【正文】 紙，按施工的先后順序及工程的形象進度計劃安排來編制鋼筋下料表， 并進行詳細的技術交底。編制鋼筋下料表時，要考慮到鋼筋的綁扎順序，當有多層鋼筋時，要清理各種鋼筋的上下層關系，做到下料精確，便于綁扎。 （ 2）鋼筋半成品加工完后，應分類擺放，并掛牌標識，由專人負責發(fā)料。領料人應根據(jù)現(xiàn)場綁扎部位，認真核對領出的鋼筋半成品是否與綁扎部位的型號、規(guī)格大小一致，避免鋼筋錯用。 鋼筋綁扎 （ 1）鋼筋的綁扎應按合理的程序進行，柱、梁、板或梁板交叉處鋼筋特別密集，應盡量保持頂面鋼筋在一個平面上，并有下振動棒的空位，梁內(nèi)鋼筋應盡量排勻，扎緊絲的扭結、絲尾應倒向骨架內(nèi)側(cè)。 （ 2） 鋼筋網(wǎng)架，籠架、骨架的基本要求是保護層準確，扎緊牢固，每一個面都平整，立筋和平面平直，鋼筋排列均勻，整齊，直筋（成線）能看通線，箍筋、附加筋緊貼主筋（無懸空鋼筋）、鋼筋的搭接和搭接長度符合設計要求。 （ 3）鋼筋保護層應用與結構混凝土等級相同的細石混凝土或砂漿墊塊，禁止用磚、石塊及強度很低的墊塊，也不能用短鋼筋節(jié)作墊塊（上下層鋼筋之間應用于短節(jié)鋼筋、鋼筋凳、鋼筋架支墊）。墊塊的厚度按設計要求，寬度應為厚度的 ～ 2 倍，內(nèi)部安放扎緊鋁絲，以便扎緊在主鋼筋上，安放墊塊的間距應能保證鋼筋架不撓曲變形，支墊上下層鋼 筋網(wǎng)架的鋼筋凳、鋼筋支架的尺寸和安放的間距應通過計算和試驗確定，有足夠的剛度、能保證鋼筋骨架的整體穩(wěn)定性。 成品保護 （ 1）鋼筋綁扎完畢不得隨意上人，對需上人部位，應搭設架板進行保護，特別是平臺板上層鋼筋綁扎后更應注意。 （ 2）插筋以及鐵件的定位及檢查，應固定專人負責，隨混凝土澆筑的進行隨時檢查，澆筑混凝土后應及時清理粘在鋼筋或鐵件上的混凝土及浮漿。 質(zhì)量驗收 （ 1）首先核查鋼筋的合格證和檢驗報告，再根據(jù)設計圖紙檢查規(guī)格、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要檢查支座負彎矩鋼筋的位置。 （ 2）檢查鋼筋接頭的位置及接頭長度是否符合設計及規(guī)范的要求。 （ 3）檢查鋼筋保護層厚度是否符合要求。 （ 4）檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象。 模板工程 （ 1）模板的支設和加固方式必須由工程技術人員進行統(tǒng)一設計，并經(jīng)過計算確定，所用模板及支撐材料必須符合現(xiàn)行國家規(guī)范要求。模板在木加工車間統(tǒng)一加工、維修。 （ 2）必須結合混凝土表面質(zhì)量要求進行模板選型，本工程計劃采用高強酚醛樹脂膠合板模板，制作、拼裝時應保證模板接縫的嚴密，與混凝土的接觸面應滿涂食用色拉油作脫模劑。為減少對拉螺桿對混凝土表面質(zhì)量的 影響，本工程計劃柱不設穿過混凝土面的對拉螺桿，采用槽鋼、對拉螺桿作抱箍加固的方式；梁采用對拉螺桿加固。采用對拉螺桿的間距和布置位置應通過計算確定。 （ 3）模板支設必須依照施工圖測量放線后進行。 （ 4）支撐立桿均應設置在良好的地基上，并設置墊木。掃地桿、斜撐和剪刀撐也應按規(guī)范要求設置。 （ 5）在混凝土澆筑前，應對澆筑區(qū)域的模板及架子組織檢查，將扣件復擰一遍，個別部位應加設防滑扣件。采用泵送時，應設置管道支架或馬蹬，以免與模板、鋼筋直接沖撞。澆筑時，配備足夠的看模人員。 （ 6）模板拆除應待混凝土養(yǎng)護達到規(guī)范規(guī)定 的時間和強度后方可進行，拆模時應注意不得損壞混凝土面。 混凝土工程 混凝土的澆注 （ 1）做好混凝土澆筑的施工方案，根據(jù)每次混凝土的澆筑量，測算攪拌站的供應能力以及澆筑速度是否滿足施工要求。明確總體澆搗順序、混凝土的輸送方式、施工縫的留設部位、下料和振搗方法、質(zhì)量控制重點，并對班組操作人員進行詳細的技術交底。 （ 2）對鋼筋綁扎、預留孔洞的定位、模板支設和加固以及預埋件的定位、加固等情況進行認真自檢，自檢合格后，會同有關單位人員共同進行檢查，驗收符合要求后，填好工程隱蔽記錄，方可澆 灌混凝土。 （ 3）混凝土澆筑前必須對人員配備、材料供應、設備性能甚至后勤安排進行策劃，確?；炷潦┕さ倪B續(xù)性，預防出現(xiàn)冷縫。 （ 4）施工縫處應鑿毛，并用噴水槍將混凝土浮漿、焊渣和其它雜物沖凈。待明水晾干后，澆筑前準備好比混凝土柱強度等級高一級的減石子砂漿，根據(jù)柱子截面尺寸計算用量，澆筑時先將該砂漿攤鋪于柱底，厚度為 50～ 100mm。澆筑開始后，將振搗棒放入模板內(nèi)，輕微振搗一下砂漿，使其均勻鋪開，同時倒入混凝土，振搗棒自下而上引振混凝土，并分層振搗，每層厚度不超過 500mm，振搗上一層時應插入下層 50mm，以 消除兩層間的接縫，振搗時移動間距不大于振搗作用半徑的 倍，除內(nèi)部振搗外，外部還要有人敲打模板。 （ 5）由于振搗不充分，拆模后混凝土表面常常出現(xiàn)氣泡坑，雖不屬于蜂窩麻面，但也有礙觀感。為避免出現(xiàn)這種現(xiàn)象，振搗手在施振時，應視混凝土拌合物表面氣泡溢出量減少后，再沿模板四周緊插慢拔補振一次即可。 混凝土的養(yǎng)護和成品保護 （ 1） 當混凝土的終凝后，澆水并用塑料布將混凝土體包裹嚴實，保溫保濕，達到養(yǎng)護的目的。大體積混凝土執(zhí)行相關的養(yǎng)護規(guī)定。 （ 2） 加強澆筑后混凝土的成品保護，避免破壞混凝土體的棱角和表面，影響混凝 土的觀感質(zhì)量。 砌體工程 （ 1）進場的砌體材料應有合格證，并進行必要的復檢，合格后方能使用。砌體的砂漿應經(jīng)過試驗室試配確定，并加強計量配料，并按規(guī)定留置試塊，檢驗砂漿強度。 （ 2）砌筑前應提前澆水濕潤，嚴禁干磚上墻。 （ 3）砌體施工前，先復核基礎面或樓面的軸線和標高，并按標高找平，按圖紙放出第一皮砌體的軸線、邊線和門窗洞口等線，立好皮數(shù)桿，每層砌筑從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，砌一皮，校一皮，皮皮拉線，控制砌塊標高和墻面平整度。 （ 4）砌體的拉結筋應按規(guī)定設置。砌筑時做到橫平豎直，砂漿飽滿，接搓可靠， 勾縫嚴密。 樓地面工程 （ 1）按設計要求選用地面工程采用的材料，其品種、規(guī)格、強度等應符合有關質(zhì)量規(guī)定，并應進行必要的檢驗和試驗，確認合格才能使用。 （ 2）采用的拌合料的配合比應經(jīng)過試驗室試配確定，并加強計量配料。按規(guī)定做好試塊的留設、養(yǎng)護和檢驗。 （ 3）樓地面工程施工前，其下部的溝道、管線必須埋設完畢，并經(jīng)過了有關驗收，以免造成不必要的返工。 、方針 （ 1） 安全生產(chǎn)目標 杜絕重傷、死亡、重大火災、重大機械及設備、重大交通、重大顛覆及重大職業(yè)衛(wèi)生 傷害事故，杜絕環(huán)境污染事故，輕傷事故發(fā)生率控制在 3‰ 以下。 （ 2） 安全管理方針 安全第一、預防為主、群防群治、防治結合。 依據(jù)公司《環(huán)境健康安全手冊》（ Q/15YSC02 － 02）和現(xiàn)行有效的規(guī)程、規(guī)范、條例、辦法以及招標 人 有關規(guī)定的要求，項目經(jīng)理部成立環(huán)境健康安全管理組織機構，建立健全本項目的環(huán)境健康安全管理保證體系。 環(huán)境健康安全管理體系 見圖 圖 項目經(jīng)理部安全管理體系 ： （ 1）做好安全教育和培訓工作，特殊工種作業(yè)人 員必須持證上崗。 （ 2）嚴格按 JGJ5999 中的安全檢查評分表即“十表”的要求和有關安全生產(chǎn)的規(guī)定進行安全檢查。項目經(jīng)理部專職安全員每天深入施工現(xiàn)場進行檢查，項目經(jīng)理或副經(jīng)理每月組織有關人員進行一次全面的施工現(xiàn)場安全檢查。安全員做好安全檢查記錄。對檢查出的事故隱患要“三不放過” ， 并定人、定時間、定措施如期整改。 （ 3）在施工現(xiàn)場設置安全標志、安全信號裝置、警告標牌和護欄，以及夜項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理 項目總工 辦 公 室 經(jīng) 營 財 務 部 物 資 部 安 環(huán) 部 工 程 部 質(zhì)量部 各專業(yè)施工隊 各專業(yè)施工班組 專職安全員 兼職安全員 間安全照明設施。 （ 4）在各操作層面圍設密目安全網(wǎng)。嚴格按規(guī)定布設平網(wǎng)、防護欄桿、安全防護棚。安全帽、安全帶必須嚴格規(guī)范穿戴。 （ 5）加強防火工作。每層平臺及木工棚、鋼筋棚、生活區(qū)均要設滅火裝置。嚴格按照《中華人民共和國消防條例》的規(guī)定，在施工現(xiàn)場建立和執(zhí)行防火管理制度，配備兼職的消防人員，配備足夠的消防設施和專用工具，并保持完好的備用狀態(tài)。 （ 6）由專人負責掌握天氣預報情況，及時發(fā)出大風、大雨警報，采取相應技術措施，防止發(fā)生事故。所有設備都必須可靠接地。 （ 7）嚴格參照《施工用電專項方案》、《腳手架搭拆方案》，并在各單項施工方案中明確安全措施。 （ 8）基坑施工應采取支護措施，邊坡、臨邊防護均應符合有關規(guī)范要求，并設置有效排水設施。 （ 9）挖土開始后，應在深基坑四周設置防護欄桿，欄桿構造應符合臨邊和洞口作業(yè)的安全要求。 （ 10）進基坑的動力及照明電線應使用電纜，其走向應專門設計在坑壁上并可靠地進行固定。 （ 11）做好“三寶”、“四口”防護工作，做好勞動保護工作，按規(guī)定穿戴勞保用品。 （ 12）臨時邊作業(yè)必須搭設防護欄桿，臨時護欄和張掛安全網(wǎng)。需通行人流、貨流處應設置安全門或活動防護欄桿。且防護欄桿從上到下用安全網(wǎng)封閉，在底面以上不小于 160mm 范圍設擋腳笆，要求其孔眼間距不大于 ，防止雜物墜落。 （ 13）施工現(xiàn)場的洞口視不同情況分 別加設蓋板、圍欄或懸掛警告標識牌。 （ 14）在 3m 以上高空作業(yè)要搭設安全操作平臺或掛安全網(wǎng)，從事高空作業(yè)人員必須進行身體檢查，不適合者不安排高空作業(yè)，高空作業(yè)人員應系好安全帶，穿防滑鞋，戴好安全帽。登高作業(yè)人員必須經(jīng)規(guī)定的通道攀登用具的構造必須牢固可靠，梯腳應有防滑措施。 （ 15）腳手架搭設必須編制施工方案，并嚴格按施工方案和有關規(guī)范進行搭設，經(jīng)檢查合格后方可使用。 （ 16）凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器設備及建筑物均設置接地或避雷裝置，并定期派專業(yè)人員檢查這些裝置的效果。 （ 1）現(xiàn) 場施工用電應遵守 GB5019493 和 JGJ4688 的規(guī)定； （ 2）編制專項用電施工組織設計，由維修電工實施并建立用電檔案。 （ 3）做好外電防護工作，小于安全距離應采取防護措施； （ 4）施工現(xiàn)場臨時用電實行三相五線制、三級配電、二級保護，末級開關箱“一機、一閘、一漏、一箱”等制度。 （ 5）手持照明燈應使用 36V 及以下電壓供電。 現(xiàn)場文明施工措施由質(zhì)量、安全部門管理施工總平面。加強材料、半成品、機械設備堆放、管線布置和場內(nèi)運輸?shù)裙ぷ鞯膮f(xié)調(diào)與控制、發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 （ 1）采取切實可行的措施 搞好文明施工和環(huán)境保護，做到現(xiàn)場規(guī)劃合理，物料堆放整齊，道路排水暢通，環(huán)境清潔文明，宣傳標識明顯，安全第一，質(zhì)量優(yōu)先。 （ 2）遵守業(yè)主方的規(guī)定，將各項作業(yè)限制在現(xiàn)場經(jīng)業(yè)主方同意作為其作業(yè)范圍的作業(yè)區(qū)域內(nèi)。采取一切必要的預防措施，保證人員和設備均處于上述作業(yè)區(qū)域范圍之內(nèi)。 （ 3）進出場臨時道路按需要修筑，所有道路進行經(jīng)常性維修保養(yǎng)和清掃。必要時灑水濕潤，防止灰塵飛揚。 （ 4）規(guī)劃并修建好工地排水設施，管理和維護好排水設施，保證排水暢通，施工現(xiàn)場無積水，確保正常施工。 （ 5）建筑材料、施工材料按照進度有組織地運 輸，運入現(xiàn)場的分區(qū)掛牌堆放，小型機具用后入庫存放，材料堆放整齊分明，均應符合總平面布置的要求，并不得發(fā)生占道阻塞交通事件。 （ 6）各種機具、設備和車輛要定期維護和保養(yǎng)，確保外觀清潔，無污垢和積塵，噪音控制在國家規(guī)定之內(nèi)。轉(zhuǎn)運建筑材料，清運垃圾的車輛進入公共道路采用遮蓋措施，防止污染路面。 （ 7）現(xiàn)場清洗砼泵、攪拌機、車輛等污水，必須按先沉淀后排放的要求集中排入下水管網(wǎng)。 （ 8）施工中采取各種相應措施，控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢水、固體廢棄物以及噪音，震動對環(huán)境的污染和危害，確保從現(xiàn)場排出的廢氣，地面排水及污 水，不超過項目業(yè)主規(guī)定的排放標準以及法律規(guī)定的排放標準。 （ 9）在施工現(xiàn)場出入口，設置施工標牌。施工區(qū)域高處，主要干道及道路設置安全生產(chǎn)、文明施工宣傳標牌和警示牌。 （ 10）做好施工現(xiàn)場地下管線和鄰近建、構筑物的保護工作。 （ 11）做好半成品防護工作，下道工序要注意保護好上道工序的產(chǎn)品，對成品造成損壞和污染的要追究其經(jīng)濟責任。 （ 12）認真做好建筑廢料的清理集中堆放和定期外運工作，工作面必須一日一清。未用完的建筑材料、施工用料就近整齊堆放，特殊材料必須交回倉庫保管，切實做到工完、料清、場地清。保證施工現(xiàn)場清 潔整齊。工程所有部分完工后清理現(xiàn)場的各種殘余物、垃圾各種碎屑和臨時工程。并使現(xiàn)場和工程處于干凈和安全狀況?，F(xiàn)場無關的任何多余物品及其他垃圾等，并盡快清除，恢復到合同規(guī)定的要求狀態(tài)。 （ 13）施工現(xiàn)場每月進行一次文明施工及環(huán)境、衛(wèi)生清潔大檢查。 （ 14）加強精神文明建設。