【正文】 小于設(shè)計(jì)尺寸：配制箍筋時(shí)應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計(jì)算。梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密。 (10)箍筋末端應(yīng)彎成135176。，平直部分長(zhǎng)度為10d。 (11)梁主筋進(jìn)支座長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求，彎起鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確。板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時(shí)不應(yīng)踩到下面。綁板的鋼筋時(shí)用尺桿劃線，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直，防止板筋不順直，位置不準(zhǔn)。 (12)綁豎向受力筋時(shí)要吊正，搭接部位綁3個(gè)扣，綁扣不能用同一方向的順扣。層高超過(guò)4m時(shí)，搭架子進(jìn)行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。九、施工進(jìn)度保證措施翻樣員要熟悉圖紙，在進(jìn)行鋼筋翻樣時(shí)，按照軸線進(jìn)行翻樣，以便于鋼筋的加工和施工。技術(shù)員要加強(qiáng)翻樣的審核，杜絕把問(wèn)題留到施工面。材料股積極組織貨源進(jìn)廠，確保加工順利。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地異常狹小，加工成型的鋼筋只能在夜間運(yùn)到工地，因此要根據(jù)工人的工作量，排好進(jìn)料計(jì)劃，在計(jì)劃中要明鋼筋的使用部位，及時(shí)將第二天需用的鋼筋數(shù)量報(bào)于材料股。前一天晚上到場(chǎng)的鋼筋第二天必須綁扎完畢，以免造成現(xiàn)場(chǎng)鋼筋積壓。合理調(diào)配施工人員及時(shí)間，明確施工順序，切忌胡亂施工，使整個(gè)施工高速、優(yōu)質(zhì)完成。十、成品保護(hù)措施基礎(chǔ)底板上、下層鋼筋綁扎時(shí)，必須將支撐馬凳綁扎或焊接牢固，防止操作時(shí)蹬踩變形。墻體、柱鋼筋綁扎時(shí)搭設(shè)臨時(shí)架子，不準(zhǔn)踩踏鋼筋。綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。安裝電線管、線盒、暖衛(wèi)預(yù)埋套管或其它設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。模板脫模劑時(shí)，不準(zhǔn)污染鋼筋。樓板的負(fù)彎矩筋綁扎完，及時(shí)搭設(shè)臨時(shí)馬道，不允許直接在鋼筋上面行走，在澆筑砼時(shí)，隨澆隨拆除馬道，并派專人看筋，保證頂板鋼筋不發(fā)生位移。洞口構(gòu)造加筋、預(yù)埋件、電器線路、線盒等位置應(yīng)準(zhǔn)確，綁扎牢固，焊接固定部位不準(zhǔn)咬傷受力鋼筋。澆筑砼時(shí)，根據(jù)大模板定位需要，在墻體位置處，預(yù)埋廢鋼筋頭，埋深不小于100mm，外露50－100mm，待墻體放線后，距砼面50mm位置的預(yù)埋筋上焊接長(zhǎng)度同墻厚度相同的鋼筋（兩端刷防銹漆）來(lái)確保大模板定位，同時(shí)可以避免傷焊結(jié)構(gòu)筋。在門窗洞口柱部位上中下分別增加專用卡具，使門窗口模板位移側(cè)壓力傳于多根主筋上，確保門窗洞口模板穩(wěn)固且不傷焊墻體筋。十一、季節(jié)性施工措施（一）冬期施工冬期進(jìn)行鋼筋焊結(jié)施工的規(guī)定：當(dāng)環(huán)境溫度低于20℃時(shí)，不得進(jìn)行施焊；（3級(jí)風(fēng)）焊接時(shí)，要采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭避免碰到冰雪；鋼筋負(fù)溫電弧焊，采用分層控溫施焊。熱軋鋼筋焊接的層間溫度控制在150～350℃之間。焊接時(shí)應(yīng)按規(guī)定選擇焊條和焊接電流，焊接時(shí)應(yīng)采取防止產(chǎn)生過(guò)熱、燒傷、咬肉和裂紋等措施。（二）雨季施工雨季施工管理目標(biāo)：雨季施工主要以預(yù)防為主，采用防雨措施及加強(qiáng)排水等手段，確保雨季施工信息的反饋，對(duì)近年來(lái)發(fā)生的問(wèn)題要采取防范措施，設(shè)法排除，并加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)的管理。雨季施工時(shí)鋼筋安裝操作腳手架等設(shè)置安裝防滑裝置，并加強(qiáng)檢查力度，確保施工安全。對(duì)露天的鋼筋采用塑料布加以覆蓋，防止生銹。十二、安全及環(huán)保注意事項(xiàng)（一）鋼筋工程1. 鋼筋加工的機(jī)械必須保證安全裝置齊全有效。2. 鋼筋加工場(chǎng)地必須設(shè)專人看管，各種加工機(jī)械在作業(yè)人員下班后一定要拉閘斷電，非鋼筋加工人員不得擅自進(jìn)入鋼筋加工場(chǎng)地。，嚴(yán)禁隨意拋擲。4. 起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，待骨架降落至距安全標(biāo)高1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，并等就位支撐好后，方可摘鉤。5. 在基礎(chǔ)綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架和馬道，綁扎柱鋼筋時(shí)必須搭設(shè)操作平臺(tái)，已綁扎的柱骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。綁扎外墻邊柱鋼筋時(shí)，應(yīng)搭設(shè)外腳手架，并按規(guī)定掛好安全網(wǎng)，作業(yè)人員正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。6．廢料鋼筋要及時(shí)收集，集中處理，嚴(yán)禁遺棄。（二）鋼筋加工機(jī)械安全措施（1）接送材料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作的長(zhǎng)度應(yīng)滿足加工材料長(zhǎng)度要求。（2）啟動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。（3）啟動(dòng)后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查個(gè)傳動(dòng)部位及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。（4）切斷時(shí)，必須使用切刀的中下部，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刀口迅速送下。（5）不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅鋼筋，一次切斷多根鋼筋時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。（6）切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如握端小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。（7）運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀的斷頭和雜物，鋼筋擺動(dòng)時(shí)，周圍和切刀附近非操作人員不得停留。（8）作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。2．鋼筋彎曲機(jī)（1）工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯和其他工具。（2）檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。（3）作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開(kāi)動(dòng)。（4）作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以調(diào)整等作業(yè)，更不得加油或清掃。（5）嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身固定銷的一側(cè)站人，彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。（6）轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。（7）彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。（1）首先查看鋸片有無(wú)裂痕和變形，禁止反轉(zhuǎn)。（2）鋸片的切線方向嚴(yán)禁站人，不得使用無(wú)防護(hù)罩的無(wú)齒鋸。（3）無(wú)齒鋸運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可開(kāi)始切割，鋸片進(jìn)給必須緩慢。（4）無(wú)齒鋸不得當(dāng)砂輪使用，不得在鋸片側(cè)在側(cè)面打磨物品，發(fā)現(xiàn)鋸片有裂紋時(shí)應(yīng)立即更換。（1）電焊機(jī)擺放應(yīng)平穩(wěn)，不得靠近邊坡或被土埋。（2）電焊機(jī)一次側(cè)首端必須使用漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)控制，一次電源線不得超過(guò)5m，焊機(jī)機(jī)殼做可靠接零保護(hù)。（3）電焊機(jī)一、二次側(cè)接線必須使用銅材質(zhì)鼻夾壓緊，接線點(diǎn)有防護(hù)罩。（4）焊機(jī)二次側(cè)安裝同長(zhǎng)度焊把線和回路零線，長(zhǎng)度不宜超過(guò)30m。（5）嚴(yán)禁利用建筑物鋼筋或管道作焊機(jī)二次回路零線。 (6) 焊鉗必須完好絕緣。 (7) 電焊機(jī)二次側(cè)應(yīng)裝防觸電裝置。 21