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高層住宅裝修方案-資料下載頁

2025-05-09 22:37本頁面
  

【正文】 與過道地面的負(fù)差,負(fù)差控制在1~2cm較為合適,如找平層厚度超過2cm可用1:2:4細(xì)石混凝土土找平。⑽墻面裝飾,先要按裝飾材料的規(guī)格計算好豎向的排列,上下二面橫排,最后由天棚和地面找齊,預(yù)留管頭和電氣接線盒的開洞,應(yīng)留最小量的間隙。⑾地面細(xì)裝飾,先按裝飾材料規(guī)格按靠門一側(cè)的內(nèi)墻線計算好橫向排列,橫向到坐便器后墻面找齊。⑿衛(wèi)生間房門安裝,衛(wèi)生間的房門應(yīng)提前安裝,主要是為了衛(wèi)生間竣工前的成品保護(hù)。衛(wèi)生間施工質(zhì)量控制⑴墻體整修施工中和施工后,在確保質(zhì)量的同時應(yīng)按施工圖尺寸,復(fù)驗墻體砌筑尺寸,砌體內(nèi)墻面尺寸不得超出10mm。⑵水電預(yù)埋管結(jié)束后應(yīng)復(fù)驗預(yù)埋管頭和接線盒尺寸,復(fù)驗依據(jù)以施工圖為準(zhǔn)的墻面裝飾線和衛(wèi)生間地面標(biāo)準(zhǔn)線為準(zhǔn),位置尺寸誤差應(yīng)控制在5mm之內(nèi),與墻表面裝飾尺寸應(yīng)控制在負(fù)墻面裝飾線2~3mm之內(nèi),管頭和接線盒與墻面垂直誤差控制在10度之內(nèi),墻體和地面預(yù)埋給排水管和電氣管均應(yīng)在粗裝飾線內(nèi)5mm。⑶地面防水層完工后應(yīng)進(jìn)行滿地灌水試驗,水深2~3cm,浸泡24小時 ,不滲漏為合格。⑷必須按設(shè)計和圖集要求設(shè)置等電位裝置。五、成品保護(hù)措施管理⑴ 工地成立由項目經(jīng)理、安全員、警衛(wèi)班組成的成品、半成品防護(hù)保護(hù)小組,制定并定期或不定期檢查落實成品、半成品保護(hù)措施。 ⑵項目經(jīng)理親自過問指導(dǎo)防護(hù)工作,根據(jù)施工進(jìn)度落實各階段的成品半成品防護(hù)措施。⑶ 成品、半成品保護(hù)要點:基礎(chǔ)成品防護(hù)對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引測樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點,用鋼筋籠罩住并做好明顯標(biāo)志,挖運土?xí)r不得碰撞,經(jīng)常定期復(fù)測。主體成品保護(hù)本工程天棚不抹灰,因此必須保證棱角完整,表面不準(zhǔn)隨意剔鑿。鋼筋進(jìn)場后,應(yīng)按規(guī)格、品種放置整齊并墊木方,做好標(biāo)識。已加工成型的鋼筋,按工程部位,分規(guī)格、型號碼放整齊,做好標(biāo)識。鋼筋綁扎完,禁止其它工種踩踏。澆筑混凝土?xí)r,設(shè)專人看筋,防止鋼筋移位。抹灰成品保護(hù)⑴抹灰前事先把門窗與墻邊接合處的縫隙用水泥砂漿填塞密實。⑵及時清擦留在門窗框上的砂漿,門窗框抹灰前應(yīng)粘貼保護(hù)膜。⑶推車或搬運東西時注意不要碰壞門口、門角和墻面。抹灰用的大杠和鍬不要靠放在墻上,嚴(yán)禁蹬踩窗臺,防止損壞其棱角。⑷拆除腳手架時要輕拆輕放,拆除后和各種材料要碼放整齊,不要撞壞門窗、墻面和口角。⑸要注意保護(hù)好墻上的預(yù)埋件、電線盒和各種管道。⑹抹灰層未硬化前防止水沖、撞擊、振動和擠壓。⑺注意保護(hù)樓地面,不得直接在樓地面上拌灰。 地面、樓梯的成品保護(hù)⑴地面的成品保護(hù)細(xì)石混凝土面層施工完成后72小時內(nèi)不準(zhǔn)在上面行走或進(jìn)行其樓梯成品保護(hù);對現(xiàn)澆樓梯抹灰后禁止行走,待養(yǎng)護(hù)期過后要對棱角做好保護(hù)措施。⑵細(xì)石混凝土面層鋪設(shè)24小時后,可用鋸沫或其它覆蓋材料。樓梯成品保護(hù);對現(xiàn)澆樓梯抹灰后禁止行走,待養(yǎng)護(hù)期過后要對棱角做好保護(hù)措施。木門安裝保護(hù)⑴一般木門框安裝后應(yīng)用鐵皮保護(hù),其保護(hù)高度超過手推車軸,防止砸門框,破壞剪裁口,影響安裝和裝修質(zhì)量。⑵修理門窗時應(yīng)用大木楔將門邊墊起卡牢以免損壞門邊。門窗、框進(jìn)場后,應(yīng)妥善保管,入庫存放,墊起距地2025cm。⑶安裝門窗時嚴(yán)禁碰撞抹灰棱角,調(diào)整修理時不得硬撬。⑷五金的安裝應(yīng)符合圖紙要求,嚴(yán)禁丟漏。⑸對全部安裝好的門窗,應(yīng)設(shè)專人看護(hù),不得損壞。窗成品保護(hù)⑴窗成品應(yīng)入庫存放,并將其墊起、墊平,碼放整齊,防止變形。⑵門窗的保護(hù)膜要粘貼好再進(jìn)行安裝,安裝后及時將門框兩側(cè)用木板捆綁好,防止碰撞損壞。⑶抹灰前應(yīng)將塑窗用塑料膜包扎粘貼保護(hù)起來,不能破壞塑料薄膜,防止砂漿等對其面層的侵蝕。⑷窗的保護(hù)膜應(yīng)在交工前撕去,不得用鏟刀鏟,防止將表面劃傷,影響美觀。⑸架子搭拆、室外抹灰、鋼龍骨安裝、管線施工嚴(yán)禁蹭、砸、碰撞窗邊框。玻璃安裝保護(hù)⑴對已安裝完玻璃的門窗棟號,須派專人看管,每日應(yīng)按時開關(guān)門窗,尤其在風(fēng)雨天氣更應(yīng)注意。⑵門窗玻璃安裝后,應(yīng)隨手掛好風(fēng)鉤或插上插銷,防讓刮風(fēng)損壞,并把多余的和破碎的玻璃及時清理干凈送往倉庫。⑶玻璃安裝時,操作人員要加強(qiáng)對窗臺及門窗抹灰等項目的保護(hù)。專業(yè)工程成品保護(hù)⑴專業(yè)工程施工中,應(yīng)嚴(yán)格按圖施工禁止隨意改動。⑵專業(yè)材料、設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)妥善保管,堆放整齊、嚴(yán)禁隨意拆除.⑶專業(yè)工程的各種設(shè)備、器件,禁止磕碰與踩踏。⑷各道工序完畢后方能去掉包裝,在竣工驗收前全部徹底清理一遍,使其干凈、整潔。⑸注意工種配合,保護(hù)好各類成品。 第五節(jié) 特殊工藝和技術(shù)部位的施工方法一、室內(nèi)地板輻射采暖施工工藝主管安裝完結(jié)按以下施工順序施工:地面基層清掃→凹凸面的填補(bǔ)找平→鋪絕熱層→敷設(shè)加墊管及卡子固定→局部鋼筋網(wǎng)→試壓→澆筑填充層→養(yǎng)護(hù)完成有防水要求的地面防水處理施工,衛(wèi)生間及廚房門處用防水細(xì)石混凝土做阻水帶。清整鋪設(shè)低溫?zé)崴匕遢椛涔┡瘏^(qū)域場地。要求地表面平整、干凈,不允許有凹凸現(xiàn)象,不允許地表面有砂石、角礫和其它雜物。墻體與地面分界面應(yīng)垂直、平順。鋪設(shè)絕熱層⑴絕熱層應(yīng)鋪設(shè)在平整的基地上。⑵絕熱層鋪設(shè)時,應(yīng)保證切割面整齊,絕熱層間隙不得大于5mm,絕熱層間膠帶應(yīng)粘接平順、緊密、無脫膠現(xiàn)象。⑶門口處鋼絲網(wǎng)應(yīng)規(guī)整均勻,防止施工過程中加熱管造成損傷。敷設(shè)加熱管⑴加熱管敷設(shè)前必須認(rèn)真熟悉管盤澆圈,弄清回路,理順敷設(shè)順序。⑵用固定卡子將加熱管固定在絕熱層上。⑶加熱管應(yīng)按設(shè)計圖紙要求間距排管敷設(shè),敷設(shè)間距誤差≤177。10mm。加熱管固定間距、~,~。⑷加熱管彎曲半徑,PEX管不宜小于100mm,在分配器連接處應(yīng)加柔性護(hù)管,在穿墻洞處應(yīng)設(shè)套管。⑸采用專用工具斷管,斷口應(yīng)平整,斷口面應(yīng)垂直于管軸線。⑹加熱管進(jìn)出熱媒集配裝置處或與其它管道間距小于100mm時,應(yīng)設(shè)置柔性套管,加熱管不得在熱媒集配裝置外皮投影面外裸露。⑺進(jìn)出衛(wèi)生間的塑料管應(yīng)敷設(shè)在防水層上,通過衛(wèi)生間門檻處的塑料管應(yīng)設(shè)置止水措施,防止衛(wèi)生間的排水流出。⑻加熱管與熱媒集配裝置牢固連接后,或在填充層養(yǎng)護(hù)期后,應(yīng)對加熱管每一道路逐一進(jìn)行沖洗至出水清凈為止。澆注填充層⑴按間距不大于6m布置安裝中間膨脹縫(縫寬≥5mm),周邊伸縮條(縫寬≥5mm)安裝應(yīng)平順垂直。加熱管通過時中間膨脹縫處應(yīng)設(shè)置長度不小于100mm的柔性套管。⑵低溫?zé)崴匕遢椛涔┡到y(tǒng)壓力試驗合格后,方可進(jìn)行豆石混凝土填充層澆注。豆石混凝土填充層標(biāo)號不低于C15,卵石粒徑不宜大于12mm。應(yīng)確保填充層厚度達(dá)到設(shè)計要求數(shù)值,防止影響地板層數(shù)整體強(qiáng)度。⑶填充層施工時用方木墊七合板作為過車道,防止施工壓傷加管,嚴(yán)禁重型施工機(jī)具進(jìn)場。填充操作應(yīng)使用木制工具輕輕夯實,切忌動作粗暴,大力強(qiáng)夯。此道工序完成,經(jīng)壓力試驗合格后,證明施工中對加熱管無損壞,方可進(jìn)行下道工序。門口處細(xì)石混凝土中按水泥重量比的8%摻防裂劑。⑷布置門口處鋼筋網(wǎng)時,為防止施工過程中對未填充豆石混凝土區(qū)域內(nèi)的加熱管造成損傷,鋼筋網(wǎng)片必須平直,綁絲拍平,未填充混凝土?xí)r用硬低殼墊于筋管之間。⑸完成綁扎分布鋼筋網(wǎng)工序,澆注填充面層。此工序完成后,經(jīng)做水壓壓力試驗合格,證明加熱管無損壞,可將壓力試驗設(shè)施撤掉。⑹填充層施工養(yǎng)護(hù)過程中。⑺填充層養(yǎng)護(hù)周期不應(yīng)小于48h(常溫時)。地面層施工地面層及其找平層施工時,不得剔鑿填充層或向填充層楔入任何物件。安全生產(chǎn)和成品保護(hù)⑴施工過程中,應(yīng)避免不同工序在同一作業(yè)面上交叉進(jìn)行。⑵進(jìn)入施工現(xiàn)場人員應(yīng)穿軟底膠鞋,嚴(yán)禁穿硬底和帶鐵塊的鞋進(jìn)場。除施工專用工具外,嚴(yán)禁其它鐵器入場。施工過程中施工人員應(yīng)細(xì)心操作,妥善保管好所帶工具,防止對加熱管造成損傷。⑶加熱管嚴(yán)禁攀踏,用于支撐或借作它用。⑷管道安裝過程中,應(yīng)防止油漆、瀝清、丙酮等有機(jī)污染物與管材、管件接觸。各類塑料管、鋁塑復(fù)合管和絕熱材料,不得直接接觸明火。⑸管道安裝過程中,間斷或完畢的敞口處應(yīng)隨時封堵。⑹混凝土填充層在澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中,嚴(yán)禁踩踏。⑺混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿后,敷設(shè)加熱管的地面京戲設(shè)置明顯標(biāo)志,并加以妥善保護(hù),嚴(yán)禁在地面上運行重荷載或放置高溫物體。建筑電氣安裝工程的質(zhì)量控制⑴電氣設(shè)備、材料質(zhì)量控制①明確設(shè)備、材料采購者的質(zhì)量責(zé)任,以及審批者、執(zhí)行者、材料領(lǐng)用者的職責(zé)和權(quán)限。建立設(shè)備、材料入、出庫的復(fù)驗制度 。②設(shè)備、材料入場應(yīng)檢驗內(nèi)外包裝標(biāo)識、產(chǎn)品合格證、有關(guān)技術(shù)資料、說明書等,其材料和設(shè)備實物應(yīng)與設(shè)計圖和裝箱單吻合。絕緣耐壓試驗,絕緣搖測試驗等檢驗合格的報告。③大批量的設(shè)備、材料事前應(yīng)對生產(chǎn)廠家進(jìn)行資質(zhì)調(diào)研,對其產(chǎn)品質(zhì)量、檢測能力、質(zhì)量保證體系進(jìn)行審核。④高壓聚乙稀半硬塑料管及槽盒附件等應(yīng)符合防火要求,氧指不低于27%,用火燒阻燃,不出現(xiàn)燃燒火焰為合格。⑵配管工程質(zhì)量控制①審核施工圖時,重點抓管道多的部位或交叉作業(yè)的部位。如廚房、衛(wèi)生間、吊頂內(nèi)及有關(guān)關(guān)鍵部位,對各專業(yè)的安裝尺寸進(jìn)行核對,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。施工中對關(guān)鍵部位進(jìn)行樣板施工。盡量避免因設(shè)計考慮不周,造成電器配管與水暖、消防、通風(fēng)煤氣等管道相碰的問題。②現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工中,配管與土建鋼筋綁扎應(yīng)同步施工,配管經(jīng)隱蔽檢驗無誤時,再進(jìn)行混凝土澆注。③磚結(jié)構(gòu)施工中,及時配合徹體進(jìn)行暗配管和預(yù)埋盒、箱的安裝。④開關(guān)盒、插座盒安裝位置標(biāo)高應(yīng)控制在允許偏差范圍之內(nèi),穩(wěn)牢盒口與墻面平齊,盒口平整方正。⑤配管中應(yīng)嚴(yán)格控制配管彎曲半徑及埋入深度。其保護(hù)層應(yīng)>15mm。重點控制踢腳與地面接合處,墻與頂板接合處等。以保證穿線順利進(jìn)行和導(dǎo)線的安全。⑥管進(jìn)入盒、箱控制在5mm之內(nèi)為宜;管進(jìn)盒、箱應(yīng)使用鎖緊螺母固定平直,管露出不大于5mm,盒、箱四周用水泥砂漿填實、抹平。管進(jìn)配電箱應(yīng)一孔一管,排列整齊。配管管口在二層板后面,嚴(yán)禁用氣焊開孔,廢孔應(yīng)堵死抹平。⑦鋼管連接時,焊接部應(yīng)按規(guī)范嚴(yán)格控制;阻燃型塑料管兩管對接應(yīng)平齊,配套管應(yīng)使用配套產(chǎn)品,其套管兩端或兩管接頭處不允許用黑膠布纏繞。⑶配線工程質(zhì)量控制①導(dǎo)線連線。導(dǎo)線連接應(yīng)用絕緣壓接帽新工藝,多股銅線理順后再涮錫。嚴(yán)禁接頭處虛接或未用絕緣帶包孔,只用黑膠布纏繞的做法。采用鋁導(dǎo)線加強(qiáng)型絕緣鋼殼螺旋接線鈕時,按導(dǎo)線芯線直徑或根數(shù)選用,防止造成導(dǎo)線連接不牢、線芯裁剪后預(yù)留過長外露,嚴(yán)格按接線鈕施工工藝要求施工。母線的接觸面應(yīng)采用電力復(fù)合脂,螺栓緊固時,應(yīng)采用力矩手緊固。②插座、螺口燈、零線與相線接線。注意采用左零右火和左零右火上接地的作法。用試電筆或測試插頭進(jìn)行檢驗,不允許出現(xiàn)零線與相線接反。⑷燈具、箱、盤安裝質(zhì)量控制①燈具安裝。嚴(yán)禁在公共場所采用鋁制品鏈吊裝燈具。燈具超過3kg時,要求吊桿生根固定牢固。②對柜、箱、盤裝有電器的可開啟的門或柜體、箱體、二層板等處按有關(guān)規(guī)范要求,選擇相應(yīng)截面的裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架或接地線可靠連接。一般一根導(dǎo)線壓在一個緊固點上,不允許多根導(dǎo)線疊加壓接在同一個緊固點上,如需多根導(dǎo)線同時壓在一個緊固點上,可采用接線鼻子后壓接。③接地保護(hù)線應(yīng)按規(guī)定選擇導(dǎo)線截面,并注意線色,并按規(guī)定選擇接地螺栓和螺母,壓接時應(yīng)加彈簧墊、平光墊,緊固牢靠。④土建噴漿時,對已經(jīng)安裝完畢的燈具開關(guān)等應(yīng)加保護(hù)措施;安裝燈具開關(guān)等施工時,注意保護(hù)墻面整潔。43 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