【正文】 必須經(jīng)復試合格后方可使用。 ②選擇性能良好，使用功能齊全的加工設備，要求廠內(nèi)制作部分H型鋼翼緣板采用單面45度坡口對接，腹板采用單面45度坡口斜接。 ③焊條應具有出廠合格證或材質(zhì)報告，要求電焊條使用前應用烘干箱進行烘干，使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套。 ④此鋼構(gòu)件制作完成后需進行拋丸除銹，要求除銹后24小時之內(nèi)涂上底漆，底漆采用噴刷，要求保證油漆的漆膜厚度滿足設計要求。 ⑤所有操作人員必須嚴格按技術(shù)、質(zhì)量、安全交底內(nèi)容執(zhí)行，要求焊接人員必須持證上崗。 ： ①鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程嚴格執(zhí)行鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502052001）及其它現(xiàn)行施工規(guī)范。②開工前必須對基礎縱橫軸線及水平標高、鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進行復驗合格后施工。 ③施工前必須進行技術(shù)、安全交底。 ④施工時特工種上崗人員必須有勞動局頒發(fā)的上崗證書。 ⑤測量儀器必須經(jīng)過計量檢定為合格的儀器方可使用。 ⑥施工中堅持三檢（自檢，互檢，專業(yè)檢）制度，嚴格工序質(zhì)量檢驗。 、施工安全管理《建筑施工安全檢查標準》JGJ59—2011和安全操作規(guī)范的要求組織標準化施工，施工過程中應結(jié)合實際，正確執(zhí)行公司制定的各種安全措施，強化安全責任制，形成從公司經(jīng)理到項目經(jīng)理、安全主管部門、施工負責人及班組長為主體的安全體系，按各級人員職責定期檢查安全責任制的貫徹執(zhí)行?，F(xiàn)場安全保衛(wèi)小組，設兩名安全檢查員和多名安全值班員，各操作班組設一名兼職質(zhì)安員，隨時檢查防范，及時處理好施工過程中的事故隱患不斷完善事故施工現(xiàn)場的安全設施，確保施工過程中人身、機械、材料的生產(chǎn)安全。，特別注意防止高空墜物、物體打擊、機械傷害和觸電事故的發(fā)生。，正確設置安全維護、安全網(wǎng)和隔離防護，強抓安全“三寶”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）的配置配戴落實情況。、安全標志和警告牌應標準化，未經(jīng)項目部經(jīng)理和安全負責人同意不得擅自拆動，施工機械必須指定專人操作，特殊工種必須持證上崗。，必須加強檢查，把事故消滅在萌芽狀態(tài)之中。夜間施工時，工作面上應有足夠的亮度，在操作區(qū)域應優(yōu)先選用安全的照明設備，危險區(qū)域夜間應用紅燈示警。，現(xiàn)場火路應隨時保證暢通，在庫房及其他臨時設施要放置一定數(shù)量的滅火器材。：不戴安全帽不準進入施工現(xiàn)場，穿高跟鞋不準進入工地上崗作業(yè)，不戴安全帶不準進行懸空作業(yè)，不是專人不準操作機械和電器，不準從樓層向下拋物，跳板不準鋪放空搭頭，末按規(guī)定張掛好安全網(wǎng)，不準操作。,下列電器設備不帶電的外露導電部分，應做保護接零，A、電機、變壓器、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼。B、電器設備轉(zhuǎn)動裝置的金屬部件；C、配電屏和控制屏的金屬部件。D、室內(nèi)外配電裝置的金屬框架及靠近帶電部分的金屬框架欄和金屬門。E、電氣線路的金屬保護管、敷線的鋼索。F、保護零線除必須在配電室或總配電箱處作重復接地外，還必須在配電線路的中間處和末端處作重復接地。本工程吊裝采用兩臺25t的吊車進行吊裝，根據(jù)《特種設備安全檢查條例》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》以及國家有關(guān)起重機械安全、質(zhì)量法律法規(guī)和技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標準進行嚴格特種設備管理。A、凡在施工現(xiàn)場使用的建筑起重機械，應與出租單位簽訂《租賃合同》，明確租賃雙方的安全責任。并要求出租單位出具建筑起重機械特種設備制造許可證、產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗證明、備案證明、自檢合格證明，提交安裝使用說明。B、定期檢驗報告、定期自行檢查記錄、定期維護保養(yǎng)記錄、維修和技術(shù)改造記錄、累計運轉(zhuǎn)記錄等運行記錄；C、有下列情況之一的建筑起重機械，不得租賃、使用：1）屬國家明令淘汰或者禁止使用的；2）超過安全技術(shù)標準或者制造廠家規(guī)定的使用年限的；3）經(jīng)檢驗達不到安全技術(shù)標準規(guī)定的；4）沒有完整安全技術(shù)檔案的；5）沒有齊全有效的安全保護裝置的。D、建筑起重機械安裝驗收由使用單位組織出租、安裝、監(jiān)理等有關(guān)單位進行驗收。E、操作起重機械的作業(yè)人員必須持有質(zhì)監(jiān)部門頒發(fā)的“起重司機、繩索、指揮”項目的《特種設備作業(yè)人員證》。:A、起重機械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊鉤必須有保險裝置。B、在使用過程中應經(jīng)常檢查鋼絲繩的各種情況：C、磨損及斷絲情況，銹蝕與潤滑情況，根據(jù)鋼絲繩程度及報廢標準進行檢查；D、鋼絲繩不得扭勁幾結(jié)扣，繩股不應凸出，各種使用情況安全系數(shù)不得小于標準。鋼絲繩在滑輪與卷筒的位置正確，在卷筒上應固定可靠；E、構(gòu)件起吊時兩端必須設置纜風繩，吊點必須按照計算結(jié)果設置，確保構(gòu)件起吊安全、平穩(wěn)。纜風繩地錨利用現(xiàn)有砼基礎設置，形成結(jié)構(gòu)體系后纜風繩方可拆除。F、吊鉤在使用前應檢查：（1）、表面有無裂紋及刻痕； （2）、吊鉤吊環(huán)自然磨損不得超過原斷面直徑的10%。 （3）、鉤脛是否有變形；（4）、是否存在各種變形和鋼材疲勞裂紋；G、檢查繩卡、卡環(huán)、花籃螺絲、鐵扁擔等是否有變形、裂紋、磨損等異常情況；H、檢查周圍環(huán)境及起重范圍內(nèi)有無障礙，起重臂、物體必須與架空電線的距離符合以下規(guī)定；主要注意現(xiàn)場南側(cè)1軸鋼柱和抗風柱吊裝時起重機回轉(zhuǎn)臂與高壓線的安全距離。I、在吊裝作業(yè)時，吊物不允許在施工現(xiàn)場辦公設施上空旋轉(zhuǎn)，如施工條件所限必須在上述范圍吊物旋轉(zhuǎn)，需對吊物經(jīng)過的范圍采取嚴密而妥善的防護措施。J、吊起吊物離地面20—30cm時，應指揮停鉤檢查吊物有無異常情況，有問題應及時解決后在起吊。K、吊物起吊懸空后應注意以下幾點： (1)、出現(xiàn)不安全異常情況時，指揮人員應指揮危險部位人員撤離，而后指揮吊車下 落吊物，排除險情后再起吊。 (2)、吊裝過程中突然發(fā)生機械故障，應指揮吊車將重物慢慢的落在地面或樓面適當 的位置，不準長時間懸在空中。L、使用手拉葫蘆提升重物時，應以一人拉動為止，決不允許兩人或多人一起拉動。M、吊裝機械經(jīng)過檢驗機構(gòu)檢驗合格，并且在有效期內(nèi)。吊裝所用起重工必須持證上崗。N、起重機械行走的路基軌道應堅實平整、無積水?；靥钔痢⑺绍浲翆右M行處理。如土質(zhì)松軟，應單獨鋪設道路。起重機不得停置在斜坡上工作，也不允許起重機兩個邊一高一低。 嚴禁超載吊裝。 O、禁止斜吊。斜吊會造成超負荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索和翻車事故。斜吊還會使重物在脫離地面后發(fā)生快速擺動，可能碰傷人或其他物體。 P、綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過計算,所有起重工具,應定期進行檢查,對損壞者作出鑒定,綁扎方法應正確牢固,以防吊裝中吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫，使起重機失重而傾翻。 Q、不吊重量不明的重大構(gòu)件設備。 R、禁止在六級風的情況下進行吊裝作業(yè)。 S、指揮人員應使用統(tǒng)一指揮信號，信號要鮮明、準確。起重機駕駛?cè)藛T應聽從指揮。從事吊裝作業(yè)的作業(yè)人員應持證上崗。T、防止高空墜落措施 （1）操作人員在進行高空作業(yè)時，必須正確使用安全帶。安全帶一般應高掛低用，即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處，而人在低處操作。 （2）在高空使用撬扛時，人要立穩(wěn)，如附近有腳手架或已裝好構(gòu)件，應一手扶住，一手操作。撬扛插進深度要適宜，如果撬動距離較大，則應逐步撬動，不宜急于求成。 （3）在懸空的屋架上行走時，應在其上設置生命線，把安全帶掛在生命線行走。（4）在垂直爬高過程時在柱頂設置防墜器 。（5）操作人員在腳手板上通過時，應思想集中，防止踏上挑頭板。 W、防止高空落物傷人措施（1）地面操作人員必須戴安全帽，扣好帽帶。 （2）高空操作人員使用的工具、零部件等，應放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨意向下丟擲。 （3）在高空用氣割或電焊時，應采取措施，防止火花落下傷人。 （4）地面操作人員，應盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過，也不得在起重機的起重臂或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。 （5）構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量 ，只有連接確實安全可靠邊，才能松鉤或拆除時固定工具。 （6）吊裝現(xiàn)現(xiàn)場周圍應設置拉設警戒線，禁止非工作人員入內(nèi)。，工長應向操作班組進行安全交底。新操作班組進場時項目負責人應對班組職工進行安全技術(shù)交底教育。“十不燒”的規(guī)定。“十不吊”規(guī)定，起重指揮員與吊車司機在吊裝前統(tǒng)一思想，明確吊裝步序。，不得帶病或超負荷使用。，保證萬無一失，機械司機持證上崗，在施工操作中要集中思想，不隨便離開崗位，隨時注意機械運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)生異常及時糾正，操作人員服從指揮信號，以防事故發(fā)生。，提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動或沖擊。專人指揮，信號清楚、響亮、明確，嚴禁違章操作。構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量，確實安全可靠后方可卸扣。每天工作必須達到安全部位，方可收工。，其他人不得隨意拆動。因工作需要須拆動時，要經(jīng)過有關(guān)人員允許，事后要及時恢復，安全員要認真檢查。，指令要簡潔明確。，非操作人員禁止入內(nèi)。文明施工保證措施（施工方案、技術(shù)交底、安全教育，安全交底，安全檢查、電工日巡視記錄、班前講話記錄、臺帳）等齊全整齊、記錄實事求是，特殊作業(yè)持證上崗，安全職責分工明確。，加工廠做好6S管理，施工現(xiàn)場高空作業(yè)系安全帶，安全網(wǎng)按規(guī)定支護嚴密，加工廠設立安全通道；施工現(xiàn)場出入口有防護棚，狹小場地有安全通道。（總閘箱、分配箱、開關(guān)箱、在分配箱、開關(guān)箱配匹配的觸電保護器），閘箱標準化，線路規(guī)范化，有電工巡視及搖側(cè)記錄。，臨時用電線路，各種管道，新建臨時用房的作業(yè)場所和主要機械設備位置，以及施工現(xiàn)場的辦公、生活設施等均應符合施工總平面圖布置要求。，臨時道路應保持暢通，無坑洼積水。在施工現(xiàn)場的主要進出運輸?shù)缆返穆房?，應設志明顯的標志牌，確保車輛人員進出安全。，建筑材料，成品半成品，周轉(zhuǎn)材料等均按施工進度要求組織進場，所有進場的材料都必須按指定的場地歸類堆放，并按規(guī)定做好材料的標識工作。，做到工完料盡場地清。，不得亂拉亂接。，嚴禁穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場。鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量控制程序場地和焊接工具準備焊工考試合格檢驗工具準備核實下料品種、規(guī)格、尺寸按不同型號掛牌自 檢材料代用核定單材料合格證焊接試驗記錄自檢記錄質(zhì)量評定記錄出廠合格證明施工記錄保證焊接質(zhì)量中間抽查準備工作學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準熟悉圖紙和技術(shù)資料書面交底操作人員參加制作拼裝模架或大樣拼裝辦理隱蔽部位簽證焊接試件試驗清理現(xiàn)場，文明施工執(zhí)行驗評標準不合格的處理（返工）辦理出廠合格證明技術(shù)交底下 料制 作質(zhì)量評定資料整理鋼材、焊條準備，出具合格證質(zhì)量控制程序鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制程序43 / 45