【正文】 6） 動力供應(yīng)和工藝過程相結(jié)合，高中壓蒸汽盡量先用作動力，驅(qū)動工藝透平設(shè)備，再背壓用于工藝過程，以提高能量利用效率。（7） 采用空氣冷卻技術(shù)，節(jié)省了大量循環(huán)水消耗。（8） 對裝置及系統(tǒng)產(chǎn)生的凝結(jié)水、鍋爐排污和生產(chǎn)污水進(jìn)行深度利用，處理后的回收水用作循環(huán)水補(bǔ)水；對于能夠進(jìn)行一水多用的設(shè)備及工藝盡量做到一水多用，從而節(jié)省水耗量，降低能耗。（9） 減少新鮮水用量，減少排污，清污分流。污水處理場進(jìn)水分為高濃度污水和低濃度污水，高濃度污水處理后排放，低濃度污水處理后回用。（10） 換熱器采用高效、低壓降換熱器提高效率，減少能耗；在機(jī)泵的選用上選用高效機(jī)泵和高效節(jié)能電機(jī)，提高設(shè)備效率；并根據(jù)情況選用液力透平回收高壓液體的能量。（11） 充分利用加熱爐系統(tǒng)的熱量，合理安排進(jìn)料，提高加熱爐效率。同時加熱爐系統(tǒng)采用余熱回收系統(tǒng)，回收煙氣中的余熱。（12） 選用高效變壓器和電器設(shè)備，合理選則機(jī)泵和驅(qū)動電機(jī)的容量。（13） 采用先進(jìn)的自動控制系統(tǒng)，使得各系統(tǒng)在優(yōu)化條件下操作，提高全廠的用能水平。（14） 加強(qiáng)設(shè)備及管道的隔熱和保溫等措施，對所有高溫設(shè)備及管線均選用優(yōu)質(zhì)保溫材料，減少散熱，提高裝置及系統(tǒng)的熱回收率。第九章 環(huán)境保護(hù) 廠址與區(qū)域環(huán)境現(xiàn)狀 廠址地理位置與地形地貌略。詳見第七章。 氣候特征略。詳見第七章。 工程執(zhí)行的污染物排放標(biāo)準(zhǔn) 環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境空氣執(zhí)行《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095－1996)中二級標(biāo)準(zhǔn)。地表水執(zhí)行《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB38382002)中Ⅲ類水體標(biāo)準(zhǔn)。地下水執(zhí)行《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T1484893)中Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)。噪聲執(zhí)行《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB30962008）中Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn)。 排放標(biāo)準(zhǔn)本工程廢氣污染物排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297—1996）二級標(biāo)準(zhǔn)；硫化氫執(zhí)行《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554－93）表2中標(biāo)準(zhǔn)；自備電站污染物排放執(zhí)行《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 132232003）第3時段標(biāo)準(zhǔn)。廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348—2008）中Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn)。 主要污染源和污染物本項(xiàng)目廢氣排放情況見表91。本項(xiàng)目廢水排放情況見表92。本項(xiàng)目固體廢物排放情況見表93。本項(xiàng)目噪聲污染源見表94。49編號裝置名稱排放點(diǎn)廢氣排放量Nm3/h污染物排放狀況排放規(guī)律治理措施排放高度（m）名 稱濃度mg/Nm3排放量kg/h1天然氣轉(zhuǎn)化轉(zhuǎn)化爐煙囪475000NOX50連續(xù)排至大氣40SO252甲醇合成閃蒸氣1805CO:%（v）CH3OH:%（v）H2:%（v）CH4：%（v）連續(xù)送燃料氣管網(wǎng)3精餾不凝氣875CH3OH:%（v）連續(xù)4PSA分離尾氣31841CO:%（v）H2:%（v）CH4：%（v）CH3OH:%（v）連續(xù)5DMTO再生煙氣25t/h顆粒物連續(xù)大氣306火炬火炬排放氣13032SO2430連續(xù)大氣環(huán)境807聚丙烯固體添加劑罐排氣顆粒物120連續(xù)大氣環(huán)境10真空清洗系統(tǒng)排氣4416顆粒物120連續(xù)大氣環(huán)境20事故排氣94kg/h丙烯丙烷75—80%wt2025%wt間斷送火炬8聚乙烯脫氣倉排氣烴類77%連續(xù)送火炬緩沖罐排氣烴類45%連續(xù)送火炬9鍋爐房鍋爐煙氣1170000SO2280364連續(xù)濕法脫硫后排至大氣150NOx450585煙塵4154編號裝置名稱排放點(diǎn)排放水名稱排放量m3/h污染物排放濃度mg/l排放規(guī)律治理措施名稱排放濃度1天然氣轉(zhuǎn)化工藝?yán)淠?128連續(xù)送冷凝液精制后回用2鍋爐排污水7連續(xù)送污水處理場3甲醇裝置鍋爐排污水4連續(xù)送污水處理場4甲醇精餾廢水11甲醇300連續(xù)送污水處理場5DMTO激冷塔底廢水7CODBOD5甲醇C6以下烴類乙醇二甲醚二甲基甲酮乙酸鈉乙醛甲基乙基酮960068001500302136107008連續(xù)送污水處理場6工藝?yán)淠?0連續(xù)作循環(huán)水補(bǔ)水7堿洗廢水連續(xù)送污水處理場8聚丙烯廢水6CODcr300間斷去污水處理裝置BOD51009聚乙烯廢水CODcr200連續(xù)去污水處理裝置BOD510010鍋爐排污水20磷酸根連續(xù)送污水處理場編號裝置名稱固廢名稱排放量t/a主要成分排放規(guī)律治理措施及去向成分名稱1天然氣轉(zhuǎn)化轉(zhuǎn)化催化劑83m3/次NiO、AL2O3三年更換一次送催化劑生產(chǎn)廠回收2加氫催化劑60 m3/次CoO、MoO3二年更換一次送催化劑生產(chǎn)廠回收3ZnO脫硫劑62 m3/次AL2OZnO、硫半年更換一次送催化劑生產(chǎn)廠回收4甲醇甲醇合成廢催化劑140 m3/次CuO、ZnO、Al2O3三年更換一次送催化劑生產(chǎn)廠回收5DMTO廢催化劑150硅、鋁、磷送渣場填埋處置6聚丙烯裝置廢催化劑4 t/次S、As|、P二年更換一次填埋處置7聚乙烯裝置干燥器廢催化劑8 t/次Al2OSiO2二年更換一次填埋處置8聚乙烯裝置脫氧器廢催化劑8 t/次Zn、Cu二年更換一次送廠家回收利用9鍋爐房鍋爐灰105C～3%連續(xù)綜合利用建筑材料10鍋爐渣105C～6%連續(xù)綜合利用建筑材料CECC 30 萬噸/年天然氣深加工項(xiàng)目預(yù)可行性研究報告裝置名稱設(shè)備名稱聲壓級dB（A）治理措施排放規(guī)律甲醇循環(huán)氣壓縮機(jī)85隔音罩連續(xù)甲醇合成壓縮機(jī)85隔音罩連續(xù)DMTO裝置烴壓縮機(jī)9095消音器連續(xù)再生風(fēng)機(jī)9095隔音連續(xù)聚丙烯循環(huán)氣壓縮機(jī)9095隔音罩與消音器連續(xù)擠出造粒機(jī)9095置于室內(nèi)連續(xù)聚乙烯循環(huán)氣壓縮機(jī)9095隔音罩與消音器連續(xù)擠出造粒機(jī)組9095置于室內(nèi)連續(xù)熱電站風(fēng)機(jī)9095隔音罩與消音器連續(xù)汽輪機(jī)9095置于室內(nèi)連續(xù)天然氣轉(zhuǎn)化鼓風(fēng)機(jī)9095隔音罩與消音器連續(xù)引風(fēng)機(jī)9095隔音罩與消音器連續(xù)（1）轉(zhuǎn)化爐煙氣天然氣轉(zhuǎn)化爐煙氣主要含少量的二氧化硫和氮氧化物，氣體經(jīng)40米高的排氣筒排至大氣，煙氣中污染物的排放量符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB162971996）表2中二級標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值。（2）氣提塔尾氣酸性氣體脫除工序汽提塔產(chǎn)生的工藝尾氣，其主要含H2S和含微量的甲醇，由50米高排氣筒排放；H2S排放濃度符合《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB145541993）表2中的規(guī)定值。甲醇排放符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB162971996）表2中二級標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值。（3）酸性氣體脫除氣酸性氣體脫除工序廢氣中主要含H2S，該氣體送硫回收裝置。（4）甲醇裝置尾氣甲醇裝置合成閃蒸汽、PSA分離尾氣和精餾不凝氣，主要含甲醇、一氧化碳、氫氣等，送燃料氣管網(wǎng)。（5）硫回收尾氣硫回收尾氣主要含二氧化硫和硫化氫，該氣體通過管道送鍋爐燃燒處置。（6）DMTO裝置尾氣DMTO裝置再生煙主要含有少量的顆粒物，氣經(jīng)30米排氣筒排至大氣，污染物排放符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB162971996）表2中二級標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值。（7）聚丙烯裝置尾氣聚丙烯裝置固體添加罐排放氣和真空清洗系統(tǒng)排氣主要含顆粒物，該氣體分別通過10米和25米高排氣筒排放，污染物排放符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB162971996）表2中二級標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值。裝置事故排氣送火炬。（8）聚乙稀裝置尾氣聚乙烯裝置排放的尾氣主要為烴類物質(zhì)送火炬燃燒后排放。（9）火炬燃燒尾氣各裝置事故氣均送火炬燃燒，以減少廢氣直接排放帶來的環(huán)境污染，火炬產(chǎn)生的燃燒氣排放。（10）鍋爐煙氣鍋爐煙氣中所排污染物主要為SONOX和煙塵。為減少煙氣中的SO2排放量，本期工程將對機(jī)組采用石灰石－石膏濕法工藝進(jìn)行全煙氣脫硫，脫硫效率不小于90% （設(shè)計效率為95%）。本期工程采用除塵效率≥%的布袋除塵器，以減少排入環(huán)境空氣中的煙塵量。本工程鍋爐采用低氮燃燒技術(shù)，將NOx排放濃度控制在450mg/m3以內(nèi)，以減少NOX排放量。同時，設(shè)計中預(yù)留安裝脫氮裝置的空間。鍋爐煙氣經(jīng)上述處理措施后由150米的煙囪排至大氣，排放污染物符合《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13223－2003）Ⅲ時段標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值。污水處理站主要處理全廠生活污水；工藝的生產(chǎn)污水；裝置沖洗排水和污染區(qū)內(nèi)的初期雨水。經(jīng)處理污水后達(dá)到循環(huán)水補(bǔ)充水水質(zhì)要求再送循環(huán)冷卻水裝置作補(bǔ)充水。污水處理裝置設(shè)計能力為300 m3/h。本裝置污水采用三級處理工藝，由預(yù)處理、生化處理、深度處理組成。先用SBR生化處理工藝（序批式活性污泥法）達(dá)到一級排放標(biāo)準(zhǔn)，然后用多介質(zhì)過濾器和活性炭過濾器進(jìn)一步去除懸浮物質(zhì)和有機(jī)物。污水處理站處理后水質(zhì)經(jīng)污水處理站處理后的污水達(dá)到《污水再利用工程設(shè)計規(guī)范》GB503352002中循環(huán)水補(bǔ)充水水質(zhì)要求，水質(zhì)指標(biāo)如下：pH： 6～9濁度: 5 mg/LBOD5： 10 mg/LCOD： 60 mg/LNH3N: 1mg/L外觀及嗅味：無不快感工藝流程說明生活污水重力流至格柵間經(jīng)機(jī)械格柵去除漂浮物和粗固體后到集水池,然后用提升泵送入污水調(diào)節(jié)池。甲醇裝置排放的有壓污水直接進(jìn)入污水調(diào)節(jié)池,事故狀態(tài)時，高濃度有機(jī)污水切換至事故池，然后用事故污水泵定量送入污水調(diào)節(jié)池。來自DMTO和聚合裝置的污水先進(jìn)入集水池,然后用提升泵送至污水調(diào)節(jié)池。進(jìn)入調(diào)節(jié)池中的污水在調(diào)節(jié)池中調(diào)節(jié)水質(zhì)和水量。并通過磷酸鹽加藥設(shè)備投加磷酸鹽和堿加藥設(shè)備加堿以調(diào)整污水中的營養(yǎng)物含量和pH值，同時在調(diào)節(jié)池中設(shè)置曝氣管對污水進(jìn)行預(yù)曝氣，調(diào)節(jié)池中污水經(jīng)由調(diào)節(jié)池污水泵送至SBR反應(yīng)池進(jìn)行生化處理，SBR反應(yīng)池分成四格，輪換使用，工作周期6小時。污水在SBR池中經(jīng)進(jìn)水―曝氣―厭氧―沉淀―排泥―潷水等程序完成對污水的硝化、反硝化和固液分離，使污水中的有機(jī)物和氨氮得到降解；在曝氣階段通過離心鼓風(fēng)機(jī)向污水中的微生物提供好氧階段所需的氧氣；在厭氧階段通過甲醇加藥設(shè)備向污水中的厭氧微生物提供反硝化所需碳源。經(jīng)生化處理后澄清水溢流至集水池三，然后用過濾水泵送至多介質(zhì)過濾器去除水中懸浮物，經(jīng)過濾后的出水進(jìn)入活性炭過濾器進(jìn)一步去除有機(jī)物和懸浮物。出水進(jìn)入回用水池，經(jīng)消毒設(shè)備加氯殺菌消毒后用回用水泵送循環(huán)冷卻水站作補(bǔ)充水。SBR反應(yīng)池剩余污泥經(jīng)剩余污泥泵提升至污泥池后用污泥輸送泵送至帶式脫水機(jī)壓濾脫水。為提高污泥的脫水性，在污泥中通過PAC加藥設(shè)備和PAM加藥設(shè)備投加混凝劑和助凝劑。經(jīng)脫水后的泥餅含水率為85%可外運(yùn)作肥料。濾液返回至污水調(diào)節(jié)池。過濾器反洗排水排至污水調(diào)節(jié)池重新處理。本項(xiàng)目鍋爐灰渣綜合利用作建筑材料。變換廢催化劑、甲醇合成等廢催化劑、乙烯脫氧器廢催化劑，含有貴金屬，送制造廠回收利用。其他固體廢物擬送渣場填埋處置。各種機(jī)電產(chǎn)品選用時，要求供貨方將設(shè)備噪聲控制在工程設(shè)計規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。各種壓縮機(jī)均設(shè)置隔聲罩，引風(fēng)機(jī)盡量單獨(dú)設(shè)在封閉房間。有些部位因生產(chǎn)工藝要求在設(shè)備上無法采取隔、吸、消音處理措施，設(shè)計時，在操作人員較多的場所設(shè)集中的隔聲控制室，流動值班工作人員佩戴耳塞或耳罩。加強(qiáng)廠區(qū)綠化措施，降低噪聲的傳播。本項(xiàng)目利用地域資源優(yōu)勢，以當(dāng)?shù)刎S富的天然氣為原料生產(chǎn)烯烴，天然氣氫多碳少，與煤為原料相比可減少排放CO2 氣體約400萬噸/年。與此同時，該措施也降低了裝置的能耗，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排。分類序號環(huán)保措施名稱環(huán)保投資（萬元）廢水1污水處理站15822廢水回用處理1404廢氣4火炬系統(tǒng)12285熱電站煙氣處理系統(tǒng)8007廢渣6渣場等1944噪聲7噪聲治理措施550生態(tài)8生態(tài)保護(hù)措施9009環(huán)境綠化150其它10環(huán)境監(jiān)測儀器及管理479合計16244備注：以上各分項(xiàng)投資已包含在各專業(yè)投資估算中。 環(huán)境影響初步分析本項(xiàng)目工藝廢氣排放主要污染物為H2S、SO2和甲醇，通過采取相應(yīng)的治理措施，使其排放均能夠滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297－1996）表2中二級標(biāo)準(zhǔn)或《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB145541993）表2中的規(guī)定限值要求，從設(shè)計角度將項(xiàng)目對環(huán)境的影響降至最低。本項(xiàng)目廢水排放遵循清污分流原則，生產(chǎn)污水（包括工藝污水、地面沖洗水、初期污染雨水）和生活污水