【正文】 注：用普通砼攪拌機拌和干硬性砼，其攪拌時間應酌予延長④在砼攪拌過程中應始終注意其稠度（坍落度），若稠度與原定的不符，應立即查明原因予以糾正。⑤在下盤料裝入之前，攪拌機的拌合料應全部倒出，攪拌機停用超過30分鐘或更換水泥品種時，應徹底清洗攪拌機。4砼的運輸①裝運砼拌合物，不應漏漿，并應防止離析。夏季施工，必要時應有遮蓋。澆注時如發(fā)現(xiàn)離析，必須進行二次拌合。②砼攪拌出機后的任何時刻，都需監(jiān)督，不準往拌合物中擅自任意加水。③砼拌合物從攪拌機出料后，運至鋪筑地點進行灌注、振搗，至澆筑完畢的允許最長時間，由試驗室根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫確定，無試驗資料時，應符合下表規(guī)定。 砼從攪拌機出料至澆筑完畢的允許最長時間施工氣溫允許最長時間（h）5℃10℃210℃20℃20℃30℃130℃35℃5砼的灌注①砼澆筑前的準備工作砼澆筑前，應對模板、支架、鋼筋和預埋件進行檢查，符合要求后方能澆筑。同時，應清除模板內(nèi)的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物。②砼的澆筑高度砼自高處傾落的自由傾澆高度，即從料斗、溜槽、串筒等卸料口傾落入模板的高度，不應超過2m。③砼澆筑的間歇時間砼澆筑應連續(xù)進行，因故必須間歇時，其允許間歇時間應根據(jù)試驗確定。④砼澆筑層厚度與振搗a當采用插入式振搗時，砼澆筑層厚度。b采用振搗器搗實砼，每一振點的振搗延續(xù)時間，應將砼搗實至表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止；。c插入振搗器應盡量避免碰撞鋼筋，更不得放在鋼筋上，振搗機頭開始轉動后方可插入砼內(nèi)，振完后應徐徐提出，不能過快或停轉后再拔出來。d振搗靠近模板時，插入式振搗器機頭必須與模板保持一定距離，一般為5～10cm。6砼的養(yǎng)護①編制砼養(yǎng)生作業(yè)指導書，并報監(jiān)理批準后嚴格執(zhí)行。②砼澆筑完后，應在12小時內(nèi)加以覆蓋澆水。保證不少于14天的噴淋養(yǎng)護。③養(yǎng)護用水的質量與拌制砼相同。每天澆水的次數(shù)，以能保持砼表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為宜。7砼的拆模①拆模順序一般應后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。重大、復雜的模板拆除應有拆模方案。②不重要的側模板應在保證砼及棱角不因拆模板而受損時，方可拆除。8夏、雨季施工措施①夏季攪拌砼時要考慮到由于溫度升高及運輸?shù)纫蛩卣舭l(fā)掉的水分，確保砼澆灌時的坍落度在設計的范圍內(nèi)。②夏季攪拌的砼要控制入模溫度，要控制好砂石料溫度，必要時加冰塊攪拌。③砼澆灌前要了解氣象情況，盡量避開大雨澆筑，并要備有一定數(shù)量的塑料薄膜，防止砼突遇大雨的沖襲。（三） 制度保證1執(zhí)行“簽署混凝土澆筑施工準可令”制度，作業(yè)隊隊長負責填寫“混凝土澆灌令”的申請單，現(xiàn)場主管工程師檢查準備工作及“混凝土澆灌令”填表送簽工作，工程技術部檢查確認，總工程師簽發(fā)。2“砼澆灌令”申請簽發(fā)條件①模板的支撐系統(tǒng)按施工方案施工完畢。②模板、鋼筋及其支架質量符合規(guī)定，驗收合格。③技術復核、隱蔽工程驗收已確認簽證。④施工范圍內(nèi)安全設計落實。⑤施工機具準備就緒且能正常運轉。⑥材料供應準備完畢。⑦原材料及施工配合比經(jīng)監(jiān)理及施工方共同檢查合格。七 鋼筋工程質量保證措施（一）原材料質量控制1 鋼筋加工定貨時，要向監(jiān)理報產(chǎn)地和生產(chǎn)廠家，監(jiān)理檢查其資質和質量保證體系，符合要求方允許使用。2 鋼筋進場按規(guī)定應有出廠質量證明書或試驗報告單，每捆鋼筋均應有標牌。進場時應按爐罐（批）號及直徑分批驗收。3 鋼筋的各種規(guī)格、型號、機械性能、化學成份、可焊性和其它專項必須符合標準規(guī)范的要求。4 鋼材進場后，要進行復試，并將復試報告報監(jiān)理審查，經(jīng)審查合格方能使用。5 鋼筋堆放地點和防雨措施要經(jīng)監(jiān)理的檢查。6 嚴禁帶有顆粒狀或鱗片狀老化銹蝕的鋼筋進場。對浮銹（色銹）的鋼筋，除冷拔鋼筋或焊接處附近必須清除干凈外，一般可不予處理。7 進場鋼筋除復試外，還應按批量隨機抽取5%的樣品進行檢查，一般抽樣由市質檢站作，如監(jiān)理認為有必要時，可按批量再抽樣5%進行檢查。不合格產(chǎn)品嚴禁用于工程，并及時清理出場，記錄存檔。(二) 鋼筋加工制做質量控制1 應及時向監(jiān)理提交加工方案、加工材料表。加工時鋼筋應平直，無局部曲折。如遇有死彎時，應將其切除。2 鋼筋表面應潔凈，無損傷、油漆和銹蝕。鋼筋級別、鋼號直徑必須符合設計要求；需要代換鋼筋時，必須有設計人員書面意見，報監(jiān)理認可后方能代替。3 鋼筋彎曲成型，應在常溫下進行，不允許熱彎曲，也不允許用錘擊或尖角彎折。(三) 鋼筋焊接質量控制1 焊工必須持證上崗，所使用的焊機、焊條必須符合加工的質量要求。開工前將焊工的證書復印件報監(jiān)理備案。2 每批鋼筋正式焊接前，必須按實際操作條件進行試焊，報經(jīng)監(jiān)理檢查、試驗合格后，方可正式成批焊接。3 當受力鋼筋直徑d22mm時，不宜采用非焊接接頭，可采用冷擠壓、錐螺紋或焊接接頭，對軸心受拉及小偏心受拉桿件，不得采用非焊接的搭接接頭。4 受力鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內(nèi)的焊接接頭應相互錯開，錯開距離為鋼筋直徑的35d且不小于500mm。在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率為：受拉區(qū)不宜超過50%；受壓區(qū)和裝配構件邊界處不限制。5 焊接接頭距鋼筋彎曲處的距離，不應小于鋼筋直徑的10倍，也不宜位于構件的最大彎矩處。(四) 綁扎鋼筋質量控制1 鋼筋的交叉點應用鐵絲全部綁扎牢固，至少不得少于90%。鋼筋綁扎接頭搭接長度及誤差應符合規(guī)范和設計要求。2 各受力鋼筋的綁扎接頭位置相互錯開，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。第七節(jié) 安全生產(chǎn)保證措施一 安全目標：保證安全施工,執(zhí)行《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《勞動法》、《職業(yè)病防治法》、《河南省建設安全生產(chǎn)管理辦法》，認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針，確保安全施工。若不能保證安全生產(chǎn)，出現(xiàn)安全事故，愿意接受甲方給予的處罰。二 保證安全技術要求1施工準備①道路測量時由專人警戒，防止交通事故。②施工現(xiàn)場內(nèi)架設的電線絕緣良好，懸掛高度及線間距符合電業(yè)部門的安全規(guī)定。③施工機械操作人員在工作中不擅離崗位，不操作與操作證不相符合的機械，不將機械設備交給無本機種操作證的人員操作。機械操作人員嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。工作前檢查包括工作場地周圍有無妨礙工作的障礙物；機械設備正常運轉的條件是否完備；安全、操作機構是否靈活可靠；指示儀表、批示燈顯示是否正常可靠；油溫、水溫是否達到正常使用溫度。工作中觀察包括指示燈和儀表、工作和操作機構有無異常；工作場地有無異常。工作后檢查保養(yǎng)包括：工作機構有無松動或其他故障；按照保養(yǎng)規(guī)定進行例保作業(yè)；做好下一班的準備工作；填寫好機械操作履歷表。駕駛室或操作室內(nèi)保持整潔，不存放易燃、易爆物品，不酒后操作機械，機械不帶故障運轉或超負荷運轉。機械設備在施工現(xiàn)場停放時，選擇安全的停放地點，關閉好駕駛室（操作室），要拉上駐車制動閘，夜間專人看管。用手柄啟動的機械要注意手柄倒轉傷人，向機械內(nèi)加油時附近嚴禁煙火。柴、汽油機的正常工作溫度要保持在60~90℃之間，溫度在40℃以下時不帶負荷工作。2 土方、排水①挖掘機作業(yè)：發(fā)動機起動后，鏟斗內(nèi)、臂桿和機棚上不站人；工作位置平坦穩(wěn)固，工作前履帶要制動，輪胎式挖掘機要頂好支腿，車身方向要與挖掘工作面延伸方向一致，操作時進鏟不過深，提斗不過猛。對吊桿頂端的滑輪和鋼絲繩進行保養(yǎng)、檢修拆換時，將鏟斗和吊桿放落地面后再進行維修。鏟斗不能從運土車的駕駛室頂上越過。向運土車輛卸土時，降低鏟斗高度，防止偏載或砸壞車廂。鏟斗運轉范圍內(nèi)不站人。②推土機作業(yè)：推土機在摘卸推土刀片時，考慮下次掛裝的方便。摘刀片時輔助人員同司機密切配合，抽穿鋼絲繩時要帶帆布手套，不能將眼睛挨近繩窺視。多機在同一作業(yè)面作業(yè)時，前后兩機相距不小于8m。兩臺以上推土機并排推土時，兩推土機刀片之間保持20~30cm間距。推土前要以相同速度直線行駛；后退時，要分先后，避免互相碰撞。③裝載機作業(yè)：。作業(yè)時使用低速檔。用高速檔行駛時，不進行升降和翻轉鏟斗。鏟斗不要載人。行駛道路要平坦，不在傾斜度超過規(guī)定的場地上作業(yè)，運送距離不過大。鏟斗滿載運送時，鏟斗保持在低位。在松散不平的場地作業(yè)時，可將鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)地推進。如推進阻力過大，可稍稍提升鏟臂，裝料時鏟斗從正面低速插入，防止鏟斗單邊受力。向運輸車輛上卸土時要緩慢，鏟斗處在合適的高度，前翻和回位不得碰撞車廂。經(jīng)常注意機件運轉聲響，發(fā)現(xiàn)異響立即停車排除故障。當發(fā)動機不能運轉需要牽引時，要使各轉向油缸能自由動作。④自卸汽車作業(yè)：按規(guī)定噸位裝載，不得超載、超高，駕駛室內(nèi)不得超額坐人；車輛裝土場地要平整堅實，當用機械裝土時汽車就位后拉緊手閘，裝載均勻，不偏載；在陡坡、高坡、坑邊或填方邊坡處卸土時，停卸地點要平整堅實，地面要有反坡，與邊緣保持安全距離；發(fā)動機啟動后檢查起翻裝置，確保良好；不能在駕駛室外進行操作，翻斗內(nèi)不能載人；當裝載高度超過車廂攔板時，要平穩(wěn)行駛，不猛力加速，也不緊急制動；卸料起斗時，檢視上空有無電線，防止刮斷。⑤壓路機作業(yè)：在壓路機前后、左右無障礙和人員時才能啟動；變換壓路機前進后退方向待滾輪停止后進行。不能利用換向離合器作制動用；兩臺以上壓路機同時作業(yè)，其前后間距不小于3m；在坡道上縱隊行駛時，其間距不小于20m。起振和停振在壓路機行走時進行；在堅硬路面上行走時不振動；碾壓松軟路基，先在不振動情況下碾壓1~2遍，然后再振動碾壓；換向離合器、起振離合器和制動器的調(diào)整要在主離合器脫開后進行，不得在急轉變時用快速檔；不在尚未起振情況下調(diào)節(jié)振動頻率。⑥砂漿拌和機作業(yè)：拌和機要安置穩(wěn)妥，開機前確認傳動及各部裝置牢固可靠，操作靈活。運轉中不用手或木棒等伸進筒內(nèi)清理筒口的灰漿。作業(yè)中如發(fā)生故障，立即切斷電源，并將筒內(nèi)砂漿倒出。⑦木工機械作業(yè)：開機前添加潤滑油脂，先試機，待各部機件運轉正常后，再開始工作；機械運轉中，如有不正常的聲音或發(fā)生故障時，先切斷電源，再進行檢修；操作人員工作時，扣緊衣扣和袖口，理好衣服，不戴手套作業(yè)；留長發(fā)的需戴工作帽，長發(fā)不外露；木工機械上的轉動部分，裝設防護罩或防護板；工作中更換刨刀、鋸片、鉆頭或刃具時，切斷電源，停止轉動后方可拆裝。⑧帶鋸機作業(yè)：原木入鋸前，清除釘子和砂石等雜物。不用潮濕或帶油的手指接觸啟動開關和其他電器設備。如發(fā)生電器設備故障或損壞時，不擅自拆卸檢查。作業(yè)中如遇停電，將電閘關閉，防止來電后機械自行轉動造成事故。⑨輪胎式起重機作業(yè)：作業(yè)地面要堅實平整，支墊牢靠，回轉半徑?jīng)]有障礙物。吊起重物時，先將重物吊離地面10cm左右，停機檢查制動器靈敏性和可靠性以及重物綁扎的牢固程度，確認正常后工作。作業(yè)中不懸吊重物行走。吊運安裝管子時速度均勻、平穩(wěn)，保持機身的穩(wěn)定，防止重心傾斜。起吊的重物不自由下落。配備必要的滅火器，駕駛室內(nèi)不存放易燃品。雨天作業(yè)，制動帶淋雨打滑時停止作業(yè)。3橋涵工程施工安全保證措施①各種吊運機具、設備正式使用前由安監(jiān)工程師認真組織試吊、試運行，系統(tǒng)檢查各種吊運機具設備，有問題則及時解決，全面保證各種動力機具安全合格后才投入使用，并保持運行中的技術性能良好，各項通訊聯(lián)絡信號暢通清晰，運裝作業(yè)中不發(fā)生超載?！　、跇蚨张_施工中，重點預防高空墜落和物體打擊事故，所有高空作業(yè)布好安全防護設施，工作人員戴好安全帽，拴好安全繩，做到不重疊作業(yè)。提升系統(tǒng)的各部位定人、定期檢查，嚴格按操作規(guī)程操作?！　、坫@孔樁時應設置好安全防護，防止工作人員掉入。架梁作業(yè)時，作好存梁區(qū)、運梁道路、架梁區(qū)橋面及地下的一切安全防護設施和措施，并派專人站安全，確保整個生產(chǎn)中一切安全無誤。　 ④各種承重平臺、腳手架應經(jīng)過設計、計算，材質應符合安全要求。使用前應組織有關人員檢查合格后方可投入使用。⑤高處露天作業(yè)、纜索吊裝及大型構件起重吊裝時，應根據(jù)作業(yè)高度和現(xiàn)場風力大小、對作業(yè)影響程度，制定適于施工的風力標準。遇有六級以上大風時，上述施工應停止作業(yè)。 ⑥水下樁基圍堰施工編制詳細的施工方案和作業(yè)指導書，做到方案可行，工前準備充分，人人熟悉其作業(yè)內(nèi)容，采取的安全措施周全、得體。施工中如發(fā)現(xiàn)圍堰、支撐有松動、變形等情況時，應及時加固，危及作業(yè)人員時應立即撤出。⑦鉆孔機械就位后應對鉆機及配套設備進行全面檢查。鉆機安設必須平穩(wěn)、牢固；鉆架應架設斜撐和纜風繩。對于已埋設護筒未開鉆或已成樁護筒尚未拔除的應加設護筒頂蓋或鋪設安全網(wǎng)遮罩。⑧墩臺施工必須搭好腳手架及作業(yè)平臺，并在平臺外側設欄桿，架設安全網(wǎng)；吊斗升降應設專人指揮；嚴禁吊斗碰撞模板及腳步手架。⑨高處作業(yè)必須設有可靠的安全防護措施；從事高處作業(yè)的人員要定期或隨時體檢，發(fā)現(xiàn)不宜登高的病癥，不得從事高處作業(yè)。嚴禁酒后登高作業(yè)；高處作業(yè)人員不得穿拖鞋或硬底鞋；與地面聯(lián)系應專人負責配通訊設備。3保證安全措施①強化安全意識，建立安全保證體系，使安全教育經(jīng)?；?、管理制度化。②對重要分項工序制訂詳盡的安全方案并認真落實。各級領導在下達任務時，同時下達安全指標。檢查工作時，同時檢查安全措施執(zhí)行情況。③認真執(zhí)行安全教育制度、安全檢查制度，設立安全監(jiān)督崗，發(fā)揮安全人員的作用，對影響施工安全的違章指揮及違章作業(yè)立即整改，責任到人。④施工現(xiàn)場設置消防設施，保持完好的備用狀態(tài)，嚴格執(zhí)行用火制度。⑤安全標志、標語和其它交通管理設施的設置明顯醒目，保證過往車輛及行人安全。⑥施工用電安全措施，使用五芯電纜，配電系統(tǒng)采用“三級配電兩級保護”，裝漏電保護器，實行“一機一閘”。根據(jù)JGJ5999標準，施工現(xiàn)場編制單項用電施工方案，明確用電安全措施。、分電箱、現(xiàn)場照明、線路敷設符合國家標準的規(guī)定。，電工持證上崗，晝夜輪班24小時在崗。、手套等安保用品。、電動機具有良好的接地保護裝置，線皮無破損。⑦各路口及醒目處張貼安全告示，讓居民教育孩子不到施工現(xiàn)場玩，以免發(fā)生意外。⑧機械用燃油隔離存放，并設置消防器材。