1）模板支撐采用碗扣式鋼管腳手架，鋼管的規(guī)格應為φ48。（2）可調底座底板的鋼板厚度不得小于6mm，可調托撐鋼板厚度不得小于5mm。（3）可調底座及可調托撐絲桿與調節(jié)螺母合長度不得少于6扣，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。（4）懸挑板、懸挑梁的模板支撐應獨立進行支撐，懸挑結構部位嚴禁出現(xiàn)短木支撐的現(xiàn)象。（5）。（6）模板支撐應按要求設置掃地桿（縱橫向）形成井字型，高度為樓面上來250mm處。（7）模板安裝、模板支撐的設置，拆模時間，拆模順序和方法，應嚴格按模板設計方案及相關的規(guī)范規(guī)定要求進行，如有新規(guī)定應嚴格按新規(guī)定執(zhí)行。（8）對模板支撐架斜桿設置要求，應在拐角處設置通高專用斜桿，中間每排每列應設置通高八字形斜桿或剪刀撐；，模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設置豎向剪刀撐；中間縱、橫向由底至頂連續(xù)設置豎向剪刀撐。(9)，頂端和底部必須設置水平剪刀撐。（10）剪刀撐的斜桿與地面夾角應在450~600之間，斜桿應每步與立桿扣接。、柱模板安裝要求柱模板的安裝應符合下列要求：1）、現(xiàn)場拼裝柱模時，應及時加設備臨時支撐進行固定，斜撐與地面的傾角宜為60176。，不能將大片模板系于柱子鋼筋上。2）、四片柱模就位組拼經(jīng)對角線校正無誤后，應立即自下而上安裝柱箍。3）、若為整體預組合柱模，吊裝時應采用卡環(huán)和柱模連接，不得用鋼筋鉤代替。4）、柱模校正，應采用斜撐或水平撐進行四周支撐，以確保整體穩(wěn)定。當柱模高度超過4m時，應群體或成列同時支模，并應將支撐連成一體，形成整體框架體系。當需單根支模時，柱寬大于500mm應每邊在同一標高上不得少于兩根斜支撐或水平撐。斜撐與地面的夾角為45176。~60176。，下端還應有防滑移的措施。5）、邊、角柱模板的支撐，除滿足上述要求外，在模板里面還應于外邊對應的點設置既能承拉又能承壓的斜撐。、其他結構模板安裝要求其他結構模板的安裝應符合下列要求：1）、安裝挑檐等模板進，其支撐應獨立設置，不得支搭在施工腳手架上。2）、安裝懸挑結構模板時，應搭設腳手架或懸挑工作臺，并應設置防護欄桿。作業(yè)處的下方不得有人通行或停留。3）、在懸空部位作業(yè)時，操作人員應系好安全帶。 模板拆除一般要求 拆模時混凝土的強度應符合設計要求；當設計無要求時，應符合下列規(guī)定：（1）不承重的側模板，包括梁、柱的側模板，只要混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，即可拆除。（2）在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)實際混凝土強度并未達到要求，有影響結構安全的質量問題時，應暫停拆模，經(jīng)妥當處理，實際強度達到要求后，方可繼續(xù)拆除。（3）已拆除模板及其支架的混凝土結構，應在混凝土強度達到設計的混凝土強度 標準值后，才允許承受全部設計的使用荷載。當承受施工荷載的效應比使用荷載更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設臨時支撐。 拆模之前必須有拆模申請，并根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊強度記錄達一規(guī)定時，技術負責人方可批準拆模。 各類模板拆除的順序和方法，應根據(jù)模板設計的規(guī)定進行。如果模板設計無規(guī)定時，可按先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重的模板、后拆承重的模板及支呆的順序進行拆除。 拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳、阻礙通行發(fā)生事故。 拆模時下方不能有人，拆模區(qū)應設警區(qū)應設警戒線，以防有人誤入被砸傷。 拆除的模板向下運傳遞，要上下呼應，不能隨取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。用起重機吊運拆除的模板時，模板應堆碼整齊并捆牢，才可吊運，否則在空中造成“天女散花”是很危險的。 現(xiàn)澆柱模板拆除柱模板拆除順序如下：拆除斜撐或拉桿（或鋼拉條）→自上而下拆除柱箍或橫楞→拆除緊楞并由上向下拆除模板連接件、模板面。33