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正文內(nèi)容

鄉(xiāng)村建設(shè)工程施工設(shè)計(jì)方案-資料下載頁(yè)

2025-05-14 23:50本頁(yè)面
  

【正文】 ,如果出現(xiàn)間隙,應(yīng)用相應(yīng)寬度的聚苯 板填塞。 4) 陰、陽(yáng)角處相鄰的兩墻面所粘聚苯板應(yīng)垂直交錯(cuò)連接,保證板材安裝的垂直度。 5) 安裝固定件:在貼好的聚苯板上用沖擊鉆鉆孔,孔洞深入墻基面不小于30㎜,數(shù)量為每平方米2—3個(gè),但每一單塊聚苯板不少于2個(gè)?;鶎訛榛炷翗?gòu)件的,使用尼龍塑料 脹管;基層為陶??招钠鰤K的,使用專(zhuān)用錨固件。 聚苯板打磨 聚苯板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨平整,打磨動(dòng)作宜為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)。磨平后應(yīng)用刷 子或壓縮空氣將碎屑清理干凈。 涂抹面膠漿 用不銹鋼抹子在EPS聚苯板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)布的抹面膠漿,厚度 約為2mm。 鋪壓玻璃纖維網(wǎng) 涂抹面膠漿后隨即將耐堿玻纖網(wǎng)格布沿水平方向繃緊,用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平壓入濕的抹面膠漿中;自上而下沿外墻一圈一圈鋪設(shè)網(wǎng)布;遇到門(mén)窗洞口時(shí),應(yīng)在洞口四角沿45度方向補(bǔ)貼一塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布,以防止開(kāi)裂。網(wǎng)格布左、右搭接寬度為150mm,上、下搭接寬度為100mm,在陽(yáng)角處還需局部加鋪400mm網(wǎng)格布一道。所有收口處的 網(wǎng)格布必須返過(guò)陽(yáng)角壓實(shí)。 涂抹面膠漿 待首層膠漿稍干硬至可以碰觸時(shí),再用抹子涂抹第二道抹面膠漿約3mm,直至耐堿玻纖網(wǎng)格布全部被覆蓋。如在抹面層砂漿前,底層砂漿已凝結(jié),應(yīng)先涂刷一遍界面劑,在抹面層砂漿。首層墻面、凹陽(yáng)臺(tái)、露臺(tái)應(yīng)在抹面砂漿外加鋪一層網(wǎng)格布,且應(yīng)在砂漿凝結(jié)前進(jìn)行, 并再抹一層2mm厚面層抹面砂漿。 填嵌縫膏 在墻體與窗框縫隙處用密封膏鑲嵌,密封膏鑲嵌密實(shí)、飽滿(mǎn)。十二、電氣工程一、鋼管敷設(shè)工程所用管材必須壁厚均勻,并符合規(guī)范要求。無(wú)壁裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。鍍鋅層應(yīng)保護(hù)良好,無(wú)剝落現(xiàn)象,并有產(chǎn)品合格證。施工前,應(yīng)對(duì)鋼管進(jìn)行處理,用毛刷將管內(nèi)鐵銹刷除。并將鋼管兩頭管口毛刺除掉,以便穿線時(shí)不會(huì)絞邊。鋼管明敷時(shí),應(yīng)采用專(zhuān)用連接套管連接,連接管長(zhǎng)度應(yīng)大于管徑兩倍以上。鋼管煨彎時(shí),管徑小于DN25鋼管采用人力彎管器,管徑大于DN25鋼管采用液壓彎管器。明敷時(shí)管子煨彎半徑應(yīng)為焊管直徑六倍以上。暗敷在地下或混凝土內(nèi)時(shí)管子煨彎半徑應(yīng)為焊管直徑十倍以上。,并可靠接地。鋼管敷設(shè)彎角不得小于90度,彎曲半徑不得小于6倍管徑。在施工中各工種要相互協(xié)調(diào),施工前作好管道走向及定位標(biāo)高,電氣施工必須在土建施工和機(jī)械設(shè)備安裝時(shí)進(jìn)行配合,穿剪力墻孔、洞應(yīng)在土建結(jié)構(gòu)施工中提前預(yù)留。管路超過(guò)以下長(zhǎng)度時(shí),應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒:(1).管道長(zhǎng)度超過(guò)30m時(shí),有一個(gè)彎曲時(shí):(2).管道長(zhǎng)度超過(guò)20m時(shí),有兩個(gè)彎曲時(shí):(3).管道長(zhǎng)度超過(guò)15m時(shí),有三個(gè)彎曲時(shí):(4).管道長(zhǎng)度超過(guò)8 m時(shí),有四個(gè)彎曲時(shí):管道進(jìn)入盒、箱時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足以下要求:(1). 盒、箱開(kāi)孔應(yīng)整齊并與管徑吻合,要求一管一孔,不得開(kāi)孔。鐵制盒、箱必須用專(zhuān)用工具開(kāi)孔。(2).管口入盒、箱時(shí)嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接,管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm.管道在經(jīng)過(guò)建筑物的伸縮縫或沉降縫時(shí),必須設(shè)置補(bǔ)償裝置。鋼管明敷或在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范 求預(yù)制支架、吊架、抱箍以及各種箱、盒變管等。二、管內(nèi)穿線不同回路,不同電壓等級(jí)和交流與直流的電線,不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi);同一交流回路的電線應(yīng)穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi),且管內(nèi)電線不得有接頭。爆炸危險(xiǎn)環(huán)境照明線路的電線和電纜額定電壓不得低于750V,且電線必須穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。電線、電纜穿管前,應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水。管口應(yīng)有保護(hù)措施,不進(jìn)入接線盒(箱)的垂直管口穿入電線、電纜后,管口應(yīng)密封。當(dāng)采用多相供電時(shí),同一建筑物、構(gòu)筑物的電線絕緣層顏色選擇應(yīng)一致,即保護(hù)地線(PE線)應(yīng)是黃綠相間色,零線用淡藍(lán)色;相線用:A相――黃色、B相――綠色、C相――紅色。三、電氣照明器具安裝 插座、廚房插座、開(kāi)關(guān)等中心距地圖紙有規(guī)定按圖紙施工,沒(méi)有規(guī)定按國(guó)家相關(guān)規(guī)范施工。暗裝開(kāi)關(guān)、插座工藝流程:開(kāi)關(guān)、插座接線→安裝開(kāi)關(guān)(插座)芯線→安裝蓋板。 插座面板的安裝不應(yīng)傾斜,面板四周應(yīng)緊貼建筑物表面無(wú)縫隙、孔洞。插座的接地(零)線應(yīng)單獨(dú)敷設(shè),不應(yīng)用工作(零)線兼做保護(hù)接地(或接零)線,即:接地(PE)或接零(PEN)線在插座間不串接。開(kāi)關(guān)、插座、面板應(yīng)水平,同一位置的開(kāi)關(guān)、插座應(yīng)在同一高度。插座接線符合相關(guān)規(guī)范。四、燈具、開(kāi)關(guān)、插座安裝:安裝過(guò)程中須注意以下幾點(diǎn):所有燈具均在庫(kù)房?jī)?nèi)組裝、試亮、嚴(yán)禁不合格品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。成排燈具先放線,確保成排燈具在同一直線上。開(kāi)關(guān)、插座標(biāo)高應(yīng)一致。五、防雷接地裝置施工對(duì)焊接的要求:① 凡鋼筋之間不能直接焊接處,均應(yīng)采用Φ10或以上鋼筋跨接;② 焊縫長(zhǎng)度:?jiǎn)蚊婧笐?yīng)大于10d,雙面焊應(yīng)大于6d。 在柱面、柱角預(yù)埋接地連接板,作法見(jiàn)國(guó)標(biāo)86SD566P19,埋設(shè)高度均為+。安裝好的避雷帶應(yīng)平直、牢固,不應(yīng)有高低起伏和彎曲現(xiàn)象,平直度每2m檢查段不宜大于3/100允許偏差,全長(zhǎng)不宜超過(guò)10mm。,在轉(zhuǎn)角處支架間距為50cm。應(yīng)隨建筑造型彎曲,應(yīng)有一定的彎曲半徑,絕對(duì)不能彎成直角。屋面設(shè)備應(yīng)與避雷網(wǎng)可靠接通。防雷引下線向下與樁基內(nèi)2根接地良好的主筋相連,基礎(chǔ)內(nèi)圈梁兩根主筋也與引下線相焊接,以形成電氣通路。在地面+30cm處設(shè)置測(cè)試點(diǎn).防雷接地自然接地體,利用基礎(chǔ)樁內(nèi)合格主筋接地體與柱內(nèi)主筋焊接。柱內(nèi)主筋作防雷引下線,焊接必須按照規(guī)范要求進(jìn)行,跨接長(zhǎng)度大于6d,并要求雙面焊接,焊縫飽滿(mǎn)、平整、無(wú)明顯氣泡、咬肉等缺陷。螺栓連接牢固、緊密、有松動(dòng)措施。十三、給排水工程一、管道安裝要求安裝順序:先主管、后立管;先干管、后支管,由下至上分系統(tǒng)進(jìn)行。管道交叉安裝原則:小管讓大管,給水管在排水管上部通過(guò)。排水橫管與立管應(yīng)采用45度三通或四通連接,立管與出戶(hù)管應(yīng)采用兩個(gè)45度彎頭連接。排水UPVC管隔層設(shè)置檢查口,最低層和有衛(wèi)生潔具的最高層必須設(shè)置。二、管道的連接鋼管連接:① 管道焊接前,應(yīng)將管道接口處清理干凈,當(dāng)管壁厚度δ≥3mm時(shí),焊接前應(yīng)對(duì)管口進(jìn)行坡口。② 用氣割加工管道坡口,必須除去坡口表面的氧化皮并將其表面打磨平整。③ 管子對(duì)口時(shí),要求兩管子保持平整且保持同心。④ 施焊時(shí),應(yīng)保持焊條干燥,且有防風(fēng)防雨、防火措施,不能在帶壓的管道上施焊。⑤ 管道焊接后,表面不應(yīng)有燒穿,裂紋和結(jié)瘤、夾渣、氣孔等缺陷。⑥ 管道接口應(yīng)牢固。UPVC管的連接嚴(yán)格按照《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程》和《建筑硬聚氯乙烯管(UPVC)管道安裝》圖集96S341進(jìn)行。① 連接程序:準(zhǔn)備→清理工作面→試插→刷粘接劑→粘接→養(yǎng)護(hù)。連接方法清理工作面:管材或管件粘接前,應(yīng)用棉紗或干布擦干凈,保證無(wú)塵砂與水跡。當(dāng)表面粘有油污時(shí),需用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦拭干凈。試插:粘接前應(yīng)將兩管試插一次,使插入深度及配合情況符合要求,并在插入端表面劃出插入承口深度標(biāo)線。涂刷粘接劑:用毛刷將粘接劑迅速涂刷在插口外側(cè)及承口內(nèi)側(cè)結(jié)合面上,宜先涂承口內(nèi)側(cè),后涂插口外側(cè),宜軸向涂刷,涂刷均勻適量。粘接:承插口涂刷粘接劑后,應(yīng)立即找正方向?qū)⒐芏瞬迦氤锌冢昧D壓,使管端插入深度至標(biāo)線,并再將管道旋轉(zhuǎn)900。管道承插過(guò)程不得用錘子去打。養(yǎng)護(hù):承插接口連接完畢后,應(yīng)將擠出的粘接劑擦拭干凈。粘接后,不得立即對(duì)結(jié)合部位強(qiáng)行加載。③ UPVC排水管連接注意要求:a. 安裝時(shí),為保證安裝質(zhì)量,各接口處不得產(chǎn)生“拱”“塌”,扭曲和歪斜現(xiàn)象。b. 管道連接時(shí),應(yīng)找正方向,將管子旋入并相對(duì)擠壓,但不能用力太猛,防止管子變形,破裂和損壞。閥門(mén)安裝及耐壓試驗(yàn)閥門(mén)試驗(yàn)應(yīng)以每批(同品牌、同規(guī)格、同型號(hào))數(shù)量中抽查10%且不少于一個(gè),對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén),應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為閥門(mén)的出廠規(guī)定壓力。 閥門(mén)安裝時(shí)應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥件的型號(hào)與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。閥體上標(biāo)示箭頭應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。閥門(mén)安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,便于操作。管道沖洗與試壓① 給水試壓及沖洗a. ;。給水系統(tǒng)試壓,~,表盤(pán)的公稱(chēng)直徑不應(yīng)小于150mm,使用前經(jīng)當(dāng)?shù)赜?jì)量部門(mén)檢測(cè),在有效期內(nèi)使用。b. 給水管道消火栓管道的試驗(yàn)方法是:先將管道內(nèi)灌滿(mǎn)水,然后緩慢加壓至試驗(yàn)壓力,在試驗(yàn)壓力下,金屬及復(fù)合管給水系統(tǒng)在試壓壓力下觀察10分鐘, MPa,降至工作壓力后檢查,無(wú)滲漏為合格;塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試壓壓力下穩(wěn)壓1小時(shí),,同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。c. 管道試壓合格后進(jìn)行沖洗,沖洗時(shí)間以出口處濁度、色度與入口處相同為準(zhǔn)。 ② 排水系統(tǒng)的灌水及通水試驗(yàn)a. 埋地的排水管道,在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn),以灌水高度不低于底層地面高度,滿(mǎn)水15分鐘水面下降后再灌滿(mǎn)觀察5分鐘,液面不下降管道及接口處無(wú)滲漏為合格。b. 排水管道施工完畢后進(jìn)行閉水試驗(yàn),注入高度以本層樓高為準(zhǔn),30分鐘管道不滲漏為合格。c. 本工程排水支管比較長(zhǎng),一定要做通球檢查,通球球徑不小于排水管道管徑的2/3,通球率必須達(dá)到100%。管道防腐及保溫生活給水鍍鋅鋼管刷紅丹油漆兩道,再刷銀粉兩道,消防栓消防管刷紅丹油漆兩道,自動(dòng)噴水消防管道刷紅丹兩道后再刷黃色油漆兩道;污水管面涂灰色調(diào)和漆。十三、化糞池工程一、基坑開(kāi)挖 按其平面尺寸。開(kāi)挖時(shí),按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行開(kāi)挖,開(kāi)挖完成后,疏通流水溝,左角邊挖一積水坑,不間斷抽排水。 基礎(chǔ)開(kāi)挖完成后,進(jìn)行基礎(chǔ)處理,墊層施工,墊層終凝后,進(jìn)行鋼筋制作安裝。現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢合格后,進(jìn)行模板安裝、加固、質(zhì)檢。 二、鋼筋制作、安裝 HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180176。彎鉤,彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。 當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作130176。彎鉤時(shí),HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍,彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 鋼筋制作不大于90176。彎折時(shí),彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。 箍筋彎鉤的彎折度對(duì)一般結(jié)構(gòu),不小于90176。 箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度,不小于箍筋直徑的5倍。 當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí),設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)??v向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35倍d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mm,凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋機(jī)械連接及焊接的接頭面積百分率應(yīng)為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。 同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑,且不應(yīng)小于25mm。,凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。三、模板安裝及要求 模板的連接不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),模板內(nèi)不應(yīng)有積水。模板采用鋼筋對(duì)拉螺桿與木枋加固,禁此對(duì)拉螺桿加導(dǎo)管,保證防水效果。 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。四、混凝土施工 砼使用商品砼,砼強(qiáng)度等級(jí)嚴(yán)格按相應(yīng)圖集執(zhí)行。 澆筑間歇時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土初凝時(shí)間。同一工段施工的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,開(kāi)盤(pán)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄螅瑵采弦粚踊炷習(xí)r對(duì)施工縫進(jìn)行1∶1砂漿處理。砼終凝后,要及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不得少于7天。 砼澆筑完畢后,待砼強(qiáng)度達(dá)到30%后,拆池體外模?;靥詈?,采用液壓振動(dòng)拔樁機(jī)拔樁,清理出場(chǎng)。 第四章 工程質(zhì)量保證措施第一節(jié) 工程質(zhì)量方針、目標(biāo)及要求一、質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量方針選擇一流的隊(duì)伍、一流的管理、體現(xiàn)設(shè)計(jì)思想、達(dá)到理想的觀感效果。工程質(zhì)量目標(biāo)確保滿(mǎn)足國(guó)家級(jí)地方質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求,符合規(guī)劃及設(shè)計(jì)要求,達(dá)到“合格”標(biāo)準(zhǔn)。為了達(dá)到該質(zhì)量總目標(biāo),在施工全過(guò)程中,以目標(biāo)管理統(tǒng)攬全局,以經(jīng)濟(jì)承包為杠桿,以全面推廣應(yīng)用ISO9001國(guó)標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為手段,開(kāi)展質(zhì)量管理工作,將單位工程質(zhì)量總目標(biāo)分成各分部工程、分項(xiàng)工程的分目標(biāo),各質(zhì)量分目標(biāo)落實(shí)到具體人頭上,并實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包,實(shí)行關(guān)鍵工序、關(guān)鍵時(shí)候重獎(jiǎng)重罰、使每個(gè)項(xiàng)目員工和目標(biāo)直接相關(guān),對(duì)目標(biāo)負(fù)責(zé),并給每個(gè)項(xiàng)目員工以壓力、以動(dòng)力、最大限度地調(diào)動(dòng)和發(fā)揮每個(gè)員工的生產(chǎn)積極性和聰明才智,提高員工的質(zhì)量意識(shí)。二、 質(zhì)量要求工程質(zhì)量包括產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量?jī)刹糠?。生產(chǎn)過(guò)程中的工作質(zhì)量:指設(shè)計(jì)、施工過(guò)程的技術(shù)業(yè)務(wù)及后勤管理等工作質(zhì)量;服務(wù)質(zhì)量: 指做好工程交工后的質(zhì)量回訪和維修服務(wù)等。第二節(jié) 質(zhì)量保證體系為了對(duì)用戶(hù)負(fù)責(zé),確保施工的質(zhì)量達(dá)到我公司向業(yè)主承諾的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),我公司的項(xiàng)目管理計(jì)劃,以施工項(xiàng)目為中心,實(shí)行“項(xiàng)目法”施工,堅(jiān)持實(shí)行全面質(zhì)量管理工作,設(shè)立了與施工項(xiàng)目相適應(yīng)的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu),內(nèi)部分工明確,將工程質(zhì)量管理中的計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理等工作充分具體化,認(rèn)真落實(shí)工程隱蔽前的“三檢”制度,逐漸形成了施工生產(chǎn)和質(zhì)量管理相互制約,相互保證的一種體系。為此我們將從以下幾個(gè)方面做好質(zhì)量控制保證工作:全面貫徹“預(yù)防為主”的方針,推行全面質(zhì)量管理,把質(zhì)量管理從事后檢驗(yàn)轉(zhuǎn)變?yōu)槭孪瓤刂乒ば蚣耙蛩?,把管結(jié)果變?yōu)楣芤蛩?,把質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。運(yùn)用工程質(zhì)量預(yù)控表、工程質(zhì)量因果分析、對(duì)策計(jì)劃表對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行主動(dòng)分析、達(dá)到預(yù)防為主的目的。根據(jù)本工程具體情況,進(jìn)行綜合分析,依據(jù)靈活機(jī)動(dòng)原則,確定各分項(xiàng)工程的控制重點(diǎn)、難度和控制程序。運(yùn)用科學(xué)的質(zhì)量控制方法,實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量有效控制進(jìn)行質(zhì)量控制教育。圍繞總體目標(biāo)和分項(xiàng)目標(biāo),在項(xiàng)目和施工隊(duì)伍全體員工進(jìn)行普遍質(zhì)量意識(shí)教育,質(zhì)量管理制度教育、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)教育、牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一”的意識(shí)。狠抓準(zhǔn)備工作質(zhì)量
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