【正文】 門為：6~8 毫米，衛(wèi)生間門為：10~12 毫米，用楔形塞尺檢查。門扇與下坎間留縫寬度允許偏差：外門為4~5 毫米，內門為3~5毫米，用楔形塞尺檢查。 裝飾工程技術措施1．墻面進行砂漿粉刷采取必要的技術措施，制定合理的施工方案，確保粉刷層施工質量。2．粉刷步驟內墻先平頂，再墻面，最后為地面粉刷和裝飾。外墻從上至下順序進行。3．墻面粉刷要做好粉刷厚度灰餅。4．樓地面粉刷前，面層建筑垃圾要清掃干凈，經監(jiān)理認可后再進行下一道工序施工，防止地坪起殼。5．樓地面鋪貼地磚要先在室內繪制排列圖，然后現場放線，經業(yè)主、監(jiān)理認可后，確定鋪貼方案。第7節(jié) 水電安裝工程施工 管道安裝工程 施工方法1．預埋配合主要施工方法：按圖紙尺寸與結構尺寸對預埋套管、預留孔洞進行校對，測得正確的尺寸作為預埋預留標準尺寸，施工完畢前進行復核。套管預埋時與鋼筋一次性焊牢。預留孔洞的模具按照比管道直徑大兩檔的要求進行制作，并按照模板上的標記進行放置，待砼強度達到30％時，及時拆除模具。2．給水管道施工方法：生活給水系統(tǒng)管道由下而上先安裝立管，再安裝分支管；管道安裝前先安裝支架后安裝管道。3．排水管道施工方法：排水管道由下而上先安裝立管再安裝支管，排水管道連接采用粘結劑粘接。4．消防管道施工方法：鍍鋅鋼管采用螺紋連接，無縫鋼管采用法蘭連接。5．衛(wèi)生潔具安裝：在土建裝飾施工完畢后進行安裝，衛(wèi)生潔具固定采用螺栓固定，安裝完畢后做好產品保護工作。6．附屬設備安裝：設備基礎混凝土強度達到70%時及土建濕作業(yè)完工后，進行設備的安裝。 施工工藝流程1．預留孔洞、預埋套管施工流程：材料準備→預制加工→測量定位→固定→復核→隱蔽驗收→清理2．給水管道工藝流程：施工準備→預制加工→干管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐和保溫→交工驗收3．排水管道工藝流程：安裝準備→管道預制→污（雨）水干管安裝→立管安裝→支管安裝→灌水、通水、通球試驗→交工驗收4．消防管道及設備安裝工藝流程：安裝準備→主管預制→主管安裝→支管及消火箱栓安裝→消防水泵、水泵結合器安裝→管道試壓→管道沖洗→聯合調試5．衛(wèi)生潔具安裝工藝流程：安裝準備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預裝→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具與墻面縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水試驗6．附屬設備安裝工藝流程：基礎復測→設備開箱檢查→設備就位→設備找正找平→進出水管安裝→清洗加油→電氣接線→設備試運轉 電氣安裝工程 施工方法1．動力、照明、弱電系統(tǒng)施工暗鋼管敷設按照先柱、梁、墻身后平臺的施工程序，采用垂直管道集中預制，水平管道流水安裝的施工方法配合土建結構施工。箱盒安裝采用劃線定位的方法，固定箱盒，成排的箱盒用拉線定位固定。暗裝的配電箱采用先安裝箱殼后安裝箱內膽的方法進行預埋；明裝的配電箱在結構中先預裝過渡終端箱，然后安裝配電箱。導線敷設采用電源線為黃、綠、紅色相線，淺蘭色為零線，黃綠雙色線為接地線，除上述顏色線之外可另選一種顏色線為照明開關線。導線的連接采用銅鼻子或壓接的方法進行導線連接。2．橋架、電纜施工采用先安裝支架后安裝橋架最后敷設電纜的程序。橋架安裝采用先安裝水平部位，后安裝垂直部位，最后安裝設備機房部位的方法安排施工。電纜敷設前，按照設計圖紙編制電纜敷設排列圖，做到敷設一根固定一根，在直線段，轉角處始終端設置標志牌。 施工工藝流程1．動力、照明系統(tǒng)施工工藝流程：鋼管敷設要求→預制彎管、切管套絲→測定箱盒位置及固定→管路連接絲扣套接→接地跨接線焊接→配電箱外殼固定→配管隱蔽驗收→選擇導線→管口護圈→導線連接→線路檢查絕緣測→檢查燈具開關等器具（配電箱柜安裝要求）→箱盒防腐處理（槽鋼基礎）→送電調試、驗收2．橋架及電纜敷設工藝流程：橋架敷設要求→彈線定位→預留孔洞，預埋吊桿、支架及金屬膨脹螺栓安裝→支架與吊桿安裝→橋架安裝→保護接地線→質量驗收→電纜敷設→檢查電纜及絕緣檢測→電纜敷設→掛標志牌→電纜絕緣測試→電纜終端頭安裝→通電試運驗收 施工過程控制a. 防雷接地系統(tǒng)施工☆ 確定、統(tǒng)一引下線主筋位置、方向，每組引下線不少于2 根主筋，作為色標?！?均壓環(huán)處主筋焊接長度不小于主筋直徑的6 倍，主筋四邊滿焊后除去藥渣。☆ 窗洞位置按標準圖集EBD0293 施工，預留與窗連接的接地線?！?電阻測定數值符合設計規(guī)定。b. 暗配管施工☆ 材料必須具有有效合格證、質量保證書、準用證。☆ 箱盒定位正確，箱口緊貼模板，固定牢靠，箱盒內充填物飽滿，模板拆除后及時清理箱內充填物?！?管道進箱盒順套，管口封堵嚴密，管道連接牢靠，模板拆除后，及時疏通管路。c. 套管預埋☆ 材料必須具有有效的合格證、質量保證書?！?管壁均勻、無銹蝕現象?！?管口切割齊平。有防水要求部位的套管必須焊止水鐵板鐵板厚度不小于3mm。☆ 套管加工的長度按各系統(tǒng)的要求，結合樓板的厚度，計算出正確的長度，統(tǒng)一加工，并焊接固定套管的元鋼與模板鋼筋焊接。d. 預留孔洞的施工☆ 單根管道的洞孔，留洞尺寸大于管道直徑100mm。☆ 多根成排的管道，留洞尺寸應留長孔洞，管道之間距應大于100mm，管道四周與洞孔邊間距應大于50mm?！?預留孔洞上下位置尺寸保持統(tǒng)一。 主要施工配合措施a. 管道工程☆ 給排水、消防的預埋件、預留洞孔施工前，在施工圖上測量正確的坐標、標高、位置、尺寸，并做好記錄，以便預埋、預留、復核?！?埋件統(tǒng)一加工制作，分類堆放。☆ 埋件預埋時與鋼筋可靠地焊接，防止位移、歪斜?！?澆搗砼時，指定專人進行監(jiān)護。b. 電氣工程☆ 防雷接地引下線主筋的根數不小于兩根，且每層用同規(guī)格材料焊接連通?！?防雷接地電阻測試數值小于1Ω，使用的儀器經檢定合格，并在使用有效期內?！?電管敷設在樓板上下鋼筋的中間，及墻板前后筋的中間，不得緊貼模板?！?木模板固定箱盒用4”元釘進行固定，箱盒內的充填物用袋裝木屑進行充填?！?墻板上的箱盒安裝大于100mm 的，用預留洞的方法進行過渡處理，相接時進行調整?！?所有的管口用封堵護圈進行封堵防止水泥漿水浸入管內?！?管線敷設完畢進行驗收復核，澆搗砼時指定專人進行監(jiān)護。 機電安裝工程的施工技術措施a. 一般措施☆ 開工前，施工技術人員應認真做好圖紙資料會審，編制相應的施工方案，對施工班組進行詳細的施工技術交底。對工程內容、性質、質量要求、采用的規(guī)范、標準、進度、工期、設備材料到貨情況、現場道路、環(huán)境等應盡量做到熟悉、了解?！?施工全過程中，施工人員應嚴格按施工方案要求施工，嚴格遵循相應規(guī)范、標準、施工工藝、操作規(guī)程要求施工，并及時做好施工記錄，強化自檢、互檢、專檢的三檢制，對特殊工種人員應按規(guī)定持證上崗?！?施工全過程中，應加強工程項目管理，抓好施工現場的安全、質量、技術、進度、橫向(縱向)的協調配合等方面的管理，及時發(fā)現問題，及時反饋信息，及時協同解決?！?做好安裝與土建、安裝內部各專業(yè)(工種)間的交叉施工配合。☆ 嚴格按照公司制定的工藝計量和質量計量網絡圖規(guī)定，進行工藝檢測和質量檢測，并及時做好記錄?！?強化質保體系，按質量手冊要求，加強質量重要環(huán)節(jié)的控制和停止點檢查，控制點處必須專人控制，停止點處必須停止檢查，待合格后，才能進入下道工序?！?嚴格按公司“質量保證手冊”要求和相應程序文件規(guī)定施工，確保工程質量，滿足用戶要求。☆ 嚴格按照現行的建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范和其他有關的技術規(guī)程與規(guī)范的規(guī)定進行施工。b. 管道安裝工程的技術措施☆ 各類管子、管配件、閥門等在安裝前按規(guī)范要求檢查，檢驗規(guī)格、型號、質量，符合要求方可使用。管子在下料、組對前應將管內浮銹、雜物清除干凈，安裝中斷或完畢的敞開口應臨時封堵?！?鋼管(除鍍鋅外)在安裝前應涂刷防銹漆，安裝完畢試壓結束后按設計要求涂刷面漆。埋地鋼管按設計要求進行外防腐處理?！?絲扣連接的管道，其絲扣加工分2～3 次套絲，絲扣的斷絲或缺絲不得大于絲扣全扣數的10%。☆ 鍍鋅鋼管絲扣連接后，絲扣露出的部分應做防腐處理。絲扣配件在安裝時應向旋緊的方向一次旋緊，不得倒回?！?管道焊縫的坡口可用氣割或機械加工，用氣割加工的坡口必須除去氧化皮。管子對口前，坡口管端的15～20mm 范圍的鐵銹、油污等應清除干凈?！?相同壁厚的管道組對時其內壁應平齊，內壁錯邊量不應超過壁厚的20%且不大于2mm。對口時不得用強力對正，以免引起附加應力?！?對二次安裝一次鍍鋅的管道應盡量做到地面預制，管道的直線長度和幾何尺寸要符合鍍鋅槽的尺寸要求?！?需二次安裝的消防管道鍍鋅前必須檢查其外觀質量、焊接質量及溝槽的滾壓質量(維克托利克型管接頭)均符合要求后才能送去熱鍍鋅?！?埋地及暗裝的管道應及時做好試壓、灌水、通球等工作，辦理隱蔽工程驗收手續(xù)?！?排水管道安裝走向和位置應符合設計要求，水平管的坡度不得小于規(guī)范規(guī)定的最小排水坡度，不得有倒坡現象。☆ 衛(wèi)生器具在安裝前，對其外觀進行檢查、復驗型號。安裝過程中，不準將管子鉗等工具直接鉗于鍍鉻銅管、裝飾罩等表面，以免鍍層剝落。安裝后，衛(wèi)生器具的支托架應平整牢固，與器具接觸緊密，并做好產品保護措施。☆ 管道安裝要做好防堵措施，即在管道毛坯施工時，采取“上堵下開”的工藝，為此要加工各類管道的臨時堵頭，防止管道被建筑垃圾堵塞?！?管道施工完畢后，按系統(tǒng)進行完整性檢查。完整性檢查分硬件和軟件二部分，硬件檢查是檢查安裝的管子、管配件、閥門、儀表、支吊架等是否符合設計和規(guī)范的要求，是否已全部施工完畢。軟件檢查是指管道安裝的各類記錄、簽證是否及時、正確，只有完整性檢查合格的管線，才能進行壓力試驗?！?管道系統(tǒng)試壓時應編制方案，繪制試壓系統(tǒng)圖，便于管道的試壓和系統(tǒng)的調試。☆ 管道的保溫要求鋪設平整、綁扎緊密，無滑動、松馳、斷裂等現象。c．電氣安裝工程的技術措施☆ 對本工程的大量暗敷管(包括埋設在混凝土樓板和吊頂內的)，要根據建筑物特點，采取相應的配管配線方法，特別注意以下幾點:☆ 按規(guī)范規(guī)定設過路箱，過路箱處的吊頂應設檢修孔?！?如建筑物有變形縫，管線(包括電纜及橋架)必須在變形縫處作補償處理?！?了解土建進度和施工方法，采取對應的措施，密切配合，既保證工程進度，又確保配管質量?！?按現行規(guī)范做好管路的接地跨接，跨接所用材料截面和接觸面應符合規(guī)定?！?對本工程照明燈具既要保證內在質量，也要特別重視外觀質量。強調以下幾個方面:★ 當吊頂高度小，要特別注意與風管、冷熱水管、消防管、給排水管施工協調，不能占用上述管道的位置，更不能影響吊頂的高度?！?照明燈具位置要與安裝在吊頂的噴淋頭、煙(溫)感報警器、風口位置協調，保證吊頂的美觀。若有設計上的問題，應及早提出建議。★ 保證燈具安裝牢固。燈具重量大，超過吊頂龍骨的承載能力時，應專設固定燈具的支架?！?高桿路燈的基礎必須牢固，除了考慮燈具燈桿自重，還要考慮風力?！?配電箱內開關、電器質量是保證安全可靠供電的主要因素之一，同時要求與建筑協調的安裝方式和箱體顏色。為此要求做到以下幾點:★ 與制造廠簽訂合同時要強調配電箱(柜)內開關、電器的質量，不能裝上冒牌貨和質量不可靠的產品。制造過程中，如有可能應派專業(yè)技術人員監(jiān)制。運到工地必須進行質量檢驗?！?產品應符合現行國家技術標準，有品牌、有合格證，還應有施工圖設計的編號、產品技術文件齊全?！?應堅持文明施工，安裝前必備的土建條件是:屋頂無滲漏、門窗已安裝完畢，可能損壞配電箱的裝飾工作應結束。地坪已完成，至少毛地坪已完成，地坪標高已標出，無積水。不同時具備以上條件時，應有妥善的產品保護措施?！?安裝用緊固件應用鍍鋅制品，水平、垂直偏差符合規(guī)定，接地應牢固、可靠，測量絕緣時應注意保證不損壞弱電電器。d．通風空調工程的技術措施☆ 在施工準備階段，在采購、運輸、儲存、使用等環(huán)節(jié)上一定要加強管理，在投入使用前應有專業(yè)人員加以復核，以免發(fā)生差錯?！?嚴格執(zhí)行風管和管配件的制作工藝，確保制作質量，風管連接安裝時做好防漏風的措施，以滿足達到國標檢測標準。☆ 風管保溫要特別做好保溫層，外表要有一層嚴密不透氣的隔氣層，以杜絕保溫不善而引起的凝露現象。☆ 空調設備安裝時要做好隔振措施，防止隔振失效而產生振動噪聲。e. 設備安裝工程的技術措施☆ 按照基礎圖及設備安裝圖對基礎各部位尺寸、預留孔(地腳螺栓)劃線，對基礎缺陷和座標尺寸與設計不附之處應予以處理?！?安置設備墊鐵的基礎表面應剁塹平整，確保墊鐵放置平衡。☆ 設備開箱應在施工需要時進行，開箱時應會同業(yè)主、監(jiān)理等有關人員作好檢驗、清點工作，并作好記錄?！?開箱后的設備或零部件應搬到室內或采取防雨措施，對各類設備或零部件的工作面、嚙合面、密封面等要采取防銹、防碰措施?！?墊鐵布置要合理，設備就位找正、找平(標高、縱橫向位置、水平度、垂直度、平行度及同軸度)必須符合規(guī)定要求。☆ 設備部件的吊裝必須選擇好吊點和重心，千斤位置要根據不同的要求采取相應的保護措施，對各種工作面、配合面和密封面等嚴禁碰撞和擦傷。☆ 金屬構件的焊接必須按規(guī)程進行，焊后應及時清除焊渣、飛濺。第六章 現場施工組織管理第1節(jié) 項目組織機構圖第2節(jié) 各主要管理人員及部門職能 項目經理職能1．負責調配、組織企業(yè)資源，確保工程的順利施工。2．主持編制主包項目管理方案，確定主包項目管理的目標與方針。3．確定主包項目管理組織機構的構成并配備人員，制定規(guī)章制度，明確有關人員的職責，組織項目經理部開展工作。4．及時、適當地作出項目管理決策，其主要內容包括投標報價決策、分包選擇決策、人事任免決策、重大技術方案決策、財務工作決策、資源調配決策、工期進度決策、合同簽訂及變更決策等。5．審批各分包商的技術方案與管理方案，并監(jiān)督協調其實施行為。6．與業(yè)主、監(jiān)理保持經常接觸，解決隨機出現的各種問題，替業(yè)主、監(jiān)理排憂解難，確保業(yè)主利益。7．積極處理好與項目所在地政府部門及當地街道居委會的關系，確保當地政府部門利益并促使本項目成為“愛民工程”。 項目工程師職能