【正文】 種： 數(shù) 量： 復(fù) 試 報 告 編 號 ： 質(zhì) 量 狀 態(tài) ： 24 / 45 加工標準掛牌于現(xiàn)場，加工前有詳細的技術(shù)交底及加工翻樣圖，分別明示于各自的操作臺前。 鋼筋端頭刷防銹漆25 / 45 箍筋端頭應(yīng)彎成 135176。彎鉤，其平直段相互平行,長短一致（端頭可不用無齒鋸切割）,且平直段長度不少于 10d。 加工好的箍筋懸掛于鋼管上，利于檢查。Ⅰ級鋼筋冷拉率不應(yīng)大于 4%，根據(jù)后臺場地面積的大小，要明確標出張拉前、張拉后的鋼筋位置及長度。 (的 伸 長 率 ) 鋼筋定位措施 墻體鋼筋綁扎前， 根據(jù)鋼筋的間距制作水平、豎向梯子筋， 以控制保護層厚度、截面尺寸和鋼筋位移。 設(shè)置梯子筋的位置可不設(shè)墊塊。26 / 45（1）豎向梯子筋：根據(jù)水平筋間距制作豎向梯子筋，設(shè)置間距≯，以保證鋼筋的橫平豎直以及墻體截面尺寸和保護層厚度，豎向梯子筋可代替豎向鋼筋，但要比設(shè)計直徑大一規(guī)格。 搭接長度 鋼 筋 頂 棍端 頭 涂 刷 防 銹 漆 d40樓 層 結(jié) 構(gòu) 標 高墻 厚 減 2m墻 厚 減墻 厚 減 此 鋼 筋 比 墻 筋提 高 一 個 強 度 等 級 h0d樓 層 結(jié) 構(gòu) 標 高接頭錯開長度 樓層高度樓 板 下 皮 接頭錯開長度墻 厚 減 2m墻 厚 減 2m墻 厚 減 40 此 鋼 筋 比 墻 筋提 高 一 個 強 度 等 級 鋼 筋 頂 棍端 頭 涂 刷 防 銹 漆 樓 層 結(jié) 構(gòu) 標 高樓 層 結(jié) 構(gòu) 標 高hdd0搭接長度 樓 板 下 皮樓層高度地 下 室 內(nèi) 墻 及 地 上 墻 體 梯 格 筋Φ 1 Φ 13c厚 止 水 環(huán) 地 下 室 外 墻 梯 格 筋地下外墻的豎向梯子筋在頂棍中間加焊 773mm 止水鋼板，迎水面鋼筋保護層保證不小于5cm（2）水平梯子筋：根據(jù)圖紙設(shè)計的立筋間距，加工水平梯子筋，固定于墻體頂部，用于控制立筋間距及位置，在墻體及頂板澆注混凝土前檢查水平梯子筋位置，避免虛設(shè)。如下圖： 根據(jù)柱主筋的規(guī)格和間距設(shè)置內(nèi)定位箍筋框，控制鋼筋位移。制作定位箍筋框的鋼筋應(yīng)用無齒鋸切割 。27 / 45外控式定位箍筋框 梯子筋加工后，按墻體厚度分規(guī)格碼放，并掛牌標識。標牌上可注明梯子筋的形狀、加工尺寸、使用部位等內(nèi)容。28 / 4529 / 45 梁板鋼筋定位為保證梁板鋼筋安裝就位，梁板鋼筋采用馬凳作為支撐，樓板馬凳采用 Φ1Φ10 鋼筋加工制作，框架梁馬凳采用比梁大一規(guī)格鋼筋制作。樓板馬凳應(yīng)在樓板上鐵綁扎前布置，馬凳下方要增加墊塊。梁板馬凳具體做法詳見下圖：..5 BDF 管定位砼澆搗時，采用 Φ10 鋼筋做成梳形卡具防止空心管上浮，卡具用 10鉛絲穿透模板，并將上層鋼筋與模板下龍骨綁扎牢固，拉接點間距 1000X1000。相鄰卡具用火燒絲綁扎牢固。見下圖 用 短 鋼 筋 點 焊 ， 高 度 根據(jù) 配 筋 現(xiàn) 場 進 行 調(diào) 整 鋼筋的現(xiàn)場安裝措施 鋼筋綁扎采用樣板引路掛牌制。30 / 45 鋼筋綁扎技術(shù)交底（詳細具體的數(shù)字直接懸掛在操作面，指導(dǎo)施工并利于檢查） 。鋼筋綁扎現(xiàn)場交底牌 暗柱箍筋交底牌 直螺紋連接技術(shù)交底牌 墻體鋼筋綁扎交底牌31 / 45鋼筋綁扎檢查及驗收要求 暗柱箍筋綁扎要求 墻體鋼筋綁扎時設(shè)置水平、豎向梯子筋，以控制保護層厚度、截面尺寸和鋼筋位移。設(shè)置梯子筋的位置可不設(shè)墊塊。豎向梯格鐵 水平梯格筋的設(shè)置32 / 45 豎向梯子筋 水平梯子筋 鋼骨柱鋼筋綁扎樣板 箍筋定位樣板 控制鋼筋保護層的墊塊可采用定型鋼模具制作專用砂漿墊塊，砂漿墊塊采用減石子砼，墊塊梅花狀布置，間距不大于 600㎜。設(shè)置梯子筋的位置可不設(shè)墊塊，僅在暗柱、暗梁，丁字墻等部位設(shè)置墊塊。 用皮數(shù)桿控制柱箍筋位置和間距，并作為綁扎固定檢查驗收的依據(jù)。內(nèi)置式定位箍筋框鋼 骨33 / 45 接頭范圍 80480接頭范圍 15接頭錯開范圍 150樓 板皮數(shù)桿可用木制，刷紅白相間的油漆 鋼筋綁扎時綁扎結(jié)向里，將尾絲壓向內(nèi)側(cè)，墻體、柱一律采用八字扣，暗柱四角鋼筋用兜扣。水平掛線，豎向吊線，控制垂直度。木質(zhì)紅白相間皮數(shù)桿控制鋼筋間距34 / 45 鋼筋翻樣要考慮水電、設(shè)備等預(yù)留洞的位置，盡量不切斷鋼筋，電盒焊在附加的鋼筋上，安裝牢固，不得焊在主筋上，且附加鋼筋不得焊在受力筋上，而應(yīng)綁扎在主筋上。 起步筋綁扎：豎向筋應(yīng)距柱或墻邊 50㎜處綁扎，水平筋距板面上 50㎜處綁扎。豎向起步筋線墜吊垂直水電盒框做法35 / 45 豎向起步筋距 50cm 墻或柱邊 50cm，水平起步筋距板面上 50cm。水平起步筋 50墻、暗柱 250樓 板 梯 格 筋 I1250水平起步筋36 / 45 門洞口過梁處的箍筋(注意頂層與非頂層的區(qū)別) 在頂板模板上根據(jù)頂板鋼筋間距道道彈線后綁扎。 鋼筋綁扎搭接長度范圍內(nèi)，箍筋應(yīng)單獨加工，彎曲半徑增加 1 個鋼筋直徑，使主筋與箍筋綁扎到位。 加密區(qū)箍筋間距為 5d（d 為暗柱搭接鋼筋較小直徑）且不大于 100。 鋼筋接頭綁扎時，在搭接長度內(nèi)采用三點綁扎，和其他鋼筋交叉綁扎時，不得省去三點綁扎，且在搭接長度范圍內(nèi)必須綁扎三根水平筋。不510不 37 / 45 加工后的直紋錐頭應(yīng)用專用模具檢查，直螺紋接頭連接后應(yīng)檢查外露絲扣，合格后做好標識。 直 螺 紋 連 接 接 頭 構(gòu) 造≥35d0接頭驗收合格后應(yīng)用紅漆標識38 / 45 鋼筋綁扎時應(yīng)錯開機械連接的套筒位置。 機械接頭或焊接接頭現(xiàn)場取樣后，采用綁條搭接焊補強，焊接宜采用雙面焊，焊縫長度滿足 5d。接頭驗收，合格標示39 / 45 施工質(zhì)量控制措施 配料加工（1）配料時在滿足設(shè)計要求及相關(guān)規(guī)范、施工方案的前提下，要有利于保證加工安裝質(zhì)量，配料相關(guān)參數(shù)選擇必須符合設(shè)計要求及相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。（2）成型鋼筋形尺寸準確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。彎曲點處不得有裂紋和回彎現(xiàn)象。（3）鋼筋加工的允許偏差：項 目 允許偏差全 長 177。10mm普通鋼筋箍筋邊長 177。5mm 鋼筋綁扎質(zhì)量驗收（1）鋼筋綁扎安裝必須符合《鋼筋混凝土施工驗收規(guī)范》 、 《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》要求。（2）保證項目和基本項目：鋼筋品種、質(zhì)量、機械性能必須符合設(shè)計、施工規(guī)范、有關(guān)標準規(guī)定；鋼筋表面必須清潔，無顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用；鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計及施工規(guī)范規(guī)定。氣壓焊機械性能、接頭位置的留設(shè)必須符合焊接及驗收相關(guān)的規(guī)定。（3）允許偏差項目項次 項 目 允許偏差 檢查方法寬、高 177。5mm1 綁扎骨架長 177。10mm 尺量檢查間 距 177。10mm排距 177。5mm2 受力主筋彎起點位置 177。15mm尺量檢查間 距 177。10mm3 箍筋，橫向筋焊接網(wǎng)片 網(wǎng)格尺寸 177。10mm 尺量連續(xù)五個間距基礎(chǔ) 177。5mm柱、梁 177。3mm4 保護層厚度墻 177。3mm尺量檢查中心位置 3mm5 焊接預(yù)埋件水平高差 0mm 尺量檢查鋼筋工程屬隱蔽工程，在澆筑混凝土前應(yīng)對鋼筋及預(yù)埋件進行驗收，并做好隱檢工程記錄。（4）其它：40 / 45 100%綁扎，不得有漏扣、松扣現(xiàn)象。 質(zhì)量管理與措施（1）生產(chǎn)部根據(jù)實際進度計劃牽頭，提出合理的鋼筋進場計劃，盡可能做到進場鋼筋及時綁扎安裝，減少現(xiàn)場鋼筋堆放量、生銹量和占用場地量。（2）對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的節(jié)點，事先按圖紙要求和有關(guān)規(guī)范進行鋼筋擺放放樣，并對操作工人進行詳細的交底。（3）在鋼筋接頭的檢查過程中，專職質(zhì)檢員、監(jiān)理驗收后分別分區(qū)打上不同顏色的標識，確保每一個接頭都為合格品。 人員素質(zhì)保證施工前技術(shù)人員、工長、班組長必須認真熟悉圖紙，圖紙中有疑問的地方，必須在施工前明確，必須對作業(yè)人員進行詳細的技術(shù)交底。特殊工種，如鋼筋的焊接等作業(yè)人員要持證上崗，加強對作業(yè)人員的工程質(zhì)量意識教育，實行崗位責(zé)任制，落實質(zhì)量獎罰制度。 機具質(zhì)量控制鋼筋連接所用焊機具經(jīng)檢測合格后方可使用，并安排專人做檢查、維修、保養(yǎng)，保證機具的工作質(zhì)量。成品保護 成型鋼筋按捆捆牢，堆放到箍筋堆放棚區(qū)內(nèi)，支墊好，防銹蝕。掛好標識牌及填寫好尺寸、規(guī)格、部位。 加工好的半成品，按指定地點堆放，地面用鋼管搭設(shè)存放架，距地面 300 mm 高，并標明規(guī)格、尺寸、使用部位，堆放整齊。 墻、柱豎筋在澆筑砼前套好塑料管保護，并且在砼澆筑時，及時用布或棉絲沾水將被污染的鋼筋擦凈。墻筋套塑料管保護41 / 45 水的布或棉絲將被污染的鋼筋擦凈42 / 45 頂板砼澆筑前，搭設(shè)操作馬道，嚴格控制負彎矩筋被踩下。 嚴禁隨意私自割斷鋼筋。 嚴格控制各加密區(qū)段的鋼筋量，不得漏缺。 鋼筋綁扎完后，嚴禁施工機械的油污等污染鋼筋，如果鋼筋被油污污染可采用適當(dāng)濃度的洗滌液進行清洗，并用清水沖洗干凈。 鋼筋綁扎成形后，認真執(zhí)行三檢制度，對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、錨固長度、預(yù)留洞口的加固筋、構(gòu)造加強筋等都要逐一檢查核對，鋼筋骨架的位置、垂直度都要實測檢查，經(jīng)質(zhì)檢員檢驗合格后報請監(jiān)理驗收，做好隱蔽驗收記錄。安全消防措施 施工人員必須經(jīng)過三級安全教育，進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，穿具有安全性的電工專用鞋，必須有針對性的安全技術(shù)交底。 所有臨電必須由電工接至作業(yè)面，其他人員禁止亂接電線。機電人員應(yīng)持證上崗，并按規(guī)定使用好個人防護用品。 鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，碼放高度必須符合規(guī)定，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。 拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線 2 米區(qū)域內(nèi)禁止行入，人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推杠，并緩慢松卸，不得一次松開。操作人員必須持證上崗。43 / 45 展開盤圓鋼筋時要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。 人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于 30 cm 的短鋼筋，應(yīng)用夾子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。 多人合運鋼筋，肩抗方式時要同一側(cè)肩抗，發(fā)生不利情況時可方便放下重物。起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。 在高空、深坑綁軋鋼筋和安裝骨架時，須搭設(shè)腳手架和馬道。 對于電動機具，使用前必須報總包方批準，經(jīng)審核驗收合格后方能投入使用。機械在使用過程中要注意機械的維修與保養(yǎng)，杜絕機械傷人。2 m 以上高空作業(yè)必須正確使用安全帶。 嚴禁私自移動安全防護設(shè)施，需要移動時必須經(jīng)安全部門批準，由專業(yè)人員進行操作，移動后應(yīng)有相應(yīng)的防護措施，施工完畢后應(yīng)由專業(yè)人員恢復(fù)原有的標準。 要注意做到“安全第一，預(yù)防為主” ，生產(chǎn)必須安全，安全為了生產(chǎn)。 基坑周邊的防護設(shè)專人應(yīng)隨時檢查邊坡穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)異常立即疏散周圍施工人員，并向主管部門匯報。環(huán)保與文明施工措施 現(xiàn)場存放的鋼筋要按照規(guī)格型號分區(qū)分類擺放，并掛標識牌標識清楚。 施工作業(yè)人員要遵守文明施工的要求，施工場地劃分環(huán)衛(wèi)包干區(qū)，指定專人負責(zé)，做到及時清理場地，隨時收集加工后的鋼筋頭，并清運至現(xiàn)場設(shè)立的廢棄物臨時貯存