【正文】 取所得的蠟狀物。蒙旦蠟四、 煤炭的綜合利用 煤化工煤化工干餾：1）、低溫干餾 2）、中溫干餾 3）、高溫干餾 氣化：1）、水煤氣 2）、發(fā)生爐煤氣 液化：1）間接液化 2）直接液化（1）、低溫干餾實現(xiàn)低變質(zhì)程序煤（高揮發(fā)分）的綜合利用，溫度500一600OC。 生產(chǎn)煤氣―城市煤氣（3000一4000大卡/ m3 同時生產(chǎn)焦和半焦低溫干餾工藝簡單，投資較小。（2）、高溫干餾一煉焦（焦化）溫度900一1100 OC主要產(chǎn)品：焦炭一治金、鑄造、化工（電石、化肥）化工產(chǎn)品：硫胺、吡啶堿（醫(yī)藥用）、粗苯（苯、甲苯、二甲苯）、酚、蒽、瀝青等。焦爐煤氣一回用加熱、城市煤氣H2 、CO、CH4 混合物熱4500一5000大卡/ m3（3）、氣化 以煤或煤焦為原料，以氧氣（空氣或富氧、純氧），水蒸汽為氣化劑，在高溫條件下通過化學反應將煤或煤焦中的可燃部分化為氣體燃料的過程。發(fā)生爐煤氣水煤氣：熾熱的炭與水蒸汽反應生成主要成分為CO、H2和水蒸汽。熱值2000大卡/ m3左右，熱效率60~65％水煤氣生產(chǎn)：按生產(chǎn)工藝分為間歇法和連續(xù)法 ，按設備類型又可分為單段式和兩段式，目前市場上所用水煤氣基本上是采用單段式、間隙法生產(chǎn)，而且從煤氣中吸出的苯和酚等有毒物質(zhì)沒有進行回收就直接排出。一噸煤可產(chǎn)1500一1600 m3熱值為2000大卡左右的水煤氣。地下氣化：現(xiàn)在還在研究中的一種氣化方式為煤炭的地下氣化，分為井式和無井式兩大類。（4）、煤的間接液化（大分子 加氫 小分子 合成 中分子）由合成氣（CO+H2） 液體燃料CO+H2 甲醇、汽油（柴油）及烯烴。（5）、煤的直接液化 煤在高溫高壓下與氫反應使其降解和加氫，轉(zhuǎn)化為液體油類，故又稱加氫液化。與間接液化相比其熱效率要高得多。 兩種液化工藝何優(yōu)何劣不能一概而論，應該因地制宜，具體分析?？偟膩碇v，直接液化熱效率比間接液化高，對原料煤的要求高，較適合于生產(chǎn)汽油和芳烴。間接液化允許采用高灰分的劣質(zhì)煤，較適合于生產(chǎn)柴油、含氧的有機化工原料和烯烴等。所以，兩種液化工藝各有所長，都應得到重視和發(fā)展。 煤的物理加工重選：跳汰選（水介質(zhì)） 重介選（重介質(zhì)） 風選 （空氣為介質(zhì)） 浮游選、電選、磁選 選煤工藝：重選系統(tǒng) 粗煤泥回收系統(tǒng) 浮選系統(tǒng) 煤泥回收系統(tǒng)五、水煤漿 發(fā)展歷史1982年國家組建水煤漿課題組，1983年1月正式列入“六五”攻關項目（分別由中國礦大、浙大、北京科大聯(lián)合承辦）。1983年5月中國礦大首次將制成水煤漿在浙大試驗平臺上燃燒成功，隨后建立了撫順3萬噸/ 年和八一2萬噸/ 年的兩個簡易制漿廠?！捌摺⑽濉苯M建“華煤水煤漿技術聯(lián)合中心”，擴大工業(yè)應用的試驗規(guī)模和應用范圍。擴建撫順漿廠（7萬噸/年）和入一漿廠（5萬噸/年），建立了北京、準南兩個添加劑廠。隨后又建立了中月合資的25萬噸/ 年的兗日制漿廠和25噸/年的北京制漿廠。改造了北京紙廠60蒸噸/ 時和北京印染廠15蒸噸/ 時的燃油鍋爐?！鞍宋濉背闪ⅰ皣宜簼{工程技術研究中心”，進行了大規(guī)模制漿，并應用于電站鍋爐，同時研究了“精細水煤漿”。 “九五”期間，將水煤漿擴大應用于鋼加熱爐、陶瓷廠的熱風爐等領域。其中由于一些體制問題，發(fā)展受到了一限制。 “十五”期間，在工業(yè)領域繼續(xù)推廣應用，水煤漿得到長足發(fā)展。 水煤漿質(zhì)量要求及制漿技術概要1）、粒度：最大粒徑 （）75％ 20％2）、濃度：水煤漿中干基煤占漿重的百分比。（一般為：60一75％）3）、流變特性：“非牛頓流體”，其粘度隨剪切速度的大小而改變。同時要求水煤漿要有剪切變稀的物性。禁止存放時粘度要高，流動時粘度要低。一般情況下測定的是10051時的粘度，且要1200mpas4）、發(fā)熱量：1820MJ/ kg=4200一4500大卡/ kg 5）、穩(wěn)定性：是指水煤漿在儲存與輸送過程中，可保持其物性均勻的一種性質(zhì)。主要取決于煤質(zhì)、粒度、濃度、添加劑等。 分為：A、B、C、D四級；A級：無硬沉淀、無析水；B級：無硬沉淀，有少量析水；C級：有少量硬沉淀，有大量析水；D級：有大量硬沉淀，且有大量析水。硬沉淀：是那種不可通過攪拌使水煤漿重新恢復均勻狀態(tài)的沉淀物。軟沉淀：不屬于硬沉淀的，則稱為軟沉淀。6）、水煤漿的密度：P=+（+Aa）制漿技術簡介1）、研究煤炭的成漿性規(guī)律；2）、級配技術：“分雙峰”和“多峰”；3）、制漿工藝與設備：分間歇式和連續(xù)式；連續(xù)式可連續(xù)生產(chǎn)，但控制復雜，投資大且要靠近充足的原料煤地區(qū)。間歇式：投資小，控制簡單，但可能連續(xù)生產(chǎn)。添加劑作用：1）、改變煤顆粒之間的表面性質(zhì)，提高煤粒表面的新水性，減小煤一水界面的表面張力。 2）、促使煤粒表面被水所潤濕，使其煤粒能夠均勻地分散在水中，阻止煤粒結團。 3）、可調(diào)節(jié)漿體酸堿度，排除漿中的氣泡。按功能可同分為：分散劑（抗團聚劑）、穩(wěn)定劑、消泡劑、防腐劑等。A、分散劑：降低粘度，促使水煤漿具有優(yōu)良的流變特性，是表面活性劑，兩條分子（疏水基、條水基）。B、穩(wěn)定劑及其作用機理：減緩煤漿沉降速度，延長存放的時間。 影響因素：煤質(zhì)、粒度及粒度分布，濃度、濕度、添加劑。燃燒：1）、燃燒過程（液滴燃燒）分四步：（1）、不等溫加熱；（2）、水分蒸發(fā)；（3）、揮發(fā)分析出與燃燒；（4）、焦炭燃燒與燃燼。 四個過程在1分釧內(nèi)完成；噴射出口速度200一300m/ s。2）、燃燒特性 （1）、蒸發(fā)水分所需熱量僅占煤獎學金總熱量的3％； （2）、著火點高，可以安全存放；‘ （3）、可能直接點燃，需先降溫到600一8000C；（4）、水分蒸發(fā)后的煤粉燃燒優(yōu)于直接使用煤粉。3）、噴嘴霧化技術和配風器燃燒技術。（1）、噴嘴霧化技術 調(diào)節(jié)比：1∶3 漿壓力： 粘度：1200mPas 配氣：h1 助燃空氣耗量：8m3kg1（漿） 4調(diào)火； 用最少的漿量達到需要的溫度 影響因素：煙道、風量、霧化空氣、漿氣、氣壓。15 / 15