【正文】 拉通線進(jìn)行綁扎，必須調(diào)整到位。 鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法項次項目允許偏差值（mm）檢查方法1綁扎鋼筋網(wǎng)間距177。10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸177。20鋼尺量聯(lián)系三檔，取最大值2綁扎鋼筋骨架長177。10鋼尺檢查寬、高177。53受力鋼筋間距177。10鋼尺量兩端、中間各一點、取最大值排距177。54保護(hù)層厚度基礎(chǔ)177。10鋼尺檢查柱、梁177。5板、墻、殼177。35預(yù)埋件中心線位置5鋼尺和塞尺檢查水平高差+3，06綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值7鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查 （1）鋼筋進(jìn)場具有出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場抽樣復(fù)試合格后使用。 （2）鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能和重量偏差檢驗，檢驗結(jié)果必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （3）檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。 （4）檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。：各班組自檢→各班組間互檢→鋼筋工長、質(zhì)量員專檢→質(zhì)量驗收批報驗（監(jiān)理驗收）、加工、綁扎全程跟蹤進(jìn)行質(zhì)量控制，施工當(dāng)中進(jìn)行全面質(zhì)量管理。成品保護(hù)措施 （1）成型鋼筋指定地點、掛牌、分類并加設(shè)墊木堆放整齊，防止變形、銹蝕、油污。 （2）綁扎墻筋時應(yīng)搭臨時架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。 （3）在綁扎底板鋼筋時，用模板保護(hù)基礎(chǔ)四周外露的防水層，以免被鋼筋碰破。 （4）底板上、下鋼筋綁扎時，支撐馬凳要綁牢固，防止操作時踩變形。 （5）樓板的負(fù)彎距鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎距筋位置準(zhǔn)確。 （6）綁扎時禁止碰動預(yù)埋件。 （7）安裝管線等設(shè)備時，不得任意切斷和移動鋼筋。 （8）模板內(nèi)的隔離劑不要污染鋼筋。 （9）在所有板鋼筋綁好后，搭設(shè)好檢查和施工人員通行的木板通道，下用馬凳支撐。 （10）在施工過程中，做到工完場清。（1）因雨期空氣比較潮濕，因此要根據(jù)施工現(xiàn)場的需要和氣候條件組織鋼筋進(jìn)場，避免鋼筋進(jìn)場后長時間放置而銹蝕。（2）持續(xù)時間較長的陰雨天，應(yīng)當(dāng)對鋼筋等進(jìn)行覆蓋。所有加工完畢的直螺紋接頭均應(yīng)戴上塑料保護(hù)套，如果因特殊原因不能及時用到工程上，或因特殊原因暫停施工的直螺紋接頭應(yīng)用塑料布包好戴上保護(hù)套，防止生銹，影響日后的連接。（3）鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行堆放時，應(yīng)放置于地勢較高，不受雨水侵蝕的位置，鋼筋堆放區(qū)地面應(yīng)硬化，鋼筋原材應(yīng)集中碼放在鋼筋架上，架體距地面2030cm高，鋼筋架用混凝土澆筑基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，間隔1000mm澆筑一道。（4）本工程底板鋼筋保證無泥土污染，鋼筋綁扎完畢后應(yīng)盡量趕在下雨前澆筑完砼，若鋼筋銹蝕污染模板，應(yīng)在雨后及時對模板進(jìn)行清理。安全保障措施 （1）遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，執(zhí)行安全技術(shù)交底，積極參加各項安全活動。 （2）進(jìn)入施工現(xiàn)場戴好安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋，并按作業(yè)要求正確使用其他安全防護(hù)用品、用具。 （3）嚴(yán)禁酒后作業(yè)，上班時間思想集中，堅守崗位，不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場嬉戲打鬧。 （4）高空（2m及2m以上）作業(yè)系好安全帶，衣著靈便，禁止穿硬底、帶釘、易滑的鞋，不準(zhǔn)拋棄工具和材料。 （5）遵守本工種安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。 （6）愛護(hù)安全設(shè)施、安全裝置，各種安全標(biāo)志、安全防護(hù)設(shè)施、安全裝置未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得拆動。 （7）操作人員不準(zhǔn)進(jìn)入危險區(qū)域。 （8）禁止在現(xiàn)場生火。 （9）施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。 （1）進(jìn)入施工現(xiàn)場的鋼筋機(jī)械使用前，必須經(jīng)項目工程部檢查驗收，合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作工程。 （2）鋼筋機(jī)械必須設(shè)置在平整、堅實的場地上，設(shè)置鋼筋加工棚，防雨雪，防水浸泡。機(jī)械必須接地，操作工必須穿戴防護(hù)衣具，保證操作人員安全。 （3）鋼筋加工機(jī)械要設(shè)專人維護(hù)維修，定期檢查各種機(jī)械的零部件，特別是易損部位，出現(xiàn)有磨損的必須更換?，F(xiàn)場加工的成品、半成品堆放整齊。 （4）鋼筋加工機(jī)械處要有足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。在進(jìn)行加工材料時，彎曲機(jī)、切斷機(jī)等嚴(yán)禁一次超量上機(jī)作業(yè)。 （5）打磨鋼筋的砂輪機(jī)在使用前要經(jīng)過安全部門檢查合格后，方可投入使用。開機(jī)前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。對有裂紋的砂輪嚴(yán)禁使用。 （6）操作人員必須站在砂輪片運轉(zhuǎn)切線的旁側(cè)。 （7）鋼筋加工機(jī)械處要有足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。在進(jìn)行加工材料時，彎曲機(jī)、切斷機(jī)等嚴(yán)禁一次超量上機(jī)作業(yè)。 （8）絲頭加工時應(yīng)用水溶性切削液，嚴(yán)禁用機(jī)油切削或不加切削液進(jìn)行施工。 （9）鋼筋夾持在后鉗上后必須將鋼筋夾持緊。加工拐鐵鋼筋時，正對拐鐵處嚴(yán)禁站人，以防因鋼筋未夾緊而甩起打人。 （10）打磨鋼筋的砂輪機(jī)在使用前要經(jīng)過安全部門檢查合格后，方可投入使用。開機(jī)前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。操作人員必須站在砂輪片運轉(zhuǎn)切線的旁側(cè)。 （11）設(shè)備必須有接地線連接，設(shè)備電源必須有漏電保護(hù)措施，設(shè)備維修必須專職人員進(jìn)行，不得私自進(jìn)行維修。 （12）施工現(xiàn)場如有氣焊切割鋼筋時必須有專人看火，并且旁邊配備滅火器。 （13）所有操作及相關(guān)設(shè)備必須符合相應(yīng)安全規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。每臺機(jī)械必須設(shè)一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器。 （14）電焊機(jī)一次線接機(jī)處，應(yīng)有保護(hù)罩，電線不得任意布放，放置露天應(yīng)有防雨裝置。手把線不亂拉，手把要絕緣，不跑電、不隨意拖地。 （15）操作人員必須熟悉鋼筋機(jī)械的構(gòu)造性能和用途，并應(yīng)按照清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤滑的要求，維修保養(yǎng)機(jī)械。 （1）工作場所保持道路暢通，危險部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志。 （2）操作人員必須持證上崗。熟識機(jī)具性能和操作規(guī)程。 （3）工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴(yán)禁用手擦或嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。 （1）搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或鉤掛其它料物，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運鋼筋、卸料時要注意安全。 （2）起吊鋼筋時，應(yīng)和附近高壓線路或電源保持一定安全距離，在鋼筋林立的場所，雷雨時不準(zhǔn)操作和站人。 （3）在高空（2m及2m以上）安裝鋼筋應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶。 （4）綁扎邊柱、邊梁鋼筋應(yīng)搭設(shè)防護(hù)架，高空綁扎鋼筋和安放骨架，須搭設(shè)防護(hù)架或馬道。 （5）多人轉(zhuǎn)運鋼筋、起落、轉(zhuǎn)停動作要一致，人工傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散，穩(wěn)當(dāng)，防止傾角和塌落。 （6）綁扎2米以上柱、墻體鋼筋時，搭設(shè)操作通道和操作架，禁止在骨架上攀登和行走。 （7）綁扎框架梁必須有外防護(hù)架的條件下進(jìn)行，無臨邊防護(hù)、不系安全帶不得從事臨邊鋼筋綁扎作業(yè)。 （8）鋼筋吊運的安全要求： 1）塔式起重機(jī)在吊運鋼筋時，必須將兩根鋼絲繩吊索在鋼筋材料上纏繞兩圈，鋼筋纏繞必須緊密，兩個吊點長度必須均勻，鋼筋吊起時，保證鋼筋水平，預(yù)防材料在吊運中發(fā)生滑移墜落。塔式起重機(jī)在吊運鋼筋時，要派責(zé)任心強(qiáng)的有證信號工指揮，不得無人指揮或亂指揮。 2）成批量的鋼筋嚴(yán)禁集中堆放在非承重的操作架上，只允許吊運到安全可靠處后進(jìn)行傳遞倒運。 3）短小材料必須用容器進(jìn)行吊運，嚴(yán)禁掛在長料上。 （9）墻、柱、梁鋼筋綁扎安全要求： 1）墻、且加斜撐，上鋪腳手板。，設(shè)置兩道水平防護(hù)欄桿。操作架上嚴(yán)禁出現(xiàn)單板、探頭和飛跳板，必要時操作工人系掛安全帶。 2）操作架上嚴(yán)禁超量堆放鋼筋材料，堆放量每1m2不得超過120kg。 （10）鋼筋加工機(jī)械作業(yè)的安全要求： 1）鋼筋拉直盤圓時，必須用專用卡具，兩端設(shè)擋板（或擋板），沿線須設(shè)圍欄，禁止人員通行。 2）切斷機(jī)切斷鋼筋時，要待機(jī)械運轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)作業(yè)?；顒拥镀斑M(jìn)時禁止運料，并在機(jī)械旁設(shè)置放料臺。機(jī)械運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁用手靠近刀口附近清料，或?qū)⑹挚拷鼨C(jī)械傳動部件上。 （11）砂輪機(jī)的使用安全： 1）打磨鋼筋的砂輪機(jī)在使用前應(yīng)經(jīng)安環(huán)部檢驗合格后方可投入使用。開機(jī)前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。對有裂紋的砂輪嚴(yán)禁使用。 2）操作人員必須站在砂輪片運轉(zhuǎn)切線方向的旁側(cè)。 3）用砂輪片切割時壓力不宜過大，切割件固定必須牢固。切忌使用劣質(zhì)砂輪片。使用手持砂輪機(jī)時，要佩戴絕緣手套及防護(hù)墨鏡。 （30）直螺紋設(shè)備使用安全： 1）直螺紋設(shè)備應(yīng)有經(jīng)過培訓(xùn)的人員持證操作，不許經(jīng)常更換操作人員。 2）直螺紋設(shè)備的電源線要及時用絕緣鉤和攬線用支架掛好，嚴(yán)禁隨意鋪設(shè)、拖地。安全文明施工 （1）遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，執(zhí)行安全技術(shù)交底，積極參加各項安全活動。 （2）進(jìn)入施工現(xiàn)場戴好安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋，并按作業(yè)要求正確使用其他安全防護(hù)用品、用具。 （3）嚴(yán)禁酒后作業(yè)，上班時間思想集中，堅守崗位，不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場嬉戲打鬧。 （4）高空（2m及2m以上）作業(yè)系好安全帶，衣著靈便，禁止穿硬底、帶釘易滑的鞋，不準(zhǔn)拋棄工具和材料。 （5）遵守本工種安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。 （6）愛護(hù)安全設(shè)施、安全裝置，各種安全標(biāo)志、安全防護(hù)設(shè)施、安全裝置未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得拆動。 （7）操作人員不準(zhǔn)進(jìn)入危險區(qū)域。 （8）禁止在現(xiàn)場生火。 （9）施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。 （10）噪音的控制?，F(xiàn)場在進(jìn)行鋼筋加工及成型時，要控制各種噪音。將機(jī)械安放在平整度較高的硬化地面上，機(jī)械下墊木方。并定期檢查各種零部件，如發(fā)現(xiàn)零部件有松動、磨損，及時緊固或更換，以降低噪聲。澆筑混凝土?xí)r不要震動鋼筋，降低噪聲排放強(qiáng)度。 （11）鋼筋原材、加工后的成品或半成品堆放時要注意遮蓋（用五彩布），防止因下雨造成鋼筋的銹蝕。如果鋼筋已生片狀老銹，鋼筋在使用前必須用鋼絲刷或砂盤進(jìn)行除銹。為了減少除銹時灰塵飛揚，現(xiàn)場要設(shè)置遮擋，并及時將鐵銹清理起來，待統(tǒng)一清運到規(guī)定的垃圾集中地。 （12）直螺紋套絲的鐵屑裝入尼龍口袋送廢品回收站回收再利用。 （13）為了減少資源的浪費，下料長度≥300mm的短鋼筋用對焊機(jī)連接后，用做加工制作構(gòu)造馬凳筋。其余長度小于300mm的鋼筋頭由專業(yè)回收公司回收再利用。 （14）為減輕由于焊接造成的大氣污染和節(jié)約鋼材，鋼筋接頭采用直螺紋機(jī)械連接接頭。1附圖