【正文】 應(yīng)使用同一廠家同一品牌的普通硅酸鹽水泥（425號），采用中（粗）砂及碎石拌制砼，外加劑只采用減水劑。砼的拌制，采用機械攪拌，上料的順序為碎石、水泥、砂子。嚴(yán)格控制砼水灰比，以保證砼拌制的質(zhì)量。砼的運輸?shù)缆妨η笃秸乐鬼蓬嶔ふ駝佣l(fā)生離析，泌水和灰漿流失，經(jīng)發(fā)現(xiàn)必須在灌注前進行再次攪拌。砼灌注前先檢查側(cè)模板、鋼管、芯模、鋼筋尺寸及預(yù)埋件位置是否正確。對于空心板梁，砼灌注先澆筑底板，再灌注肋板與頂板砼，待砼初凝后終凝前，才能抽卸芯模。砼澆筑過程中，應(yīng)注意抽拉預(yù)應(yīng)筋，澆筑完成后2小時內(nèi)，必須抽拉預(yù)應(yīng)力筋，以防由于漏漿而導(dǎo)致的管道堵塞現(xiàn)象。砼的振搗，采用人工機械相結(jié)合的振搗方法。e、預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空心板梁的張拉程序及施工要點，待砼強度達到90%后，方可進行預(yù)應(yīng)力筋的張拉。本合同段中橋采用后張法制作預(yù)應(yīng)力砼構(gòu)件，采用抽芯管成型孔道，錨具為錐形錨，其本工藝流程圖見附圖。①、張拉程序：后張拉法預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序與配用的錨具型式有關(guān)。各型式錨具的張拉程序見下表： 后張法的張拉程序錨具類型張拉程序錐形錨0→初應(yīng)力→105%6k持荷5min6k環(huán)形錨0→ 105%6k持荷5min0初應(yīng)力→ 5%6k → 6k星形錨0 →預(yù)應(yīng)力→ 105%6k初應(yīng)力 → 105%6k → 初應(yīng)力 → 105%6k其他錨具0→ 預(yù)應(yīng)力→ 105%6k持荷5min6k（張拉鋼筋和鋼絞線）②操作方法：a、 張拉前的準(zhǔn)備工作：用鋼絲穿過錨環(huán)，隨著放入錨塞將鋼絲均勻分布在錨塞周圍，用手錘輕敲錨塞，裝上對中套，并將鋼絲用契緊在千斤頂夾盤內(nèi)（先不要夾太緊）。b、初始張拉：兩端同時張拉至鋼絲達到初應(yīng)力（約為10%6k）。由于鋼絲在夾盤上未契緊，此時，鋼絲發(fā)生滑移，從而調(diào)整鋼絲長度。當(dāng)鋼絲滑移停止后，可打緊契塊，使鋼絲牢固地固定在夾盤上。打緊契塊時，應(yīng)分兩次進行，第一次均勻地將每只契塊敲擊兩錘，第二次則重擊每只契塊使鋼絲夾卡緊，在兩端補足張拉的初應(yīng)力。在分絲盤溝槽處的鋼絲上標(biāo)出測量伸長量的起點標(biāo)記。在夾盤前端的鋼絲上也標(biāo)出用以辨認是否滑絲的標(biāo)記。c、 正式張拉：兩端輪流分級加載張拉，每級加載值為油壓表5000MP的倍數(shù)，直至超過張拉值。持荷5min，以消除預(yù)應(yīng)力筋的部分松弛損失。減載至控制張拉應(yīng)力。測量鋼絲的伸長量。d、 頂錨：當(dāng)張拉控制拉應(yīng)力后，此時鋼絲伸長量若與計算伸長量相符合，即可進行頂壓錨塞（頂錨力約為控制張拉力的50%~55%）。頂壓錨塞時先從一端頂錨，此時，鋼絞線因內(nèi)縮而發(fā)生預(yù)應(yīng)力損失，因此，應(yīng)在另一端補足預(yù)應(yīng)力損失。再進行另一端頂錨。如果回縮量大于3mm（規(guī)定錨具引起的預(yù)應(yīng)力損失值），將影響鋼絲束量后建立的預(yù)應(yīng)力值，必須再張拉，以補回預(yù)應(yīng)力損失。③孔道壓漿為了使孔道內(nèi)預(yù)應(yīng)力不受銹蝕，并與砼結(jié)成整體，當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后，應(yīng)盡快進行孔道壓漿。壓漿前先用清水沖洗孔道，使之濕潤。同時檢查灌漿孔、排氣孔是否暢通。鋼筋束和鋼絲束采用純水泥漿灌入，水泥漿自調(diào)至壓入孔道的間隔時間不大于40min。在使用前應(yīng)始終使水泥漿處于攪動狀態(tài)，以防沉淀。壓漿順序，應(yīng)先壓下孔道，后壓上孔道，并將集中一處的孔道一次壓完，以免孔道串漿，將附近孔道堵塞；如集中孔道無法一次壓完，應(yīng)將相鄰未壓漿的孔道用壓力水沖洗，使以后壓漿時通暢無阻。曲線孔道由側(cè)向壓漿時，應(yīng)由最低點的壓漿孔壓入水泥漿，并由最高點的排氣孔排除空氣和溢出水泥漿。f、梁體架設(shè)（1）、本合同段的預(yù)制構(gòu)件采用龍門吊脫模、轉(zhuǎn)運預(yù)制構(gòu)件，用拖車倒運預(yù)制構(gòu)件。（2）、架設(shè)時，支撐結(jié)構(gòu)的強度應(yīng)符合安裝構(gòu)件所要求的強度，支撐結(jié)構(gòu)和預(yù)埋件的尺寸標(biāo)高及平面位置符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。（3）、根據(jù)預(yù)制空心板梁重量，采用相應(yīng)汽車吊或相應(yīng)的自式架橋機進行安裝。（4）、安裝前應(yīng)對墩、臺支座墊層表面及梁底面清理干凈，：3的水泥漿拌平，使其頂面標(biāo)高符合設(shè)計圖紙的規(guī)定。g、支座安裝支座安裝前，應(yīng)檢查產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)、規(guī)格尺寸是否符合設(shè)計圖紙要求，如不相符，不得使用。橋墩和橋臺上放置支座部位的砼表面應(yīng)平整清潔，以保證整個面積上的壓力均勻。支座安裝應(yīng)在溫度為10℃～20℃的范圍內(nèi)進行。在上部結(jié)構(gòu)的構(gòu)件吊裝時，應(yīng)采取措施保持支座的正確位置。橡膠支座與下部結(jié)構(gòu)間必須接觸緊密，不得出現(xiàn)空隙。h、 橋面鋪裝（1）、預(yù)制空心板與橋面鋪裝砼構(gòu)件齡期相差盡量縮小，以避免兩者之間產(chǎn)生過大的收縮差。（2）、為使橋面鋪裝與下面的砼構(gòu)件緊密結(jié)合應(yīng)對橋面鋪裝下面的砼拉毛，并用高壓水沖洗干凈。（3）、若橋面設(shè)置鋼筋網(wǎng)，應(yīng)采取措施保證其位置正確和保護層厚度。澆筑砼時，施工人員及機具不得踩踏在鋼筋網(wǎng)上。（4）、澆筑橋面砼前，應(yīng)在橋面范圍內(nèi)布點測量標(biāo)高，以確定澆筑后的鋪裝厚度。（5）、當(dāng)進行砼橋面鋪裝時，應(yīng)按設(shè)計圖紙所示預(yù)留好伸縮縫工作槽。（6）、橋面鋪裝在全橋?qū)捝贤瑫r進行。（7）、砼的鋪設(shè)要均勻，鋪設(shè)的高度應(yīng)略高于完成的橋面標(biāo)高；要用振動器壓實，并用整平板整平。（8）、橋面鋪裝的最終修整工作，應(yīng)包括鏝平及清理。在修整前要清理所有的表面自由水，但不能用（如：水泥、石粉、砂子）來吸干表面水分。（9）、在同一段橋面鋪裝修整完成并在其收漿、拉毛后，應(yīng)盡快予以覆蓋和進行養(yǎng)生。（10）、泄水管必須在澆筑砼前安裝，應(yīng)避免泄水管堵塞。（11）、橋面鋪裝時應(yīng)把泄水管的口部留出，與周圍鋪裝層所包圍，形成一空洞以接受流水。（12）、泄水管下端應(yīng)伸出結(jié)構(gòu)物底面10cm~15cm。橋面鋪裝質(zhì)量要求序號　號號檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查標(biāo)準(zhǔn)1強度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2平整度(mm)標(biāo)準(zhǔn)差用3米平整度儀連續(xù)測定最大間隙3用3米直尺連續(xù)測定3縱向高程（mm）0，+10每100米用水準(zhǔn)儀測10點?。艠蛎驿佈b測5點）4橫坡度水泥混凝土177。％每100米檢查3個斷面瀝青面層177。％每100米10點5寬度（mm）0，+5每100米用尺量3處6厚度（mm）10，5每100米用尺量5處e、 安全質(zhì)量保證措施（一） 質(zhì)量保證措施我們的質(zhì)量目標(biāo)是：確保本工程質(zhì)量達到優(yōu)良。具體措施如下：a) 項目經(jīng)理部組建以項目經(jīng)理為組長，質(zhì)檢工程師為副組長，施工隊長、質(zhì)檢員、材料供應(yīng)、工程技術(shù)、工程施工、中心實驗室等部門負責(zé)人為成員的全面質(zhì)檢機構(gòu)，全權(quán)負責(zé)本合同段的工程質(zhì)量管理工作。b) 推行內(nèi)部監(jiān)理制。由項目總工擔(dān)任總臨理，配備足夠數(shù)量的工程技術(shù)人員組或監(jiān)理機構(gòu)，代表總指揮分散到各作業(yè)區(qū)負責(zé)工程質(zhì)量監(jiān)理工作。制定現(xiàn)場工程監(jiān)理條例，明確工作責(zé)任的權(quán)利。c) 建立質(zhì)量責(zé)任：項目經(jīng)理部將針對本合同段工程特點，建立各級管理人員、施工人員、工程技術(shù)人員、實驗員、材料供應(yīng)人員質(zhì)量責(zé)任制。d) 建立嚴(yán)格的檢查制度和工序交接制度。建立健全檢測機構(gòu)，完善檢測手段，使測量放線、隱蔽工程驗收、工序報驗、工程報驗，直至整個工程質(zhì)量在施工過程中處于受控狀態(tài)。e) 認真組織各級施工人員學(xué)習(xí)施工技術(shù)規(guī)范、施工工藝、設(shè)計文件、掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，所有進場施工人員在施工前要進行質(zhì)量教育和技術(shù)交底。f) 加強質(zhì)量教育：組織施工人員認真學(xué)習(xí)《技術(shù)規(guī)范》，使全體參與項目施工管理人員掌握本合同段的施工特點，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工要點及驗收標(biāo)準(zhǔn)，為確保質(zhì)量優(yōu)良打下良好的基礎(chǔ)。g) 嚴(yán)格工序報驗，分別把關(guān)。工序報驗不合格，不得實施下一道工序。發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量事故，要一查到底，嚴(yán)厲處罰。h) 加強試驗工作，充分發(fā)揮試驗的檢測、試驗等職能，并提交詳細的試驗報告。i) 嚴(yán)把材料關(guān)：材料供應(yīng)管理人員根據(jù)本合同的特點，掌握好工程用材的性質(zhì)、品種、規(guī)格。各類工程用材必須堅持先取樣試驗，試驗合格后方可使用。j) 、每天招開現(xiàn)場碰頭會，由項目工程師對當(dāng)天質(zhì)量工作情況做出分析和總結(jié)，找出問題，并提出解決問題的辦法，以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量。k) 與監(jiān)理工程師建立良好的工作關(guān)系，要主動向監(jiān)理工程師匯報工作，隨時聽取監(jiān)理工程師的意見指示，認真落實。（二）、安全生產(chǎn)、文明施工 施工安全是各項工作目標(biāo)順利實現(xiàn)的保證。項目經(jīng)理部建立以項目經(jīng)理為首的安全管理委員會，負責(zé)本工程安全管理工作的協(xié)調(diào)和重大安全事故的處理工作。下屬各施工隊設(shè)置安全保衛(wèi)組及專職安全檢查員，負責(zé)施工現(xiàn)場區(qū)段安全和安全監(jiān)督等工作，做到責(zé)任明確，層層把關(guān)。施工過程中有檢查，有總結(jié)，認真做好各項安全施工記錄。進行安全教育，堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針。在開工前要進行全面的安全教育和安全技術(shù)交底工作，學(xué)習(xí)施工人員安全注意事項。文明施工是指導(dǎo)我項目部施工的一條基本原則。在施工中，我們將注意和當(dāng)?shù)卣畢f(xié)調(diào)好，與當(dāng)?shù)乩习傩障嗵幒?，樹立保持公司的良好形象。尊重?dāng)?shù)氐拿耧L(fēng)民俗，不隨意破壞當(dāng)?shù)氐闹脖患皝y捕亂獵野生動物。在施工現(xiàn)場，將設(shè)置醒目的安全及指示標(biāo)語，對有影響交通的地方，設(shè)置指示路牌，同時設(shè)有專門的安全員及保通員，保證車輛的正常行駛。 八、其他 本工程用電為自發(fā)電，保證在施工過程中，隨時滿足工程需要施工用電。 對于砼試塊、砂漿試塊的養(yǎng)護，在養(yǎng)生池進行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，保證標(biāo)養(yǎng)池的適宜溫度，使試件能夠確切的反映出工程質(zhì)量。 由于我合同段的路線大部分為改線路段，基本上對原交通不產(chǎn)生過大的影響，但施工過程中難免會影響交通，故我項目部設(shè)立專門的保通員，保證道路的暢通。另我項目在施工中，將特別重視生態(tài)環(huán)境保護要求，不亂堆亂棄廢棄物，保護野生動物生存的環(huán)境，不任意破壞當(dāng)?shù)氐纳鷳B(tài)環(huán)境環(huán)境。 十二、綠化施工技術(shù)方案及技術(shù)措施一、整理綠化用地清理表土清理表層的雜草、生活垃圾、淤泥及各種不良土。并按規(guī)定用車輛外棄。地下障礙物的拆除，應(yīng)根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點進行，在場地清理時注意保護原有苗木，并按國家有關(guān)法律法規(guī)執(zhí)行；施工場地內(nèi)的地面或地下發(fā)現(xiàn)有管線或其他異常物體時，應(yīng)事先請有關(guān)部門協(xié)同查清，未查清前不得動工，以免發(fā)生危險或造成其他損失。測量施工放線對整個工作面進行測量，在整個施工邊界和功能區(qū)邊界釘木質(zhì)邊樁，做好測量記錄并報監(jiān)理和業(yè)主及有關(guān)各方審核。挖土在進行挖方前，應(yīng)先根據(jù)測量結(jié)果進行土方平衡計算，根據(jù)現(xiàn)場踏勘目測，因此應(yīng)提前做好移挖做填的土方調(diào)運準(zhǔn)備，避免土方的二次轉(zhuǎn)運。人工挖方：施工工具主要采用楸、鎬、鋼釬等，人力施工不但要組織好勞動力，而且要注意安全和保證工程質(zhì)量?；靥钔粒和临|(zhì)要求：禁止將雜草、建筑垃圾、生活垃圾、淤泥等作為回填材料。一般填方：必須分層回填，逐層碾壓夯實，每層厚度不能超過規(guī)范許可值；如遇陡坡，要在坡面上預(yù)先挖成臺階形，臺階的寬度及高度不能超過規(guī)范許可值，然后再逐步回填碾壓夯實。種植土回填：種植土要符合規(guī)范要求，按設(shè)計標(biāo)高回填后不用夯實，采用灌水自然沉降。二、綠化工程定位放樣定點放線即是在現(xiàn)場測出苗木栽植位置和株行距。由于樹木栽植方式各不相同，定點放線的方法也有很多種，我們采用以下3種。A、自然式配置喬灌木放線法a、坐標(biāo)定點法根據(jù)植物配置的疏密度，先按一定的比例在設(shè)計圖及現(xiàn)場分別打好方格，在圖上尺量出樹木在某方格的縱橫坐標(biāo)尺寸，再按此位置用皮尺量在現(xiàn)場相應(yīng)的方格內(nèi)。b、儀器測放法用經(jīng)緯儀或小平板儀依據(jù)地上原有基點或建筑物、道路將樹群或 植樹依照設(shè)計圖上的位置依次定出每株的位置。c、目測法對于設(shè)計圖上無固定點的綠化種植，如灌木叢、樹群等可用上述兩種方法劃出樹群樹叢的栽植范圍，其中每株樹木的位置和排列可根據(jù)設(shè)計要求在所定范圍內(nèi)用目測法進行定點，定點時應(yīng)注意植株的生態(tài)要求并注意自然美觀。定好點后，多采用白灰打點或打樁，標(biāo)明樹種、栽植數(shù)量(灌木叢樹群)、坑徑。B、整形式(行列式)放線法對于成片整齊式種植或行道樹的放線法，也可用儀器和皮尺定點放線，定點的方法是先將道路邊線或中心淺、小建筑物等的平面位置作為依據(jù)，量出每株樹木的位置,釘上木樁，上寫明樹種名稱。一般行道樹的定點是以路牙或道路的中心為依據(jù)，可用皮尺、測繩等，按設(shè)計的株距，每隔10株釘一木樁作為定位和栽植的依據(jù)，定點時如遇電桿、管道、涵洞等障礙物應(yīng)躲開。不應(yīng)拘泥于設(shè)計的尺寸，而應(yīng)遵照與障礙物相距的有關(guān)規(guī)定來定位。C、等距弧線的放線若樹木栽植為一弧線如街道曲線轉(zhuǎn)彎處的行道樹，放線時可從弧的開始到末尾以路牙或中心線為準(zhǔn)，每隔一定距離分別畫出與路牙垂直的直線。在此直線上，按設(shè)計要求的樹與路牙的距離定點，把這些點連接起來就成為近似道路弧度的弧線，于此線上再按株距要求定出各點來。土壤改良將此土壤進行改良，改良基質(zhì)選用江蘇鎮(zhèn)江生產(chǎn)的“特種生物草（泥）炭——天然有機無土栽培基質(zhì)”輕型基質(zhì)加入農(nóng)家肥及其它基質(zhì)，摻和改良50cm土層，達到草坪地被植物生長所需的要求；，確保大樹成活；灌木種植時參合基質(zhì)深翻50cm。通過改良使有機元素滿足植物所需要求，確保所有種植的植物成活、長勢好，以達到較好的景觀效果。挖種植穴在栽種苗木之前應(yīng)以所定的灰點為中心沿四周向下挖種植穴，種植穴的大小依土球規(guī)格及根系情況而定。帶土球的喬木種植穴應(yīng)比規(guī)定土球大30～40㎝，其他的種植穴應(yīng)比土球大10～20㎝。栽裸根苗的穴應(yīng)保證根系充分舒展，穴的深度一般比土球高度稍深些(10～20㎝)，穴的形狀一般為圓形，但必須保證上下口徑大小一致。（附樹木植穴表）種植穴挖好后可在穴中填些表土，如果坑內(nèi)土質(zhì)差或瓦礫多，則要求清除瓦礫、垃圾，最好是更換新土。如果種植土太瘠瘦，就先要在穴底墊一層基肥。基肥一定要經(jīng)過充分腐熟的有機肥，如堆肥、廄肥等?；噬线€應(yīng)當(dāng)鋪一層壤土，厚度5㎝以上。 根據(jù)現(xiàn)場條件和地形對有些大苗應(yīng)采取堆栽法，種植坑的深度相應(yīng)進行調(diào)整。 挖好的樹坑，根據(jù)要求需加基肥的，必須放入基肥，再覆上薄薄的一層新土。種植樹木的種植要根據(jù)各類樹木的生長習(xí)性做到適時種植，我們采用的種植順序為:先喬木再灌木后地被物,先常綠喬木后落葉喬木。（1）、起苗（A）選苗作為喬木要求樹桿通直，分叉均勻，樹冠完整，無折短折傷，樹皮無損，土球完整，無病蟲害。作為灌木要求樹冠完整，勻稱，合規(guī)格，土球完整，無病蟲害。（B）起