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正文內(nèi)容

寶山體育中心總承包工程技術(shù)投標(biāo)書-資料下載頁

2025-10-24 07:39本頁面

【導(dǎo)讀】書》以下簡稱《投標(biāo)書》。我們充分理解業(yè)主對本項(xiàng)目工期要求緊、質(zhì)量要求高。請貴司放心,如果本集團(tuán)能榮幸承擔(dān)此項(xiàng)重任,相信上海建工集團(tuán)的。針對本項(xiàng)目的特點(diǎn),上海建工集團(tuán)的下列四方面的優(yōu)勢可為貴司項(xiàng)目的建設(shè)。月十一日改制組建而成的大型企業(yè)集團(tuán)。是以國有資產(chǎn)授權(quán)管理經(jīng)營為基礎(chǔ),以。資產(chǎn)聯(lián)系為紐帶的法人聯(lián)合體。具有國內(nèi)外項(xiàng)目總承包、房地產(chǎn)開發(fā)經(jīng)營、建筑。理部門的授權(quán)委托,是集團(tuán)的資產(chǎn)母公司。所屬市建一、二、四、五、七公司、子公司,另外,在海外共成立了五家分公司。將會(huì)為本項(xiàng)目的施工和施工管理總承包提供堅(jiān)強(qiáng)后盾。創(chuàng)造一流、走向世界。裝、部分室內(nèi)精裝飾項(xiàng)目的施工。其中上海大學(xué)新校區(qū)建筑面積360000平方米、上一個(gè)臺(tái)階,再創(chuàng)一個(gè)佳績。本集團(tuán)以良好的合同履約業(yè)績?nèi)〉昧恕吧虾J兄睾贤匦抛u(yù)”單位的稱號。合同履約率達(dá)100%。其中尤以l122項(xiàng)目中的青松城項(xiàng)目榮獲一九九七年上海市。完成不了的市重大項(xiàng)目,也從來不會(huì)有完成不好的市重大項(xiàng)目!

  

【正文】 S68抗?jié)B砼 ,總方量約 12264m3。 2 市民健身館及圖書館底板面標(biāo)高為 ,底板厚度為 ,承臺(tái)厚度為 1m~, 采用 C30S8 抗?jié)B砼 ,總方量約 7900m3。 鋼筋施工 1 底板鋼筋采用現(xiàn)場加工成型。 2 底板鋼筋可通過塔吊或人工運(yùn)送至基坑內(nèi)。 3 底板下部鋼筋墊塊用 100 100 100 墊塊 ,墊塊標(biāo)號比底板砼標(biāo)號提高一級 ,墊塊間距 1000。 4 底 板鋼筋采用機(jī)械連接或電焊連接 ,所有接頭的驗(yàn)收與試驗(yàn)均按施工規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。 5 底板鋼筋分皮分塊進(jìn)行驗(yàn)收。以免出現(xiàn)下皮鋼筋出現(xiàn)問題而上皮鋼筋已施工完畢 ,而造成整改困難現(xiàn)象。 6 底板上部鋼筋采用槽鋼加角鐵支架支撐。立柱選用 L56 角鐵 ,縱橫間距1800mm。水平支撐也選用 L56 角鐵 ,縱橫間距 1800mm。 7 為確保柱、墻插筋位置正確 ,底板上部鋼筋完成后 ,把墊層上軸線引至鋼筋面 ,用白漆做好標(biāo)記。根據(jù)鋼筋面軸線放出柱、墻線 ,并把柱箍筋、墻水平筋點(diǎn)焊固定。既有利于插筋位置正確又有利于防止砼流淌時(shí)帶動(dòng)插筋移位。 8 當(dāng)?shù)装鍍?nèi)鋼筋欲穿越框支柱中勁性鋼柱時(shí) ,須掌握以下原則 :底板鋼筋遇腹板時(shí)可穿過腹板 (預(yù)先在腹板上開孔 ),底板鋼筋穿翼緣板時(shí)則決不能在翼緣板上開孔 ,而只能通過加強(qiáng)筋補(bǔ)強(qiáng)解決。 底板模板施工 1 底板側(cè)模、電梯井坑吊模采用木模。 2 外墻施工縫處需設(shè)止水鋼板 ,并且留設(shè)“凸縫”。 底板砼施工 1 本工程底板砼一次澆搗完畢。砼全部采用商品砼 ,為確保砼質(zhì)量 ,由現(xiàn)場試驗(yàn)人員配合拌站試驗(yàn)室先行試做大體積砼配合比 ,選擇最佳配合比 ,同時(shí)作提前備料。 2 由于底板砼體量較大 ,故砼澆筑時(shí)共配備 6 臺(tái)泵車進(jìn)行澆筑 ,其中 4 臺(tái)汽車泵停在基坑兩側(cè)直接進(jìn)行澆筑 ,另 2 臺(tái)砼泵車停在基坑兩側(cè)接硬管進(jìn)行澆筑 ,并另配固定泵一臺(tái)作為備泵。 3 砼澆筑時(shí) ,砼攪拌車可停在場內(nèi)進(jìn)行蓄車 ,以利砼澆筑的連續(xù)、順利進(jìn)行。 4 砼澆筑前一周拌站必須提供水泥、砂、石料、外摻劑的質(zhì)保書及試驗(yàn)報(bào)告。 施工流程 模板工程 1 平臺(tái)板、梁排架立管縱橫間距 850,梁底旁邊兩根立管 ,適當(dāng)加剪刀撐加強(qiáng)整體性。 2 地下室模板全部選七夾板。 3 地下室所有柱圍檁間距 450,并設(shè)對拉螺栓。 4 地下室墻縱圍檁間距 300。橫 圍檁用雙根Φ 48 鋼管 ,間距 450,底板面上第一道橫圍檁距底板面不得大于 200。對拉螺栓用Φ 14 園鋼 ,縱橫間距 450。 5 梁底模適當(dāng)起拱 ,梁側(cè)設(shè)剪力撐。 6 模板翻樣后 ,確定規(guī)格統(tǒng)一、數(shù)量大的模板用白鐵皮包邊 ,減少模板損耗。 7 模板安裝前必須刷脫模劑 ,以便拆模及增加摸板使用壽命。 8 梁板模拆模時(shí)間根據(jù)試塊抗壓報(bào)告而定 ,拆模令須項(xiàng)目工程師審批。嚴(yán)禁野蠻施工 ,以免損傷砼及模板。 9 梁板模拆模時(shí)間根據(jù)試塊抗壓報(bào)告而定 ,拆模令須項(xiàng)目工程師審批。嚴(yán)禁野蠻施工 ,以免損傷砼及模板。 鋼筋工程 1 認(rèn)真審圖 ,如果結(jié)構(gòu)局部鋼筋過密 ,特別是梁與梁交叉處、梁與柱節(jié)點(diǎn)處、梁與剪力墻節(jié)點(diǎn)處 ,難以保證施工質(zhì)量質(zhì)量時(shí) ,應(yīng)事先提請?jiān)O(shè)計(jì)部門作相應(yīng)的代換修改及采取技術(shù)措施 ,確保施工質(zhì)量。 2 鋼筋與勁性鋼柱交叉 ,與勁性鋼柱腹板交叉處須穿過腹板 ,與翼緣板交叉處 ,鋼筋斷開并局部補(bǔ)強(qiáng)。 3 所有的鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量保證書、原材料試驗(yàn)報(bào)告、焊接試驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)場鋼筋抽檢并作試驗(yàn)。 4 鋼筋綁扎嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行綁扎施工。 5 對于剪力墻及柱范圍的豎筋 ,直徑大于 28mm 的采用機(jī)械接頭。 6 鋼筋搭接長度 ,錨固長度等滿足設(shè)計(jì)圖紙要求。 7 砼墊塊用 1:2 砂漿制作 ,縱橫間距 1000。并根據(jù)不同部位制作不同厚度墊塊。 砼工程 砼泵布置方案 同基礎(chǔ)底板砼施工。 砼澆搗施工要點(diǎn) 1 地下室結(jié)構(gòu)柱、墻、板、梁砼均一次澆筑完 。地下室砼澆筑方法為先柱、墻 ,后梁、 板。 2 澆搗混凝土采用 50及 30型振動(dòng)棒 ,以解決可能鋼筋間距過密而振搗困難問題 ,振動(dòng) 間距不大于 50cm。 3 混凝土下料時(shí)要求沿墻周圍均勻進(jìn)行 ,不得在某一處的墻柱內(nèi)集中下料 ,靠振動(dòng)器趕 淌混凝土 ,不允許造成高差過大的現(xiàn)象。不允許在柱模外側(cè)振搗。 4 振搗砼時(shí) ,應(yīng)控制好振 動(dòng)棒的插入深度 ,不能少振漏振 ,也不能在同一深度過度振搗 , 以免模板發(fā)生爆?,F(xiàn)象。 5 當(dāng)預(yù)留孔的長度或?qū)挾瘸^ 米 ,采取墻模開設(shè)門子板和孔底模留設(shè)觀察孔 ,作為 觀察混凝土澆灌時(shí)流動(dòng)情況及振動(dòng)棒插入補(bǔ)振。 6 進(jìn)場砼泵車必須進(jìn)行掛牌 ,砼必須按牌上標(biāo)明的標(biāo)號進(jìn)行輸送。掛牌由現(xiàn)場指揮部統(tǒng) 一安排。 7 砼澆搗之前 ,對砼班組進(jìn)行仔細(xì)交底 ,在澆搗面上用標(biāo)志牌標(biāo)清不同標(biāo)號砼部位。 勁性鋼柱施工方案 概述 1 市民健身館及圖書館中有勁性柱 (~)。根據(jù)樓層高度及距離 ,最大單次吊 裝重量滿 足 88HC 塔吊要求。 2 勁性鋼柱采用型鋼 Q345B,其尺寸為 668 300 12 16。 采購 1 材料采購 a. 鋼材 : 材料采購清單根據(jù)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的圖紙及工廠深化設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行套料后提出 ,需要時(shí)提 交甲方認(rèn)可 ,嚴(yán)格控制材料的利用率 ,對工程的所有材料采取專料專用。 b. 焊接材料 :施工所用的焊條、焊絲、焊劑等均應(yīng)與主體材料相匹配 ,在開工前通過焊 接工藝評定試驗(yàn)確定具體的牌號 ,強(qiáng)度等級。 c. 材料檢驗(yàn) ● 鋼材化學(xué)分析試驗(yàn)時(shí)所用試劑均采用分析純或優(yōu)級純試劑 ,所用主要驗(yàn)設(shè)備有 723 比 色計(jì)和 3500 原子 吸收光譜儀。 ● 化學(xué)分析試驗(yàn)每一樣品稱取二份試樣 ,如試樣發(fā)現(xiàn)超標(biāo)不合格 ,則在原樣品上再重新 稱取二份試樣進(jìn)行平行試驗(yàn) ,按平行試驗(yàn)的平均值出具試驗(yàn)報(bào)告。 ● 理化性能試驗(yàn)報(bào)告與試驗(yàn)人簽名 ,經(jīng)室主任校對和所長審核后蓋章才能發(fā)出。 ● 原材料復(fù)檢時(shí) ,首先由物資部鋼材管理員根據(jù)進(jìn)廠材料清單核對進(jìn)廠鋼材的牌號、規(guī) 格、數(shù)量、爐批號等是否與材質(zhì)證書相符 ,并填寫“廠外來材料驗(yàn)收單”向質(zhì)量保證部提 出進(jìn)貨檢驗(yàn)或試驗(yàn)申請。 2 放樣與號料 a. 放樣 放樣須由富有經(jīng)驗(yàn)的技師承擔(dān) ,放樣技師必須詳閱全部圖紙 ,核對安裝尺寸 ,如發(fā) 現(xiàn) 施工圖有誤 ,應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位 ,進(jìn)行核對工作 ,在未得到確認(rèn)前 ,不得進(jìn)行下一道工 序施工。放樣以計(jì)算機(jī)數(shù)學(xué)放樣為主。人工放樣在平整的放樣臺(tái)上進(jìn)行。凡放大樣的構(gòu)件 , 應(yīng)以 1:1 的比例放出實(shí)樣 。當(dāng)構(gòu)件較大難以制作樣板、樣桿時(shí) ,可繪制下料草圖。 樣板、樣桿材料必須平直 。若有彎曲 ,必須在使用前予以矯正。樣板、樣桿制作時(shí) , 應(yīng)按施工圖和構(gòu)件加工要求 ,作出各種加工符號、基準(zhǔn)線、眼孔中心等標(biāo)記 ,并按工藝要 求預(yù)放各種加工余量 ,然后號上沖印記 ,用磁漆 (或其它材料 )在樣板、樣桿上寫出工程、 構(gòu)件及零件編號、零件規(guī)格孔徑 ,數(shù) 量及標(biāo)注有關(guān)符號。 對有線型的不規(guī)則的零件 ,經(jīng)數(shù)學(xué)放樣后編制下料軟件 ,采用數(shù)控氣割機(jī)進(jìn)行下料。 對于 12mm 以下的小零件則輔以數(shù)學(xué)放樣編制下料草圖后采用剪切或手工、半自動(dòng)氣割 機(jī)切割 ,對于型鋼、鋼管等的切割以使用專用型鋼切割機(jī) (帶鋸、盤鋸或鋼管自動(dòng) )。 放樣工作完成 ,對所放大樣和樣桿、樣板 (或下料草圖 )進(jìn)行自檢 ,無誤后報(bào)專職檢 驗(yàn)人員檢驗(yàn)。 b. 號料 號料前 ,號料人員應(yīng)熟悉樣桿、樣板或號料草圖所注的各種符號及標(biāo)記等要求 ,核對 材料牌號及規(guī)格 ,爐批號。對本工程由技術(shù)主管部門編制統(tǒng)一的材料配割 (排料 )計(jì)劃 , 專料專用。 號料時(shí) ,復(fù)核使用材料的規(guī)格 ,檢查材質(zhì)外觀 ,凡發(fā)現(xiàn)材料規(guī)格不符合要求或材質(zhì)外 觀不符合要求者 ,須及時(shí)報(bào)質(zhì)管、技術(shù)部門處理 。遇有材料彎曲或不平值超差影響號料質(zhì) 量者 ,須經(jīng)校正后號料。 凡型材端部存在傾斜或板材邊緣彎曲等缺陷 ,號料時(shí)應(yīng)去除缺陷部分或先行矯正。 根據(jù)不同的切割要求和對刨、銑加工的零件 ,預(yù)放相應(yīng)的切割及加工余量和焊接收縮 量。 下料完成 ,檢查所下零件規(guī)格、數(shù)量是否有誤 ,并做出下料記錄。 號料與樣板 (樣桿 )允許偏差符合下表的規(guī)定 : 號料與樣桿 (樣板 )的允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 零件 外形尺寸 177。 孔 距 177。 基準(zhǔn)線 (裝配或加工 ) 177。 對角線差 加工樣板的角度 177。 20′ 加工制作 1 切割 a. 切割板必須攤放平整與切割平臺(tái)擱柵緊貼。 b. 切割若采用非整料時(shí) ,必須有爐批號 ,板材規(guī)格的醒目移植標(biāo)識。 c. 余材切割后及時(shí)轉(zhuǎn)移各種代
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