【正文】 墻面的垂直平整度，大致決定抹灰厚度，再在每面墻上角的灰餅用線錘線做出墻下面角的二個灰餅，再依據(jù)這四個標(biāo)準(zhǔn)灰餅在該面墻上進(jìn)一步貼餅，沖筋，將沖筋帶用木扳刮平其厚度與灰餅相同，待稍干后可進(jìn)行底層抹灰壓實壓光。 六、裝飾工程 抹灰面層的基層處理：抹灰前事先檢查墻面的平整度，如有嚴(yán)重的凸凹部位，事先進(jìn)行削平或用1:3水泥砂漿補(bǔ)齊，表面光滑的砼表面要認(rèn)真剔毛。 砼地面與樓面施工嚴(yán)格控制砼頂面標(biāo)高及平整度，認(rèn)真壓面，若其上需作面層者，只需壓實平整而不需壓光滑。 施工縫應(yīng)鑿毛沖洗干凈方可澆灌上層砼，并先澆注一層與砼同成分的水泥砂漿使之接磋密實。2℃,濕度90%以上。30mm。鋼筋原料汽車運(yùn)至鋼筋加工點，進(jìn)行半成品加工，成型的半成品用人工鋼筋車運(yùn)至操作點，垂直運(yùn)輸采用人工傳遞，部分鋼筋用吊車，穩(wěn)機(jī)配合作業(yè) 五、砼工程 砼為商品混凝土。若鋼筋代換須經(jīng)技術(shù)部門進(jìn)行驗算，交有關(guān)部門和設(shè)計單位批準(zhǔn)后方可實施。若梁很長縱向鋼筋不得不斷開的情況下，可配合綁扎接頭，綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在最小受力截面，設(shè)置在同一構(gòu)件的接頭應(yīng)互相錯開。 ②水平鋼筋施工。 四、鋼筋工程 所有鋼筋均在現(xiàn)場鋼筋加工點集中制作，繪制鋼筋加工小樣，機(jī)械加工制作，分類堆放設(shè)置狀態(tài)標(biāo)識。多層砼框架結(jié)構(gòu)模板和腳手管要周轉(zhuǎn)使用，所以梁板拆模時間要按規(guī)范規(guī)定要求進(jìn)行，若有特殊需要則應(yīng)與技術(shù)部門聯(lián)系而決定。 ⑦為了保證柱與梁相交處施工縫的外觀質(zhì)量，此處柱的模板要與砼澆注一平（作業(yè)設(shè)計應(yīng)考慮模板的模數(shù)），并且施工縫處柱的模板不拆除不松動就支上部梁板模板使之接磋砼處無施工縫痕跡及錯臺、流淚現(xiàn)象保證外觀美。 ⑤柱模板下端打砼前必須用砂漿填滿縫隙避免跑漿。） ③模板施工要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，同時要保證位置、標(biāo)高、形狀和幾何尺寸的準(zhǔn)確性。②一般梁板的支頂采用不小于φ6的圓木做支撐，接頭采用對接并用方木綁接，接頭位置嚴(yán)格按規(guī)范要求設(shè)置，水平拉桿雙向豎向間距≤，每個頂柱允許承載≤。 三、模板工程 模板安裝使用九合板進(jìn)行拼制。第八節(jié) 村莊入口大門工程一、土方工程 基礎(chǔ)深度為－（墊層底標(biāo)高）以墊層邊緣向外留設(shè)工作面300mm，在基坑周圍設(shè)200200mm之排水明溝每隔20m設(shè)集水井用水泵排水經(jīng)沉淀處理就近排至雨排水管道。嵌縫劑完全干燥后，可使用干燥潔凈的軟布清潔整片嵌縫區(qū)域的瓷磚表面。填入縫隙的嵌縫劑需按壓密實，與粘結(jié)基層間無空隙，嵌縫劑表干后，使用軟橡木膠低抹刀或微濕的海綿球清楚瓷磚縫隙邊緣溢出的嵌縫劑漿料。與門窗的交接處，門邊線應(yīng)盡可能將縫隙遮蓋。 ⑤墻磚鑲貼時，遇到開關(guān)面板應(yīng)用切割機(jī)掏孔，掏孔應(yīng)嚴(yán)密，開關(guān)面板不能騎縫。 E、 上墻，調(diào)整，留縫 瓷磚鋪貼上墻，使用軟橡皮錘輕輕敲擊平整，并調(diào)整好瓷磚位置，按照設(shè)計要求留好磚縫。 D、瓷磚刮膠 在瓷磚的背面批壓一層粘結(jié)劑漿料，壓滿瓷磚背紋。 B、粘結(jié)劑漿料制備 將粘結(jié)劑干粉與清水混合電動攪拌至漿料潤滑均勻，稠度適當(dāng)，無結(jié)塊。④鑲貼面磚 A、瓷磚粘貼面處理 檢查瓷磚粘貼面如果有浮灰，則必須浸泡清洗，再晾干至無明水。 B、在有洗臉盆、鏡箱、肥皂盒等的墻面，應(yīng)按臉盆下水管部位分中，往兩邊排磚。②排版彈線 A、在同一墻面上的橫豎排列，非整磚應(yīng)排在次要部位或陰角處。 ⑤抹灰：基層抹灰要在界面劑水泥沙漿達(dá)到一定強(qiáng)度后開始抹底灰。在兩側(cè)彈出上下掛水平通線，用于控制水平方向抹灰。 ②找方：先以跨度較大的兩面墻體所在的軸線各找出一條控制線，然后以這兩條控制線確定其他兩條較短的控制線，相鄰控制線要互相垂直。 ⑦砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應(yīng)采用重量計量。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按其結(jié)果使用。 ⑥水泥進(jìn)場使用前，應(yīng)分批對其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗。⑤磚進(jìn)場時，材料員對磚的表觀進(jìn)行檢查，驗收，要求磚尺寸誤差177。砂漿配合比使用重量比。地下部分采用二四墻，地上部分才有一二墻。 ②花池砌筑將采用“三一砌法”，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。 ④在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)，以防坍陷。 ②人工開挖基礎(chǔ)，自卸車運(yùn)土石到建設(shè)單位指定地點，人工修正達(dá)到要求。大理石完工后，房間應(yīng)封閉或在其表面加以覆蓋防護(hù)。 鋪砌大理石(花崗石)板塊過程中,操作人員應(yīng)做到隨鋪隨用干布擦凈石材面上的水泥漿痕。 （8）打蠟 當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后()方可打蠟,表面清理干凈,打蠟用蠟包在布內(nèi)，在面層薄薄的涂一層成蠟，待干后用釘有帆布或麻布的磨石機(jī)打蠟，兩遍成活。根據(jù)大理石(花崗石) 顏色,選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻,調(diào)成l:l稀水泥漿, 用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中(可分幾次進(jìn)行) ，并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫與板面擦平, 同時將板面上水泥漿擦凈, 使大理石(花崗石) 面層的表面潔凈，以上工序完成后,對面層加以覆蓋保護(hù)。 ②、石材加工時規(guī)格尺寸要嚴(yán)格按規(guī)定驗收,可以用高強(qiáng)、快硬砂漿,并摻入膠料或外加劑, ③、另外, 用水泥砂漿鋪設(shè)石材,容易產(chǎn)生大面積水漬污染(永久性的)，甚至泛黃等不良現(xiàn)象,對美觀會造成極壞影響,為消除這類通病,可對石材進(jìn)行防污染處理,用石材防污染劑對石材的6個面進(jìn)行涂刷或噴抹,防污染劑可滲入石材若干毫米,對防止石材污染起重要作用(同時適用相對減小養(yǎng)護(hù)時間,鋪設(shè)前必須使基層混凝土保持濕潤狀態(tài)。工藝復(fù)雜,鋪設(shè)完畢后,要養(yǎng)護(hù)。鋪完縱、橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn),可分段分區(qū)依次鋪砌,一般房間先里后外進(jìn)行,逐步退至門口,注意與樓道接縫的配合交圈。先試鋪, 即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿找平層上,用橡皮錘敲擊板材的木墊板(不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊,以免將板材敲裂或敲破)。根據(jù)房間拉的十字控制魚線,縱橫各鋪一行,作為大面積鋪石材標(biāo)筋用。厚度控制在放上大理石(花崗石)板塊時高出面層水平線3～4㎜。拉十字控制線(魚線), 用1:2～1:3的干硬性水泥砂漿鋪找平層( 干硬程度以手捏成團(tuán),落地即散為宜)。 （4）試排 在房間內(nèi)的兩個垂直方向鋪兩條干砂帶,寬度大于板塊寬度,厚度3㎝以上, 結(jié)合施工大樣圖及房間實際尺寸,把大理石(花崗石)板塊排好,檢查板塊之間的縫隙,對于拼花的部位一定認(rèn)真核對位置與花色。 （3）彈線 一般樓、地面施工是在墻面抹灰之后,所以在抹灰施工前一定要在基層上彈上房間十字控制線, 控制房間方正,以防樓、地面施工時, 邊角部位出現(xiàn)斜條塊。墊層上的砂漿要用工具清除,并清掃干凈。 第七節(jié) 臺階及花池工程 一、臺階工藝流程 基層處理→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪大理石板塊或花崗石板塊→灌縫、擦縫→打蠟 操作工藝 （1）基層處理以施工大樣圖和加工單為依據(jù),仔細(xì)核對各部位尺寸和做法,計算好各細(xì)部及洞口邊角部位尺寸,如果有場外加工,要對石材的顏色、花紋進(jìn)行考察,對石材的放射性要有檢測報告。 ③、選擇合格的原材料。 圍欄制作安裝 ①、制作鐵藝欄桿必須根據(jù)現(xiàn)場放線實測的數(shù)據(jù)，根據(jù)設(shè)計的要求，繪制施工放樣詳圖，尤其對欄桿的拐點位置和欄桿的立柱定位尺寸要格外注意，只有經(jīng)過現(xiàn)場放線核實后放詳圖，才能作為欄桿構(gòu)配件的加工圖。 ②、基礎(chǔ)墊層采用C15混凝土，現(xiàn)場攪拌，基槽驗收合格后，即可在其上進(jìn)行墊層施工，墊層厚100mm。 第六節(jié) 道路護(hù)欄及籬笆圍欄工程 施工順序 測量放線→挖基礎(chǔ)土方→墊層→水泥基礎(chǔ)→回填土→安裝欄桿 主要項目施工方法 ①、土方開挖采用小型挖掘機(jī)開挖，基礎(chǔ)底面各留450mm作為工作面，基槽開挖后進(jìn)行清底釬探及基礎(chǔ)處理等同時進(jìn)行。施工過程中，施工員及時做好原始記錄，寫出詳細(xì)的施工日志，確保施工中每一個環(huán)節(jié)都得到有效控制，每一工序在其完成后，書面或口頭報告監(jiān)理處，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行下一工序的施工。砼澆筑完畢后,專人24小時灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不得少于14天,使砼的質(zhì)量達(dá)到最佳效果，鋼筋砼山體護(hù)坡竣工后，堅固耐久，經(jīng)的起雨水的沖刷。澆筑時自下而上根據(jù)腳手架的高度一層一層進(jìn)行施工。砼的自由下落高度不大于2米。澆筑砼時，現(xiàn)場必須有管理人員跟班作業(yè)，木工、鋼筋工專人值班。 山體鋼筋砼的澆筑。由于山體護(hù)坡的面積過大，應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范采用留沉降縫的方法。 邊緣支模板。鋼筋綁扎使一定要采用合格的材料。綁扎后的鋼筋應(yīng)牢固，無松動，間距均勻，同時要預(yù)留錨桿并和鋼筋網(wǎng)綁扎在一起。在清理山坡和搭設(shè)腳手架的工作完成之后進(jìn)行鋼筋的綁扎工序。由于山坡的高度超出自然地坪2米以上，應(yīng)采用搭設(shè)腳手架的方法施工，搭設(shè)檢查后確保安全方可進(jìn)行下道工序施工。機(jī)械挖土后的山體土坡表面粗糙，平整度差，高差大，故應(yīng)采用人工進(jìn)行平整清理，使山坡表面沒有太大起伏，然后再進(jìn)行下道工序。 （4）砌體的砂漿強(qiáng)度、平面位置、斷面尺寸、平整度、坡率、砌縫等符合要求，砌體表面必須平順、圓滑、砂漿飽滿且勾縫均勻、平順、無脫落現(xiàn)象，無通縫、三角縫和瞎縫。2%。2%，骨料按重量為177。現(xiàn)場來料后，及時將原材料按規(guī)定取樣送試驗室確定配合比。水泥必須附有出廠合格證等質(zhì)量證明文件。特別是每個工作班結(jié)束時要求整體養(yǎng)生一遍，并用水滲透過的麻袋覆蓋，在每個工作班開始砌筑前也應(yīng)將砌體表層砂漿用水浸透，方可開始砌筑。E、養(yǎng)生 應(yīng)在砂漿初凝后灑水覆蓋養(yǎng)生7~14d。 ③ 根據(jù)設(shè)計圖紙位置設(shè)置伸縮縫和沉降縫的尺寸，按設(shè)計分段砌筑。 D、砌筑 ① 施工時須掛線砌筑，并經(jīng)常對其復(fù)核，以保證線型平順、砌體平整。 B、砂子：采用級配良好、質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈的中砂。砂墊層鋪設(shè)厚度為15cm，鋪設(shè)平整，密實。 （2）護(hù)坡基礎(chǔ)開挖 護(hù)坡開挖采用人工與機(jī)械進(jìn)行開挖，并嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計尺寸進(jìn)行開挖。 施工方法 （1）護(hù)坡放樣 路基填筑成型后，開始邊坡的修整，并對坡面進(jìn)行夯實處理。 砌筑的平縫應(yīng)交錯鎖結(jié)，不得貫穿，接縫用瓜米砂漿填實，所有外露縫應(yīng)砂漿勾縫。砂漿應(yīng)采用小型拌和設(shè)備隨拌隨用，嚴(yán)禁人工就地拌和。在角隅處應(yīng)使用較大石料，大致粗鑿方正。第五節(jié) 岸線及山體護(hù)坡工程一、岸線漿砌石護(hù)坡施工工藝流程 施工前準(zhǔn)備→測量放線→坡面修整→基礎(chǔ)開挖→砂礫墊層鋪設(shè)→基礎(chǔ)、坡面漿砌→勾縫→砂墊層→鋪設(shè)土工布→干砌片石。粘附在石面上的漿液隨手用濕紗團(tuán)擦凈。鋪裝時隨時檢查，如發(fā)現(xiàn)有空隙，應(yīng)將板材掀起用砂漿補(bǔ)實后再進(jìn)行鋪設(shè)。板塊試鋪合格后，翻開板塊，檢查砂漿結(jié)合層是否平整、密實。用1：3干硬性水泥砂漿，鋪好后刮大杠、拍實、用抹子找平，其厚度高出水平線2~3mm. 花崗巖鋪貼：鋪貼前預(yù)先將花崗巖除塵，浸濕后陰干后備用。在正式鋪裝前，要進(jìn)行一次試排。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號排放整齊。經(jīng)測量檢查，高程與位置無誤后，再進(jìn)行大面積鋪砌。 找平、彈線：按照設(shè)計圖紙標(biāo)高控制點內(nèi)近引標(biāo)高及平面軸線。 清理基層：將混凝土層（水穩(wěn)層）表面的積灰及雜物等清理干凈。 根據(jù)工程量的大小，攤鋪墊層的方法采用刮板法施工。磚路面施工完后，路面上砂子應(yīng)清掃干凈。 （6）鋪完磚后，應(yīng)采用小型振動碾壓機(jī)由路邊緣向中間路面碾壓2～3次,一字型鋪筑時,振動碾壓機(jī)前進(jìn)方向應(yīng)與磚的長度方向垂直,前進(jìn)速度應(yīng)與步行速度相當(dāng),并不宜使磚受到擾動。（4）需用細(xì)石混凝土填補(bǔ)的地方，應(yīng)在當(dāng)日用規(guī)定強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土填補(bǔ)。的木板站在木板上鋪筑。 磚的鋪筑 （1）根據(jù)設(shè)計圖紙，磚的鋪筑應(yīng)從路面磚基準(zhǔn)點開始，并應(yīng)以路面磚基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，按設(shè)計規(guī)定的圖案鋪筑路面磚。 （2）根據(jù)工程量的大小，攤鋪墊層的方法采用刮板法施工。 （7）覆蓋養(yǎng)護(hù)：灌漿擦縫完24h后，應(yīng)用土工布或干凈的細(xì)砂覆蓋，噴水養(yǎng)護(hù)不少于7d。 （6）灌縫、擦縫：鋪砌完后按磚的顏色用白水泥和顏料與板材色調(diào)相近的1：1稀水泥漿，裝入小嘴漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙內(nèi)，流在縫邊的漿液用牛角刮刀喂入縫內(nèi)，至基本飽滿為止，縫寬為2mm；1~2h后，再用棉紗團(tuán)蘸漿擦縫至平實光滑。增補(bǔ)砂漿，然后將板塊輕輕地對準(zhǔn)原位放下，用橡皮錘輕擊放于板塊上的木墊板使板平實，根據(jù)水平線用水平尺找平，接著向兩側(cè)和后退方向順序鋪貼。在板塊試鋪時，放在鋪貼位置上的板塊對好縱橫縫后用預(yù)制錘輕輕敲擊板塊中間，使砂漿振密實，錘到鋪貼高度。 （4）砂漿：按水平線定出砂漿虛鋪厚度（經(jīng)試驗確定）拉好十字線，即可鋪筑砂漿。為檢驗板塊之間的縫隙，核對板塊位置與設(shè)計圖紙是否相符合。 （3）試拼和試排：鋪設(shè)前對每一塊磚，按方位、角度進(jìn)行試拼。每個5m*5m方格開始鋪砌前，先根據(jù)位置和高程在四角各鋪一塊基準(zhǔn)石材，在此甚礎(chǔ)上在南北兩側(cè)各鋪一條基準(zhǔn)石材。如局部凹凸不平，應(yīng)將凸處鑿平，凹處補(bǔ)平。 （4）在一層網(wǎng)箱施工完成后，宜將墻后填料及時填至與網(wǎng)箱相平，現(xiàn)碟砌上一層網(wǎng)箱。（2）必須先使用封蓋夾固定每端相鄰結(jié)點后，再加以綁扎。（5）裸露的填充石料，表面應(yīng)以人工或機(jī)械砌壘整平，石料間應(yīng)相互搭接。（3）填料施工中，應(yīng)控制每層投料厚度在30cm以下，一般一米高網(wǎng)箱分四層投料為宜。 網(wǎng)箱組間連接綁扎、應(yīng)符合下列要求：（1）相鄰網(wǎng)箱組的上下四角各綁扎一道； （2）相鄰網(wǎng)箱組的上下框線或折線，必須每間隔10cm綁扎一道； （3）相鄰網(wǎng)箱組的網(wǎng)片結(jié)合面則每平方米綁扎2處，必須將下方網(wǎng)箱一并綁扎，以求連成一體； 網(wǎng)箱填充料施工 （1）網(wǎng)箱內(nèi)填充料的規(guī)格質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求。 （7）構(gòu)成網(wǎng)箱組或網(wǎng)箱的各種網(wǎng)片交接處綁扎道數(shù)應(yīng)符合以下要求： ① 、間隔網(wǎng)與網(wǎng)身的四處交角各綁扎一道；② 、間隔網(wǎng)與網(wǎng)身交接處每間隔10cm綁扎一道； ③ 、間隔網(wǎng)與網(wǎng)身間的相鄰框線，必須采用組合線聯(lián)結(jié)。 （5）綁扎線必須是與網(wǎng)線同材質(zhì)的鋼絲。 （3）組裝賓格石籠網(wǎng)箱 （4）間隔網(wǎng)與網(wǎng)身應(yīng)成90176。 ② 網(wǎng)箱層與層間砌體應(yīng)縱橫交錯、上下聯(lián)結(jié)，嚴(yán)禁出現(xiàn)“通縫”。三、 格賓網(wǎng)箱制作與安裝 一般規(guī)定 （1）網(wǎng)箱護(hù)底的基底及其密