【正文】 畢后，全斷面進行修規(guī)、整平、直至符合設(shè)計要求為止。施工注意事項（1）墊層的位置、尺寸、材料級配、粒徑范圍應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定。（2）在墊層與相鄰層次之間的材料界線應(yīng)分明。分段鋪筑時，必須做好接縫處各層之間的連接，防止產(chǎn)生層間錯動或折斷現(xiàn)象。在斜面上的橫向接縫應(yīng)收緩于1：2的斜坡。（3）墊層應(yīng)嚴格按監(jiān)理工程師批準的施工參數(shù)施工，并加強現(xiàn)場監(jiān)督，不允許出現(xiàn)漏壓現(xiàn)象。質(zhì)量控制與檢測（1）卵石應(yīng)具有設(shè)計要求的透水性，宜采用級配良好、質(zhì)地緊硬的砂礫石料，并按設(shè)計要求進行混合配料。（2）分段鋪筑時，應(yīng)使接縫層次清楚，不得發(fā)生層間錯位、缺斷、混雜等現(xiàn)象。（3）下雪天應(yīng)停止鋪筑，雪后復(fù)工時，應(yīng)嚴防凍土、漿塊和積雪混入料內(nèi)。（4）施工過程中作好施工記錄，施工完成后請監(jiān)理工程師檢查驗收，驗收通過后方可進行其后續(xù)工作的施工。第一節(jié) 水泵及電動機安裝施工程序、施工方法 概述本工程水泵及電動機安裝由2臺雙吸臥式離心泵SMGW600550、2臺電動機等；用起重機將水泵運至電機層，將其從電機孔內(nèi)吊入水泵層的水泵梁上就位，同樣將電動機吊上電機梁就位。正式安裝時，水泵、電動機同步進行，可利用泵房自身安裝的起重設(shè)備吊裝，就位，調(diào)整，并用水平儀，斜口塞鐵、墊片等下行微調(diào)。 施工程序基面清理、水泵及電動機安裝，地腳螺栓和灌漿，試運轉(zhuǎn)檢查。 施工方法基面清理設(shè)備就位前，必須將設(shè)備底座面的油污，泥土等臟物擦凈，地腳螺栓預(yù)留孔中的模板及雜物除法、并鑿出麻面緊保證灌漿質(zhì)量。水泵及電動安裝（1）水泵及電動機設(shè)備完整，不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情史，管口保護物和堵蓋應(yīng)完好。（2）電動機與泵連接前，應(yīng)先單獨試驗電動機的轉(zhuǎn)向，確認無誤后再連接。（3）主動軸與從動軸找正，連接后，應(yīng)盤車靈活，（4）管路與泵連接時，法蘭中心應(yīng)對準，不應(yīng)強行連接，產(chǎn)生別勁現(xiàn)名象。地腳螺栓和灌漿（1）地腳螺栓的不垂直就小于1/100（2）地腳螺栓離孔壁的距離就大小15mm。（3）地腳螺栓上油脂和污垢就清除干凈，但螺紋部分就應(yīng)涂油脂。（4）螺母與墊圈間和墊圈與設(shè)備座間的妝觸均應(yīng)良好。（5）擰緊地腳螺栓應(yīng)在泥凝土達到規(guī)定強度的75%后進行，待擰緊螺母后，螺紋必須露出25扣。（6）灌漿前，灌漿處應(yīng)清洗潔凈，灌漿一般采用細石混凝土（或水泥砂漿）其強度就比基礎(chǔ)混凝土強度高一級，當其要求較高時，可采用膨脹水泥拌制的混凝土（或水泥砂漿）（7）設(shè)備安裝位置允許偏差，其中設(shè)備平面位置允許177。100mm，高程允許偏差10mm至20mm。試運轉(zhuǎn)檢查。（1）試運轉(zhuǎn)前檢查電動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合泵的轉(zhuǎn)向要求；各緊固連接部位不應(yīng)松動潤滑油脂的規(guī)格、質(zhì)量和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。橡膠軸承應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定用水預(yù)潤滑；管路應(yīng)沖洗干凈，保持暢通安全保護裝置應(yīng)靈敏，可靠；水泵出口閥門應(yīng)處于開啟位置；盤車應(yīng)靈活、正常；水泵試運轉(zhuǎn)應(yīng)在各獨立的附屬系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常后進行。（2）水泵在額定負荷 下試運轉(zhuǎn)不小于2h，并必須符合下列要求：填料函壓蓋松緊適當。只有滴狀泄漏。運轉(zhuǎn)中無異常振動和響聲，各連接部分不應(yīng)松動及滲漏。滾動軸承溫度不超過70℃，滑動軸承不超過70℃；電動機電流不超過額定值；水泵壓力，流量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；水泵軸的徑向振動不超過相關(guān)施工規(guī)范的規(guī)定。（3）水泵試動轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)作好下列工作關(guān)閉出口閥門放凈泵內(nèi)積水，防止銹蝕和凍裂。第一節(jié) 閘門及啟閉機設(shè)備安裝施工程序、施工方法。（一）概述本工程的金屬結(jié)構(gòu)安裝，主要包括鑄鐵閘門和螺桿啟閉機及其予埋件的運輸、儲存、裝配檢查及施工安裝工作以及設(shè)備安裝后的調(diào)試、試運行、防腐保護及工程竣工前維修保養(yǎng)工作。（二）安裝前的準備工作首先提交各建筑物主要土建工程的作業(yè)進度計劃、設(shè)備運輸計劃和措施、安裝措施及安裝進度等施工組織設(shè)計文件報請監(jiān)理工程師批準；。按照圖紙要求進行臨時鋼支撐施工，以保證閘門槽埋設(shè)件的安裝。一期砼中予留插筋，按照圖紙技術(shù)要求施工。一期砼完工后，對門槽進行清理、檢查。將一、二期砼的結(jié)合面，全部鑿毛處理好。將其檢查結(jié)果報請監(jiān)理工程師批準。對制造廠家發(fā)運來的閘槽等埋設(shè)構(gòu)件進行拼裝檢查，并將其檢查結(jié)果用文字報送監(jiān)理工程師審批。閘門安裝前對閘門的吊點靜止平衡試驗。試驗方法，用吊車吊離地面1m，檢測它的各項傾料，試驗時請監(jiān)理工程師現(xiàn)場指導(dǎo)。作好安裝使用的基準點（線），其基準點的精度按國家規(guī)定的三等基點設(shè)置的標準實施。為確保安裝順利進行要備足其他附件和特種焊條。（三）閘門槽埋設(shè)件安裝閘門槽埋設(shè)件安裝，遵照《SL7495DL/T601894》規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。安裝時專門架設(shè)測量儀器在旁，隨時檢測安裝的精度。安裝門槽埋設(shè)件時，調(diào)集兩個高級電焊工，進行焊接施工。門槽埋設(shè)件的安裝順序為：底坎、反軌、測軌、護軌、胸墻、門槽附近鋼護面。埋件由人工抬運至工作面，鏈條葫蘆作垂直起吊機具。埋件安裝前，門槽中的模板等雜物必須清除干凈。一、二期混凝土的結(jié)合面應(yīng)全部鑿毛，二期混凝土的斷面尺寸和預(yù)埋錨板、錨筋的位置應(yīng)符合設(shè)計圖樣要求。埋件安裝后，經(jīng)檢查合格，整理成果報監(jiān)理工程師審批；在安裝二期砼模板后，立即澆筑二期砼。二期砼的配合比與閘室相同。二期砼拆模后，要求表面光潔度與焊接的構(gòu)件一致，若達不到光潔度要求必須用手砂輪機仔細打磨。對埋件進行復(fù)測、并整理好記錄，報送監(jiān)理工程師審批。（四）閘門安裝用人工拖運至閘室頂部，在啟閉機平臺上立木推扒桿，用鏈條葫蘆起吊，當閘門吊離閘室頂部后，用枕木兩根橫架閘門門槽上作支撐閘門。閘門的安裝采取整體安裝和二期澆筑，方法是：將閘門整體豎立起，在兩邊主立框的下面墊上調(diào)整墊鐵，立框立穩(wěn)，將閘門找直找平，各地腳孔內(nèi)穿上地腳螺栓，將螺栓與閘槽內(nèi)預(yù)留鋼筋焊接，然后立好底部模板，澆筑底框砼，當砼凝固后，擰緊地腳螺栓，對閘門進行調(diào)整，在閘門背面的閘板和閘框的封水處，用塞尺對四周進行間隙測量，在該處的閘框和砼墻接觸面塞鐵片，以消除間隙，最后立好閘門邊模，澆筑二期砼。其施工程序為：閘門吊裝下槽，找平找直調(diào)整、安裝地腳螺栓、框底二期砼澆筑、找直調(diào)整、閘槽二期砼澆筑。閘門埋件安裝的允許偏差應(yīng)符合設(shè)計圖樣的規(guī)定。對裝焊接縫的外觀檢查，尚需進行內(nèi)部探傷檢查時，采用超聲波探傷。埋件安裝調(diào)整后，應(yīng)用加固鋼筋與預(yù)埋錨栓焊牢，錨體應(yīng)扳直，加固鋼筋的直徑不應(yīng)小于錨栓的直徑，其兩端與埋件及錨栓的焊接長度，均不應(yīng)小于50mm。埋件安裝完，經(jīng)檢查合格后，應(yīng)在57天內(nèi)澆筑二期混凝土。如過期或有碰撞，應(yīng)予復(fù)測，復(fù)測合格，方可澆筑混凝土，澆筑時，應(yīng)注意防止撞擊。對門槽各部位構(gòu)件的安裝尺寸及精度進行檢查。特別是閘門中心要在一條直線上，其上、下游方向偏差不大于2mm。埋件的二期混凝土拆模后，應(yīng)對埋件進行復(fù)測，并作好記錄。同時檢查混凝土表面尺寸，清除遺留的鋼筋頭和雜物。以免影響閘門啟閉。對閘門外露表面涂刷防護漆及面漆。防護漆的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求。將質(zhì)量檢查成果報監(jiān)理工程師審批。（六）螺桿啟閉機安裝安裝前對予埋件的啟閉機地腳螺絲進行尺寸檢查，人工搬運啟閉機至啟閉機平臺上，用木扒桿和雙輪葫蘆吊啟機，對準地腳螺絲徐徐就位。安裝螺桿，并使螺桿與閘門吊點環(huán)接好，用水平尺檢查螺桿的垂直度，檢查合格后，才能固緊啟閉機地腳螺帽。給螺桿涂上黃油和外露的金屬表面涂刷防護漆，安裝完畢后，請監(jiān)理工程師到現(xiàn)場觀察閘門的試運行情況。并將安裝及試運行成果報告，報送給監(jiān)理工程師審批。施工順序為：安裝前檢查、啟閉機就位、螺桿與閘門吊點連接、精調(diào)、固緊地腳螺栓，驗收。第一節(jié) 健全技術(shù)管理制度成立技術(shù)管理機構(gòu)，主要由項目工程師為組長、施工技術(shù)部和材料設(shè)備部的人員為組員。 技術(shù)質(zhì)量管理制度（1）、現(xiàn)場選拔業(yè)務(wù)水平高，責(zé)任心強，施工經(jīng)驗豐富的人員組成項目班子。（2）、分級管理，層層把關(guān)，實行全員質(zhì)量管理，加強施工過程中每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。管理層與勞務(wù)層要對口交底，對口管理，對口控制（3）、嚴格執(zhí)行各級檢查驗收制度，其具體動作過程：每分項工程（或工序）完成后，由班組長自檢，自檢合格后，由班、組長上報技術(shù)部門、質(zhì)檢員進行檢查驗收，合格后填寫檢查記錄和驗評表，并報質(zhì)量監(jiān)控小組主管工程師檢查，合格后由質(zhì)檢員填寫報驗單，以及有關(guān)施工技術(shù)資料報工程建設(shè)監(jiān)理公司進行最后核驗，核驗合格后由監(jiān)理工程師下達相應(yīng)施工指令。接到監(jiān)理工程師書面指令后，各班組進行下道工序的施工。（4）、未經(jīng)報驗或驗收不合格的分項工程（或工序），嚴禁下道工序施工，違者將對當事人按工地有關(guān)獎片規(guī)定給予必要的處分，并對該分項工程由工程技術(shù)組提出處理方案或意見，報主管技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意后進行處理、返工。決不允許工程遺留質(zhì)量隱患。（5）、凡經(jīng)報驗監(jiān)理不合格的分項工程，作業(yè)隊長親自指導(dǎo)有關(guān)班組進行返修，直到合格后，重新報驗，辦理相關(guān)簽證手續(xù)。（6）、現(xiàn)場各部施工管理人員包括項目經(jīng)理、工程師、技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)檢員等認真熟悉全部設(shè)計圖紙及設(shè)計要求、變更洽商，并協(xié)助建設(shè)單位做好設(shè)計技術(shù)交底和圖紙會審工作。（7）、各部管理人員尤其是主宇航局技術(shù)的人員，根據(jù)自己分管的業(yè)務(wù)范圍，熟練掌握相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范，規(guī)程及工藝標準及各項規(guī)定。（8）、工程技術(shù)質(zhì)檢部對有關(guān)施工管理人員及各施工隊長、各班、組長進行施工組織設(shè)計的技術(shù)交底，務(wù)必使各級管理人員了解并掌握施工方案、技術(shù)要求，各項技術(shù)措施工程質(zhì)量標準、工期進度安排等事項。（9）、對關(guān)鍵部位及影響質(zhì)量的重要因素，組織專業(yè)人員進行技術(shù)攻關(guān)，施工時要按特殊工序進行特殊監(jiān)控。（10）、鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工時要嚴格執(zhí)行“二申請五把關(guān)”制度，即砼澆灌和拆模有申請；把好原材料質(zhì)量、配合比設(shè)計、原材料計量、砼攪拌及塌落度五關(guān)。（11）、施工中強調(diào)以樣板引路，本工程要做樣板間，樣板分項結(jié)束后，經(jīng)甲方、設(shè)計、監(jiān)理、乙方共同驗收合格再大面積展開施工。（12）、嚴格控制工程施工中各種原材料，外購產(chǎn)品等器材的質(zhì)量，各種器材進場后按市建委和監(jiān)督站有關(guān)規(guī)定進行復(fù)試和復(fù)檢工作，凡經(jīng)復(fù)試和復(fù)檢不合格的材料或產(chǎn)品，嚴禁用于工程的施工和安裝，并應(yīng)及時清退出現(xiàn)場，以免錯用。（13）、嚴格按現(xiàn)場規(guī)定的“質(zhì)量檢驗制度”辦事，不得以任何理由或借口對某分項工程免檢。（14）、認真做好現(xiàn)場的施工試驗工作，重點在抓住砼試塊的制作、試壓、鋼筋焊接機械接頭的取樣及見證取樣。（15）、認真做好施工技術(shù)資料的收集、整理工作，資料編制要及時、準確、真實、齊全、與工程進展同步進行不得后補。（16）、現(xiàn)場的各測量儀器和計量設(shè)備按規(guī)定周期進行校驗。實際操作時計量要準確，計量員要經(jīng)常檢查設(shè)備的使用情況并及時做好記錄，計量員持證上崗。（17）、要認真推廣應(yīng)用新材料、新技術(shù)、新工藝，把施工技術(shù)提高到一個新水平，對于建設(shè)部重點推廣的新技術(shù)，能適于本工程的都要積極推廣。（18）、要在避免剔鑿主體結(jié)構(gòu)方面下大力氣，人員切實審圖，發(fā)現(xiàn)圖上有矛盾或有洞口和埋件遺漏的地方要與設(shè)計提前辦理洽商，隔墻與主體結(jié)構(gòu)和聯(lián)系筋的，要專人負責(zé)預(yù)埋。（19）、落實成品保護措施，安排專人檢查監(jiān)督執(zhí)行，保證成品的完整性。（20）、建立健全現(xiàn)場各項技術(shù)質(zhì)量的“獎懲制度”獎優(yōu)罰劣。 工程項目實施技術(shù)管理的有關(guān)規(guī)定 圖紙會（初）審A、初審前要認真熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，對圖紙中的問題做好記錄，并匯總上報上級部門。B、項目部有關(guān)人員參加圖紙會審。C、由項目技術(shù)負責(zé)人將圖紙會審的明確結(jié)論標注在各份受控的施工圖上，并加蓋圖紙修改專用章，注明修改依據(jù)并簽名。D、對設(shè)計單位進行的設(shè)計交底應(yīng)認真做好記錄，特別是新材料、新工藝、新設(shè)備的采用，掌握設(shè)計意圖和建設(shè)單位的要求。 施工組織設(shè)計A、施工組織總設(shè)計在接到圖紙后5天內(nèi)提出，單位工程施工組織設(shè)計在接到圖紙后3天內(nèi)提出。B、根據(jù)合同和上級部門提出的質(zhì)量目標和要求，編制施工組織設(shè)計（方案）報請批準。C、施工組織設(shè)計一經(jīng)批準，必須嚴格執(zhí)行。實施過程中，如確實需要變更和調(diào)整的，必須經(jīng)原審核批準部門同意。 技術(shù)交底A、圖紙會審交底：由上級部門技術(shù)負責(zé)人對項目有關(guān)人員進行交底。B、施工組織設(shè)計交底：由項目技術(shù)負責(zé)人對項目有關(guān)人員進行交底。C、作業(yè)指導(dǎo)書交底：由施工員對班組進行交底。D、對采用新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝的過程和部位，應(yīng)由項目技術(shù)負責(zé)人進行交底。E、特殊產(chǎn)品的搬運要制定搬運方案，復(fù)雜搬運要向班組進行技術(shù)交底。對產(chǎn)品防護要提出要點和技術(shù)間歇的要求并向班組進行交底。 技術(shù)核定A、對施工中發(fā)生的施工工藝改變、材料代用等其他變動，應(yīng)及時辦理核定。B、一般的技術(shù)核定由項目技術(shù)負責(zé)人負責(zé)辦理，較重大的技術(shù)核定由上級部門技術(shù)負責(zé)人負責(zé)辦理。C、若變動對其他專業(yè)有影響，辦理前應(yīng)與有關(guān)專業(yè)的負責(zé)人直協(xié)調(diào)。技術(shù)核定辦理后應(yīng)及時轉(zhuǎn)交給有關(guān)專業(yè)。D、技術(shù)核定和設(shè)計變更通知應(yīng)及時用圖紙修改專用章標注在受控的施工圖上。 作業(yè)指導(dǎo)書A、作業(yè)指導(dǎo)書是指導(dǎo)班組具體操作，各施工班組必須嚴格按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求進行施工。B、作業(yè)指導(dǎo)書由施工員編制，項目技術(shù)負責(zé)人審核，上級部門技術(shù)負責(zé)人審批。班組按作業(yè)指導(dǎo)書的要求操作。C、施工員對作業(yè)指導(dǎo)書的執(zhí)行情況進行督促、檢查、并及時對違反作業(yè)指導(dǎo)書要求的行為予以糾正。 特殊過程A、項目部必須選擇經(jīng)培訓(xùn)合格的操作人員上崗操作。B、項目部應(yīng)選擇符合要求的設(shè)備。C、特殊過程由項目技術(shù)負責(zé)人進行技術(shù)交底，明確工序之間的交接要求、檢驗、試驗要求。D、實施過程中項目技術(shù)負責(zé)人應(yīng)加強對過程的執(zhí)行情況進行監(jiān)督、指導(dǎo)、檢查，對違反要求的行為及時糾正。E、項目質(zhì)檢員對設(shè)置的質(zhì)量控制點及時進行檢查和跟蹤，發(fā)現(xiàn)不愈來愈要求的，應(yīng)立即下令停止施工，經(jīng)糾正后才能恢復(fù)施工。F、特殊過程施工完畢后，分別由班組、項目質(zhì)檢員自檢，上級部門復(fù)核，并做好記錄。 工程質(zhì)量檢查和驗收A、由項目經(jīng)理部技術(shù)負責(zé)人和質(zhì)檢員根