【正文】 焊件要在監(jiān)理見證的情況下，作抽樣抗拉、抗彎試驗。③焊接前，要對焊件除銹清污，焊條要烘焙干燥。（3）鋼筋在焊接前要進(jìn)行抽樣抗拉、抗彎試驗。（4）砼設(shè)計采用水下C30，每一根樁制作一組砼試塊，進(jìn)行強(qiáng)度試驗，商品砼出廠時要提供配合比報告。（5）嚴(yán)格控制坍落度，每車次均進(jìn)行量測，實(shí)測塌落度滿足180mm~220mm可以進(jìn)行澆筑。（6）格構(gòu)柱的驗收內(nèi)容：截面尺寸、角鋼及綴板型號、格構(gòu)柱長度、鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量、綴板間距、變形情況。在驗收過程中如有質(zhì)量問題，嚴(yán)禁使用。7)格構(gòu)柱選用外加工，進(jìn)場后在平臺上校正拼裝，須確保平直，拼接臨時加焊。8)進(jìn)行格構(gòu)柱定位架安裝，格構(gòu)柱定位架定位時在四邊中心刻有“十字”線記號，用于對準(zhǔn)樁孔中心外，還須將定位架各邊與軸線垂直或平行。立柱樁鋼筋籠的安放前測正硬地坪標(biāo)高，確定吊筋長度（或計算在格構(gòu)柱上），鋼筋籠吊放入孔必須垂直確保樁孔和鋼筋籠的同心度；待鋼筋籠安放后，進(jìn)行格構(gòu)柱安裝。9)格構(gòu)柱垂直度控制：將格構(gòu)柱導(dǎo)向定位定位架與鋼護(hù)筒連接牢固，導(dǎo)向架本身垂直度由二臺經(jīng)緯儀控制，格構(gòu)柱由吊車整體起吊入孔，用二經(jīng)緯儀雙向觀測控制，使安裝后的格構(gòu)柱上口居于中心，待上下二點(diǎn)垂直后，固定錨在地面的螺栓，格構(gòu)柱利用自重及上口校正居中，能做到格構(gòu)柱安裝垂直度不大于1/300。10)格構(gòu)柱標(biāo)高控制：預(yù)先用水準(zhǔn)儀測定樁孔處硬地坪標(biāo)高，然后根據(jù)插入樁內(nèi)深度，在鋼格構(gòu)柱上用紅油漆標(biāo)出，當(dāng)格構(gòu)柱下放到位時，在鋼立柱兩側(cè)用角鋼焊接固定在校正架上，格構(gòu)柱標(biāo)高控制為177。20mm。11)避免下導(dǎo)管和裝料斗及澆砼時碰撞格構(gòu)柱，造成位移傾斜。12)為了格構(gòu)柱穩(wěn)定不走動，應(yīng)待砼凝固后，方可松動固定格構(gòu)柱的定位架。 成孔質(zhì)量保證措施1)應(yīng)經(jīng)常提醒操作人員檢查鉆桿鉆頭連接處絲扣是否磨損老化,有問題及時更換。鉆機(jī)作業(yè)時應(yīng)對準(zhǔn)樁位,先使鉆桿向下,鉆頭接觸地面,再使鉆桿轉(zhuǎn)動,不得邊降邊轉(zhuǎn)或晃動鉆桿。2)鉆機(jī)鉆進(jìn)時,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況變化,控制下鉆速度,防止卡鉆,操作者應(yīng)密切注視駕駛室內(nèi)的壓力轉(zhuǎn)速儀表以及鉆進(jìn)負(fù)荷變化情況,適時加壓、提鉆。3)鉆機(jī)作業(yè)時,如遇鉆桿急劇振動或鉆孔內(nèi)發(fā)生有節(jié)奏或異常響聲,應(yīng)立即停止鉆進(jìn)。待查明原因,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)鉆進(jìn)。4)鉆機(jī)在鉆孔過程中,因卡鉆或其它原因,提拔鉆桿時, 嚴(yán)格掌握不超過主卷揚(yáng)的提升能力。5)鉆孔作業(yè)時,不要猛提猛落鉆具,同時不能并行操作。6)利用付卷揚(yáng)起吊重物時,不得超過起重能力,重物應(yīng)在頂部滑輪正前方,平吊時鋼絲繩與立柱的夾角不得小于45度。7)如遇大雨、雪、霧和六級以上大風(fēng)等惡劣氣候,應(yīng)停止作業(yè)。風(fēng)力超過七級或有強(qiáng)臺風(fēng)警報時,應(yīng)將鉆機(jī)順風(fēng)向停置,并將立柱下降至地面,動力頭降至最低點(diǎn),若有可能,將鉆軒卸下更好。雷電交加的天氣,人員必須遠(yuǎn)離鉆機(jī),并按裝避雷針。8)作業(yè)半徑范圍內(nèi),嚴(yán)禁無關(guān)人員穿行,工地內(nèi)人員及車輛在指揮人員的指揮下,才能通過。9)保持孔內(nèi)水頭壓力,維持孔壁穩(wěn)定,防止埋鉆事故發(fā)生。10)下護(hù)筒時,應(yīng)調(diào)整立柱角度,防止護(hù)筒碰撞動力頭油管等。11)第一回次的鉆進(jìn)量應(yīng)以深度儀表為參考,以鉆速、鉆壓扭矩為指導(dǎo),不多鉆,不少鉆。鉆多,輔助時間加大；鉆少,回次進(jìn)尺少,效率降低。12)當(dāng)鉆至設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)停止鉆進(jìn)，并及時用換漿法進(jìn)行一次清孔。具體方法：在鉆進(jìn)終孔后利用成孔鉆具直接進(jìn)行，清孔時先將鉆頭提離孔底10～20cm，轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)沖孔，泥漿循環(huán)不斷地進(jìn)行，并時常串動鉆具，以提高一次清孔效果。一次清孔的時間不宜定死，應(yīng)根據(jù)鉆具回落試驗孔底沉渣厚度和返漿比來決定清孔是否可以結(jié)束；，手觸泥漿無顆粒感覺，清孔后且沉渣厚度小于10cm，方可澆筑混凝土。7 施工安全生產(chǎn)保證措施 消防及用電安全1）制定建立各部門及相關(guān)人員的安全、防火職責(zé)，將安全、防火工作落實(shí)道的職能部門及個人。2）施工班組要認(rèn)真做好安全上崗交底活動記錄，每周組織不少于1小時的安全教育活動。3）嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)定，執(zhí)行工程一機(jī)多監(jiān)護(hù)制度（操作證、動火證、滅火證、監(jiān)護(hù)人）和1～3級動火界限審批手續(xù)。4）現(xiàn)場施工用的機(jī)電設(shè)備均要有良好的二級防護(hù)裝置，機(jī)電維修人員要經(jīng)常檢查設(shè)備觸電漏電保護(hù)確保完好有效，并且所有機(jī)械操作人員必須持有證上崗作業(yè)。 5）吊裝所用索具要認(rèn)真檢查規(guī)格和完好情況，捆吊有缺口鋼構(gòu)件，必須使用護(hù)角器或麻袋作襯墊，以保證吊裝安全。6）氧氣瓶、乙炔瓶、油類等易燃物的放置、保管、使用必須符合安全防火規(guī)定。7）在臨時設(shè)施四周要按規(guī)定設(shè)置足夠的滅火器，并由安全員檢查落實(shí)到位。酸堿泡沫滅火機(jī)由專人維修、保養(yǎng)，定期調(diào)換藥劑，確保滅火機(jī)效能正常，并且對施工中的易燃易爆物（如汽油、油漆、氧氣瓶、乙炔瓶等）都必須按“規(guī)定”設(shè)置，妥善保管。 鉆孔施工安全措施1）隨時注意觀察現(xiàn)場施工現(xiàn)場的安全情況，保證各種作業(yè)安全，拒絕違章指揮，不強(qiáng)制工人冒險蠻干。2）在灌注過程中要將井孔內(nèi)溢出的泥漿引流至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理，防止污染環(huán)境。3）鉆孔過程中相關(guān)車輛進(jìn)出需有專人指揮，避免出現(xiàn)意外。 鋼筋籠吊裝過程中的安全措施1）施工場地內(nèi)的一切電源、電器在安裝后必須經(jīng)驗收合格才準(zhǔn)接通電源使用。2）在露天作業(yè)時必須做好防雨工作，嚴(yán)防漏電事故發(fā)生。3）對焊機(jī)操作嚴(yán)格按使用說明書要求操作。4）起吊前檢查籠內(nèi)是否有雜物異物，檢查吊具索具是否連接牢固，確認(rèn)無誤后方可試吊。5）格構(gòu)柱吊裝過程中設(shè)專人指揮，其他人不得指揮吊裝工作。6）起吊鋼籠與格構(gòu)柱骨架時，下方禁止站人，吊車行走路線必須確認(rèn)無障礙，起吊件降落到離地1m以內(nèi)方可靠近，待吊件就位支撐好后方可摘鉤。8 工期安排及保證措施 工期安排結(jié)合當(dāng)前施工進(jìn)度，施工工期安排為：2013年7月15~2013年8月10日。 工期保證措施 工期管理組織機(jī)構(gòu)為確保本工程進(jìn)度，成立高效精干的項目經(jīng)理部，全面進(jìn)行包括工期管理在內(nèi)的各項施工管理。我單位將選派具有類似工程管理經(jīng)驗和業(yè)績的人員擔(dān)任該工程的項目經(jīng)理，同時還配備一批經(jīng)驗豐富、精力充沛的項目管理、技術(shù)人員。提前做好相要人員的就位準(zhǔn)備工作，開工前就能立即就位。完善的管理組織包括工期控制組織機(jī)構(gòu)和計劃控制體系。工期控制組織機(jī)構(gòu)以項目經(jīng)理為主要責(zé)任人，項目有關(guān)部門負(fù)責(zé)人組成。本項目的計劃體系將以日、周、月、總控計劃構(gòu)成工期計劃為主線，并根據(jù)實(shí)際情況，適時進(jìn)行調(diào)整、糾偏，使進(jìn)度計劃管理形成層次分明、深入全面、動態(tài)跟蹤、行之有效、貫徹始終制度。 施工計劃編制流程我項目部依據(jù)合同文件要求編排合理的總進(jìn)度計劃，對生產(chǎn)諸要素(人力、機(jī)具、材料)及各工種進(jìn)行計劃安排，在空間上按一定位置，在時間上按先后順序，在數(shù)量上按不同比例，合理組織起來，在統(tǒng)一指揮下，有序地進(jìn)行，確保達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。 工期目標(biāo)控制節(jié)點(diǎn)為確保本工程如期、優(yōu)質(zhì)、高效的完成，各階段工程必須按節(jié)點(diǎn)目標(biāo)完成；同時各相關(guān)施工也必須按節(jié)點(diǎn)目標(biāo)及時插入，并確保節(jié)點(diǎn)目標(biāo)的完成。 進(jìn)度控制會議制度1）建立例會制度項目部每周4召開項目部會議，會議由項目經(jīng)理主持，各施工隊負(fù)責(zé)人參加。主要是檢查計劃的執(zhí)行情況，提出存在的問題。分析原因研究對策采取措施。2）會議內(nèi)容： (1) 工程進(jìn)度分析；(2) 下達(dá)施工任務(wù)指令；（3）協(xié)調(diào)各工序之間的問題。9 特殊情況預(yù)防措施 鋼筋籠上冒（1）原因：鋼筋籠彎曲變形；砼頂面彎折或上部已初凝；孔內(nèi)有大泥塊；導(dǎo)管埋置過深；導(dǎo)管提升時鉤帶籠子。（2）預(yù)防措施：提高鋼筋籠骨架的加工組裝精度，防止在起吊過程中變形，成型籠子堆放保持平直。砼的和易性和流動性，坍落度控制在1822cm。第一次清孔前,孔底的泥塊應(yīng)用鉆頭攪碎,而且要避免地面石塊落入孔內(nèi)。當(dāng)砼面接近籠子底端時，導(dǎo)管埋入砼面深度宜保持在3m左右，灌注速度要適當(dāng)放慢。導(dǎo)管安放要居中，避免導(dǎo)管貼住籠子,導(dǎo)管提升時平穩(wěn)居中,速度放慢?，F(xiàn)場應(yīng)預(yù)備打撈鋼筋籠的工具，例伸縮型雙鉤。 砼堵導(dǎo)管（1）原因：砼坍落度過小，流動性差或攪拌不均勻。砼中有大石塊。砼澆灌時間過長，表層砼已開始初凝或砼在管內(nèi)停留時間過長而失去流動性。導(dǎo)管埋置太深，導(dǎo)管底口超壓力減小，管內(nèi)砼不易流出。（2）預(yù)防措施：檢查砼和易性和流動性，且坍落度控制在18～22cm。砼澆灌時保持連續(xù)性，灌前檢查各類機(jī)械性能是否正常，防止故障而耽擱延誤時間。導(dǎo)管埋深大于3 m小于6m?，F(xiàn)場應(yīng)預(yù)備打撈導(dǎo)管的工具，例套筒等。 斷樁（1）現(xiàn)象：成樁后，樁身中部沒有混凝土，夾有泥土。（2）預(yù)防措施：混凝土坍落度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計或規(guī)范要求控制。澆筑混凝土前應(yīng)檢查商品混凝土的和易性和流動度，保證混凝土灌注時不發(fā)生堵管現(xiàn)象。邊灌注混凝土邊拔套管，做到連續(xù)作業(yè)，一氣呵成。澆筑時勤測混凝土頂面上升高度，隨時掌握導(dǎo)管埋入深度，避免導(dǎo)管埋入過深或?qū)Ч苊撾x混凝土面。鋼筋籠主筋接頭要焊平，導(dǎo)管法蘭連接處罩以圓錐形白鐵罩，底部與法蘭大小一致，并在套管頭上卡住，避免提導(dǎo)管時，法蘭掛住鋼筋籠。