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新華廣場站車站主體結(jié)構(gòu)頂板施工方案培訓(xùn)資料-資料下載頁

2025-05-10 23:09本頁面
  

【正文】 設(shè)置分倉縫,縱橫向均為 5m 設(shè)置一條縫,縫寬不大于10mm,縫口呈三角形,內(nèi)填嵌縫膠泥。25 / 65(5)不得穿帶釘子的鞋在防水層上走動。 施工縫施工現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)少留施工縫,但環(huán)向施工縫的間距不能太大,否則在兩道施工縫之間的混凝土結(jié)構(gòu)易開裂,一般要求環(huán)向施工縫的間距控制在 16m 左右。施工縫防水構(gòu)造圖如下 圖 所示:圖 施工縫設(shè)計(jì)施工圖 施工縫防水技術(shù)要求(1)施工縫防水方案的選定根據(jù)結(jié)構(gòu)防水設(shè)防等級和不同部位確定。車站結(jié)構(gòu)迎水面施工縫采用鋼邊橡膠止水帶+水泥基滲透結(jié)晶材料施做;車站與區(qū)間、車站與附屬結(jié)構(gòu)及無法設(shè)置鋼邊橡膠止水帶的施工縫部位采用雙道止水膠+注漿管施作;樓板施工縫采用膨潤土橡膠止水條施作。(2)墻體縱向施工縫不留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)墻的交接處,留在高出底板表面不小于 300mm 的墻體上?;炷两Y(jié)構(gòu)施工縫的設(shè)置間距對結(jié)構(gòu)開裂影響較大,環(huán)向施工縫的設(shè)置間距宜不大于 18m。26 / 65(3)施工縫防水材料施工縫用鋼邊橡膠止水帶為平蹼型。止水帶寬度均為 30cm,厚度 4mm。遇水膨脹止水膠均指聚氨酯遇水膨脹止水膠,為非定型產(chǎn)品,采用專用注膠槍擠出后粘貼在施工縫表面,固化成型后的斷面尺寸為(8~10)(18~20)mm。注漿管均指全斷面注漿管,采用專用固定件固定在施工縫表面,并每隔 5~6m 兩端各引出一根注漿導(dǎo)管。水泥基滲透結(jié)晶材料(Ⅱ型)用量為 。 施工縫防水施工非迎水面結(jié)構(gòu)(如樓板)施工縫采用端面尺寸 2010mm 的遇水膨脹止水條進(jìn)行加強(qiáng)防水處理,止水條固定在施工縫部位預(yù)留的凹槽內(nèi)。(1)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的材質(zhì)、性能、規(guī)格對止水條進(jìn)行選型,接頭采用搭接,搭接長度不小于 10cm,搭接必需平整,粘結(jié)牢固。(2)一期混凝土澆筑時(shí),在施工縫處預(yù)埋木條成槽尺寸寬 60mm,深 20mm。安裝前對一期混凝土表面認(rèn)真處理,清除雜物,止水條兩側(cè)混凝土認(rèn)真鑿毛,并用水泥沙漿找平,止水條底部抹氯丁膠粘接,邊抹邊粘,止水條兩側(cè)用砂漿抹平,二期混凝土澆搗之前,在止水條表面裹一層塑料布防雨水及防贓物污染,塑料布用膠帶紙?jiān)谝黄诨炷撩嫔希诙跐矒v時(shí)撕掉。(3)在止水條外涂緩膨脹劑,控制止水條安放時(shí)間,以保證在其發(fā)生膨脹之間(5h 左右)灌注混凝土,防止暴露時(shí)間過長因潮濕或不可避免的沾水提前膨脹扭曲?;炷翝仓皩χ顾畻l全面檢查,確保未發(fā)生變形后立即澆筑混凝土。否則重新安放。(4)安裝側(cè)墻接縫模板時(shí),夾 2mm 厚橡膠條,防止混凝土灌注過程中的漏漿?;炷翝仓埃厥┕たp均勻?yàn)⒁粚?3~5cm 厚同標(biāo)號水泥砂漿,保證接合部位質(zhì)量。(5)混凝土振搗過程中必須嚴(yán)格按工藝操作,快插慢拔,布點(diǎn)均勻,防止漏振,搗棒端頭距施工縫在 30cm~50cm,防止過近破壞止水條,過遠(yuǎn)漏振使?jié){液不能到達(dá)接縫處,產(chǎn)生露骨。(6)施工縫處混凝土認(rèn)真振搗,新舊混凝土結(jié)合緊密,振動時(shí)棒頭必須距離止水板有一定距離,且要防止粗骨料集中在施工縫處。27 / 65 變形縫施工變形縫一般設(shè)置中埋式可注止水帶,頂板外側(cè)迎土面設(shè)置凹槽并填充密封膏,邊墻、底板外側(cè)設(shè)置背貼式止水帶,頂板、邊墻內(nèi)側(cè)設(shè)接水槽。變形縫防水結(jié)構(gòu)見 圖 .43。 、 D、 、、、 、、 D、 、 、、 、80、圖 變形縫防水結(jié)構(gòu)圖 變形縫防水技術(shù)要求變形縫防水方案的選定根據(jù)結(jié)構(gòu)防水設(shè)防等級和不同部位確定,采用 表 .41 的防水方案。表 變形縫防水方案施工方法 頂板變形縫 側(cè)墻、底板變形縫蓋挖結(jié)構(gòu)迎水面嵌縫中埋式鋼邊橡膠止水帶背水面嵌縫外貼式止水帶中埋式鋼邊橡膠止水帶背水面嵌縫結(jié)構(gòu)施工時(shí),在頂、側(cè)墻(拱)部有條件時(shí),變形縫兩側(cè)的混凝土表面預(yù)留凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)置不銹鋼板接水盒,便于對滲漏水及時(shí)引排。28 / 65變形縫用中埋式鋼邊橡膠止水帶為中孔型。止水帶寬度均為 35cm,橡膠厚度10mm,鋼板為鍍鋅鋼板,厚度 1mm。外貼式止水帶采用 320mm 寬,橡膠厚度 6mm,中孔型橡膠類止水帶,變形縫嵌縫采用雙組分聚硫密封膠,斷面為 20mm10mm。 防水工程質(zhì)量控制要點(diǎn) 基層要求基層必須牢固,無松動、起砂現(xiàn)象?;鶎颖砻骓毱秸?,其平整度用 2M 長的直尺檢查,基層與直尺間的量大空隙不應(yīng)超過 5㎜,且每米長度內(nèi)不得多于一處,空隙僅允許平緩變化?;鶎颖砻鎽?yīng)清潔干凈。基層的陰陽角處,均應(yīng)做成圓弧形或鈍角(圓弧形的半徑為 100~150㎜) 。 鋪貼卷材的規(guī)定基層表面平整、干凈、干燥。卷材的搭接長度,長邊不應(yīng)小于 100㎜,短邊不應(yīng)小于 100㎜。上相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開,上下層卷材不得相互垂直鋪貼。在立面與平面的轉(zhuǎn)角處,卷材的接縫應(yīng)留在平面上距立面不小于 600㎜處。在所有轉(zhuǎn)角處均應(yīng)鋪貼附加層(可用兩層同樣的卷材或一層抗折強(qiáng)度較高的卷材) 。粘貼卷材時(shí)應(yīng)展平壓實(shí),卷材與基層和各層卷材間必須粘結(jié)緊密,搭接縫必須仔細(xì)封嚴(yán)。 防水施工注意事項(xiàng)(1)進(jìn)行鋼筋垂直運(yùn)輸時(shí),遵守輕拿輕放的原則,鋼筋吊放點(diǎn)采用木板等臨時(shí)保護(hù)措施.避免鋼筋扎破卷材;水平運(yùn)輸時(shí)必須抬運(yùn),嚴(yán)禁拖運(yùn);綁扎第一層鋼筋時(shí)優(yōu)先采用混凝土墊塊,防水工配合鋼筋工檢查防水層是否有破損,如有破損要及時(shí)修補(bǔ):如采用馬凳筋,則在其下增設(shè) 100mml00 mm 卷材片。焊接鋼筋時(shí),用不燃物(如石棉水泥板)遮擋并在卷材表面灑水,以免火花燒壞防水層;澆筑混凝土?xí)r,振搗棒不得直接接觸防水層。(2)在防水層施工移交完畢末搗制混凝土底板前,不得在防水層表面堆放泥、沙29 / 65及建筑垃圾。 (3)在防水層后續(xù)施工過程中.如不慎破壞了防水層,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)報(bào)請專業(yè)防水施工單位進(jìn)行補(bǔ)修。處理卷材破損時(shí),可裁剪卷材片來補(bǔ)救,其邊沿要大于破洞邊沿 100 mm,并把卷材片周圍剪成圓形。(4)相鄰兩排卷材的短邊接頭應(yīng)相互錯(cuò)開 l/3 幅寬以上,以免多層接頭重疊而使得卷材粘貼不平服。(5)施工防水層之前,應(yīng)將各種穿防水層預(yù)埋件安裝固定好,以避免在防水層施工好后,再打洞鑿孔,破壞防水層留下滲漏隱患。8 施工測量 施工測量控制網(wǎng)的建立車站范圍高級控制點(diǎn)(GPS 點(diǎn))由設(shè)計(jì)提供,在開工初一個(gè)月對其進(jìn)行檢測,并提交檢測報(bào)告,只有通過測量監(jiān)理檢測并由測量監(jiān)理《檢測成果書》確認(rèn)后的成果才能使用。據(jù)施工布置情況,分別對車站施工區(qū)間進(jìn)行加密測量,并構(gòu)成全范圍地面施工控制網(wǎng),其中平面控制網(wǎng)為導(dǎo)線網(wǎng),用 I 級全站儀測量,地面高程控制網(wǎng)點(diǎn)的布設(shè)滿足既方便施工測量,又牢固穩(wěn)定的條件,不受施工過程或其他外界條件的影響而導(dǎo)致沉降變化。水準(zhǔn)網(wǎng)的測量(加密)均采用二等精密水準(zhǔn)測量方法,各項(xiàng)精度指標(biāo)均應(yīng)符合二等精密水準(zhǔn)測量的技術(shù)要求。高程控制網(wǎng)(導(dǎo)線網(wǎng))示意圖如下圖所示: a39。bb39。c39。 b39。Z39。Baa39。B、a 、b39。、 a39。、21212H1P2nc39。2111 22圖 高程控制網(wǎng)(導(dǎo)線網(wǎng))示意圖 施工測量30 / 65 施工測量要求⑴測量采用三維坐標(biāo)法進(jìn)行測量。⑵車站施工時(shí)間和施工方法不同,為避免差錯(cuò),工作中不僅要做好本車站范圍的施工測量,還要按照監(jiān)理工程師要求與鄰近標(biāo)段進(jìn)行貫通聯(lián)測,做好測量的相互銜接。⑶布設(shè)足夠的控制點(diǎn),并精心做好標(biāo)志,加強(qiáng)對控制點(diǎn)的保護(hù)和檢查。為保證測量精度,配備先進(jìn)的測量儀器,使用先進(jìn)的測量技術(shù)。⑷ 負(fù)責(zé)保護(hù)好本段內(nèi)全部的三角網(wǎng)點(diǎn)、水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)和自己布設(shè)的控制點(diǎn),防止移動和損壞,一旦發(fā)生損壞,及時(shí)報(bào)告監(jiān)理,并協(xié)商補(bǔ)救措施,及時(shí)處理。⑸全部的測量數(shù)據(jù)和放樣經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后,才開展后序工作。⑹嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行測量工作,并做好測量資料的管理。 高程控制測量以Ⅱ等水準(zhǔn)網(wǎng)為基準(zhǔn)設(shè)Ⅱ等加密水準(zhǔn)網(wǎng),并且貫通聯(lián)測到相鄰標(biāo)段所用的水準(zhǔn)控制點(diǎn)一個(gè)以上。將水準(zhǔn)網(wǎng)在Ⅱ等水準(zhǔn)點(diǎn)之間布成附合環(huán)線,往返校差。高程控制測量采用 II 等水準(zhǔn)網(wǎng),遵循設(shè)兩個(gè)以上高程水準(zhǔn)點(diǎn)的原則,以滿足控制精度要求。并通過工作豎井傳遞高程,將井上水準(zhǔn)點(diǎn)的高程傳遞到井下水準(zhǔn)點(diǎn),高程傳遞兩次或獨(dú)立進(jìn)行三組校差。精密水準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)混凝土普通水準(zhǔn)標(biāo)石或采用平面控制網(wǎng)點(diǎn),其規(guī)格按《城市測量規(guī)范》有關(guān)要求確定。 接口的測量為保證施工的順利連接和接口的幾何尺寸的準(zhǔn)確,施工前與鄰近控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核測量,施工中對這些位置軸線、高程復(fù)核,并與有關(guān)部門進(jìn)行確認(rèn),如發(fā)現(xiàn)誤差超過容許的范圍,及時(shí)與監(jiān)理工程師聯(lián)系,會同監(jiān)理工程師制定處理措施,保證接口正確連接。 施工放線測量⑴測量儀器使用全站儀,使用前請計(jì)量專業(yè)部門標(biāo)定,并有標(biāo)定證書。31 / 65⑵每次測量作業(yè)前進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)按照有關(guān)規(guī)范的要求全面細(xì)致的進(jìn)行。⑶水平角觀測過程中,四等以上導(dǎo)線點(diǎn)的水平角觀測,當(dāng)觀測方向的垂直角超過177。3176。的范圍時(shí),宜在測回間重新整置氣泡位置。在總測回中以奇數(shù)測回和偶數(shù)測回分別觀測導(dǎo)線前進(jìn)方向的左、右角。⑷水平角方向觀測的技術(shù)要求:對四等以上導(dǎo)線測量時(shí)滿足光學(xué)測微器兩次重合讀數(shù)之差≤3″,半測回歸零差≤8″,一測回中 2 倍照準(zhǔn)差變動范圍≤13″;同方向值各測回較差≤9″。⑸測距符合以下要求:測邊在成像清晰和氣象穩(wěn)定時(shí)進(jìn)行,雨天和大風(fēng)天氣不作業(yè),不順光、逆光測量,當(dāng)測距過程中受不良影響出現(xiàn)粗誤差,重新該測回的測量。⑹四等導(dǎo)線使用Ⅱ等測距儀測距時(shí),要符合下列規(guī)定:觀測次數(shù)往返各一次,總測回?cái)?shù) 48 測回;一測回讀數(shù)較差≤10mm,單程各測回讀數(shù)較差≤15mm。⑺測量標(biāo)志應(yīng)持久且清楚。埋設(shè)在地下的測量標(biāo)志用砼管或框架加以保護(hù),并加蓋以防止被泥土和雨水弄臟。次一級的測量標(biāo)志,經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,用鋼管或木樁標(biāo)志。每一個(gè)新設(shè)的固定點(diǎn)與該點(diǎn)的原始數(shù)據(jù)之間的誤差徹底進(jìn)行核對。 要求及保證措施⑴測量的人員和儀器必須有絕對的保證和相對的穩(wěn)定。所有參加測量的人員都必須持證上崗,并且建立崗位負(fù)責(zé)制。測量儀器必須定期校核和控制在使用有效期內(nèi)。同時(shí)加強(qiáng)對測量儀器的管理;⑵必須堅(jiān)持復(fù)核制,利用已知點(diǎn)進(jìn)行引測、加點(diǎn)和施工放樣前,必須堅(jiān)持先檢測后利用的原則,確定已知點(diǎn)檢測無誤時(shí)才可使用。凡接樁復(fù)測、施工放線放樣、竣工測量等每次都必須進(jìn)行雙檢復(fù)核;無論從測量監(jiān)理接樁、精測隊(duì)交接樁、還是施工放樣及施工過程測量交接樁,都必須辦理書面記錄、雙方簽字,重要樁點(diǎn)需有圖示說明;⑶所有結(jié)構(gòu)施工放樣測量數(shù)據(jù)資料必須事先在專用本上計(jì)算、復(fù)核完畢,并畫出放樣示意圖,標(biāo)注尺寸、標(biāo)高和擬采用的控制樁位置、里程、坐標(biāo)等必要全部數(shù)據(jù)。用于測量的圖紙、資料,應(yīng)認(rèn)真研究核對,確認(rèn)無誤無疑后方可使用。⑷原始記錄,必須在現(xiàn)場同步作出,嚴(yán)禁事后補(bǔ)記補(bǔ)繪,測量資料不允許涂改,不合格時(shí)進(jìn)行補(bǔ)測或重測。32 / 65⑸測量過程必須有可追溯的詳細(xì)文字記錄,內(nèi)容包括測量儀器編號及名稱、人員分工、測量讀數(shù)、計(jì)算公式、過程、結(jié)果,控制樁使用情況,氣候、日期、主測人、復(fù)核人等。9 質(zhì)量保證措施 管理保證措施⑴ 組建一支精干、技術(shù)過硬、工種齊全、作風(fēng)頑強(qiáng)、能打硬仗的施工隊(duì)伍,加強(qiáng)隊(duì)伍思想建設(shè),提高全員質(zhì)量意識。⑵ 對現(xiàn)場施工人員加強(qiáng)質(zhì)量教育,強(qiáng)化質(zhì)量意識。開工前進(jìn)行技術(shù)交底,進(jìn)行應(yīng)知應(yīng)會教育,嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范及操作規(guī)程。⑶ 建立技術(shù)管理體系和崗位責(zé)任制,實(shí)行總工程師負(fù)責(zé)制,同時(shí)建立各級技術(shù)人員的崗位責(zé)任制,做到分工明確,責(zé)任到人,嚴(yán)格遵守施工程序,堅(jiān)決執(zhí)行施工規(guī)范。⑷ 根據(jù)本工程的施工組織設(shè)計(jì),制定各分項(xiàng)目工程的施工細(xì)則,規(guī)定具體的施工工藝、方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)手段。各分項(xiàng)工程開工前,進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底。⑸ 堅(jiān)持質(zhì)量教育,不斷提高全員的質(zhì)量意識。通過質(zhì)量教育使全體職工牢固地樹立起“質(zhì)量第一、用戶至上”的思想,質(zhì)量教育要貫穿于工程施工全過程。⑹ 加強(qiáng)技術(shù)管理,認(rèn)真學(xué)習(xí),嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及公司各項(xiàng)質(zhì)量管理制度,落實(shí)各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理責(zé)任制,做好技術(shù)交底。使全體職工都能做到對工程的總體要求明確,對本崗位職責(zé)、質(zhì)量要求胸中有數(shù),并落實(shí)到工作中。⑺ 強(qiáng)化工序管理,對施工中的每道工序均按要求進(jìn)行指導(dǎo)、檢查、驗(yàn)收。確保工序質(zhì)量。上道工序不合格決不允許轉(zhuǎn)入下道工序。 施工質(zhì)量管理體系見《頂板施工質(zhì)量管理體系框圖》 。 2 號線工區(qū):李龍偉、周恩立鋼筋班 砼澆筑班 綜合班質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長:李曉東副組長:李群平、吳鑫、張斌土方隊(duì)33 / 65圖 頂板施工質(zhì)量管理體系框圖 頂板施工質(zhì)量保證措施頂板是一項(xiàng)施工技術(shù)復(fù)雜、環(huán)節(jié)緊湊、質(zhì)量要求高、工序控制嚴(yán)的隱蔽工程,并受自然因素和人為因素影響較大。為了能優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù),達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),施工中采取如下質(zhì)量保證措施。 執(zhí)行首件工程認(rèn)可制通過 2 根試樁施工,確定出旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)的合理參數(shù),如鉆頭直徑、鉆壓、不同土層的鉆進(jìn)速度控制、膠體率、含沙率、成孔時(shí)間、擴(kuò)孔率、垂直度偏差控制、孔底沉渣厚度指標(biāo)、鋼筋籠安裝工藝、安裝時(shí)間、砼灌注時(shí)間、坍落度、和易性指標(biāo)等,為正式施工大批量鉆孔樁施工打下良好的基礎(chǔ)。 技術(shù)管理保證措施⑴ 協(xié)助測量人員定位放線,保證樁位準(zhǔn)確無誤。⑵ 護(hù)筒埋好后,對樁位及護(hù)筒進(jìn)行檢查,保證“兩點(diǎn)一線一中心” 。⑶ 鉆機(jī)就位,開孔驗(yàn)收,把好關(guān)卡。⑷ 成孔鉆進(jìn)過程中,及時(shí)檢查鉆機(jī)傾斜情況。⑸ 終孔驗(yàn)收不合格的不準(zhǔn)移機(jī)、下籠。⑹ 鋼筋籠保護(hù)層墊塊布局不合格的進(jìn)行返工。⑺ 工序質(zhì)量管理由質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)。 施工工藝保證措施⑴ 成孔垂直度保證措施電腦自動控制鉆桿垂直度,隨時(shí)注意儀表讀數(shù)變化;必要時(shí)鋪設(shè)鋼板枕木,保證鉆機(jī)平穩(wěn)。⑵ 孔壁穩(wěn)定性根據(jù)地層變化,按照成孔工藝技術(shù)要求,通過試鉆孔選擇鉆
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