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2025-05-07 12:13本頁面
【正文】 且垂直于漸開線齒廓的方向。如圖 17所示。檢測設(shè)備：齒輪檢測中心。檢測范圍： m。 Fβ ：螺旋線總偏差（齒向誤差），包容實際螺旋線跡線的兩條設(shè)計螺旋線跡線的距離。如圖 18所示。檢測設(shè)備：齒輪檢測中心。檢測范圍： m。 圖 17 圖 18 五、蝸桿公差以及公差檢測 對于圓柱蝸桿的傳動精度、誤差等，各個國家都制定了相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。對于模數(shù) m1的蝸桿，其精度標(biāo)準(zhǔn)是： GB 1002788，下面就蝸桿的誤差項目、代號加以說明。 fh（ fhl）：蝸桿螺旋線誤差，在蝸桿輪齒的一轉(zhuǎn)范圍內(nèi)或在蝸桿輪齒的工作齒寬范圍內(nèi)，在蝸桿分度圓柱面上、包容實際螺旋線且距離為最的兩條理論螺旋線間的法向距離。fh表示蝸桿一轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的螺旋線誤差， fhl表示蝸桿輪齒的工作齒寬范圍內(nèi)的螺旋線誤差，如圖 19所示。檢測設(shè)備；齒輪檢測中心。 圖 19 fpx ：蝸桿軸向齒距誤差，在蝸桿軸向截面上，實際齒距與公稱齒距之差。具體如圖 20所示。檢測設(shè)備：萬能工具測量儀。 ff1 ：蝸桿齒形誤差，在蝸桿輪齒給定截面上的齒形工作部分內(nèi)，包容實際齒形的最近兩條理論齒形間的法向距離。如圖 21所示。檢測設(shè)備：齒輪檢測中心。 圖 20 圖 21 Fr ：蝸桿齒槽徑向跳動公差，在蝸桿一轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，測頭在齒槽內(nèi)，與齒高中部的齒面雙面接觸，測頭相對于蝸桿軸線的最大變動量。如圖22所示。檢測設(shè)備：偏擺儀。 圖 22 六、蝸桿和斜齒輪嚙合 正常情況下，圓柱蝸桿應(yīng)與蝸輪配對使用，但由于蝸輪加工效率低，加之在蝸輪模數(shù)小、齒數(shù)少，蝸輪滾刀無法加工的情況下，常常用斜齒輪代替蝸輪。 蝸桿與斜齒輪嚙合時，必須具備以下條件： 蝸桿的軸向模數(shù) mx等于斜齒輪的端面模數(shù) mt，或蝸桿的法向模數(shù) mn等于斜齒輪的法向模數(shù) mn。 蝸桿的軸向壓力角 αx等于斜齒輪的端面壓力角 αt，或蝸桿的法向壓力角 αn等于斜齒輪的法向壓力角 αn， 如果要求蝸桿與斜齒輪的傳動時，兩軸交角是 90176。 ，則蝸桿的螺旋升角等于斜齒輪的螺旋角，且螺旋方向相同。 為了蝸桿和斜齒輪能夠正常、平穩(wěn)傳動，蝸桿與斜齒輪嚙合是必須有足夠的側(cè)隙。 在蝸桿、斜齒輪傳動中，為了提高蝸輪強度、配湊中心距等原因，需要將斜齒輪進行變位修整，或者將蝸桿的齒厚減薄。 圓柱蝸桿與斜齒輪嚙合傳動最好的例子，是利用齒輪滾刀（相當(dāng)于蝸桿）加工齒輪，當(dāng)滾刀和齒輪只繞各自軸線作旋轉(zhuǎn)運動時，就是蝸桿與齒輪的嚙合傳動。 下面是我廠批量生產(chǎn)的兩項蝸桿與斜齒輪產(chǎn)品。
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