【正文】 施工流程（1）電氣配管暗管敷設(shè)：施工準(zhǔn)備→預(yù)制加工→管線、電盒標(biāo)記→管線、電盒定位→管路連接→管線、電盒加固→地線連接（2）電纜橋架及線槽安裝：設(shè)備進(jìn)場檢查 →彈線定位 →支、吊架安裝 →橋架、線槽安裝與調(diào)整→保護(hù)地線安裝 （3）導(dǎo)管內(nèi)穿線：清掃管路→穿引線鋼絲→選擇導(dǎo)線、相色→放線 → 引線與導(dǎo)線綁扎 → 穿線 → 斷線→絕緣測試（4）橋架內(nèi)配線：清掃橋架、線槽 → 選擇導(dǎo)線、相色→配線 → 絕緣測試→ 斷線（5）電纜溝內(nèi)和電纜豎井內(nèi)電纜敷設(shè)工藝流程：電纜支架安裝→電纜敷設(shè) →電纜固定 →做防火隔堵 →掛標(biāo)志牌6（6）低壓配電柜安裝：設(shè)備開箱檢查 → 基礎(chǔ)型鋼制作安裝 → 柜（屏、臺、盤）設(shè)備搬運(yùn)吊裝 → 柜（屏、臺、箱）安裝→ 柜（屏、臺）二次線連接及校線 → （屏、臺）試驗(yàn)調(diào)整 → 二次控制線調(diào)整及模擬試驗(yàn) → 送電運(yùn)行驗(yàn)收 （7）低壓配電箱安裝：設(shè)備開箱檢查 →設(shè)備搬運(yùn) →彈線定位 →配電箱安裝 →接地安裝→明裝（暗裝）配電箱（盤）固定→二次控制線調(diào)整及模擬試驗(yàn) →送電運(yùn)行驗(yàn)收（8）接地施工安裝：基礎(chǔ)接地網(wǎng)安裝→防雷引下線安裝→接閃器、水平避雷網(wǎng)安裝→等電位聯(lián)結(jié)→接地電阻測試 施工?；A(chǔ)接地網(wǎng)及引下線隨主體自下而上敷設(shè)。配電室內(nèi)全部電氣設(shè)備及用電設(shè)備箱、柜、電纜橋架安裝完畢且檢驗(yàn)合格后，開始進(jìn)行電纜敷設(shè)工作。明裝配電箱安裝在土建抹灰完畢，裝飾涂料完成后進(jìn)行。開關(guān)插座及燈具安裝在頂棚、墻面裝飾涂料及地面清理工作接近尾聲，管內(nèi)穿線工作結(jié)束，安裝工作能夠全面展開時進(jìn)行。橋架及線槽的安裝安排在其安裝部位的裝修工程完成后進(jìn)行，為了不影響施工進(jìn)度，根據(jù)用量情況及廠家的生產(chǎn)周期提前將詳細(xì)材料計劃通知廠家，廠家按要求加工好后，按照規(guī)定的時間進(jìn)場。電氣工程主要施工工序及方法管線預(yù)埋按常規(guī)施工方法自下而上配合土建施工。分水器應(yīng)與地面垂直，并與立管成90176。，,。直角。施工前需將地面凸處剔掉，凹處抹平。每根管道在縱向也必須與網(wǎng)格固定，以免產(chǎn)生縱向移動。 在鋪設(shè)地面輻射管時，應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)：① 整個空間和地面的尺寸② 空間的熱負(fù)載設(shè)計及管道安裝的可行性③ 干擾管子鋪設(shè)的各種客觀因素④ 分水器的定位的安裝⑤ 控制接頭的定位⑥ 建筑物是否要劃分成兩個或更多的溫度區(qū)⑦ 地面裝飾層的類型⑧ 管路的循環(huán)長度⑨ 管間距⑩ 冷、熱墻的位置，并在隔熱層表面的鐵絲網(wǎng)格上邊鋪設(shè)邊固定。，管材應(yīng)放置在干燥陰涼的倉庫內(nèi)，保證包裝完好。、化學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)符合下表的規(guī)定：材料物理、化學(xué)性能表項 目單 位指 標(biāo)密 度g/cm3≥拉伸強(qiáng)度Mpa≥16管材管件連接點(diǎn)耐壓值Mpa95176。，一般為本白色半透明，色澤均勻，無變色現(xiàn)象。 地板輻射采暖為確保本工程的地面輻射取暖系統(tǒng)的施工質(zhì)量，在施工過程中必須選擇經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)并具有施工資質(zhì)的隊伍進(jìn)行施工，同時要做好以下幾方面的工作：，分水器的每一環(huán)路設(shè)球閥，以便調(diào)節(jié)水量。因?yàn)橛晁苡袝r是滿流管,要具備一定的承壓能力。埋地管道灌水試驗(yàn)合格后進(jìn)行回填，回填土分層夯實(shí)。按預(yù)留管口位置及管道中心線依次安裝管道。按管道走向及各管路的中心線標(biāo)記進(jìn)行測量，繪制實(shí)測小樣圖，按小樣圖進(jìn)行配管和斷管。管道的坡度按照圖紙說明第三項第6條要求設(shè)置。立管與橫管的連接，宜采用2個45176。三通、45176。2）管道安裝坡度：排水管管道坡度嚴(yán)格按照圖紙說明要求設(shè)置。雨水立管隨土建進(jìn)度施工。本工程排水（雨水）管線可按照常規(guī)施工方法自下而上邊施工邊甩支管接頭的順序進(jìn)行施工。安裝后的管道要進(jìn)行成品管理防止人為踩踏或其他工序施工破壞。4）管道的成品保護(hù)：管道安裝前，先清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，進(jìn)行臨時封堵。冬季到來前必須將管道內(nèi)水排盡，特別是可能存水的管段，用打氣筒或氣泵吹干凈，防止凍結(jié)破壞管道。3）管道嚴(yán)密性試驗(yàn)：要注意暗裝管道在封蔽前單獨(dú)進(jìn)行試壓，合格后可進(jìn)行下一道工序工作。在管道密集的部位安裝調(diào)節(jié)閥、碟閥等部件時，必須注意將操作手柄配置在便于操作和檢修的部位。2）配件安裝：閥門安裝前要做好強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格） 數(shù)量中抽查10 % ,且不少于一個。管道有保溫要求時，要留有保溫距離，防止出現(xiàn)保溫后的管道半明半暗。安裝時分層干、支管的走向應(yīng)與其他管道和通風(fēng)管道協(xié)調(diào)進(jìn)行，以免安裝后發(fā)生矛盾。（10）施工質(zhì)量控制重點(diǎn)1）管道的布置：安裝前，根據(jù)“小管讓大管，有壓讓無壓，常溫管道讓冷（熱）管道”的原則，結(jié)合圖紙位置綜合考慮，確定管道安裝順序。（9）管道沖洗：管道沖洗在室內(nèi)各管路水壓試驗(yàn)都做完后，排水管道與室外管網(wǎng)連通能夠使用后進(jìn)行。（7）管道安裝坡度：管道的坡度按照圖紙注明設(shè)置，沒有注明就按i=，坡向泄水點(diǎn)。2）采用彈線定位保證支、吊、托架及管卡位置正確。PPR管與金屬管配件螺接的密封材料采用聚四氟乙烯生料帶。要控制好熱熔時間，然后迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。使用專用剪刀切割管材，要保證端面平整光滑、無毛刺，同管軸線垂直。澆筑砼前，將防水套管按圖紙位置固定牢固，經(jīng)專業(yè)技術(shù)員、質(zhì)量檢查員及土建技術(shù)員對位置、標(biāo)高共同復(fù)查合格后進(jìn)行澆筑，澆筑時一次澆筑完成。管道安裝完畢后套管與管道之間的間隙用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，端面要光滑。安裝時將套管固定在安裝部位，焊好架鐵并用鐵絲綁扎牢固。（2）鋼套管制作、安裝：根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，套管管徑比管道管徑大2號，長度要保證兩端與飾面平齊，上部有防水要求的房間及廚房中的套管高出成品地面50mm，其他房間高出20mm。施工流程：施工準(zhǔn)備→干管安裝→立管安裝→支管及配件安裝→管道嚴(yán)密性試驗(yàn)→管道防腐、保溫、防結(jié)露→管道消毒沖洗（1）套管預(yù)埋：由專業(yè)技術(shù)員根據(jù)圖紙確定孔洞（套管）的尺寸、位置及留設(shè)方法，土建技術(shù)員根據(jù)孔洞（套管）尺寸、孔洞（套管）的要求確定補(bǔ)強(qiáng)措施和施工方法，共同編寫施工交底后，經(jīng)項目工程師審核同意后進(jìn)行。本工程可按照常規(guī)施工方法自下而上進(jìn)行施工，預(yù)埋套管隨土建主體進(jìn)度施工，干管施工在地下室主體施工完畢，排水、采暖系統(tǒng)干管安裝完畢，可大面積展開工作時進(jìn)行。7）安裝五金件，壓實(shí)壓條。5）外窗框或副框與洞口之間的縫隙應(yīng)采用彈性閉孔材料填充飽滿。3）就位與臨時固定：根據(jù)彈好的兩豎兩橫位置線將窗框吊直找正，用木楔和墊塊調(diào)整框的垂直度和水平度。根據(jù)＋ m水平線找準(zhǔn)每層窗洞口上下邊線，用水平儀統(tǒng)一找出該層上下口邊，拉通線并標(biāo)劃清晰。（4）鋁合金窗安裝工藝工藝順序：彈線找規(guī)矩→窗洞口處理→防腐處理及埋設(shè)連接鐵件→窗拆包、檢查→窗框就位和臨時固定→檢查框位→固定窗框→窗扇安裝→窗口周邊堵縫→清理→安裝五金配件。（2）建筑外門窗施工中，應(yīng)對門窗框與墻體接縫處的保溫填充做法進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并應(yīng)有記錄。其余墻面為仿石一體板。建筑節(jié)能（玻璃幕墻）:保溫層為輕質(zhì)A級防火保溫板80厚。穿過屋面、墻面防水層處的管道，防水層施工完后不得隨意變更和損壞。持續(xù)淋水時間不小于2h。水落口與基層接觸處，留20mm寬、20mm深的凹槽，凹槽內(nèi)填嵌密封材料。③屋面水落口做法防水層伸入水落口杯內(nèi)不小于50mm。防水層收頭處用金屬箍箍緊，再用密封膏封嚴(yán)。②伸出屋面管道做法距管道外徑100mm范圍內(nèi)，找平層以30％找坡做成30mm高的圓錐臺。此類部位采用的多道防水和柔性密封的處理方法如下：① 女兒墻泛水處理② 鋪貼女兒墻泛水部位的卷材應(yīng)采取熱熔法。卷材搭接寬度不小于100mm，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯開1/3幅寬。②附加層施工：待基層處理劑干燥后，先對女兒墻、水落管、管根、突出屋面結(jié)構(gòu)物的陰陽角等細(xì)部先附加聚氯乙烯高分子防水卷材一層。符合要求后方可進(jìn)行，在大面積涂刷前，應(yīng)用毛刷對屋面節(jié)點(diǎn)、周邊、拐角等部位先行涂刷。（3）防水層施工3厚自帶保護(hù)層SBS改性瀝青防水卷材二道。找平層表面平整、堅固、不起砂、不酥松、不開裂。卷材收頭的凹槽內(nèi)抹灰成45186。找平層硬化后，應(yīng)用密封材料嵌填分格縫。待砂漿表面稍收水后，用木抹子壓實(shí)搓平，鐵抹子壓光。⑥40厚C20細(xì)石砼找平層：依據(jù)坡度要求，拉線找坡、打點(diǎn)、沖筋。坡屋面應(yīng)用粘結(jié)砂漿粘結(jié)牢固。③固定：穿結(jié)構(gòu)的管道，在保溫層施工前，用細(xì)石砼將根部澆筑密實(shí)。（1）屋面施工程序:基層刮平清理→隔氣層→保溫層→彈線找坡→管根固定→找坡層→找平層→基層處理劑→防水層→淋水實(shí)驗(yàn)→面層（2）各工序主要施工要點(diǎn)①基層清理：將結(jié)構(gòu)表面塵土、雜物等清理干凈，局部不平處用1:3水泥砂漿刮平。屋面工程（屋面防水等級為一級、排水方式為有組織排水)1）20厚1：2）3厚自帶保護(hù)層SBS改性瀝青防水卷材二道；3）2厚高聚物改性瀝青防水涂膜。2）防水層施工注意成品保護(hù)。4）防水層施工。3）防水附加層施工。2）涂刷底油。2）基層質(zhì)量符合驗(yàn)收要求并辦理完驗(yàn)收手續(xù)。（由地面裝修面計）。（7）鋼質(zhì)門扇安裝完后，要求開閉靈活、無反彈、翹曲、走扇、關(guān)閉不嚴(yán)等缺陷，若發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整。（5）將鋼門框上的連接鐵件與門洞口內(nèi)的預(yù)埋鐵件焊接牢固，最后方可進(jìn)行封邊、收口等抹灰處理。（4）按照設(shè)計要求，在門洞口內(nèi)彈出鋼門框的位置線和水平線，將鋼門框按線放入門洞口內(nèi)，并用木楔臨時固定。（2）核對門洞口側(cè)面預(yù)埋件與鋼門框上連接鐵件的位置是否相符。⑺ 樓梯踏步未驗(yàn)收前，應(yīng)鋪設(shè)草簾進(jìn)行成品保護(hù)，以防碰壞或碰掉踏步邊角。⑸ 罩面時應(yīng)根據(jù)砂漿干濕情況先抹出幾步，再上去壓光，并用陰、陽角抹子將陰、陽角捋光，24小時后開始澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間為一周。⑶ 施工前應(yīng)將基層上的灰塵掃凈，灰漿剔除，并在樓梯一側(cè)的墻上彈出各個踏步做面層后的高、寬尺寸，以控制踏步的施工質(zhì)量，踏步應(yīng)自上而下進(jìn)行施工。⑴ 水泥采用普通硅酸鹽水泥，砂應(yīng)為中粗砂。（5）砼地面施工完成后，應(yīng)在12小時內(nèi)灑水，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。（3）砼必須拌合均勻，澆筑砼的坍落度不宜大于30㎜；振搗應(yīng)采用平板振動器，必須振搗密實(shí)。（1）施工工藝：找標(biāo)高、彈水平控制線→鋪設(shè)砼→找平→振搗→鋪設(shè)水泥砂漿→找平壓光→養(yǎng)護(hù)。涂料在使用前及使用過程中應(yīng)經(jīng)常攪拌。（7）各種涂料的稀釋方法，施工溫度及使用方法等，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行使用說明的規(guī)定。第一遍施工完后，一般需干燥6h以上，才能進(jìn)行磨光工序。（4）涂料采用噴涂或滾涂的方法施工，涂層必須均勻，不可漏涂。（3）膩?zhàn)拥谝槐橛媚z皮刮板橫向滿刮,第二遍豎向滿刮,每次刮完干燥后,用細(xì)砂紙磨光并將墻面清掃干凈。（1）基層必須干燥、清潔、牢固。廢棄物（如：油刷、棉紗等)按環(huán)保要求分類銷毀。（11）后一遍乳膠漆必須在一遍乳膠漆干燥后進(jìn)行。（9）基層膩?zhàn)討?yīng)刮實(shí)、磨平達(dá)到牢固、無粉化、起皮和裂縫。（7）先做好樣板間，經(jīng)質(zhì)量檢查和室內(nèi)環(huán)境污染物濃度檢測，且鑒定和檢測結(jié)果合格。（6）墻面的設(shè)備管洞應(yīng)提前處理完畢，為確保墻面干燥，各種穿墻孔洞都應(yīng)提前抹灰補(bǔ)齊。并具備有關(guān)國家環(huán)境監(jiān)測機(jī)構(gòu)出具的有關(guān)有害物資限量等級檢測報告。（3）進(jìn)入施工現(xiàn)場的乳膠漆應(yīng)有使用說明、儲存有效期和產(chǎn)品合格證，品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。（1）工藝流程：基層處理→修補(bǔ)膩?zhàn)印ド凹垺谝槐闈M刮膩?zhàn)印ド凹垺诙闈M刮膩?zhàn)印ド凹垺鷱椃稚€→刷第一道乳膠漆→補(bǔ)膩?zhàn)幽ド凹垺⒌诙廊槟z漆。（8）對砼墻面，抹灰前應(yīng)將墻面沖洗干凈，并提前甩內(nèi)摻20%左右108膠的水泥漿，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)、達(dá)到一定強(qiáng)度后（用手掰不動），方可進(jìn)行打底。（6）墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在另一面順靠尺抹上砂漿。（4）抹灰工程分層進(jìn)行，罩面工作待底層砂漿達(dá)6～7成干后開始，同時要加強(qiáng)對底層和面層的養(yǎng)護(hù)工作。（3）墻體與砼柱等不同材料交接處，抹灰前應(yīng)先沿縫貼300mm鍍鋅鋼絲網(wǎng)（216。提前抹好樣板間，經(jīng)檢查部門及有關(guān)人員驗(yàn)收合格后，方可大面積展開抹灰工作。（1）一律采用托漿法抹灰。7）鋼管、模板在樓板上盡量分散就位，不得過多堆放，以減少樓面荷載和振動。5）加強(qiáng)對砼養(yǎng)護(hù)：砼表面邊收光，邊開始鋪設(shè)塑料薄膜并澆水養(yǎng)護(hù)。3）～，坍落度控制在100～140mm。1）腳手架立桿間距必須嚴(yán)格控制，特別是首層立桿下必須墊50mm厚木板，避免立桿下沉。9）墻內(nèi)管線、預(yù)留洞在砌筑過程中及時預(yù)埋、預(yù)留，禁止砌筑后剔鑿打洞。按抗震要求頂部構(gòu)造設(shè)置，方法為：當(dāng)上部空隙≤20mm時，用1:2水泥砂漿嵌填密實(shí)；稍大的空隙用細(xì)石砼鑲填密實(shí)；大空隙用燒結(jié)多孔磚宜成60176。7）砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，灰縫飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不低于90％，豎縫砂漿飽滿度不低于80％。6）加氣砼砌塊，宜提前2天以上適當(dāng)澆水濕潤，嚴(yán)禁雨天施工，砌塊表面有浮水時亦不得進(jìn)行砌筑。5）當(dāng)墻體遇構(gòu)造柱時，留設(shè)馬牙槎，先退后進(jìn)，上下順直。預(yù)先試排砌塊，并優(yōu)先使用整塊砌塊。2）砌塊排列上下皮錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊長度的1/3，也不應(yīng)小于150mm。（2）加氣塊砌筑砌筑工藝：基層驗(yàn)收、墻體邊線→復(fù)驗(yàn)→見證取樣、拌制砂漿→復(fù)試→砌筑砍臺、排塊撂底→掛線、砌墻→構(gòu)造柱、拉筋、澆筑砼→檢查→7天塞縫、收尾→驗(yàn)收、養(yǎng)護(hù)1）砌筑前,砌筑基層樓地面的浮漿殘渣清理干凈并進(jìn)行彈線，準(zhǔn)確彈出填充墻的邊線、門窗洞口線。墻體拉結(jié)筋采用植筋，墻體隔墻與承重墻柱交接處，沿高度按加氣混凝土砌塊每300mm，設(shè)2ф6拉結(jié)筋，通長壓入墻體1000mm。同時，泵與垂直管之間的水平直管應(yīng)盡可能長，防止將振動力傳遞給垂直管道。因此在布管時，要有足夠的水平段或彎管，以增大阻力而減小背壓，防止倒流。向上泵送時，隨著高度的增加，因管道內(nèi)的砼有回流的趨勢而產(chǎn)生背壓。安放砼泵時，應(yīng)使砼泵處在稍低位置，管路略微向上傾斜，這樣對泵送更為有利。在砼澆筑部位的作業(yè)面還應(yīng)注意：管道要支撐牢固，防止因發(fā)生竄動而破壞已綁好的鋼筋，嚴(yán)禁直接鋪設(shè)在鋼筋上；要檢查終端澆筑軟管內(nèi)部是否干凈，是否有破損和露出鋼絲的現(xiàn)象，否則易引起堵管。2）砼泵與輸送管的連接方式：砼泵出口