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上海虹橋國(guó)際機(jī)場(chǎng)vip貴賓室施工方案-資料下載頁(yè)

2025-05-09 22:52本頁(yè)面
  

【正文】 生產(chǎn),橋架寬在400mm以下采用2mm冷軋鋼板,表面熱鍍鋅或防火漆處理。橋架連接螺栓、螺母、墊片規(guī)格為M8*20。每段橋架上均貼上合格證。在有吊頂處在吊頂內(nèi)吊裝或靠墻支架安裝。吊架立柱底版與混凝土采用絕緣M12*110的膨脹螺絲連接,數(shù)量為2—4只,靠墻安裝支架托臂底版與混凝土固定采用絕緣M12*110膨脹螺栓固定,數(shù)量為2只。在直線段和非直線段連接處、過(guò)建筑物變形縫處和彎曲半徑大于300mm的非直線段中部應(yīng)增設(shè)支吊架,支吊架安裝應(yīng)保證橋架水平度或垂直度符合要求。橋架生產(chǎn)商還需提供荷載曲線圖。1)對(duì)于特殊形狀橋架,將現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的尺寸交于材料供應(yīng)商,由供應(yīng)商依據(jù)尺寸制作,減少現(xiàn)場(chǎng)加工。橋架材質(zhì)、型號(hào)、厚度以及附件滿足設(shè)計(jì)要求。2) 橋架安裝前,必須與各專業(yè)協(xié)調(diào),避免與大口徑消防管、冷熱水管、排水管及排風(fēng)設(shè)備發(fā)生矛盾。3) 用液壓升降平臺(tái)將橋架舉升到預(yù)定位置,與支架采用螺栓固定,在轉(zhuǎn)彎處需仔細(xì)校核尺寸,橋架宜與建筑物坡度一致,在圓弧形建筑物墻壁的橋架,其圓弧宜與建筑物一致。橋架與橋架之間用連接板連接,連接螺栓采用半圓頭螺栓,半圓頭在橋架內(nèi)側(cè)。橋架之間縫隙須達(dá)到設(shè)計(jì)要求,確保一個(gè)系統(tǒng)的橋架連成一體。4) 跨越建筑物變形縫的橋架應(yīng)按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼制電纜橋架安裝工藝》做好伸縮縫處理,鋼制橋架直線段超過(guò)30m時(shí),應(yīng)設(shè)熱脹冷縮補(bǔ)償裝置。5) 橋架安裝橫平豎直、整齊美觀、距離一致、連接牢固,同一水平面內(nèi)水平度偏差不超過(guò)5mm/m,直線度偏差不超過(guò)5mm/m。6) 多層橋架安裝,先安裝上層,后安裝下層,上、下層之間距離要留有余量,有利于后期電纜敷設(shè)和檢修。水平相鄰橋架凈距不宜小于50mm,層間距離應(yīng)根據(jù)橋架寬度最小不小于150mm。1) 施工程序施工準(zhǔn)備預(yù)制加工→管煨彎測(cè)定→盒箱位置固定→盒、箱管路連接→變形縫處理→地線跨接2) 暗管敷設(shè)的基本要求為:敷設(shè)于潮濕場(chǎng)所的管路,管口、管子連接處應(yīng)作密封處理;管路應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少?gòu)澢?,埋入墻或混凝土?nèi)的管子,離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm;埋入地下的電線管路不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)。3) 隨墻(砌體)配管:配合裝飾單位工程砌墻立管時(shí),管子外保護(hù)層不小于15mm,管口向上者應(yīng)封好,以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時(shí),管上端應(yīng)煨成90176。彎進(jìn)入吊頂內(nèi),由頂板向下引管不宜過(guò)長(zhǎng),以達(dá)到開(kāi)關(guān)盒上口為準(zhǔn),等砌好隔墻,先固定盒后接短管。4) 暗管敷設(shè)完畢后,在自檢合格的基礎(chǔ)上,應(yīng)及時(shí)通知業(yè)主及監(jiān)理代表檢查驗(yàn)收,并認(rèn)真如實(shí)填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收記錄。1)施工準(zhǔn)備→預(yù)制加工管煨彎、支架、吊架確定→盒、箱及固定點(diǎn)位置支架、吊架固定→盒箱固定→管線敷設(shè)→連接地線跨接2) 管彎、支架、吊架預(yù)制加工:明配管或埋磚墻內(nèi)配管彎曲半徑不小于管外徑6倍。埋入混凝土的配管彎曲半徑不小于管外徑的10倍。雖設(shè)計(jì)圖中對(duì)支吊架的規(guī)格無(wú)明確規(guī)定,但不得小于以下規(guī)格:扁鐵支架254mm;角鋼支架25253mm。3) 測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置:根據(jù)施工圖紙首先測(cè)出盒、箱與出線口的正確位置,然后按測(cè)出的位置,把管路的垂直、水平走向拉出直線,按照規(guī)定的固定點(diǎn)間距尺寸要求,確定支架,吊架的具體位置。固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻,管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150500mm;中間的管卡最大距離按照施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求執(zhí)行。4) 支、吊架的固定方法:根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),支吊架的固定主要采用脹管法(即在混凝土頂板打孔,用膨脹螺栓固定)和抱箍法(即在遇到鋼結(jié)構(gòu)梁柱時(shí),用抱箍將支吊架固定)。5) 變形縫處理:穿越變形縫的鋼管采用柔性連接。6) 接地:鍍鋅鋼管采用4mm2的雙色銅芯絕緣線作跨接線,接地線頭須做搪錫處理。管內(nèi)穿線施工程序:施工準(zhǔn)備→穿拉線→清掃管路→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶護(hù)口→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線包扎→線路檢查絕緣搖測(cè)2) 選擇導(dǎo)線:各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選擇型號(hào)規(guī)格,相線、零線及保護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)分,用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線,黃綠雙色線作接地線,蘭線作零線。3) 穿帶線:穿帶線的目的是檢查管路是否暢通,管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求。帶線采用φ2mm的鋼絲,先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈,再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi),在管路的兩端應(yīng)留有10~15cm的余量(在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎多時(shí),可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好)。當(dāng)穿帶線受阻時(shí),可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端,同時(shí)攪動(dòng),使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起,后將帶線拉出。4) 清掃管路:配管完畢后,在穿線之前,必須對(duì)所有的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為:將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上,兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線,管內(nèi)雜物清凈。5) 放線及斷線:放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì),放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上,不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉,更不能野蠻使力,以防損壞絕緣層或拉斷線芯。:剪斷導(dǎo)線時(shí),導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度按以下情況予以考慮:接線盒、開(kāi)關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為15cm;配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱箱體周長(zhǎng)的1/2;干線在分支處,可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。6) 導(dǎo)線與帶線的綁扎:當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí),可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯直接插入帶線的盤(pán)圈內(nèi)并折回壓實(shí),綁扎牢固;當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí),可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上,用綁線纏繞綁扎牢固。7) 管內(nèi)穿線在穿線前,應(yīng)檢查鋼管(電線管)各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全,如有遺漏和破損,均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。穿線時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):,不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線,不得穿入同一管內(nèi)。,補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如,導(dǎo)線應(yīng)留一定的余量。8) 導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接應(yīng)滿足以下要求:導(dǎo)線接頭不能增加電阻值;受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度;不能降低原絕緣強(qiáng)度。為了滿足上述要求,在導(dǎo)線做電氣連接時(shí),必須先削掉絕緣再進(jìn)行連接,多股線需搪錫或壓接,包纏繩絲。9) 導(dǎo)線包扎首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開(kāi)始,纏繞1~2個(gè)絕緣帶寬度,再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過(guò)程中應(yīng)盡可能地收緊絕緣帶(一般將橡膠絕緣帶拉長(zhǎng)2倍后再進(jìn)行纏繞)。而后在絕緣層上纏繞1~2圈后進(jìn)行回纏,最后用黑膠布包扎,包扎時(shí)要搭接好,以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞。10) 線路檢查及絕緣搖測(cè):a. 線路檢查:接、焊、包全部完成后,應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢;檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正,檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行絕緣搖測(cè)。:導(dǎo)線線路的絕緣搖測(cè)一般選用500V。填寫(xiě)“絕緣電阻測(cè)試記錄”。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右,讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。11)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),其中鍍鋅電線管嚴(yán)禁熔焊連接。,管口光滑無(wú)毛刺,護(hù)口齊全,明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齊,管子彎曲處無(wú)明顯折皺,油漆防腐完整,暗配管保護(hù)層大于15mm。、箱設(shè)置正確,固定可靠,管子進(jìn)入盒、箱處順直,在盒、箱內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于5mm;用鎖緊螺母固定的管口、管子露出鎖緊螺母的螺紋為2扣。線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。,補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如;配電線路穿過(guò)建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護(hù)套管。補(bǔ)償裝置平整、管口光滑、護(hù)口牢固、與管子連接可靠;加保護(hù)套管處在隱蔽工程中標(biāo)示正確。(接零),電氣設(shè)備器具和非帶電金屬部件的接地(接零)、支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定:連接緊密牢固,接地(接零)線截面選用正確、需防腐的部份涂漆均勻無(wú)遺漏,線路走向合理,色標(biāo)準(zhǔn)確,涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。、箱內(nèi)清潔無(wú)雜物,護(hù)口、護(hù)線套管齊全無(wú)脫落,導(dǎo)線排列整齊,并留有適當(dāng)余量。導(dǎo)線在管子內(nèi)無(wú)接頭,不進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好,導(dǎo)線連接牢固,包扎嚴(yán)密,絕緣良好,不傷線芯。1) 水平敷設(shè)。,應(yīng)單層敷設(shè),排列整齊,不得有交叉。拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。電纜嚴(yán)禁絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷。,截面積大的電纜放在下層,電纜跨越建筑物變形縫處,應(yīng)留有伸縮余量。,排列整齊。,須注意以下事項(xiàng):主電纜頂端蓋上一個(gè)用PVC材料制成的帽做防水處理,再用熱縮管加強(qiáng)。垂直干線的預(yù)分支組裝式分支電纜,須按以下步驟:(1)將電纜盤(pán)放在放線架上。(2)提升用的繩索通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)與電纜相連接。(3)提升的電纜網(wǎng)套到達(dá)頂時(shí),將網(wǎng)套掛在事先安裝好的掛鉤上。(4)應(yīng)立即對(duì)分支電纜中間進(jìn)行固定。(5)進(jìn)行接線(6)確認(rèn)分支電纜的分支部是否能安全通過(guò)貫通孔洞。須派人看護(hù)。(7)敷設(shè)分支電纜時(shí),禁止對(duì)分支線施加拉力。(8)單芯分支電纜禁止使用鐵質(zhì)夾具。2) 垂直敷設(shè),有條件時(shí)最好自上而下敷設(shè)。敷設(shè)時(shí),同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)底層,后敷設(shè)高層,應(yīng)特別注意,在電纜軸附近應(yīng)采取防滑措施。,小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。,每層至少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí),應(yīng)放一根立即卡固一根。,應(yīng)裝套管,敷設(shè)完后應(yīng)將套管與樓板之間縫隙用防火材料堵死。本工程內(nèi)均為1KV以下低壓電纜,電纜規(guī)格型號(hào)較多,以1KV以下室內(nèi)聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套為例說(shuō)明電力電纜終端電纜頭制作。其工藝流程如下: 搖測(cè)電纜絕緣搖測(cè)接地電阻→剝開(kāi)電纜頭→包纏電纜、套電纜終端頭→壓電纜芯線接線鼻子→與設(shè)備器具連接1) 選用1KV搖表對(duì)電纜進(jìn)行搖測(cè),絕緣電阻應(yīng)大于10MΩ。2) 電纜搖測(cè)完畢后,應(yīng)將芯線分別對(duì)地放電。,套電纜終端頭套1) 剝?nèi)ル娎|外包絕緣層,將電纜頭套下部先套入電纜。2) 根據(jù)電纜頭的型號(hào)尺寸,按照電纜頭套長(zhǎng)度和內(nèi)徑,用塑料帶采用半疊法包纏電纜。塑料帶包纏應(yīng)緊密,形狀呈棗核狀。3) 將電纜頭套上部套上,與下部對(duì)接、套嚴(yán)。 壓電纜芯線接線鼻子1) 從芯線端頭量出長(zhǎng)度為線鼻子的深度,另加5mm,剝?nèi)ル娎|芯線絕緣,并在芯線上涂上凡士林。2)線芯插入接線鼻子內(nèi),用壓線鉗壓緊接線鼻子,壓接在兩道以上。3) 根據(jù)不同的相位,使用黃、綠、紅、黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。4) 將終端頭電纜固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上,并將芯線分開(kāi)。5) 根據(jù)接線端子的型號(hào),選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上,注意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)到外穿,平墊和彈簧應(yīng)安裝齊全。1)接線前,應(yīng)對(duì)電機(jī)進(jìn)行絕緣測(cè)試,拆除電機(jī)接線盒內(nèi)連接片。用兆歐表測(cè)量各相繞組間以及對(duì)外殼的絕緣電阻。,如不符合應(yīng)進(jìn)行干燥處理。2)引入電機(jī)接線盒的導(dǎo)線應(yīng)有金屬撓性管的保護(hù)。配以同規(guī)格的撓性管接頭,用專用接地夾頭與配管接地螺栓銅芯導(dǎo)線連接。3)引入導(dǎo)線色標(biāo)應(yīng)符合,A相-黃色,B相-綠色,C相-紅色,PE線-黃/綠,N相藍(lán)色(淺藍(lán))相色的要求。 施工程序施工準(zhǔn)備→檢查燈具→清理接線盒→燈具支吊架制作安裝→燈具安裝→開(kāi)關(guān)、插座接線→開(kāi)關(guān)、插座安裝→通電試亮→1)本工程各種規(guī)格型號(hào)的燈具,包括熒光燈、疏散指示燈、出口指示燈、標(biāo)志牌、燈箱等。根據(jù)燈具的形式及安裝部位的不同,燈具安裝方式共分為以下幾種:、吸頂安裝、嵌墻安裝、懸掛式安裝、支架安裝等。:燈具的型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求;各種標(biāo)志燈的指示方向正確無(wú)誤;應(yīng)急燈必須靈敏可靠。根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出燈具的位置,將燈具緊貼建筑物頂板表面,使燈體完全遮蓋住燈頭盒,并用脹管螺栓將燈具予以固定。在電源線進(jìn)入燈具進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料膠管以保護(hù)導(dǎo)線。如果燈具安裝在吊頂上,則用自攻螺栓將燈體固定在龍骨上。:燈具安裝完畢且各條支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后,方能進(jìn)行通電試亮工作,通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視,檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確;開(kāi)關(guān)與燈具控制順序是否相對(duì)應(yīng),如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須先斷電,然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。通電運(yùn)行24小時(shí)無(wú)異常現(xiàn)象,即可進(jìn)行竣工驗(yàn)收。2) 開(kāi)關(guān)、插座安裝開(kāi)關(guān)和插座全部采用暗裝方式。:用小刷子輕輕將接線盒內(nèi)殘存的灰塊、雜物清出盒外,再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。:燈具的相線必須經(jīng)開(kāi)關(guān)控制。插座接線:面對(duì)插座,插座的左邊孔接零線、右邊孔接相線、上面的孔接地線,即左“零”右“相”上“地”。:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,全為暗裝。安裝時(shí),開(kāi)關(guān)面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平;開(kāi)關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng),同一室內(nèi)開(kāi)關(guān)方向應(yīng)一致;成排安裝的開(kāi)關(guān)高度應(yīng)一致,高低差不得大于2mm。:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,在有間隔墻、混凝土柱的辦公室、通道及其它功能用房?jī)?nèi),;在無(wú)間隔墻、混凝土柱的辦公室、通道及大面積場(chǎng)所,采用地面插座,安裝時(shí)應(yīng)密切配合土建地面裝修工程,確保插座頂部與地面裝修完成面平齊;位于設(shè)備機(jī)房或衛(wèi)生間等潮濕場(chǎng)所的插座采用防潮型;在公共場(chǎng)所的插座須采用安全型插座。、插座的固定:將接線盒內(nèi)的導(dǎo)線與開(kāi)關(guān)或插座的面板按要求接線完畢后,將開(kāi)關(guān)或插座推入盒內(nèi)(如果盒子較深,應(yīng)加裝無(wú)底盒),對(duì)正盒眼,用螺絲固定牢固,固定時(shí)要使面板端正,并與墻面平齊。開(kāi)關(guān)、插座的面板并列安裝時(shí)。 同一場(chǎng)所開(kāi)關(guān),插座的高度允許偏差為5mm,面板的垂直允許偏差1mm。 防雷、接地部分根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,本工程采用TNS系統(tǒng)作為電氣接地保護(hù)方式。1) 低壓變配電房設(shè)備的接地系統(tǒng),在房間內(nèi)周圍設(shè)置一條距地面300毫米的水平接地環(huán)型接地帶。2) 開(kāi)關(guān)柜、配電屏(箱)、及各種用電設(shè)備、因絕緣破損而可能帶電的金屬外殼、電氣用的獨(dú)立安裝的金屬支架及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、插座的接地孔,均應(yīng)以專用接地(PE線)支線可靠相連,PE線應(yīng)與接地裝置連通并作重復(fù)接地。3) 當(dāng)保護(hù)線(PE線)所用材質(zhì)與相線相同時(shí),PE線最小截面應(yīng)符合下表要求,當(dāng)PE線采用單芯絕緣導(dǎo)線時(shí),按機(jī)械強(qiáng)度要求,截面不應(yīng)小于:,無(wú)機(jī)械性保護(hù)時(shí)為4 mm 2。4) 所有外露的接地點(diǎn)、測(cè)試點(diǎn),均應(yīng)涂紅色油漆并加掛薄鐵皮制成的標(biāo)志牌寫(xiě)明用途。 接地電阻測(cè)試我們將采用比較傳統(tǒng)和成熟的測(cè)試方法:接地電阻測(cè)試儀進(jìn)行接地電阻測(cè)試。接地電阻測(cè)試儀型號(hào)采用ZC28,在測(cè)試前,先將檢流計(jì)的指針調(diào)零,再將倍率標(biāo)準(zhǔn)桿置于最大倍數(shù),慢搖,同時(shí)調(diào)整測(cè)量標(biāo)度盤(pán),使檢流計(jì)為零。加速搖到120r/min左右,再調(diào)到平衡后,讀標(biāo)度盤(pán)的刻度,乘倍率就得所測(cè)的電阻值。注意電流探針的接線長(zhǎng)
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