【導讀】某某裝飾工程有限公司。某某路1111號某某廣場主樓五樓辦公室室內(nèi)裝修工程工程投標文件。、行業(yè)及上海市的工程建設(shè)標準規(guī)范的要求，包括但不僅限于下表所

　　

【正文】 的尺寸將大出部分刨去， 若扇小應(yīng)幫木條，用膠和釘子釘牢，釘帽要砸扁，并釘入木材內(nèi) 1～ 2mm。 4）第一修刨后的門扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住臨時固定。按門扇與口邊 縫寬合適尺寸，畫第二次修刨線，標上合頁槽的位置（距門扇的上、下端 1/10，且避開上、 下冒頭）。同時應(yīng)注意口與扇安裝的平整。 5）門扇二次修刨，縫隙尺寸合適后即安裝 合頁。應(yīng)先用線勒子勒出合頁的寬度，根據(jù)上、 下冒頭 1/10 的要求，釘出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長度，剔合頁 槽時應(yīng)留線，不應(yīng)剔的過大、過深。 6）合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時應(yīng)先擰一個螺釘，然后關(guān)上門檢查縫隙是 否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺釘全部擰上擰緊。木螺釘應(yīng)釘入全長 1/3 擰 入 2/3。如門為黃花松或其他硬木時，安裝前應(yīng)先打眼。眼的孔徑為木螺釘 倍，眼深 為螺線長的 2/3，打眼后再擰螺釘，以防安裝劈裂或螺釘擰斷。 7）安裝對開扇：應(yīng)將門扇的寬度用尺量好再 確定中間對口縫的裁口深度。如采用企口榫 時，對口縫的裁口深度及裁口方向應(yīng)滿足裝鎖的要求，然后對四周修刨到準確尺寸。 8）五金安裝應(yīng)按設(shè)計圖紙要求，不得遺漏。一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度 95～ 100cm， 插銷應(yīng)在拉手下面，對開門扇裝暗插銷時，安裝工藝同自由門。不宜在中冒頭與立挺的結(jié) 合處安裝門鎖。 9）安裝玻璃門時，一般玻璃裁口在走廊內(nèi)，廚房、廁所玻璃裁口在室內(nèi)。 10）門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置應(yīng)安裝定門器，對有特殊要求的門應(yīng)安裝門扇開 啟器，其安裝方法，參照產(chǎn)品安裝說明書。 成品保護 1 一般木門框安裝后應(yīng)用薄木板保護，其高度以手推車軸為中心為準。 2 修刨門時應(yīng)用木卡具將墊起卡牢，以免損壞門邊。 22 3 門框扇進場后應(yīng)妥善保管，應(yīng)入庫存放，應(yīng)墊起離開地面 20～ 40cm 并墊平，按使用先 后順序?qū)⑵浯a放整齊，露天臨時存放時上面應(yīng)用苫布蓋好，防止雨淋。 4 進場的木門框靠墻的一面應(yīng)刷木材防腐劑進行處理。 5 安裝門扇時應(yīng)輕拿輕放防止損壞成品，整修門時不得硬撬，以免損壞扇料和五金。 6 安裝門扇時注意防止碰撞抹灰角和其他裝飾好的成品。 7 已安裝好的門扇如不能及時安裝五金件，應(yīng)派專人負責管理 ，防止刮風時損壞門窗及玻 璃。 8 嚴禁將框扇作為架子的支點使用，防止腳手板磕碰損壞。 9 五金安裝應(yīng)符合圖紙要求，安裝后應(yīng)注意成品的保護，噴漿時應(yīng)遮蓋保護，以防污染。 10 門扇安好后不得在室內(nèi)再使用手推車，防止磕碰。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1 門洞口預(yù)留尺寸不準：安裝門框后四周的縫子過大或過?。黄鲋r門洞口尺寸不準， 所留余量大小不均；砌筑上下左右，拉線找規(guī)矩，偏位較多 2 門框安裝不牢：預(yù)埋的木磚數(shù)量少或木磚不牢或者是與龍骨的木螺釘未寧緊；砌半磚 墻設(shè)置帶木磚，而是直接使用木磚，干燥收縮松動，預(yù) 制混凝土隔板，應(yīng)在預(yù)制時埋設(shè)木磚使之牢固，以保證門框的安裝牢固。本磚的設(shè)置一定要滿足數(shù)量和間距的要求。 3 合頁不平，螺釘松動，螺帽斜露，缺少螺釘，合頁槽深淺不一：安裝時螺絲釘入太長 或傾斜擰入。要求安裝時螺釘應(yīng)釘入 1/3 擰入 2/3，擰時不能傾斜，安裝時如遇木節(jié)，應(yīng)在木節(jié)處鉆眼，重新塞入木塞后再擰螺釘，同時應(yīng)注意不要遺漏螺釘。上下層門不順直，左右門安裝不符線，洞口預(yù)留偏位：安裝前沒按要求彈線找規(guī)矩，沒吊好垂直立線，安裝時沒按 50cm 拉線找規(guī)矩。為解決此問題，要求施工者必須按工藝要求，施工安裝前先彈線找規(guī)矩， 做好準備工作后，先安樣板，經(jīng)鑒定符合要求后，再全面安裝。 4 木門安裝時要嚴格按照設(shè)計圖紙“門大樣圖”的安裝節(jié)點進行安裝。 質(zhì)量標準 1 主控項目 （ 1）木門的木材品種、材質(zhì)等級、規(guī)格、尺寸、框扇的線形及人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計未規(guī)定材質(zhì)等級時，所用木材的質(zhì)量要符合現(xiàn)行施工規(guī)范的規(guī)定。 （ 2） 木門應(yīng)采用拱干的木材，含水率應(yīng)符合《建筑木門、木窗》（ JG/T 122）的規(guī)定。 （ 3） 木門的防火、防腐、防蟲處理應(yīng)符合設(shè)計要求。 （ 4）木門的結(jié)合處和安裝配件處不得有木節(jié)或已填補的木 節(jié)。木門如有允許限值以內(nèi)的 死節(jié)及直徑較大蟲眼時，應(yīng)用同一材質(zhì)的木塞加膠填補。對于清漆制品，木塞的木紋和色 23 澤應(yīng)與制品一致。 （ 5） 門框和厚度大于 50mm 的門扇應(yīng)用雙榫連接。榫槽應(yīng)采用拉料嚴密嵌合，并應(yīng)用拉 楔加緊。 （ 6） 膠合板門、纖維板門和模壓門不得脫膠。膠合板不得刨透表層單板，不得有戧槎。 制作膠合板門、纖維板門時，邊框和橫楞應(yīng)在同一平面上，面層、邊框及橫楞應(yīng)加壓膠結(jié)。 橫楞和上下冒頭應(yīng)各鉆兩個以上的透氣孔，透氣孔應(yīng)通暢。 （ 7） 木門的品種、類型、規(guī)格、開啟方向、安裝位置及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要 求。 （ 8） 木門框的安裝必須牢固。預(yù)埋木磚的防腐處理、木門框固定點的數(shù)量、位置及固定 方法應(yīng)符合設(shè)計要求。 （ 9） 木門扇必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活，并閉嚴密，無倒翹。 （ 10）木門配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。 2 一般項目 （ 1） 木門表面應(yīng)潔凈，不得有刨痕，錘印。 （ 2） 木門的割角、拼縫應(yīng)嚴密平整。門框、扇裁口應(yīng)順直，刨面就平整。 （ 3） 木門上的槽、孔應(yīng)邊緣整齊，無毛刺。 （ 4） 木門與墻體間縫隙的填嵌材料應(yīng)符合設(shè)計要求，填嵌應(yīng)飽滿。 （ 5）木 門批水、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝應(yīng)順直，與門結(jié)合應(yīng)牢固、嚴密。 （ 6） 木門制作的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》表 的規(guī)定。 24 第五節(jié) 防水工程施工方案 防水工程概況 本工程的衛(wèi)生間、開水間、清潔間均需做防水，防水材料采用環(huán)保型 聚氨酯涂膜 ， 厚 度 。它的施工要點以下： 施工施工準備 1 材料的復(fù)驗 供貨時，生產(chǎn)廠家必須提供防水材料的質(zhì)量檢驗報告、合格證書。材料進場后， 項 目除對進場材料進行外觀檢查并作好記錄以外，按有 關(guān)規(guī)定進行抽樣復(fù)驗。復(fù)驗合格以后， 防水材料才能用于工程施工。聚氨酯防水涂料其技術(shù)性能應(yīng)符合以下要求： 固體含量： 〉 =93% 抗拉強度： 延伸率： 〉 =300% 柔 度： 在 20℃ 繞直徑 20mm圓棒無裂紋 耐熱性： 在 85℃ 加熱 5h，涂膜無流淌和集中起泡 不透水性： 動水壓 1h不透水 2 防水材料的儲存 材料運至現(xiàn)場以后，應(yīng)設(shè)專人保管和發(fā)放。材料不能露天放置，必須分類存放在干燥通風的室內(nèi)，并 遠離火源，嚴禁煙火。水溶性涂料要在零度以上儲存，受凍后的材料不能用于工程中。 3 技術(shù)準備 （ 1） 施工前專業(yè) 施工單位要向監(jiān)理單位上報其公司的 企業(yè)的營業(yè)執(zhí)照、施工資質(zhì)及操作 人員上崗證。 （ 2）做好施工前的書面技術(shù)交底，安全交底。 主要機具 電動攪拌器、拌料桶、油漆桶、塑料刮板、鐵皮小刮板、橡膠刮板、彈簧秤、油漆刷、滾動刷、小抹子、油工鏟刀、消防器材。 作業(yè)條件 1 所有穿樓板的管洞、套管洞周圍的縫隙用摻加膨脹劑的細石混凝土澆灌嚴實并抹平， 孔洞較大的，應(yīng)吊底模澆灌細石混凝土 。 2 地面墊層已作完，向地漏出找 2%坡，厚度小于 30mm時用混合灰，大于 30mm厚用 1： 6 水泥焦渣墊層。 3 結(jié)構(gòu)層上先做 20mm厚 1： 3水泥砂漿找平層（水泥標號不能低于 325＃）作為防水層 25 的基層，表面應(yīng)抹平壓光、堅實平整，不起砂，含水率低于 9%（簡易檢測方法：在基層表面上鋪一塊1m2橡膠板，靜置 3— 4h，覆蓋橡膠板部位無明顯水印，即可）。 4 基層必須堅實平整，無空鼓松動、起砂掉皮、明顯裂縫、麻面等現(xiàn)象存在， 表面平整度用兩米長直尺檢查，基層與直尺之間的最大間隙不大于 3mm,空隙值允許平緩變化每米長度不得多于一 處。若基層存在較為明顯的裂縫，用 1： 3水泥砂漿或水泥膠膩子修補。 5 找平層的泛水坡度應(yīng)在 2%以上，不得局部積水，與墻交接處及所有轉(zhuǎn)角處一律做成半 徑約為 10mm的平滑小圓角。凡是靠墻的管根處均抹出 5%坡度。 6 所有管件、地漏或排水口必須就位正確，安裝牢固，收頭圓滑，并用嵌縫材料進行嵌 填、補平。 7 操作溫度保持 +5℃ 以上。 8 新型防水涂料多數(shù)有毒物品，施工現(xiàn)場要求通風良好，必要時應(yīng)強力通風。 9 應(yīng)有足夠照明。 施工工藝流程 清理基層 → 涂刷底膠 → 細部附加層 → 第一層涂膜 → 第 二層涂膜 → 第三層涂膜 → 蓄水試驗。 施工技術(shù)措施 1 清掃基層 :用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉，用掃帚將塵土清掃干凈，尤其是管根、 地漏和排水口等部位要仔細清理。如有油污時，應(yīng)用鋼絲刷和砂紙刷掉。 2 將防水材料按產(chǎn)品說明書的配合比攪拌均勻，即可使用。用滾動刷或油漆刷蘸底膠均 勻地涂刷在基層表面，不得過薄或過厚，涂刷量以 。涂刷后應(yīng)干燥 4h以上才可進行下到工序。 3 細部附加層 :將聚氨酯涂膜防水材料按甲組份：乙組份 =1： ， 用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、 陰陽角和出水口等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷，不得漏刷（地面與墻面交接處，涂膜防水拐墻上作 100mm高）。 4 第一層涂膜 :將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按 1： ： （重量比）配合后， 倒入拌料桶中，用電動攪拌要均勻一致，刮涂量以 — ，從內(nèi)往外退著操作。 5 第二層涂膜 :第一層涂膜后， 6 涂膜固化 到 不粘手時，按第一遍材料配合比方法，進行第二遍涂膜操作，為使涂膜厚度均勻，刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直，刮涂量與第一遍同。 7 第三層涂膜 :第二層涂膜固化后，任按前兩遍的材料配比攪拌好涂膜材 料，進行第三遍 刮涂，刮涂量以 — ，涂完后為固化時，可在涂膜表面稀撒干凈的直徑 2— 3mm 粒徑的石渣，以增加與水泥砂漿覆蓋層的粘結(jié)力。 26 8 蓄水試驗 :防水層施工完畢并實干后，進行蓄水試驗， 灌水高度應(yīng)滿足整個衛(wèi)生間找 坡的最高點水位不低于 2cm。蓄水時間不少于 24h。若蓄水試驗發(fā)現(xiàn)滲漏，應(yīng)及時找出滲漏部位及原因，進行修補，修補完畢實干后再做蓄水試驗。 9 面層施工 :蓄水試驗合格后，立即進行保護防水層的施工，然后進行面層施工。地面坡 度符合設(shè)計要求。面層施工完畢后再次進行蓄水試驗，試驗要求與第一 次相同。 質(zhì)量要求 1 施工完畢的防水層必須牢固、平實 。 無滑移、翹邊、皺起、起泡等現(xiàn)象；厚度滿足規(guī)定且厚度均勻一致。管根、地漏等細部處理要符合要求 。 2 按要求找坡，不得有明顯積水現(xiàn)象 。 蓄水試驗必須按規(guī)定進行，試驗結(jié)果無滲漏 。 3 工序間的交接檢查要有原始記錄，隱蔽工程驗收等技術(shù)資料要齊全 。 成品保護 1 操作人員應(yīng)穿軟底鞋、帶手套進行操作，施工過程中嚴禁踩踏未干的防水層，不準穿 帶釘鞋人員進入工作面，以免破壞防水面 。 2 防水層施工完畢，應(yīng)設(shè)專人看管保護，在防水層尚未固化前不 允許上人和放置物品； 防水層固化后，不得用鐵锨等堅硬物體觸碰，不得直接在防水層上推車，嚴禁木棍、釘子、磚頭等掉入防水層上，以免損壞防水層 。 3 防水層施工完畢應(yīng)及時進行防水保護層施工 。 4 地面、管根等穿過樓板已穩(wěn)固好的管根應(yīng)加以保護，施工過程中不得碰損變位，預(yù)留 管口要加管堵，嚴禁砂漿、磚頭等掉入管道引起堵塞 。 27 第六節(jié) 頂棚裝修工程施工方案 平頂頂棚 輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝 施工準備 1 材料及構(gòu)配件 ： （ 1）設(shè)計要求龍骨采用 60系列配套體系，上人吊頂為 CS60系 列，不上人吊為 C60系列，本工程均為不上人吊頂。 （ 2）本工程設(shè)計采用兩種石膏板，一種是普通石膏板，另種是防潮石膏板，厚度均為 12mm。 2 主要機具：電鍾、手電鉆、切割機、 1米鋼尺、卷尺等。 作業(yè)條件 1 頂棚內(nèi)的各種管線及設(shè)備安裝驗收完畢，確定好燈位、通風口及各種露明孔口位置。 2 各種材料全部配套備齊。 3 搭好頂棚施工操作手臺架子。 4 輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、通風口等處進行構(gòu)造處理，通過做樣板間決定分塊及固定方法，經(jīng)鑒定認可后再大面積施 工。 5 貼磚墻面或裝飾基層全部施工完畢并通過驗收。 操作工藝 1 工藝流程： 彈頂棚標高水平位置線、控制線 → 劃龍骨分檔線 → 安裝主龍骨吊桿 →安裝主龍骨 → 安裝次龍骨 → 安裝罩面板 → 刷防銹漆 → 安裝壓條 2 操作工藝 （ 1）彈頂棚標高水平線：根據(jù)設(shè)計施工圖紙要求，在每個房間的四面墻面上分別彈設(shè)出吊頂標高水平控制線和吊頂位置線。 （ 2）劃龍骨分檔線：按設(shè)計要求的主、次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚標高水平線上劃龍骨分檔線。 （ 3）安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標高水平線及 龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端頭的標高。設(shè)計要求吊桿間距為 900mm，距墻邊不得大于 200mm，吊桿與樓板連接計劃采用脹檢連接固定。 （ 4）安裝主龍骨：將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線位置