【正文】 工段長、經理等），對重大問題及時報告分管領導。c 對生產的產 品質量負責，對當班發(fā)生的質量事故及時通知有關專責到場，連續(xù)三軸不合格報告有關經理到場，避免 擴大不合格品的生 產， 對重大質量事故及時報告分管領導。d 對生產過程中的勞動紀律、安全生 產工作負責，尤其是在中、夜班，除正常協(xié)調生產工作，還要監(jiān)檢查勞動紀 律和安全生產執(zhí)行情況，有權糾正違章、違規(guī)員工，對其批評，嚴重者通知其部門經理及有關部門予以 處罰。 部門工作流程暫無文字資料 業(yè)務單證、報表樣張無 相關制度、規(guī)范文件無27 / 34討論內容***將初步答案填寫在相應問題下，待 調研時，在 軟件商協(xié) 助下進一步修改、完善。1. 請描述生產調度的業(yè)務流程、 崗位設置、人 員的技能與 經驗；2. 生產調度與其他部門在業(yè)務上是如何溝通的？如何進行調度、根據什么信息進行調度？調度指令如何下達？3. 當生產出現異常時，如何向其他部 門反饋，反 饋形式是什么？4. 目前調度工作的任務負荷如何？在目前資源下能否滿足生產的需求，您認為生產能力是否還有潛力可挖。5. 請簡述目前在作業(yè)流程上所面對的難點及問題（包括考慮何種因素、受什么制約、數據缺乏、不準確、信息滯后等）？公司對總調度的工作有什么新的要求，崗位職責在近期及遠期的有什么改變計劃6. 目前現有業(yè)務流程中存在什么問題？對現有的業(yè)務過程希望有什么改善？7. 如果使用新的電腦系統(tǒng)，最希望系 統(tǒng)能解決什么問題 ？28 / 34研發(fā)（技術部）系統(tǒng)需求調研核查問卷——IFS資料準備 同“工藝管理”討論內容***將初步答案填寫在相應問題下，待 調研時，在 軟件商協(xié) 助下進一步修改、完善。1. 請描述研發(fā)工作的業(yè)務流程2. 研發(fā)部門與銷售、生產、物料、采購部門是如何銜接的？3. 產品的開發(fā)過程中，項目開 發(fā)是如何組織的？4. 有無完整的成品、原材料、半成品的編碼？編碼規(guī)則是否合理？是否由研發(fā)部門確定？5. 對于這些產品數據，采取什么方式 進行管理（即編制序號原 則，包括配方，圖紙，等）？6. 項目中出現的全新的產品或配方會進行哪些實驗，如機械，電子產品設計中會考慮產品功能的 FMEA 測試和 SPC 數據收集分析等，公司對新產品的開發(fā)需要進行哪些標準測試實驗，這些測試實驗 數據是如何管理的？是否需要集成到系 統(tǒng)里？7. 作為產品研發(fā)部門，在生 產產品的開發(fā)過程中，伴隨的產品數據有哪些？例如BOM，規(guī)格參數的 說明，生產溫度、密度等參數。在 產品的版本（品質管理和技術改進等）管理方面有何規(guī)則和管理流程？有沒有相關的管理文件？會分發(fā)給哪些部門，29 / 34由誰負責批準產品改進建議。8. 新產品在實驗室完成試制后，如何 進行 PILOT、如何同生產部門一起進行預生產PP（PrePro） 到最后的量產 MP？在這方面我們有沒有相應 的管理流程。9. 產品研發(fā)部是否在原材料的供應商開發(fā)方面負有責任，如有是哪些具體的責任確定的供應商評估標準是什么，我 們在供應商的評估方面有哪些既定的工作流程？10. 請簡介目前貴部門在計劃制定上所面對的挑戰(zhàn)及問題和對未來的設想。11. 目前現有業(yè)務流程中存在什么問題？對現有的業(yè)務過程希望有什么改善？12. 如果使用新的電腦系統(tǒng)，最希望系 統(tǒng)能解決什么問題 ？30 / 341工藝管理（技術部）系統(tǒng)需求調研核查問卷——IFS資料準備1. 崗位/部門職責說明詳見“技術部職位描述” 。2. 《部門工作流程表》詳見“技術部業(yè)務流程（圖）匯總”，此資料根據文件整理， ，請在‘ 是否使用’一欄中注明‘用’或‘ 不用’ ，并在‘有無新增 ’ 一欄中填寫‘無’ 或‘新增內容’ ，并準備相應的業(yè)務流程程序說明和流程圖。3. 業(yè)務單證、報表樣張詳見“技術部業(yè)務單證一覽表”，此資料根據文件整理， 請在‘是否使用’一欄中注明‘用 ’或‘不用 ’，并在‘有無新增 ’ 一欄中填寫‘無’ 或‘新增內容 ’，并準備相應單證、 報表樣張。4. 相關制度、規(guī)范文件詳見“技術部相關制度、 規(guī)范文件” ，此 資料根據文件整理，請在‘是否使用’ 一欄中注明‘用 ’或‘ 不用 ’，并在‘有無新增 ’ 一欄中填寫‘無’ 或‘新增內容 ’，并準備相應文件。5．工藝流程文件樣本6．工裝設計文件樣本（無工裝 設計）討論內容***將初步答案填寫在相應問題下，待 調研時，在 軟件商協(xié) 助下進一步修改、完善。31 / 341. 目前公司是否有產品生產工藝的管理。如有 請介紹涉及工 藝管理的組織結構和職責權限。2. 請描述目前生產工藝制定的管理流程。工藝流程圖例：3. 您的部門在確定生產工藝時，考 慮了那些因素？ 請您一一詳細介紹一下這些方面的情況。a) 您的生產過程中是否會使用到工裝夾具等，工裝 夾具的 設計和加工是否是由您的部門完成的。b) 當生產開發(fā)部建議產品結構更改時，生 產工藝部是如何配合 進行的。4. 請您簡要講述一下我們公司的某種產品的生產工藝確定過程。您可以結合部門制定的產品工藝文件進行解釋。如果公司在工 藝管理方面有具體 標準技術文件。5. 您知道，生產工藝的有效性在于能準確的反映當前生產中的實際生產情況，那么目前我們公司的生產工藝方面的數據更新周期多長？6. 生產工藝對于新產品的開發(fā)的順利投入至關重要，那么目前我 們生產工藝部門是否會參與新產品的開發(fā)。7. 如果已經參與了新產品的開發(fā)，那么您會要求 產品開 發(fā)部提供給您那些方面的數據。8. 您知道生產工藝對于確定工廠的生產能力具有決定性作用，那么目前生 產工藝部在公司相關運作計劃或生產計劃制定過程中的作用是什么？9. 您的生產工藝是如何和生產計劃編制部門結合起來的。32 / 3410. 生產線需要工藝工程師的密切跟進，目前工 藝工程部在 這方面的管理是怎樣進行的。即您是否認為生產線應該配備工藝工程師。11. 如果是，那么您認為生產 工藝工程師在生產線管理上 應該負有什么責任。12. 目前公司在產品數據管理方面有沒有相關應用管理系統(tǒng)。13. 就目前情況而言，您希望部 門的那些業(yè)務流程使用應 用系統(tǒng)來進行管理。 長遠方面你在這方面還有什么計劃和要求。14. 如果使用相關的應用系統(tǒng)來進行部門的業(yè)務流程管理，你希望它應該具備怎樣的功能，應該做到什么？15. 如何管理產品的工藝流程，是否在在 標準工藝技術文件？如有，文件中有何種信息？是否采用版本控制？新產品和老產品是否有區(qū)別？16. 進行工程變更的流程及涉及到的文件（工程變動示方）的管理？33 / 3412．質量管理（企管部）系統(tǒng)需求調研核查問卷——IFS資料準備1. ISO9000 管理文件和相關制度見《質量體系文件匯總表》QD091，詳細內容可查 MIS 系 統(tǒng)“工藝管理”中的“工藝技術文件管理”→“質量管理文件匯總”→“質量體系文件匯總表管理”。2. 崗位/部門職責說明i. 負責公司質量管理體系 統(tǒng)的具體策劃、 組織協(xié)調、監(jiān)督檢查公司各部門的質量管理活動。ii. 負責公司文件和資料及質量記錄的控制，組織建立、健全企業(yè)制度化管理標準，并組織貫徹實施、檢查、考核、改進。iii. 負責有計劃、有目的的組織公司的質量體系審核，提出審核報告，跟蹤驗證實施結果。iv. 有計劃有選擇的對公司供 應商的質量保證能力進行審核，參與 選擇合格供應商的評定。3. 《部門工作流程表》、 管理評審程序：見《程序文件》中 條款 。、 內部質量審核程序：見《程序文件》中 。4. 業(yè)務單證、報表無。5. 相關制度、規(guī)范文件無。34 / 34討論內容***將初步答案填寫在相應問題下，待 調研時，在 軟件商協(xié) 助下進一步修改、完善。1. 質量管理的角色、人員配置、崗位設置、職能、目標；2. 請簡述質量檢驗和質量管理的工作流程（如外購材料檢驗、中檢、 終檢等）。3. 與及其他部門是如何進行業(yè)務溝通的，信息 傳遞的方式有哪些？4. 公司對部門的考核目標主要是什么？5. 如檢驗合格材料或零件在使用過程中發(fā)現質量不合格，如何處理？如與供應處， 車間等各部門的協(xié)調處理，及在 處理過程中的流通單據。6. 哪些工作希望通過信息管理系統(tǒng)同實際業(yè)務相結合，例如供應商的供貨質量記錄，確定供應商的評價和選擇？合同的評審，技 術文檔的發(fā)放 /版本管理，供應商的變化，及時通知。7. 質量分析主要的數據來源是什么？目前是否有系統(tǒng)對這些數據加以管理和分析？8. 目前現有業(yè)務流程中存在什么問題？對現有的業(yè)務過程希望有什么改善？9. 如果使用新的電腦系統(tǒng)，最希望系 統(tǒng)能解決什么問題 ？