【正文】 ，并敷設(shè)跨接地線。 防火線槽安裝順序：先安裝各段豎井內(nèi)垂直段并預留好三通甩口位置，待層箱安裝完畢再安裝水平段。線槽入箱柜處必須折邊，并鉚接牢固緊密，并于明顯處壓接地線、線槽連接地線依靠線槽連接片，每個連接處連接螺栓不得少于 6 條，平光墊、彈簧墊齊全。線槽安裝時嚴禁直接焊在鋼架上，必須加固定配件或螺絲固定，各種緊固螺栓的螺母位于線槽的外側(cè)，連接螺栓采用防滑螺帽。 防火線槽及其支架全長不少于兩點與接地（PE）干線相連。在首末端做接地。 連接板兩端采用防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。豎井豎向線槽在首層、7 層（20 米） 、16 層（40 米）地面增加 40X40X4 角鋼固定，防止線槽下墜。 導線及電纜絕緣搖測完畢后封蓋線槽蓋板，線槽連接處嚴禁設(shè)在過墻處或樓板處，安裝時不要用氣焊切割線槽用曲線鋸，切割處毛刺或卷邊清除干凈。 線槽加工訂貨時，注意防火涂料涂層厚度符合驗收要求。 電纜敷設(shè)工程 敷設(shè)前首先檢查電纜規(guī)格型號及電壓等級是否符合設(shè)計要求，電纜外觀良好，無銹蝕，無機械損傷，褶皺和扭曲現(xiàn)象。耐熱、阻燃的電纜外保護層有明顯標識和制造廠標。 施工前用 1KV 搖表測相間、對地、對零的絕緣電阻，阻值大于 10MΩ，阻值26 / 48達不到時檢查電纜兩頭有無短路及進水等情況，絕緣阻值不夠時嚴禁使用。 所有電纜管路、線槽、支架、安裝完畢，并做質(zhì)量檢驗達到合格，方可進行電纜敷設(shè)。 電纜敷設(shè)時組織好人力，準備好對講機，支架、撬杠等必須用的工具與設(shè)備。 電纜放線位置選擇在配電室一側(cè)，用電纜支架架起電纜軸，架起時注意纜軸的方向，纜頭要在纜軸的上方，防止放電纜時松動。 根據(jù)本工程具體情況采用人力敷設(shè)電纜，要求統(tǒng)一指揮，用力一致。 敷設(shè)一根卡固一根特別時垂直敷設(shè)卡固，距電纜出線口 50cm 處設(shè)一道卡子固定處理，掛標識。豎井豎向電纜在首層、7 層（20 米） 、16 層（40 米） 、24 層（60米） 、29 層（75 米）地面增加卡固點防止電纜下墜。 電纜敷設(shè)完畢進行電纜防火封堵，防火封堵為每兩層封堵。 接地裝置、防雷引下線安裝 本工程防雷等級為三級。建筑的防雷裝置滿足防直擊雷、側(cè)擊雷、防雷電感應及雷電波的侵入，并設(shè)置總等電位聯(lián)結(jié)。 接地極：接地極為建筑物基礎(chǔ)底板軸線上的上下兩層主筋中的兩根貫通焊接、形成的基礎(chǔ)接地網(wǎng)。 引下線：利用建筑物結(jié)構(gòu)鋼筋中的兩根不小于 Φ14 以上主筋通長焊接作為引下線，間距不大于 25 米，引下線上端與避雷帶焊接，下端與建筑物基地底梁及基礎(chǔ)底板軸線上的上下兩層鋼筋內(nèi)的四根主筋 U 型焊接。 米處采用 40Χ4 鍍鋅扁鋼引出散水，以便接地電阻不滿足要求時與補打的室外接地線焊接。建筑物四面的外墻立面引下線在距室外地坪上 米處設(shè) 4 個測試點。 為防止側(cè)向雷擊，60 米及以上每層設(shè)均壓環(huán)。在頂板內(nèi)的圈梁鋼筋做均壓環(huán)連接，在圈梁的外側(cè)鋼筋并不少于兩根，可靠焊接，陽臺及窗戶預留 25X3 鍍鋅扁鋼，窗戶超過 2 米時兩處焊接。陽臺的預留鍍鋅扁鋼位置設(shè)置在陽臺欄板處不少于兩點，大于 5 米的陽臺不少于 3 點；窗戶的預留扁鋼設(shè)置在窗口的左下角 300mm 處； 基礎(chǔ)底板鋼筋焊接圓鋼與圓鋼焊接，焊接長度不得小于圓鋼直徑的 6 倍雙面施焊； 防雷接地極接地扁鋼焊接，扁鋼與扁鋼焊接，焊接長度不得小于扁鋼寬度的27 / 482 倍，三面施焊。扁鋼與圓鋼焊接，焊接長度不得小于圓鋼直徑的 6 倍。所有焊口必須焊接飽滿，嚴禁有夾渣咬肉現(xiàn)象；焊藥清理干凈。 等電位安裝 本工程衛(wèi)生間、淋浴間局部預留等電位盒，由防雷引下線處柱子鋼筋焊接253 扁鋼至衛(wèi)生間、淋浴間等電位盒處，盒內(nèi)設(shè)有接地端子板，位置在洗手盆下，高度為距地 500mm。 地下衛(wèi)生間設(shè)置局部等電位，每戶的戶內(nèi)衛(wèi)生間均設(shè)置一個局部等電位端子箱，衛(wèi)生間等電位端子箱設(shè)置在洗手盆下距地 米安裝，在附近引下線采用鍍鋅扁鋼至等電位端子板。各樓的測試點均為 4 個設(shè)置在首層主樓的立面高度為距室外地坪 米。 所有電氣進出戶金屬管要求面對進出戶管左側(cè)預留接地 404 扁鋼，長度150mm，端頭開 Φ10 孔，用 10mm2 軟線、抱卡與進出戶管連接，形成總等電位。如下圖： 等電位及防雷接地極接地扁鋼焊接，扁鋼與扁鋼焊接，焊接長度不得小于扁鋼寬度的 2 倍，三面施焊。扁鋼與圓鋼焊接，焊接長度不得小于圓鋼直徑的 6 倍。所有焊口必須焊接飽滿，嚴禁有夾渣咬肉現(xiàn)象；焊藥清理干凈。 總等電位使用紫銅板，需與建筑物內(nèi)保護干線，設(shè)備進線總管進行聯(lián)結(jié)。 避雷網(wǎng)安裝 沿屋面檐口、屋頂、屋頂?shù)男毖丶芭畠簤?nèi)側(cè) 120mm，敷設(shè) Φ10 鍍鋅圓鋼作為避雷帶，在不銹鋼欄桿的女兒墻板內(nèi)埋設(shè) 404 鍍鋅扁鋼并與欄桿預埋件焊接，利用金屬欄桿作為接閃器、同時在屋面板內(nèi)埋設(shè) Φ12 鍍鋅圓鋼與避雷網(wǎng)焊接連成間距不大于 25 米的避雷網(wǎng)格。 所有突出屋面的金屬構(gòu)件（如風機管、透氣管、風機等）均與避雷帶焊接。 避雷網(wǎng)施工前土建完成屋面所有作業(yè)，根據(jù)施工圖紙先沿女兒墻中心線外28 / 48側(cè)放線，確定避雷卡位置，避雷卡間距不大于 1000mm，不小于 800mm，高于 100mm，并且間距一致。拐角處避雷卡間距 350mm。避雷網(wǎng)支架采用塑料脹塞 Φ12 固定，支架安裝完畢后做拉力試驗，垂直拉力不小于 5 公斤。 避雷引下線利用結(jié)構(gòu)主筋，每處引下線采用不小于兩根 Φ14 或 Φ16 鋼筋兩根，屋面引出處采用 Φ12 鍍鋅圓鋼與避雷網(wǎng)焊接。 避雷網(wǎng)預先調(diào)直，保證鍍鋅層完整，安裝時要牢固平直拐角處嚴禁出現(xiàn)90176。死彎。彎曲半徑不小于圓鋼直徑的 10 倍。避雷網(wǎng)連接，兩端對齊底下付筋（鍍鋅圓鋼，直徑與避雷網(wǎng)相同）搭接長度兩端大于圓鋼直徑的 6 倍（60mm） ，并雙面施焊，焊接處補刷防銹漆兩道并刷銀粉。 配電間施工 施工條件及交接驗收標準：土建墻面、屋頂噴漿完畢，門窗玻璃齊備，門上鎖。室內(nèi)地面工程完，場地靜、路暢通，臨時照明良好。 設(shè)備開箱檢驗：安裝前與供貨單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同開箱檢查，其規(guī)格、數(shù)量與供貨單相符，各種技術(shù)資料、合格證、說明書齊全，設(shè)備外觀無損傷變形，油漆完整無損，柜內(nèi)配件、開關(guān)符合設(shè)計要求，附件及配件齊全，各種電氣裝置及元件、絕緣瓷件齊全，無損傷、裂紋等缺陷，柜內(nèi)配線符合施工規(guī)范要求。 設(shè)備搬運：事先選擇好運輸路徑，準備好各類運輸工具及吊裝設(shè)備，運輸過程中注意避免碰撞，設(shè)備保持立直狀態(tài)，并用麻繩捆綁牢固。 基礎(chǔ)型鋼采用 10槽鋼并刷好防銹漆。安裝時按圖紙標注位置，將制好的型鋼架置于預留鐵件上。并用水平尺調(diào)正，找平過程中，可以使用墊片但嚴禁超過三片，然后將基礎(chǔ)型鋼架、預埋鐵件、墊片用電焊牢。型鋼頂部高出地面 50mm。型鋼必須與接地扁鋼焊成一體，并有 2 點明顯的接地焊點，焊點補刷防銹漆，型鋼整體刷三道灰油。29 / 48 柜體安裝：按施工圖紙的位置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上，成列柜各臺各就位后，先找正兩端的柜，在從柜下至上 2/3 高的位置繃線逐臺找正，柜體不標準從柜間為準，配電柜安裝允許偏差符合下表：項目 允許偏差（mm）垂直度（每米） 小于 相鄰兩盤頂部（水平偏差） 小于 2成列盤頂部（水平偏差） 小于 5相鄰兩盤邊（水平偏差） 小于 1成列盤面（盤面偏差） 小于 5盤面接縫 小于 2 按圖紙施工，接線完畢后逐路進行絕緣搖測，低壓系統(tǒng)選 1000V 搖表，絕緣阻值≥。電纜采用 1000V 搖表，電纜壓接完畢后按系統(tǒng)回路掛牌注明電纜規(guī)格、起止點及用途。 模擬實驗：按圖紙和說明書所示，分別對各箱、柜用臨時電源進行功能性測試。如：連鎖、操作、繼電保護和信號動作等，可靠，準確無誤。 送電：送電在安裝作業(yè)全部完畢，質(zhì)檢部門檢查全部合格，試驗項目全部合格，并有詳細試驗報告后，并由供電部門認可后方可進行。 送電前清掃全部設(shè)備及變配電室，變配電室室內(nèi)不得堆放與之無關(guān)的雜物。操作人員做好安全保護，按倒閘操作順序逐一合閘，停電順序與此相反，并有人監(jiān)護，做好急措施。 驗收：送電空載運行 24h，無異常現(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)，交建設(shè)單位使用。 通電試運行 電氣設(shè)備安裝工作完成后，對整個電氣系統(tǒng)地安裝進行調(diào)試，根據(jù)本工程實際情況，對電氣系統(tǒng)分層進行調(diào)試。 調(diào)試前，先將各層及樓道等明顯地方貼上送電標志牌，并通知現(xiàn)場各專業(yè)施工隊。調(diào)試時間必須選擇在其它專業(yè)工種不施工時。調(diào)試電源由土建暫設(shè)用電提供，在現(xiàn)場設(shè)專用電源供應，現(xiàn)場設(shè)專用配電箱控制，內(nèi)設(shè)漏電保護器（100A） ，配電間內(nèi)進線開關(guān)前設(shè)漏電保護器，并設(shè)專人看閘合閘。 通電試運行前，將各控制開關(guān)置于斷開狀態(tài)，先搖測線路絕緣狀況，確認電氣器具及線路絕緣電阻測試合格后才能開始送電調(diào)試。送電順序為各單元主干線→層箱電源→各戶箱電源→各照明支路調(diào)試，停電順序與此相反。 送電調(diào)試內(nèi)容：檢查各配電箱的空氣開關(guān)切斷、閉合是否正常，各式漏電開關(guān)是否靈敏可靠，運行設(shè)備是否正常，電壓、電流是否符合設(shè)計數(shù)值，燈具、開關(guān)、插座是否符合要求，導線有無明顯溫升，有無斷路、短路等情況發(fā)生。設(shè)備運行時間按規(guī)定記錄電壓、電流數(shù)值。照明部分為 8 小時，每 2 小時記錄一次。30 / 48 通電試運行時，作業(yè)人員必須為正式電工并至少 2 人組成一組，穿好絕緣鞋，戴好絕緣手套，并帶電筆。作業(yè)前必須先驗電，檢修時嚴禁帶電作業(yè)。 送電時保持聯(lián)絡通暢，上下相互呼應。合閘時，操作者側(cè)對配電柜迅速合閘、拉閘操作二至三次，確認線路及開關(guān)無異常現(xiàn)象后再正式合閘送電。 電源送電至層箱，電工要檢查本層內(nèi)有無其它專業(yè)人員施工后在確保安全的前提下再分別送電至各戶，電工要檢查戶內(nèi)開關(guān)開啟是否方向一致，插座接線是否正確，漏電保護器是否靈敏可靠。 系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試：（1）工藝流程：設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)→系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)→無生產(chǎn)負荷系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的測定和調(diào)整→帶生產(chǎn)負荷的綜合效能試驗的測定和調(diào)整。（2）成套配電柜、箱的運行電壓、電流正常，各種儀表指示正常。 送電調(diào)試完畢，工長組織相關(guān)人員檢查驗收，并填寫相關(guān)資料，報監(jiān)理審驗。 樣板引路 對每個分項工程先做樣板，并經(jīng)技術(shù)、質(zhì)量負責人以及監(jiān)理驗收，達到做法認可、質(zhì)量認可，施工中以樣板為起點，確保過程質(zhì)量。 本工程需要做的樣板：（1）管盒暗配：在配合結(jié)構(gòu)施工敷設(shè)管路時要與其它專業(yè)核對管盒的位置，在標準層作出大樣圖標明相對位置的尺寸。在標準層作出樣板間。（2）線槽安裝：按水平和豎井各做一路線槽，在水平度、垂直度及吊架的間距、連接跨接地線等方面，走向合理，特別是與水、暖、通風管道的交叉處，做完某一段時通過檢查確認后再全面施工。（3）配電箱安裝：以戶內(nèi)及豎井內(nèi)配電箱的安裝為主，按標準作出樣板間，在箱體的平整度、導線的壓接及箱后導線的順直、綁扎，特別是接地線的壓接等方面要符合要求。（4）開關(guān)、燈具安裝：檢查開關(guān)的平整、牢固及壓線。燈具的壓線特別是成排的直線偏差要控制在規(guī)范之內(nèi)，嚴禁大于 5mm。（5）防雷網(wǎng)施工：檢查支架的間距、焊接情況、防雷網(wǎng)的平直度及支架的垂直度、高度，一段施工完成后，經(jīng)檢查確認符合要求再全面施工。31 / 48 質(zhì)量保證措施 施工指揮人員，各工種專業(yè)負責人員要明確職責范圍，認真執(zhí)行技術(shù)管理崗位責任制和現(xiàn)場管理制度。 施工前，技術(shù)負責人召集有關(guān)人員結(jié)合施工圖紙，施工規(guī)范和組織設(shè)計，對在本工程中采用的各項技術(shù)措施、施工工藝及質(zhì)量標準進行充分討論。 施工中，各專業(yè)負責人員按圖紙、按規(guī)范標準、按工藝要求隨工程進度有針對性地作好各項書面技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。 認真作好隱、預檢工作及實測實量工作，隱預檢單及實測實量記錄填寫時，字跡要工整、部位要明確，并及時歸檔，保證資料齊全符合要求。 各種材料要有質(zhì)量合格證或試驗報告。 樣板引路，各施工工序在施工前要先作樣板，然后再大面積施工。 進場物資質(zhì)量關(guān)。嚴格按程序執(zhí)行，材料供應廠家必須是經(jīng)審資質(zhì)合格的單位。在供貨合同中必須包括產(chǎn)品性能和各項技術(shù)指標（或參數(shù)） 、產(chǎn)品質(zhì)量標準和檢驗方法及其他技術(shù)約定，必要時要有封樣的樣品，并以此作為驗收的依據(jù)。每批進場物資都需要質(zhì)量檢驗。檢驗工作由材料員牽頭，工長、質(zhì)量員參加，按樣品的標準進行檢驗，不合格的堅決退貨。材料進場后及時做好標識。 施工質(zhì)量關(guān)。項目經(jīng)理要對本工程的質(zhì)量負責。本著生產(chǎn)組織者是質(zhì)量的第一負責人的原則，項目經(jīng)理必須按施工順序組織生產(chǎn)，工長要堅持按工藝標準、質(zhì)量標準管理操作人員，質(zhì)檢員隨時糾正不合格的操作，凡不能達到分項工程質(zhì)量目標的必須返工或返修。 工種、工序搭接關(guān)。只有上一個工序的施工質(zhì)量達到質(zhì)量目標的要求或為下一個工種或工序達到質(zhì)量目標準備了條件，方可通過質(zhì)量驗收。操作人員的素質(zhì)水平直接影響到工程質(zhì)量，為確保工程質(zhì)量達到預期目標，必須嚴格加以控制。工人進場后通過各種方式進行技能考核，質(zhì)量檢查人員從基本要求、外觀、實測三方面打分，凡低于合格標準的堅決清退出場。堅持四個到位，即：技術(shù)管理到位、質(zhì)量管理到位、生產(chǎn)管理到位、施工管理到位。（1）技術(shù)管理到位。即：要求發(fā)揮技術(shù)先行的作用，做到認真審圖，把圖紙上的問題解決在施工以前，提前做好加工訂貨工作，施工前向工長做好技術(shù)交底工作，根據(jù)施工需要做好施工設(shè)計。（2）質(zhì)量管理到位。即：質(zhì)量管理要占滿時間、占滿空間，有人施工就有質(zhì)量管理，對施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題質(zhì)檢員要查出原因、技術(shù)員提出處理措施、質(zhì)檢員監(jiān)督措施落實情況，即質(zhì)量工作要一管到底。（3）生產(chǎn)管理到位。即：按工程的規(guī)律安排施工并隨時檢查施工狀況，要保證施工按程序正常進行。（4）施工管理到位。即：工長必須督促作業(yè)層施工按施工工藝標準、按技術(shù)交底進行施工，工長要管工藝的落實、管施工質(zhì)量