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紅旗機(jī)械廠橋梁方案(留存版)

2025-06-20 01:22上一頁面

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【正文】 筋籠1~2m后,應(yīng)減少埋入深度。考慮承臺施工周期較長,基坑受地下水影響,開挖時(shí)視具體情況可將基底土層1030cm厚挖除換填為砂礫土,方便承臺施工。七 墩身(一)墩身施工工藝流程:承臺頂面處理→測量放線→鋼筋綁扎→模板安裝及支撐加固→澆注砼→砼養(yǎng)護(hù)→拆模(二)主要工序施工要點(diǎn):承臺澆注完達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,立即進(jìn)行頂面進(jìn)行鑿毛及預(yù)埋鋼筋處理。振搗上層時(shí),振動(dòng)頭應(yīng)插入下層10cm。為確保保護(hù)層厚度,在側(cè)、底面綁足夠數(shù)量的混凝土墊塊。河道中心布設(shè)混凝土管道,降低水位標(biāo)高(見第 節(jié)第二條),以防止雨水和其它水流入支架區(qū),引起支架下沉。預(yù)壓材料:砂袋(荷載為梁體自重的120%)。(四)模板制作及安裝1模板制作及安裝箱梁模板均采用采用12~15㎜厚122㎝244㎝膠合模板根據(jù)箱梁結(jié)構(gòu)尺寸現(xiàn)場加工。鋼筋綁扎前由測量人員復(fù)測模板的平面位置及高程,其中高程包括按支架預(yù)壓計(jì)算撓度所設(shè)的預(yù)拱度,無誤后方進(jìn)行鋼筋綁扎。2預(yù)應(yīng)力筋的加工及安裝a預(yù)應(yīng)力筋加工及安裝鋼絞線從工廠批量采購,運(yùn)至現(xiàn)場下料,采用砂輪鋸切割。(3)水泥漿的工地配制嚴(yán)格按配合比配料拌合方法:先放入水和減水劑,再加入水泥,最后加入鋁粉,攪拌均勻,標(biāo)準(zhǔn)攪拌時(shí)間5分鐘。十 橋面系及附屬結(jié)構(gòu)(一)人行道梁和人行道予制板、人行道鋪裝,由測量組將橋面縱橫軸線彈出并將標(biāo)高測出,所有引測的點(diǎn)和線均需向操作人員詳細(xì)交底,人行道各道梁在綁扎鋼筋前將原板梁預(yù)留插筋一一校正準(zhǔn)確,然后按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行扎筋工作,在扎筋工作中,注意各預(yù)埋管和埋件位置的準(zhǔn)確,在鋼筋工程完成后,操作人員根據(jù)標(biāo)高及軸線校正預(yù)埋件。為保證切縫順直,切縫機(jī)必須走專用軌道。(四)防水層和瀝青砼黑色鋪裝涂刷防水劑前橋面應(yīng)徹應(yīng)清掃表面,除掉垃圾、浮漿,并用壓縮空氣和高壓水沖洗干凈。橋臺背墻上預(yù)埋鋼筋涂刷兩道瀝青,包裹一層薄膜,并在搭板與橋臺背墻間預(yù)留2cm的縫隙,用來填塞瀝青樹脂。每個(gè)施工過程都要有質(zhì)量記錄,施工全過程都有可追溯性。b 施工過程中,施工管理人員必須隨時(shí)檢查指導(dǎo)施工,制定工序流程圖,確定關(guān)鍵工序和特殊工序的關(guān)鍵點(diǎn),進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控,對比分析質(zhì)量偏差,及時(shí)糾正質(zhì)量問題,把質(zhì)量隱患消滅在施工過程中。9嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理程序,及時(shí)辦理各項(xiàng)檢查簽證。10箱梁支架時(shí)認(rèn)真計(jì)算預(yù)壓和設(shè)置預(yù)拱度,梁體預(yù)應(yīng)力注漿達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范允許的強(qiáng)度后才進(jìn)行。f鋼筋密集處,與現(xiàn)場監(jiān)理商定減小粗骨料的尺寸值,以保證砼進(jìn)倉流動(dòng),達(dá)到砼充分填充包裹全部鋼筋,砼密實(shí)無空洞。防水砼宜選用不低于425的普通硅酸鹽水泥。澆注時(shí)如發(fā)現(xiàn)離析,必須進(jìn)行二次拌合。7砼的拆模①拆模順序一般應(yīng)后支的先拆,先支的后拆;先拆除非承重部分,后拆除承重部分。進(jìn)場時(shí)應(yīng)按爐罐(批)號及直徑分批驗(yàn)收。2 每批鋼筋正式焊接前,必須按實(shí)際操作條件進(jìn)行試焊,報(bào)經(jīng)監(jiān)理檢查、試驗(yàn)合格后,方可正式成批焊接。工作后檢查保養(yǎng)包括:工作機(jī)構(gòu)有無松動(dòng)或其他故障;按照保養(yǎng)規(guī)定進(jìn)行例保作業(yè);做好下一班的準(zhǔn)備工作;填寫好機(jī)械操作履歷表。作業(yè)時(shí)使用低速檔。作業(yè)中如發(fā)生故障,立即切斷電源,并將筒內(nèi)砂漿倒出?! 、坫@孔樁時(shí)應(yīng)設(shè)置好安全防護(hù),防止工作人員掉入。各級領(lǐng)導(dǎo)在下達(dá)任務(wù)時(shí),同時(shí)下達(dá)安全指標(biāo)。⑧機(jī)械用燃油隔離存放,并設(shè)置消防器材。⑨高處作業(yè)必須設(shè)有可靠的安全防護(hù)措施;從事高處作業(yè)的人員要定期或隨時(shí)體檢,發(fā)現(xiàn)不宜登高的病癥,不得從事高處作業(yè)。雨天作業(yè),制動(dòng)帶淋雨打滑時(shí)停止作業(yè)。不能利用換向離合器作制動(dòng)用;兩臺以上壓路機(jī)同時(shí)作業(yè),其前后間距不小于3m;在坡道上縱隊(duì)行駛時(shí),其間距不小于20m。多機(jī)在同一作業(yè)面作業(yè)時(shí),前后兩機(jī)相距不小于8m。③施工機(jī)械操作人員在工作中不擅離崗位,不操作與操作證不相符合的機(jī)械,不將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)種操作證的人員操作。鋼筋級別、鋼號直徑必須符合設(shè)計(jì)要求;需要代換鋼筋時(shí),必須有設(shè)計(jì)人員書面意見,報(bào)監(jiān)理認(rèn)可后方能代替。⑥材料供應(yīng)準(zhǔn)備完畢。②砼澆筑完后,應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋澆水。砼在攪拌機(jī)中連續(xù)攪拌的最短時(shí)間砼攪拌機(jī)容量(升)連續(xù)攪拌時(shí)間(秒)砼坍落度(cm)0<227>7≤40012060458001509060120012090注:用普通砼攪拌機(jī)拌和干硬性砼,其攪拌時(shí)間應(yīng)酌予延長④在砼攪拌過程中應(yīng)始終注意其稠度(坍落度),若稠度與原定的不符,應(yīng)立即查明原因予以糾正。砼質(zhì)量控制管理小組組長:副經(jīng)理 職責(zé):制定質(zhì)量目標(biāo)副組長:總工 職責(zé):安排組員任務(wù),制定質(zhì)量措施,簽發(fā)混凝土澆灌令組員:工程技術(shù)部;職責(zé):技術(shù)交底、現(xiàn)場指導(dǎo),落實(shí)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作組員:設(shè)備物資部;職責(zé):根據(jù)試驗(yàn)室反饋信息進(jìn)行原材料控制,保證設(shè)備的技術(shù)能力組員:試驗(yàn)室職責(zé):配合比選定、調(diào)整、材料試驗(yàn),砼工作性能測定、試件制取組員:質(zhì)檢室職責(zé):生產(chǎn)工藝控制、質(zhì)量監(jiān)督,檢查事故、缺陷處理情況生產(chǎn)工班甲生產(chǎn)工班乙生產(chǎn)工班丙 砼質(zhì)量控制組織機(jī)構(gòu)圖(二)技術(shù)保證1原材料控制混凝土是由各組成材料合成的人工復(fù)合材料,不僅各生產(chǎn)工序的工藝操作情況對其質(zhì)量產(chǎn)生影響,各組成材料的質(zhì)量情況,也影響混凝土的質(zhì)量。采用木模板時(shí),先用清水充分濕潤,但不留積水;采用鋼模板時(shí),涂抹劑要刷涂均勻。施工中如出現(xiàn)斷樁,嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范進(jìn)行處理。5按分項(xiàng)工程開工順序,分別編制技術(shù)交底書,做好技術(shù)交底。6嚴(yán)格施工紀(jì)律,把好工序質(zhì)量關(guān),上道工序不合格不能進(jìn)行下道工序的施工,否則質(zhì)量問題由下道工序的班組負(fù)責(zé)。黨、政、工、團(tuán)密切配合,大力宣傳優(yōu)質(zhì)建成該工程的重要意義,讓大家樹立起榮譽(yù)感、責(zé)任感和使命感。,道路路面采用煤矸石填鋪并硬化。壓實(shí)度應(yīng)有95%以上。砼表面高度應(yīng)與伸縮縫裝置及兩邊的瀝青砼面層一致。伸縮縫的安裝應(yīng)在瀝青混凝土橋面鋪裝后進(jìn)行。 3封錨 封錨前應(yīng)先將錨具周圍沖洗干凈并鑿毛,然后按圖紙要求布置鋼筋網(wǎng),澆注封錨砼。(2)壓漿前的準(zhǔn)備工作。b按設(shè)計(jì)圖紙所示位置布設(shè)波紋管,并用定位筋固定,安放后的管道必須平順、無折角。d模板涂食用色拉油作脫模劑。針對以上影響砼結(jié)構(gòu)徐變的各種因素采取以下措施:嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量;選用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐磨性能好的骨料;加強(qiáng)構(gòu)件的養(yǎng)護(hù),延長灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間;選用適當(dāng)?shù)耐饧觿?。一般情況下斜撐應(yīng)盡量與腳手架的節(jié)點(diǎn)相連,但亦可以錯(cuò)節(jié)布置。箱梁分成底板和頂板兩部分澆筑完成,中跨跨中梁段設(shè)1m寬濕接縫,濕接頭部分主梁鋼筋不必?cái)嚅_。蓋梁鋼筋在營地鋼筋棚統(tǒng)一加工制作,運(yùn)至現(xiàn)場焊接成型。腳手架每層步距上均要鋪設(shè)滿堂竹笆,四周設(shè)綠網(wǎng)圍護(hù),還要有上、下路梯?;娱_挖尺寸根據(jù)承臺尺寸、支模、施工操作、排水需要及邊坡土質(zhì)等因素綜合考慮確定;基坑邊坡坡度以保證邊坡的穩(wěn)定為原則,根據(jù)地質(zhì)條件,開挖深度,現(xiàn)場的具體情況確定,當(dāng)基坑壁坡不易穩(wěn)定或放坡開挖受場地限制,或放坡開挖工作量大不經(jīng)濟(jì)時(shí),視具體情況采取加固坑壁措施。因?qū)Ч芎荛L,自重大,尤其是要確保接頭的抗拉力滿足要求,導(dǎo)管用高密封快插接頭連接,用卡子固定好后,安設(shè)漏斗,導(dǎo)管底部至孔底有40cm的距離,且首批砼的數(shù)量由計(jì)算確定,滿足導(dǎo)管初次埋置深度≥1米的需要。更換鉆頭前,必須經(jīng)過檢孔,將檢孔器檢到孔底,通過后才可放入新鉆頭。a 在淤泥及夾砂互層,及時(shí)投放粘土和小片石,以低沖程沖進(jìn),~1米,必要時(shí)反復(fù)沖砸。泥漿膠體率不小于95%。為避免護(hù)筒底懸空,造成蹋孔,漏水,漏漿,護(hù)筒底應(yīng)坐在天然的結(jié)實(shí)的土層上(或夯實(shí)的粘土層上),護(hù)筒四周應(yīng)回填粘土并夯實(shí),護(hù)筒平面位置的偏差應(yīng)不超5cm,傾斜度偏差小于1%。采用蓋堵法對圍堰滲漏部位進(jìn)行搶護(hù),采用篷布蓋堵,再用土袋或石渣袋拋投壓腳,直到斷流為止。,逐個(gè)將集水井內(nèi)的水抽出,為確保雨季期間施工順利,備用2臺3KW潛水泵。(箱梁) 其他鋼材(橋側(cè)裝飾工程):(三)石材 花崗巖掛板(橋側(cè)裝飾工程):630m2七 施工現(xiàn)場平面及電力布置(見施工場地平面布置圖)。第二節(jié) 編制依據(jù)及原則一 編制依據(jù)(1) 合同及設(shè)計(jì)圖紙(2)《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTGB012014)(3)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TF502011)(2)《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTGD622004) (3)《公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTJ02586) (4)《公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTGD632007) (5)《公路橋梁抗震設(shè)計(jì)細(xì)則》(JTG/TB02012008) (7)《公路交通安全設(shè)施設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTGD812001) (8)《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(CJJ22008)(9)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502052001)其它現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范二 編制原則(1)嚴(yán)格執(zhí)行施工過程中涉及的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。平頂山湛河治理工程2016年度第一批工程第二標(biāo)段紅旗機(jī)械廠橋梁工程(專項(xiàng))施工方案編制: 審核: 審定: 日期: 西安華曦園林綠化工程有限公司平頂山湛河治理工程項(xiàng)目部 50 / 51目 錄第一節(jié) 工程概況 ………………………………………………………………2第二節(jié) 編制依據(jù)及原則 ………………………………………………………3第三節(jié) 施工部署 …………………………………………………………4第四節(jié) 主要分部分項(xiàng)工程施工方案 …………………………………………7第五節(jié) 雨季施工措施 ………………………………………………………27第六節(jié) 工程質(zhì)量保證措施 …………………………………………………28第七節(jié) 安全生產(chǎn)保證措施 …………………………………………………39 第八節(jié) 確保工期的技術(shù)組織措施 …………………………………………43第九節(jié) 文明施工措施 ………………………………………………………45第十節(jié) 施工成本控制措施 …………………………………………………46附 件 …………………………………………………………………………48第一節(jié) 工程概況紅旗機(jī)械廠橋?yàn)樾陆簶?,?5m,中心樁號為K22+,與河道斜交角度為85度。(2)遵守、執(zhí)行招標(biāo)文件各款的具體要求,確保實(shí)現(xiàn)業(yè)主要求的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)境保護(hù)、文明施工和造價(jià)等各方面的工程目標(biāo)。2. 姚孟橋北岸河堤空地上設(shè)置鋼筋加工場地。圍堰出現(xiàn)局部塌方時(shí),及時(shí)對塌方范圍拋填塊石進(jìn)行修補(bǔ)完善,恢復(fù)圍堰斷面尺寸,防止圍堰斷面減小、險(xiǎn)情擴(kuò)大。護(hù)筒埋置深度:在無水地區(qū)為2倍的護(hù)筒直徑,在有水地區(qū)入土深度為水深的1倍(無沖刷之前)或者確保護(hù)筒在施工期間穩(wěn)定的深度為止。 PH值過小,失水量會(huì)急劇上升,PH值過大,泥漿濾液將滲透到孔壁的粘土中使孔壁表面軟化,粘土顆粒之間的凝聚力減弱,造成裂解而使孔壁坍塌。b 在砂夾卵石層,只投粘土以中等沖程沖砸,沖程2~3m。如檢孔器不能沉到原來已鉆到的深度,或鋼絲繩拉緊的位置偏移護(hù)筒中心時(shí),則考慮可能發(fā)生了彎孔,斜孔或縮孔等情況應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施。連續(xù)灌注和灌注砼的質(zhì)量保證樁基的首要條件,在灌注砼之前認(rèn)真做好一切澆筑準(zhǔn)備工作。為防止地面水流入基坑,基坑頂面設(shè)置截水溝。采用插入式振搗器,振搗深度應(yīng)超過每層的接觸面一定深度,保證下層在初凝前進(jìn)行一次振搗,使其具有良好的密實(shí)度。墩身澆筑前,應(yīng)將模內(nèi)清理干凈,承臺頂面鑿毛并沖洗干凈,墩身鋼筋外設(shè)置活動(dòng)墊塊,在澆筑過程中邊澆邊取掉,墩身頂面按設(shè)計(jì)要求予埋支座予埋鐵。骨架要求采用雙面焊,焊接要求鋼筋的軸線在一條直線上,焊縫飽滿,無氣泡或燒焊的現(xiàn)象。(二)地基處理用挖掘機(jī)對箱梁下方17m寬度范圍內(nèi)泥漿坑、松軟地段全部挖除,采用含石量在60%以上的砂礫石換填,用推土機(jī)對場地全部進(jìn)行推平,并設(shè)置橫向單向橫坡,坡度控制在1%范圍內(nèi),便于及時(shí)排除雨水,用推土機(jī)對整含水量較大地段翻松30㎝晾曬,含水量控制在最佳含水量5~8%,用18T振動(dòng)壓路機(jī)碾壓3~4遍,采用灌砂法檢測壓實(shí)度≥90%(),碾壓密實(shí),表面平整無輪跡,局部有反彈地段重新?lián)Q填處理;壓實(shí)度滿足要求后分兩層填筑干土,碾壓工藝及壓實(shí)度要求同前,橫坡調(diào)整到1%內(nèi)。,斜撐桿的布置密度取為整架面積的1/2~1/4,斜撐桿必須對稱布置,且應(yīng)分布均勻。根據(jù)梁的撓度和支架的變形所計(jì)算出來的預(yù)拱度之和,作為預(yù)拱度的最高值,設(shè)置在梁的跨徑中點(diǎn)。(五)鋼筋加工及安裝鋼筋由鋼筋場集中加工制作,現(xiàn)場綁扎成形。c管道所有接頭長度以5d為準(zhǔn),采用大一號的波紋管套接,要對稱旋緊,并用膠帶紙纏好接頭處以防止混凝土漿摻入,當(dāng)管道位置與非預(yù)應(yīng)力鋼筋發(fā)生矛盾時(shí)采取以管道為主的原則,適當(dāng)移動(dòng)鋼筋保證管道位置的正確d施工中人員、機(jī)械、振動(dòng)棒不能碰撞管道。 。封錨砼標(biāo)號應(yīng)符合規(guī)定,不低于設(shè)計(jì)砼的80%。在伸縮縫中心位置處將鋪筑層鑿溝斷開,溝寬應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,以保證梁體能夠自由伸縮。待砼接近初凝時(shí),要及時(shí)進(jìn)行第二次壓漿抹面,使砼表面平整光滑。放出搭板的平面位置,按設(shè)計(jì)要求先后鋪筑白灰土和混凝土墊層。,做好雨具、棚布、防水膠布、防滑靴等物資準(zhǔn)備工作。3把思想政治工作作為一項(xiàng)重要內(nèi)容貫穿到整個(gè)施工過程中,對全體施工人員定期進(jìn)行質(zhì)量教育,強(qiáng)化質(zhì)量意識。對工藝流程的每一步工作內(nèi)容認(rèn)真進(jìn)行檢查,使施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。6堅(jiān)持對員工的技術(shù)培訓(xùn),特殊工種持證上崗?! ?基礎(chǔ)、墩臺身砼在未達(dá)到終凝前避免泡水,橋臺未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前不在兩側(cè)進(jìn)行填土。脫模劑通過試驗(yàn),科學(xué)配方,達(dá)到色調(diào)一致,光潔平整如鏡。所以,各組成材料的質(zhì)量控制,是混凝土質(zhì)量控制
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