【正文】 嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2)模板采用木?；蚪M合鋼模，幾何尺寸不得小于設(shè)計(jì)值。加固須滿足剛度穩(wěn)定性要求，確保澆筑砼時(shí)模板不跑模、脹模。3）砼澆筑時(shí)應(yīng)對(duì)稱(chēng)、分層進(jìn)行，每層厚度控制在25——30CM。采用插入式振搗器施工。掌握砼的初凝時(shí)間，確保砼層面銜接質(zhì)量。實(shí)現(xiàn)中間吊模的澆筑時(shí)不翻漿而且能加高砼。濕水養(yǎng)生時(shí)應(yīng)用細(xì)水均勻澆養(yǎng)或采用聚酯薄膜保濕。養(yǎng)生7d。待基礎(chǔ)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上時(shí)方可進(jìn)行基礎(chǔ)回填。確保不碰壞基礎(chǔ)成品，力求對(duì)稱(chēng)分層回填，采用沖擊夯實(shí)壓實(shí)。溝槽開(kāi)挖1)依照?qǐng)D紙及規(guī)范要求，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員對(duì)電纜溝進(jìn)行施工放線。采用全站儀測(cè)設(shè)溝槽的位置，用水準(zhǔn)儀測(cè)出地面標(biāo)高，溝槽定位后經(jīng)復(fù)核無(wú)誤，確定施工。2)在挖方過(guò)程中測(cè)量隊(duì)隨時(shí)配合抄平，以防超挖擾動(dòng)原土，按規(guī)定放坡開(kāi)挖基槽，放坡系數(shù)為1:.敷設(shè)電纜及接地1)將電纜溝底部平整，底部不出現(xiàn)泥和大塊石，再對(duì)溝底松散處進(jìn)行密實(shí)。2)電纜管線埋入前電纜溝的溝內(nèi)底鋪10ＣＭ細(xì)砂上蓋１０CM細(xì)砂，水泥蓋板保護(hù)。管線周?chē)钊?0ＣＭ厚的細(xì)土或沙層，過(guò)路時(shí)需要Φ１１０ＣＰＶＣ管保護(hù)。鋪在電纜溝底并保持平順，同時(shí)預(yù)留一根備用管。3)每一燈桿打一處接地極，采用Φ１０鍍鋅圓鋼連接處搭接１００焊接，做防腐）做水平接地（?。?，每燈用Φ２０２Ｍ熱鍍鋅地線釬子做垂直接地。垂直接地體與水平接地體及接地上引線焊接連接（做防腐）。接地引上線采用Φ８鍍鋅圓鋼與燈桿法蘭盤(pán)可靠焊接。4)將電纜盤(pán)放在線架上，與接地極相隔１０CM，轉(zhuǎn)彎處其彎曲半徑應(yīng)大于電纜外徑30倍。直埋溝內(nèi)不能留街頭，到燈桿配電板應(yīng)留余量大于50ＣＭ，電纜端部要即時(shí)包封，電纜頭穿入基礎(chǔ)進(jìn)線孔內(nèi)，用線纜孔內(nèi)，用引線纜孔器引至法蘭盤(pán)底孔穿出。土方回填 管線敷設(shè)施工完成后，應(yīng)立即進(jìn)行土方回填施工。 回填土采用利用挖土回填，溝槽回填前，將溝槽內(nèi)積水、雜物清理干凈。 溝槽回填分段分層進(jìn)行，采用電動(dòng)夯實(shí)機(jī)水平夯實(shí)。 溝槽分段回填接茬處，已填土坡挖成臺(tái)階，臺(tái)階寬度不小于 ，高度不大于 。人工夯填時(shí)夯與夯之間重疊不小于 1/3 夯底寬度。 溝槽回填碾壓過(guò)程中，取樣檢查回填密實(shí)度，溝槽回填碾壓密實(shí)度應(yīng)滿足 有關(guān)規(guī)范要求。 溝槽雨季回填時(shí)，抓住晴天，集中力量，分段施工，工序緊湊，取、運(yùn)、填、平、 壓各環(huán)節(jié)緊跟作業(yè)。 溝槽周邊應(yīng)有防雨和排水措施，防止地面水流入坑內(nèi)。第九節(jié)、綠化給水工程（一）、給水、綠化給水工程施工工藝流程：放線——＞基槽開(kāi)挖——＞基礎(chǔ)施工——＞管道連接及設(shè)備安裝——＞砌檢查井——＞水壓試驗(yàn)及沖洗——＞回填（2） 、主要工序施工方法及要點(diǎn) 放線。 按照施工圖紙，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)控制點(diǎn)，采用全站儀精確測(cè)定管道中心線，并根據(jù)槽寬尺寸及放坡系數(shù)，用白灰灑出開(kāi)槽邊線。 基槽開(kāi)挖。 采用挖掘機(jī)配合人工開(kāi)槽，施工中采用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格控制槽底高程，并經(jīng)常檢查中線位置及槽寬，以滿足施工要求。槽底預(yù)留20cm不挖，由人工清地，確保槽底土壤不受擾動(dòng)。 基槽質(zhì)量要求：溝槽底部平整，密實(shí)，無(wú)尖銳物體?；A(chǔ)施工 本工程管道基礎(chǔ)為中粗砂基礎(chǔ)，按規(guī)定槽寬滿堂鋪設(shè)。所需材料采用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬的中粗砂。施工中應(yīng)嚴(yán)格控制材料質(zhì)量、含水量及夯實(shí)壓實(shí)度、平整度及高程。管道連接及設(shè)備安裝。1）管道連接本工程PE給水管道采用熱熔對(duì)接方式施工，它的主要步驟有：①材料準(zhǔn)備：將管道或管件置于平坦位置，放于對(duì)接機(jī)上，留足10—20mm的切削余量。②夾緊：根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削作好準(zhǔn)備。③切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對(duì)接端面平整、光潔、無(wú)雜質(zhì)。④對(duì)中：兩焊管段端面要完全對(duì)中，錯(cuò)邊越小越好，錯(cuò)邊不能超過(guò)壁厚的10%，否則將影響對(duì)接質(zhì)量。⑤加熱：對(duì)接溫度一般在210—230℃之間為宜，加熱板加熱時(shí)間冬夏有別，以兩端面熔融長(zhǎng)度為1—2mm為佳。⑥切換：將加熱板拿開(kāi)，迅速讓兩熱熔端面相粘并加壓，為保證熱熔對(duì)接質(zhì)量，切換周期越短越好。⑦熔融對(duì)接：是焊接的關(guān)鍵，對(duì)接過(guò)程應(yīng)始終處于熔融壓力下進(jìn)行，卷邊寬度以2—4mm為宜。⑧冷卻：保持對(duì)接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時(shí)間長(zhǎng)短以手摸卷邊生硬，感覺(jué)不到熱為準(zhǔn)。⑨對(duì)接完成：冷卻好后松開(kāi)卡瓦，移開(kāi)對(duì)接機(jī)，重新準(zhǔn)備下一接口連接2）設(shè)備安裝①安裝前應(yīng)嚴(yán)格對(duì)閥門(mén)、法蘭及附件等進(jìn)行外觀和試壓的檢測(cè)，不合格的嚴(yán)禁使用。②施工質(zhì)量要求：設(shè)備合格；安裝位置、高程準(zhǔn)確；安裝緊密、牢固。3）施工注意事項(xiàng)①安裝前檢查管槽是否達(dá)到安裝要求，然后查看管道外觀有無(wú)明顯凹陷、裂痕、擦傷、劃傷，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時(shí)更換。②在管道彎頭、三通、漸縮接頭、消火栓等處均采用C20混凝土設(shè)置混凝土支墩，法蘭閥門(mén)用磚砌支墩加固。③PE給水管與金屬管道、閥門(mén)、消火栓等連接時(shí)必須采用專(zhuān)門(mén)的法蘭連接。④在管路隆起部位或上坡地段均應(yīng)設(shè)置排氣閥，以減小氣、水漏壓對(duì)管道的沖擊。管道與排氣閥的比例設(shè)計(jì)為1：8。檢查井施工本工程井型選用為圓形磚砌檢查井。1）提前作好原材檢驗(yàn)及砂漿、混凝土配比設(shè)計(jì)2）基礎(chǔ)采用C15混凝土現(xiàn)澆，周邊寬出墻體5cm，待基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到要求后，先將基礎(chǔ)表面清洗干凈，無(wú)積水無(wú)泥污，在進(jìn)行墻體砌筑。所用機(jī)磚應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)，水泥砂漿需嚴(yán)格嚴(yán)格按施工配合比拌和。3）井室內(nèi)踏步應(yīng)隨砌隨安，且位置準(zhǔn)確，不得事后鑿補(bǔ)，確保其牢固性。4）井室內(nèi)外采用1:2水泥砂漿抹面厚2cm，注意趕光壓實(shí)，以防滲漏5）檢查井蓋板，安裝時(shí)，墻體頂面應(yīng)清理干凈，并鋪25mm 1:2水泥砂漿座漿，蓋板四周與墻體頂面間用1:2水泥砂漿抹成45度角，以防板縫滲水。6）檢查井砌筑完成，應(yīng)及時(shí)安裝井圈，蓋好井蓋。 水壓試驗(yàn)及管道沖洗1）水壓試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)試驗(yàn)設(shè)備、儀表等提前進(jìn)行檢驗(yàn)校正。提前作好排水設(shè)施，以便試壓后管內(nèi)存水的排除2）進(jìn)行水壓試驗(yàn)應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工。對(duì)后背、支墩、接口、排氣閥等都應(yīng)按照規(guī)定設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查。試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)逐步升壓。每次升壓后，觀察接口、閥門(mén)、法蘭有無(wú)滲漏，堵板有無(wú)變形，三通、彎頭處的靠背有無(wú)位移。檢查無(wú)問(wèn)題后，再繼續(xù)升壓，升壓接近試驗(yàn)壓力時(shí)，穩(wěn)定一定時(shí)間，檢查排氣是否徹底，然后再升至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓觀察壓降情況。3）給水管道沖洗前應(yīng)與管理單位取得聯(lián)系，共同商定放水時(shí)間、取水化驗(yàn)時(shí)間、用水流量及如何計(jì)算用水量等問(wèn)題。提前挖好工作坑，清理排水路線，準(zhǔn)備好排水機(jī)具，作好安全防護(hù)等工作。4）開(kāi)閘通水后，沖洗水速一般控制在1—，同時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查接口是否漏水，放水時(shí)間時(shí)間安排量大于管道總體積的3倍，并使水質(zhì)澄清為度。 管溝回填1）管線驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填土作業(yè)，防止管道暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成損失。2）溝槽回填施工，包括：還土、攤平和夯實(shí)等施工過(guò)程?；靥钣猛帘仨氝x用合格土源，不得使用淤泥、腐殖土等。管頂以上50cm范圍采用人工還土、攤鋪、夯實(shí)，注意管道周?chē)坏糜袌?jiān)硬物體，以防損傷管道。管頂50cm以上，可采用機(jī)械還土、機(jī)械壓實(shí)。3）施工中及時(shí)作好壓實(shí)度檢測(cè)，下層壓實(shí)度不合格，嚴(yán)禁下層施工，以確?；靥钯|(zhì)量。 4）施工質(zhì)量控制，嚴(yán)格按《市政工程施工規(guī)范》進(jìn)行道路基層石灰土層施工工藝驗(yàn)收合格的路床上報(bào)方案批準(zhǔn)石灰土試驗(yàn)段合格質(zhì)量檢查及工程師批準(zhǔn)路拌石灰土配合比批準(zhǔn)密實(shí)度試驗(yàn)含水量檢驗(yàn)檢查、調(diào)平整形輕 壓找補(bǔ)、整形碾 壓修整成型養(yǎng) 生材料攤鋪二灰碎石基層（機(jī)鋪）施工工藝底層驗(yàn)收合格上報(bào)方案批準(zhǔn)測(cè)設(shè)高程網(wǎng)定基準(zhǔn)線工程師驗(yàn)收劃分?jǐn)備亷C(jī)械就位質(zhì)量檢查驗(yàn)收二灰碎石拌合運(yùn)輸接縫（茬）處理卸料、攤鋪含水量、含灰量檢測(cè)壓 實(shí)終壓、碾壓結(jié)束密實(shí)度檢驗(yàn)養(yǎng)生、成品保護(hù)熱拌瀝青混凝土施工工藝二灰碎石驗(yàn)收上報(bào)方案批準(zhǔn)確定攤鋪位置工程師驗(yàn)收拌合料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收合格油 溫 檢 測(cè)機(jī) 械 攤 鋪整形、找補(bǔ)輕 壓接縫（茬）處理重 壓成 品 保 護(hù)設(shè)置標(biāo)高控制線油 溫 檢 測(cè)密實(shí)度檢驗(yàn) 工程質(zhì)量檢驗(yàn)控制程序依據(jù)合同、規(guī)范等有關(guān)文件、編制施工組織設(shè)計(jì)專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)自檢技術(shù)質(zhì)量部檢驗(yàn)監(jiān)理工程師驗(yàn)收辦理簽認(rèn)手續(xù)轉(zhuǎn)入下一道工序?qū)I(yè)施工隊(duì)自檢自檢不合格自檢合格檢驗(yàn)合格驗(yàn)收合格檢驗(yàn)不合格監(jiān)理驗(yàn)收不合格分部分項(xiàng)工程監(jiān)理驗(yàn)收項(xiàng)目經(jīng)理：李宗偉總工程師：李金行分部分項(xiàng)工程申報(bào)建立分項(xiàng)工程施工程序分部分項(xiàng)工程施工測(cè)量放樣單測(cè)量檢驗(yàn)單測(cè)量復(fù)核單根據(jù)驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)各種表格報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收表格原材料試驗(yàn)單強(qiáng)度試驗(yàn)單擊實(shí)試驗(yàn)密度試驗(yàn)分部分項(xiàng)工程自檢中間驗(yàn)收備 查資料匯總案卷歸檔資料管理保證體系框圖施工過(guò)程質(zhì)量控制流程圖開(kāi)工報(bào)告監(jiān)理工程師審批技術(shù)安全交底分部分項(xiàng)工程施工班組自檢修理工長(zhǎng)檢查合格質(zhì)量人員檢查驗(yàn)收監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證計(jì)量各種材料試驗(yàn)機(jī)械人員準(zhǔn)備位置尺寸高程檢測(cè)確定施工方案并試做在施工程質(zhì)量檢查滿足設(shè)計(jì)要求滿足施工規(guī)范滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)滿足方案規(guī)定試件制作取樣試件樣品檢測(cè)試件檢測(cè)報(bào)告收集整理資料成品質(zhì)量評(píng)定材料試驗(yàn)報(bào)告2不合格