土建施工方案-資料下載頁
2025-05-10 08:15本頁面
【正文】 不合格的不得使用，有裂紋、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件、緊固件不得使用。 安裝模板時先在混凝土墊層或底板上放出基礎(chǔ)軸線和外形線，以便安裝模板。模板安裝前須滿足下列規(guī)定：模板接縫不應(yīng)漏漿；澆筑混凝土前木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不得積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程的施工隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈。、線不得直接澆筑在混凝土中，應(yīng)放置套管。：（1）模板工程擬在現(xiàn)場制作安裝，模板支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管腳手架，鋼管規(guī)格為Φ48。（2）模板安裝應(yīng)與鋼筋綁扎，水電安裝密切配合，對預(yù)埋管線和預(yù)埋件，應(yīng)先在模板的相應(yīng)部位劃線作標(biāo)記，然后將管線預(yù)埋件等在模板上加以固定。（3）模板支撐系統(tǒng)必須有足夠的穩(wěn)定性。（4）砼澆筑前24h應(yīng)對模板淋水，并用油氈紙或小木板堵縫，以免漏漿。（5）模板的拆除應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求，并在砼施工時，留置兩組試塊，同條件養(yǎng)護(hù)，作為拆模的依據(jù)。砼若未達(dá)到強(qiáng)度要求，不得提前拆模。 模板及支架安裝的允許偏差詳見下表。模板及支架安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高177。5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。10鋼尺檢查柱、墻、梁+45鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查相鄰模板間的縫隙2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查 側(cè)模拆除時混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷，拆除帶有對拉螺栓的模板時，混凝土強(qiáng)度不得低于5MPa。拆模板時應(yīng)按照與安裝相反的順序拆模（一般先拆側(cè)模板，后拆底模板；先拆柱模板，后拆梁模板及平臺模板）。模板及其支架的拆除按照設(shè)計要求執(zhí)行，如果設(shè)計未要求按照下表執(zhí)行。模板及其支架的拆除項(xiàng)次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率（%）1板≤250＞2且≤875＞81002梁、拱、殼≤875＞81003懸臂梁（底模）1009. 混凝土施工 基礎(chǔ)澆筑混凝土前，應(yīng)檢查軸線、標(biāo)高和方位、模板和鋼筋、預(yù)埋地腳螺栓、預(yù)留孔模、預(yù)埋件和金屬支架等，檢查合格后方可澆筑混凝土。 同一基礎(chǔ)混凝土應(yīng)選用同一個工廠生產(chǎn)的同品種同標(biāo)號水泥，混凝土中禁止加入含有氯鹽的外加劑。 澆筑混凝土前搭設(shè)好操作平臺，不得站在鋼筋上操作，應(yīng)使用商品混凝土，隨用隨要。混凝土澆搗前必須對鋼筋、水電預(yù)留預(yù)埋件等進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，做好隱蔽驗(yàn)收記錄，并經(jīng)簽字確認(rèn)可后方可澆搗混凝土。 混凝土用插入式振動棒振搗，采用“快插慢拔”的方法。地腳螺栓、預(yù)埋件、預(yù)留孔模、預(yù)埋管附近的混凝土必須振搗密實(shí)，避免碰撞，施工過程中應(yīng)檢查位移偏差。 混凝土按規(guī)范要求留置足量的試塊，相同配合比的混凝土保證每工作班不得少于二組，每50m3不少于一組，試塊取樣隨機(jī)從每盤混凝土中抽取，不同部位試塊分別留置。 混凝土施工完畢后12h內(nèi)開始覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保證混凝土濕潤狀態(tài)為宜。采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)時間不少于7d，摻入緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土養(yǎng)護(hù)時間不得少于14d。
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