【導(dǎo)讀】期從事市政工程施工積累起來(lái)的豐富經(jīng)驗(yàn)。以及與本工程相關(guān)的施工規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。在編制施工組織設(shè)計(jì)文字說(shuō)明及附圖表中，嚴(yán)格按照招標(biāo)文件的規(guī)定，做到統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范編制。在工期安排、人員設(shè)備配置等方面留有余。在制定施工方案中，根據(jù)本公司。施工能力，經(jīng)濟(jì)實(shí)力，技術(shù)水平，堅(jiān)持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合的原則。根據(jù)本合同段工程的特點(diǎn)，科學(xué)組織、合理安排、均衡生產(chǎn)，①開(kāi)通臨時(shí)施工用電；②現(xiàn)場(chǎng)用電的保證措施：電箱要設(shè)置良好接地裝置及漏電開(kāi)關(guān)。③組織制定并上報(bào)、實(shí)施工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。④具體組織對(duì)不合格品的糾正和預(yù)防措施的實(shí)施。③負(fù)責(zé)貫徹施工方案的實(shí)施要求，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)調(diào)管理工作。的安全環(huán)保的管理組織體系。工有序合理地進(jìn)行。①制訂季度、月度計(jì)劃，并根據(jù)施工實(shí)際情況編制切實(shí)可行的周作業(yè)計(jì)劃。

　　

【正文】 。 (3) 點(diǎn)焊 1) 鋼管對(duì)口檢查合格后，方可進(jìn)行點(diǎn)焊，點(diǎn)焊時(shí)，應(yīng)對(duì)稱施焊，其厚度應(yīng)與第一層焊接厚度一致。 2) 鋼管的縱向焊縫及螺旋焊縫處不得點(diǎn)焊。 3) 點(diǎn)焊焊條應(yīng)采用與接口相同的焊條。 4) 點(diǎn)焊長(zhǎng)度與間距可參照表 119 的規(guī)定。 (4) 管道焊接 1) 管道接口的焊接應(yīng)制定焊接部位順序和施焊方法，防止產(chǎn)生溫度應(yīng)力集中。 2) 焊接電流的選擇 ①平焊電流宜采用下式進(jìn)行計(jì)算 I=kd (12) 式中： I—— 電流 (A)； d—— 焊條直徑 (mm)； k—— 系數(shù)，根據(jù)焊條決定，宜為 35～ 50。 ②立焊和橫焊電流應(yīng)比平焊小 5%～ 10%，仰焊電流應(yīng)比平焊小 10%～ 15%。 3) 焊接層數(shù)的確定 ①焊縫的焊接層數(shù)、焊條直徑和電流強(qiáng)度，應(yīng)根據(jù)被焊鋼板的厚度、坡口形式和焊口位置確定，可參照表 120～表 122 選用。但橫、立焊時(shí)，焊條直徑不應(yīng)超過(guò) 5mm；仰焊時(shí)，焊條直徑不應(yīng)超過(guò) 4mm。 樂(lè)在美麗鄉(xiāng)村建 設(shè)項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì) 22 / 50 ②管徑大于 800mm 時(shí)，采用雙面焊。當(dāng)管壁厚 18mm 時(shí)，外三內(nèi)二共五遍，壁厚 20mm 時(shí)外四內(nèi)二共六遍。雙面焊接時(shí)，一面焊完后，焊接另一面時(shí)，應(yīng)將表面熔渣鏟除并刷凈后再焊 接。 ③手工電弧焊焊接鋼管及附件時(shí)，厚度 6mm 且?guī)驴诘慕涌?，焊接層?shù)不得小于 2層。 4) 多層焊接時(shí)，第一層焊縫根部應(yīng)焊透，且不得燒穿；焊接以后各層，應(yīng)將前一層的熔渣飛濺物清除干凈。每層焊縫厚度宜為焊條直徑的 ～ 倍。各層引弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。 5) 管徑大于或等于 800mm 時(shí)，應(yīng)逐口進(jìn)行油滲檢驗(yàn)，不合格的焊縫應(yīng)鏟除重焊。 6) 鋼管及管件的焊縫除進(jìn)行外觀檢查外，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施焊的環(huán)形焊縫要進(jìn)行 X射線探傷。取樣數(shù)量與要求等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，其環(huán)型焊縫探傷比例為 %，所有 T型焊縫連接 部位均進(jìn)行 X 射線探傷。 7) 不合格的焊縫應(yīng)返修，返修次數(shù)不得超過(guò) 3次。 (5) 鋼管的閉合口施工：鋼管的閉合口施工時(shí)，夏季應(yīng)在夜間且管內(nèi)溫度為 樂(lè)在美麗鄉(xiāng)村建 設(shè)項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì) 23 / 50 20℃177。 3℃，冬季在中午溫度較高的時(shí)候，且管內(nèi)溫度在 10℃177。 3℃進(jìn)行，必要時(shí)，可設(shè)伸縮節(jié)代替閉合焊接。 3. 管道附件安裝 (1) 閥門(mén)安裝：閘閥、蝶閥安裝前應(yīng)檢查填料，其壓蓋、螺栓需有足夠的調(diào)解余量，操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整，使之動(dòng)作靈活，指示準(zhǔn)確，并按設(shè)計(jì)要求核對(duì)無(wú)誤，清理干凈，不存雜物。閘閥安裝應(yīng)保持水平。大口徑密封墊片，需拼接時(shí)應(yīng)采用迷宮形式且不得 采用斜口搭接或平口對(duì)接。 (2) 法蘭 1) 法蘭盤(pán)密封面及密封墊片，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在。 2) 法蘭盤(pán)端面應(yīng)保持平整，兩法蘭之間的間隙誤差不應(yīng)大于 2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓方法消除歪斜。 3) 法蘭盤(pán)連接要保持同軸，螺栓孔中心偏差不超過(guò)孔徑的 5%，并保證螺栓的自由穿入。 4) 螺栓應(yīng)使用相同的規(guī)格，安裝方向一致，螺栓應(yīng)對(duì)稱緊固，緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外 2～ 3扣。 5) 嚴(yán)禁采用先擰緊法蘭螺栓，再焊接法蘭盤(pán)焊口的方法。 六、混凝土水池硬化施工 、 工藝流程 . 整 體施工工藝流程 施工準(zhǔn)備→清理淤泥→混凝土墊層施工→底板結(jié)構(gòu)施工→墻體結(jié)構(gòu)施工→滿水試驗(yàn)→土方回填 . 主要部位施工工藝流程 (1) 底板結(jié)構(gòu)施工工藝流程 測(cè)量放線→底板混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù) (2) 墻體結(jié)構(gòu)施工工藝流程 測(cè)量放線→墻體模板支設(shè)→墻體混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù) 操作工藝 1. 清理淤泥 2. 混凝土墊層施工 (1) 模板支設(shè)：基礎(chǔ)墊層邊模可采用槽鋼或方木支設(shè)，模板背后打鋼筋背撐頂緊，背撐間距 500mm 左右。 (2) 混凝土澆筑：墊層混凝土采用平板振搗器振搗密實(shí)，根據(jù)標(biāo)高控制線 ，進(jìn)行表面刮杠找平，木抹子搓壓拍實(shí)。待墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到 后方可進(jìn)行下道工序。 3. 底板結(jié)構(gòu)施工 (1) 測(cè)量放線：在已施工完畢的墊層混凝土表面測(cè)放底板軸線及結(jié)構(gòu)邊線，并用水準(zhǔn)儀抄出高程控制線，經(jīng)檢查無(wú)誤后辦理相關(guān)驗(yàn)收手續(xù)。 (2) 底板混凝土澆筑 1) 一般要求：底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，不得留設(shè)施工縫；施工時(shí)宜采用泵送混凝土澆筑，對(duì)于厚度超過(guò) 1m 的混凝土底板施工應(yīng)按大體積混凝土考慮?；炷翝仓r(shí)應(yīng)逐層推進(jìn)，每層澆筑厚度控制在 300mm 以內(nèi)，邊澆筑邊振搗。振搗棒插入點(diǎn)要順序排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，均勻振實(shí) ，移動(dòng)間距宜為 300mm～ 400mm，并插入下層混凝土 50mm 左右；每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間宜為 10～ 30s，以表面呈現(xiàn)浮 樂(lè)在美麗鄉(xiāng)村建 設(shè)項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì) 24 / 50 漿和不再沉落為達(dá)到要求。 2) 結(jié)構(gòu)變形縫部位的澆筑：當(dāng)?shù)叵聵?gòu)筑物設(shè)有結(jié)構(gòu)變形縫時(shí)，應(yīng)以變形縫為界跳倉(cāng)施工。變形縫澆筑過(guò)程中應(yīng)先將止水帶下部的混凝土振實(shí)后再澆筑上部混凝土；該部位宜采用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土進(jìn)行灌筑，并采用 φ 30 振搗棒細(xì)致振搗，以確保混凝土密實(shí)度；振搗過(guò)程中不得觸動(dòng)止水帶。 3) 搓平抹光：混凝土澆筑完畢，及時(shí)用刮杠將混凝土表面刮平，排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓壓平實(shí) ，鐵抹子抹光，終凝后立即養(yǎng)護(hù)。 4) 混凝土養(yǎng)護(hù)：防水混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)避免混凝土早期脫水和養(yǎng)護(hù)過(guò)程缺水。常溫下，混凝土采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，每天澆水次數(shù)應(yīng)能保證混凝土表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 14d。大體積混凝土應(yīng)同時(shí)做好測(cè)溫記錄工作?？刂苹炷羶?nèi)外溫差不大于 25℃。 4. 墻體結(jié)構(gòu)施工 (1) 測(cè)量放線：測(cè)放墻體軸線、結(jié)構(gòu)邊線、高程控制線及預(yù)埋管道位置線，經(jīng)檢查無(wú)誤后辦理相關(guān)驗(yàn)收手續(xù)。 (2) 墻體模板支設(shè) 1) 模板選擇：由于地下構(gòu)筑物多為清水混凝土結(jié)構(gòu)，為達(dá)到這一標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)墻體模板宜采用大塊多 層膠合木模板或定型大模板。墻體模板施工前，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的模板設(shè)計(jì)與計(jì)算，確保模板及其支撐體系具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。 2) 模板安裝：當(dāng)采用木模板施工時(shí)，面層模板可選用雙面覆膜多層板或竹膠合板，所用多層板厚度不宜小于 14mm，竹膠合板厚度不宜小于 12mm，且模板背面宜滿鋪 50mm 厚松木大板，以增強(qiáng)剛度；木模板拼縫宜采用企口連接，并在接縫處粘貼細(xì)海綿膠條填實(shí)，防止漏漿。當(dāng)采用定型大模板施工時(shí)，模板板面應(yīng)采用 4mm～ 6mm 的鋼板制作，模板接縫部位采用專用螺栓連接，螺栓、螺母下宜加設(shè)彈簧墊圈，以利于調(diào)整拼縫寬 度，保證板縫拼接嚴(yán)密。 (3) 墻體混凝土澆筑 1) 一般要求：墻體混凝土澆筑前，應(yīng)在底部混凝土接茬處均勻澆筑一層50mm 厚與墻體混凝土配比相同的減石子混凝土。墻體混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑，振搗密實(shí)，做到不漏振、不欠振，每層澆筑厚度不大于 300mm；混凝土自由下落高度一般不超過(guò) 2m，否則應(yīng)用串筒、溜槽或側(cè)壁開(kāi)窗的方法澆搗，應(yīng)防止混凝土澆筑過(guò)程中產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象。 2) 施工縫處理 ①防水混凝土墻體一般只允許留設(shè)水平施工縫，其位置不應(yīng)留在剪力與彎距最大處，下部施工縫宜留在高出底板面不小于 300mm 的部位，墻體有孔 洞時(shí)，施工縫距孔洞邊緣不宜小于 300mm；如必須留設(shè)垂直施工縫時(shí)，應(yīng)留在結(jié)構(gòu)變形縫處。 ②墻體施工縫的基本構(gòu)造形式見(jiàn)圖 130。 樂(lè)在美麗鄉(xiāng)村建 設(shè)項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì) 25 / 50 ③在施工縫上繼續(xù)澆筑混凝土前，已澆筑混凝土的強(qiáng)度不得小于 ；先將混凝土表面浮漿和雜物清除，用水沖洗干凈，并保持潤(rùn)濕，再鋪一層 50mm厚與所澆混凝土配合比相同的減石子混凝土后及時(shí)澆筑混凝土，確保新、舊混凝土緊密結(jié)合。 3) 變形縫部位混凝土施工：變形縫止水帶在混凝土澆筑前必須妥善地固定，變形縫兩側(cè)混凝土應(yīng)間隔施工，不得同時(shí)澆筑。在一側(cè)混凝土澆筑完畢，止水帶經(jīng)檢查無(wú)損傷 和位移現(xiàn)象后方可進(jìn)行另一側(cè)混凝土澆筑。混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)細(xì)致振搗，使混凝土緊密包裹止水帶兩翼，避免止水帶周邊骨料集中。 (4) 混凝土養(yǎng)護(hù)：墻體混凝土的養(yǎng)護(hù)同 3 款 (4)項(xiàng)的規(guī)定。 5. 滿水試驗(yàn) 對(duì)于現(xiàn)澆鋼筋混凝土地下水池，應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工完畢及時(shí)進(jìn)行滿水試驗(yàn)，經(jīng)滿水試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行結(jié)構(gòu)周邊土方回填。 (1) 滿水試驗(yàn)的前提條件及準(zhǔn)備工作 1) 結(jié)構(gòu)混凝土的抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；混凝土表面局部蜂窩、麻面、螺栓孔、預(yù)埋筋在滿水前均應(yīng)修補(bǔ)完畢。 2) 進(jìn)行結(jié)構(gòu)有無(wú)開(kāi)裂、變形縫嵌縫處理等項(xiàng)目的檢查， 如有開(kāi)裂和不均勻沉降等情況發(fā)生，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)等有關(guān)單位鑒定后再做處理。 3) 水池的防水層、防腐層施工以及肥槽回填土施工以前。 4) 工藝管道穿墻管口已堵塞完畢，且不得有滲漏現(xiàn)象。 5) 水池抗浮穩(wěn)定性，滿足設(shè)計(jì)要求。 6) 試驗(yàn)用水應(yīng)采用清水，注水前應(yīng)將池內(nèi)雜物清掃干凈，并做好注水和排空管路系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。 7) 有蓋結(jié)構(gòu)頂部的通氣孔、人孔蓋應(yīng)裝備完畢。必要的安全防護(hù)設(shè)施和照明標(biāo)志配備齊全。 8) 設(shè)置水位觀測(cè)標(biāo)尺，標(biāo)定水池最高水位，安裝水位測(cè)針。 9) 蒸發(fā)量設(shè)備準(zhǔn)備齊全。 10) 對(duì)水池有沉降觀測(cè)要求時(shí)， 應(yīng)事先布置觀測(cè)點(diǎn)，測(cè)量記錄水池各觀測(cè)點(diǎn)的初始高程值。 11) 滿足設(shè)計(jì)圖紙中其他特殊要求。 (2) 滿水試驗(yàn)步驟及檢查測(cè)定方法 1) 注水 ①池內(nèi)注水分三次進(jìn)行，每次注入為設(shè)計(jì)水深的 1／ 3，注水水位上升速度 樂(lè)在美麗鄉(xiāng)村建 設(shè)項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì) 26 / 50 不超過(guò) 2m／ d，相鄰兩次充水的間隔時(shí)間不少于 24h。 ②每次注水后宜測(cè)讀 24h 的水位下降值，同時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查池體外部結(jié)構(gòu)混凝土和穿墻管道堵塞質(zhì)量情況。 ③池體外壁混凝土表面和管道堵塞有滲漏時(shí)，且水位降的測(cè)讀滲水量較大時(shí)，應(yīng)停止注水，經(jīng)過(guò)檢查、分析處理后，再繼續(xù)注水。 ④當(dāng)水位降 (滲水量 )符合標(biāo)準(zhǔn)要求，但池體 外表面出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，也被視為結(jié)構(gòu)混凝土不符合規(guī)范要求。 2) 水位觀測(cè) ①注水時(shí)的水位用水位標(biāo)尺觀測(cè)。 ②注水至設(shè)計(jì)深度進(jìn)行滲水量測(cè)定時(shí)，應(yīng)用水位測(cè)針測(cè)定水位降。水位測(cè)針安裝形式見(jiàn)圖 131。 ③池內(nèi)水位注水至設(shè)計(jì)深度 24h 后開(kāi)始測(cè)讀水位測(cè)針初讀數(shù)。 ④測(cè)讀水位的末讀數(shù)與初讀數(shù)的時(shí)間間隔，應(yīng)不少于 24h。 ⑤水池水位降的測(cè)讀時(shí)間，可依實(shí)際情況而定。如水池外觀無(wú)滲漏，且滲水量符合標(biāo)準(zhǔn)，可繼續(xù)測(cè)讀一天；如前次滲水量超過(guò)允許滲水量標(biāo)準(zhǔn)，可繼續(xù)測(cè)讀水位降，并記錄其延長(zhǎng)的測(cè)讀時(shí)間，同時(shí)，找出水位降超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的原因。 3) 蒸發(fā)量的測(cè)定 ①有蓋水池的滿水試驗(yàn)，對(duì)蒸發(fā)量可忽略不計(jì)。 ②無(wú)蓋水池的滿水試驗(yàn)的蒸發(fā)量，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定的方法進(jìn)行。 ③現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定蒸發(fā)量的設(shè)備，可采用直徑約 500mm、高約 300mm 的敞口鋼板水箱，內(nèi)設(shè)測(cè)定水位的測(cè)針。水箱應(yīng)檢驗(yàn)，不得滲漏。 ④水箱固定在水池中，水箱中充水深度 200mm 左右。 ⑤測(cè)定水池中水位同時(shí)，測(cè)定水箱中水位。 4) 水池滲水量按下式計(jì)算： q=A1A2［ (E1E2)(e1e2)］ (116) 式中： q—— 滲水量［ L／ (m2 d)］； A1—— 水池的水面面積 (m2)； A2—— 水池的浸濕總面積 (m2)； E1—— 水池中水位測(cè)針的初讀數(shù) (mm)； E2—— 測(cè)定 E1后 24h 水池中水位測(cè)針的末讀數(shù) (mm)； 樂(lè)在美麗鄉(xiāng)村建 設(shè)項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì) 27 / 50 e1—— 測(cè)讀 E1時(shí)水箱中水位測(cè)針的讀數(shù) (mm)； e2—— 測(cè)讀 E2時(shí)水箱中水位測(cè)針的讀數(shù) (mm)。 按上式計(jì)算結(jié)果，滲水量如超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)檢查、處理后重新進(jìn)行測(cè)定。 (3) 滿水試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：水池在滿水試驗(yàn)中，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有滲漏現(xiàn)象；鋼筋混凝土水池滲水量不得超過(guò) 2L／ (m2 d)。 6. 土方回填 (1) 填土前，應(yīng)將基底表面上的垃 圾、樹(shù)根等雜物清理干凈、抽除坑穴內(nèi)積水、淤泥。 (2) 回填土料宜優(yōu)先利用基槽內(nèi)挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)，不得采用淤泥質(zhì)土作為回填土?；靥钔亮虾繎?yīng)控制在最佳含水量的 1%～ 2%范圍內(nèi)。 (3) 土方回填應(yīng)分層進(jìn)行，每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和所用機(jī)具確定。每層土方回填完畢，及時(shí)進(jìn)行密實(shí)度檢驗(yàn)，合格后方可繼續(xù)上層土方回填。 七、墻體抹灰及刷大白灰 外架搭設(shè)→墻面清理粉塵、污垢→澆水濕潤(rùn)墻→吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→抹底及中層灰→粘分格條（先彈線）→抹面層水泥砂漿→刷大白灰三遍→ 外架拆除。 1）施工準(zhǔn)備 （ 1）墻