【正文】 ：① 女兒墻泛水處理② 鋪貼女兒墻泛水部位的卷材應(yīng)采取熱熔法。卷材收頭壓入墻凹槽內(nèi)固定密封，凹槽距屋面找平層，最低高度不應(yīng)小于250mm，凹槽上部的墻體、壓頂應(yīng)做防水處理。②伸出屋面管道做法距管道外徑100mm范圍內(nèi)，找平層以30％找坡做成30mm高的圓錐臺(tái)。管道與找平層之間，上口預(yù)留20mm寬、20mm深的凹槽，凹槽內(nèi)用密封材料填嵌密實(shí)。防水層收頭處用金屬箍箍緊，再用密封膏封嚴(yán)。管道根部四周應(yīng)增設(shè)附加層，寬度和高度不應(yīng)小于250mm。③屋面水落口做法防水層伸入水落口杯內(nèi)不小于50mm。水落口周圍直徑1000mm范圍內(nèi)，坡度不小于5%，并用防水涂料涂封，其厚度不小于2mm。水落口與基層接觸處，留20mm寬、20mm深的凹槽，凹槽內(nèi)填嵌密封材料。④檢驗(yàn)和驗(yàn)收屋面防水層做好后，對細(xì)部構(gòu)造、接縫、保護(hù)層等進(jìn)行外觀檢查，并進(jìn)行淋水試驗(yàn)，檢查有無滲漏、積水現(xiàn)象、排水是否暢通。持續(xù)淋水時(shí)間不小于2h。⑤成品保護(hù)嚴(yán)禁在鋪貼好的卷材防水層上進(jìn)行施工作業(yè)和運(yùn)輸。穿過屋面、墻面防水層處的管道，防水層施工完后不得隨意變更和損壞。屋面水落口等處，施工中應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)封堵，以防落入雜物。建筑節(jié)能（玻璃幕墻）:保溫層為輕質(zhì)A級防火保溫板80厚。立面幕墻為為鋁合金隱框玻璃幕墻150系列，玻璃均為斷橋隔熱鋁合金LOWE中空玻璃節(jié)能玻璃。其余墻面為仿石一體板。（1）建筑門窗進(jìn)場后，應(yīng)對其外觀、品種、規(guī)格及附件等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對質(zhì)量證明文件進(jìn)行核查。（2）建筑外門窗施工中，應(yīng)對門窗框與墻體接縫處的保溫填充做法進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并應(yīng)有記錄。（3）建筑外窗的氣密性、保溫性能、中空玻璃露點(diǎn)、玻璃遮陽系數(shù)和可見光透射比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（4）鋁合金窗安裝工藝工藝順序：彈線找規(guī)矩→窗洞口處理→防腐處理及埋設(shè)連接鐵件→窗拆包、檢查→窗框就位和臨時(shí)固定→檢查框位→固定窗框→窗扇安裝→窗口周邊堵縫→清理→安裝五金配件。1）彈線找規(guī)矩：在最頂層找出窗洞口兩豎向側(cè)邊線，用經(jīng)緯儀通線引下，在每層窗口側(cè)邊畫出通線標(biāo)記。根據(jù)＋ m水平線找準(zhǔn)每層窗洞口上下邊線，用水平儀統(tǒng)一找出該層上下口邊，拉通線并標(biāo)劃清晰。2）窗安裝，檢查窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟方向、外形等，不合格者予以更換，并在合格的門窗框上下編劃出中線。3）就位與臨時(shí)固定：根據(jù)彈好的兩豎兩橫位置線將窗框吊直找正，用木楔和墊塊調(diào)整框的垂直度和水平度。4）窗與墻體固定：將門窗拉條與周邊墻體用射釘固定。5）外窗框或副框與洞口之間的縫隙應(yīng)采用彈性閉孔材料填充飽滿。6）窗套收口：洞口與窗框之間采用水泥砂漿填實(shí)抹平，抹灰時(shí)，窗框與抹灰層間用米厘條隔開寬度5 mm，抹灰面應(yīng)超出門窗框，待外抹灰層硬化后，取出米厘條，將嵌縫膏擠入抹灰層與窗框縫隙內(nèi)。7）安裝五金件，壓實(shí)壓條。設(shè)備工程主要施工工序及方法 給水系統(tǒng)給水系統(tǒng)采用PPR管熱熔連接。本工程可按照常規(guī)施工方法自下而上進(jìn)行施工，預(yù)埋套管隨土建主體進(jìn)度施工，干管施工在地下室主體施工完畢，排水、采暖系統(tǒng)干管安裝完畢，可大面積展開工作時(shí)進(jìn)行。立管安裝隨土建主體自下而上進(jìn)行。施工流程：施工準(zhǔn)備→干管安裝→立管安裝→支管及配件安裝→管道嚴(yán)密性試驗(yàn)→管道防腐、保溫、防結(jié)露→管道消毒沖洗（1）套管預(yù)埋：由專業(yè)技術(shù)員根據(jù)圖紙確定孔洞（套管）的尺寸、位置及留設(shè)方法，土建技術(shù)員根據(jù)孔洞（套管）尺寸、孔洞（套管）的要求確定補(bǔ)強(qiáng)措施和施工方法，共同編寫施工交底后，經(jīng)項(xiàng)目工程師審核同意后進(jìn)行?？锥矗ㄌ坠埽┑念A(yù)留由專人配合土建施工，完成后由專業(yè)技術(shù)員和土建技術(shù)員共同復(fù)查。（2）鋼套管制作、安裝：根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，套管管徑比管道管徑大2號(hào)，長度要保證兩端與飾面平齊，上部有防水要求的房間及廚房中的套管高出成品地面50mm，其他房間高出20mm。下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道備用。安裝時(shí)將套管固定在安裝部位，焊好架鐵并用鐵絲綁扎牢固。預(yù)埋上下層套管時(shí)，中心線要垂直。管道安裝完畢后套管與管道之間的間隙用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，端面要光滑。（3）防水套管制作、安裝：按照設(shè)計(jì)或施工安裝圖集的要求進(jìn)行預(yù)制加工，內(nèi)刷防銹漆一道備用。澆筑砼前，將防水套管按圖紙位置固定牢固，經(jīng)專業(yè)技術(shù)員、質(zhì)量檢查員及土建技術(shù)員對位置、標(biāo)高共同復(fù)查合格后進(jìn)行澆筑，澆筑時(shí)一次澆筑完成。（4）管材切割：管材斷料應(yīng)按實(shí)測管道長度進(jìn)行，短管盡量利用短料，避免材料浪費(fèi)。使用專用剪刀切割管材，要保證端面平整光滑、無毛刺，同管軸線垂直。（5）管道的連接：1）PERT管：用干布擦拭熱溶部位的灰塵，熱熔時(shí)注意無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度。要控制好熱熔時(shí)間，然后迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。2）PPR管與金屬管連接：注射成型的螺紋PPR管件于金屬管配件螺接時(shí)宜將PPR管件作為外螺紋，金屬管配件為內(nèi)螺紋，若PPR管件作為內(nèi)螺紋，則宜使用注射螺紋外部嵌有金屬加固圈的PPR連接件。PPR管與金屬管配件螺接的密封材料采用聚四氟乙烯生料帶。（6）支、吊、托架安裝：1）鋼管管道支（吊），塑料管支（吊）。2）采用彈線定位保證支、吊、托架及管卡位置正確。根據(jù)管道坡度及坡向設(shè)計(jì)吊桿長度，拉線畫出每一個(gè)支架的具體位置后進(jìn)行安裝。（7）管道安裝坡度：管道的坡度按照圖紙注明設(shè)置，沒有注明就按i=，坡向泄水點(diǎn)。（8）管道嚴(yán)密性試驗(yàn)：試驗(yàn)嚴(yán)格按照《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。（9）管道沖洗：管道沖洗在室內(nèi)各管路水壓試驗(yàn)都做完后，排水管道與室外管網(wǎng)連通能夠使用后進(jìn)行。首先關(guān)閉各出水口閥門，打開進(jìn)水閥門，再打開系統(tǒng)最遠(yuǎn)端出水口進(jìn)行放水，待出水口的水色和透明度與進(jìn)水目測一致為合格。（10）施工質(zhì)量控制重點(diǎn)1）管道的布置：安裝前，根據(jù)“小管讓大管，有壓讓無壓，常溫管道讓冷（熱）管道”的原則，結(jié)合圖紙位置綜合考慮，確定管道安裝順序。管道的布置要注意管道的標(biāo)高、接口位置、成排管線的排列、同其它專業(yè)管線的間距。安裝時(shí)分層干、支管的走向應(yīng)與其他管道和通風(fēng)管道協(xié)調(diào)進(jìn)行，以免安裝后發(fā)生矛盾。對成排成列管道，要兼顧美觀、。管道有保溫要求時(shí)，要留有保溫距離，防止出現(xiàn)保溫后的管道半明半暗。室內(nèi)給水管道與排水管道平行敷設(shè)時(shí), ,。2）配件安裝：閥門安裝前要做好強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格） 數(shù)量中抽查10 % ,且不少于一個(gè)。對安裝在主立管上起切斷作用的閉路閥門,應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。在管道密集的部位安裝調(diào)節(jié)閥、碟閥等部件時(shí)，必須注意將操作手柄配置在便于操作和檢修的部位。有特殊要求的閥門要注意按介質(zhì)的流動(dòng)方向安裝。3）管道嚴(yán)密性試驗(yàn)：要注意暗裝管道在封蔽前單獨(dú)進(jìn)行試壓，合格后可進(jìn)行下一道工序工作。試壓前要注意，自動(dòng)排氣閥、減壓閥、安全閥、疏水閥和橡膠軟接頭及工作壓力低于管道試驗(yàn)壓力的設(shè)備、容器不參加管路系統(tǒng)的壓力試驗(yàn)，應(yīng)做好臨時(shí)拆除（管路臨時(shí)接通）或隔離（旁通）處理，試壓過程中，注水要注意放空管道內(nèi)空氣，升壓要注意巡查各管道接口的狀態(tài)，泄壓要緩慢，防止管道系統(tǒng)產(chǎn)生負(fù)壓破壞。冬季到來前必須將管道內(nèi)水排盡，特別是可能存水的管段，用打氣筒或氣泵吹干凈，防止凍結(jié)破壞管道。系統(tǒng)沖洗前先要將過濾器拆除作臨時(shí)接通處理。4）管道的成品保護(hù)：管道安裝前，先清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，進(jìn)行臨時(shí)封堵。各種管道在安裝完畢后用塑料布進(jìn)行包裹，防止污染。安裝后的管道要進(jìn)行成品管理防止人為踩踏或其他工序施工破壞。排水系統(tǒng)采用PVCU低噪音螺旋排水管，粘接連接。本工程排水（雨水）管線可按照常規(guī)施工方法自下而上邊施工邊甩支管接頭的順序進(jìn)行施工。孔洞預(yù)留隨土建主體進(jìn)度施工，干管安裝在地下室土建施工結(jié)束，場地清理完畢后開始，立管、支管因?yàn)橛玫氖撬芰瞎苁┕すて诙?，為防止破壞可在土建抹灰接近尾聲階段施工。雨水立管隨土建進(jìn)度施工。施工工藝流程：安裝準(zhǔn)備→管道預(yù)制→污水（雨水）干管安裝→污水（雨水）立管安裝→污水（雨水）支管安裝→灌水試驗(yàn)→通球試驗(yàn)（1）施工方法1）管道的吊（支）架安裝：排水管道的吊（支）架間距按GB502422002要求設(shè)置。2）管道安裝坡度：排水管管道坡度嚴(yán)格按照圖紙說明要求設(shè)置。3）干管的安裝：橫管與橫管的連接，采用45176。三通、45176。四通。立管與橫管的連接，宜采用2個(gè)45176。彎頭或雙彎彎頭。管道的坡度按照圖紙說明第三項(xiàng)第6條要求設(shè)置。4）支管的安裝：按衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計(jì)位置，結(jié)合設(shè)備排水口的尺寸與排水管管口施工要求，在墻、柱、和樓地面上劃出管道中心線，并確定排水管道預(yù)留口的坐標(biāo)，作出標(biāo)記。按管道走向及各管路的中心線標(biāo)記進(jìn)行測量，繪制實(shí)測小樣圖，按小樣圖進(jìn)行配管和斷管。金屬支承件應(yīng)作防銹處理。按預(yù)留管口位置及管道中心線依次安裝管道。5）灌水試驗(yàn)：按照《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。埋地管道灌水試驗(yàn)合格后進(jìn)行回填，回填土分層夯實(shí)。（2）質(zhì)量控制重點(diǎn)裝在室內(nèi)地面不經(jīng)常排水的地漏，下面應(yīng)加裝P型或S型存水彎；由于管內(nèi)水壓的推力作用會(huì)破壞管道，所以在三叉和轉(zhuǎn)彎等有推力產(chǎn)生的部位，設(shè)置止推墩保護(hù)管道；加強(qiáng)施工人員技術(shù)培訓(xùn),熟練掌握塑料管的特性和安裝技巧后再上崗,確保施工質(zhì)量；室內(nèi)雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗(yàn),灌水高度必須達(dá)到每根立管上部的雨水斗。因?yàn)橛晁苡袝r(shí)是滿流管,要具備一定的承壓能力。灌水時(shí)間應(yīng)持續(xù)1h以上。 地板輻射采暖為確保本工程的地面輻射取暖系統(tǒng)的施工質(zhì)量，在施工過程中必須選擇經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)并具有施工資質(zhì)的隊(duì)伍進(jìn)行施工，同時(shí)要做好以下幾方面的工作：，分水器的每一環(huán)路設(shè)球閥，以便調(diào)節(jié)水量。，產(chǎn)品合格證，并應(yīng)標(biāo)明生產(chǎn)廠家、材料規(guī)格、批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和蓋有檢驗(yàn)章。，一般為本白色半透明，色澤均勻，無變色現(xiàn)象。、平整、無氣泡、無裂口、無明顯的劃痕、凹陷。、化學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)符合下表的規(guī)定：材料物理、化學(xué)性能表項(xiàng) 目單 位指 標(biāo)密 度g/cm3≥拉伸強(qiáng)度Mpa≥16管材管件連接點(diǎn)耐壓值Mpa95176。C,，165h不滲漏縱向回縮率%≤3管材交聯(lián)度%≥65管材導(dǎo)熱系數(shù)W/ 、裝卸和搬運(yùn)時(shí)應(yīng)小心輕放，不得受到劇烈碰撞和尖銳物體沖擊，不得拋、摔、滾、拖，避免劃傷和接觸油污。，管材應(yīng)放置在干燥陰涼的倉庫內(nèi)，保證包裝完好。，墊層高度大于100mm，嚴(yán)禁泥土和雜物進(jìn)入管內(nèi)。 在鋪設(shè)地面輻射管時(shí)，應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)：① 整個(gè)空間和地面的尺寸② 空間的熱負(fù)載設(shè)計(jì)及管道安裝的可行性③ 干擾管子鋪設(shè)的各種客觀因素④ 分水器的定位的安裝⑤ 控制接頭的定位⑥ 建筑物是否要?jiǎng)澐殖蓛蓚€(gè)或更多的溫度區(qū)⑦ 地面裝飾層的類型⑧ 管路的循環(huán)長度⑨ 管間距⑩ 冷、熱墻的位置，并在隔熱層表面的鐵絲網(wǎng)格上邊鋪設(shè)邊固定。固定時(shí)，可用塑料的向上夾或向下的卡釘。每根管道在縱向也必須與網(wǎng)格固定，以免產(chǎn)生縱向移動(dòng)。 系統(tǒng)的選位與施工準(zhǔn)備，所有的地下管和電線管道要到位，地下的溝槽要填滿。施工前需將地面凸處剔掉，凹處抹平。砂土、碎石清理干凈，保持地面平整，無任何雜物，墻角、柱腳與地板面呈90176。直角。，在砼層下及其周圍與墻腳的接觸面均要放置絕熱材料，絕熱板的下表面（或下表面）以及四邊墻角要鋪設(shè)防潮材料。多數(shù)情況下，分水器位于房屋的中央，這樣可以使分水器到各個(gè)加熱房間的管道長度盡可能相等，使得在同一進(jìn)水溫度的情況下，各回路的出水溫度盡可能的接近，整個(gè)房間的溫度均勻。安裝前，要留有一定的空間，使管道能與供水管和回水管連接。按房間數(shù)、最大循環(huán)長度限定值確定支環(huán)路個(gè)數(shù)，要根據(jù)分支環(huán)路的個(gè)數(shù)選擇適宜的分水器型號(hào)。，,。分水器應(yīng)與地面垂直，并與立管成90176。直角，牢固固定于墻面。電氣工程主要施工工序及方法管線預(yù)埋按常規(guī)施工方法自下而上配合土建施工。砼板、墻、梁、柱內(nèi)管線隨主體施工進(jìn)度施工，砌體內(nèi)管線同砌體施工進(jìn)度施工，部分不能預(yù)埋管線，在拆除模板后或砌體達(dá)到一定強(qiáng)度后剔鑿埋設(shè)。橋架及線槽的安裝安排在其安裝部位的裝修工程完成后進(jìn)行，為了不影響施工進(jìn)度，根據(jù)用量情況及廠家的生產(chǎn)周期提前將詳細(xì)材料計(jì)劃通知廠家，廠家按要求加工好后，按照規(guī)定的時(shí)間進(jìn)場。管內(nèi)穿線在配管工程或線槽安裝工程施工完畢后進(jìn)行。開關(guān)插座及燈具安裝在頂棚、墻面裝飾涂料及地面清理工作接近尾聲，管內(nèi)穿線工作結(jié)束，安裝工作能夠全面展開時(shí)進(jìn)行。配電柜安裝在配電柜所在房間土建施工完畢，門窗封閉，地面施工完畢具備施工條件后進(jìn)行。明裝配電箱安裝在土建抹灰完畢，裝飾涂料完成后進(jìn)行。暗裝配電箱在土建抹灰之前進(jìn)行。配電室內(nèi)全部電氣設(shè)備及用電設(shè)備箱、柜、電纜橋架安裝完畢且檢驗(yàn)合格后，開始進(jìn)行電纜敷設(shè)工作。防雷及接地系統(tǒng)按常規(guī)施工方法根據(jù)土建進(jìn)度進(jìn)行施工。基礎(chǔ)接地網(wǎng)及引下線隨主體自下而上敷設(shè)。局部等電位聯(lián)結(jié)在給排水管道安裝完畢進(jìn)行安裝。 施工流程（1）電氣配管暗管敷設(shè)：施工準(zhǔn)備→預(yù)制加工→管線、電盒標(biāo)記→管線、電盒定位→管路連接→管線、電盒加固→地線連接（2）電纜橋架及線槽安裝：設(shè)備進(jìn)場檢查 →彈線定位 →支、吊架安裝 →橋架、線槽安裝與調(diào)整→保護(hù)地線安裝 （3）導(dǎo)管內(nèi)穿線：清掃管路→穿引線鋼絲→選擇導(dǎo)線、相色→放線 → 引線與導(dǎo)線綁扎 → 穿線 → 斷線→絕緣測試（4）橋架內(nèi)配線：清掃橋架、線槽 → 選擇導(dǎo)線、相色→配線 → 絕緣測試→ 斷線（5）電纜溝內(nèi)和電纜豎井內(nèi)電纜敷設(shè)工藝流程：電纜支架安裝→電纜敷設(shè) →電纜固定 →做防火隔堵 →掛標(biāo)志牌6（6）低壓配電柜安裝：設(shè)備開箱檢查 → 基礎(chǔ)型鋼制作安裝 → 柜（屏、臺(tái)、盤）設(shè)備搬運(yùn)吊裝 → 柜（屏、臺(tái)、箱）安裝→ 柜（屏、臺(tái)）二次線連接及校線 → （屏、臺(tái)）試驗(yàn)調(diào)整 → 二次控制線調(diào)整及模擬試驗(yàn) → 送電運(yùn)行驗(yàn)收 （7）低壓配電箱安裝：設(shè)備開箱檢查 →設(shè)備搬運(yùn) →彈線定位 →配電箱安裝 →接地安裝→明裝（暗裝）配電箱（盤）固定→二次控制線調(diào)整及模擬試驗(yàn) →送電運(yùn)行驗(yàn)收（8）接地施工安裝：基礎(chǔ)接地網(wǎng)安裝→防雷引下線安裝→接閃器、水平避雷網(wǎng)安裝→等電位聯(lián)結(jié)→接地電阻測試