【導讀】本工程系青島市遠洋風景工程，工程地點為青島市遼陽西路以南。司，施工單位為青島恒生源建設集團有限公司。規(guī)定，一次性驗收合格。與鋼管，單元墻伸縮縫處使用鋼模板施工。栓→加固→全面檢查校正。，先在基底砼結構表面上彈出模板支設控制邊線。設補條，以此來保證混凝土構件的質量。，板下橫向水平桿凈距為，距樓面200設通長掃地桿，實際情況按四跨進行設置。梁、板模板均在反面用紅漆注明結構部位，以便模板拆除后能夠按照尺寸要求分類堆放，且下次使用方便。做好標高測量工作，在復核梁底標高校正軸線位置無誤后，搭設和調平模板支架。衛(wèi)生間止水梁與現(xiàn)澆混凝土板分開澆筑，放好衛(wèi)生間支?？刂凭€，板加固頂托，將拼裝好的梁梆模板按照控制線放置并進行加固。模板拆除要嚴格執(zhí)行拆模令制度。向技術負責人提出書面拆模申請，同意后方可拆除。梁板底模拆除前，混凝土強度應達到設計強度等級的75％以上，模后應立即采取透明薄膜包裹養(yǎng)護。

　　

【正文】 ─┬─┬─┐ │ 鋼筋直徑 │ 16～ 18│ 20～ 22│ 25～ 28│ 32│ 36│ 40│ ├─────┼───┼───┼───┼─┼─┼─┤ │ 完整牙數(shù) │ 5 │ 7 │ 8 │ 10│ 11│ 12│ └─────┴───┴───┴───┴─┴─┴─┘ ③ 連接套規(guī)格必須與鋼筋規(guī)格一致。 ④ 連接鋼筋時，必須將力矩扳手預先調定到下表規(guī)定的鋼筋接頭擰緊值，然后擰緊接頭，直到扭力扳手發(fā)出“咔嗒”響聲為止。 ⑤ 接完的鋼筋接頭外露絲扣不得超過一個完整的絲扣。 ⑥ 連接好的接頭必須用油漆作上標記。 ⑦ 接頭的強度要求：施工作業(yè)之前，按每種規(guī)格接頭，每 300個為一批，每批做三根接頭單體試件，試件長度不少于 600mm ，作靜力拉伸試驗，接頭試件強度必須符 合以下要求： A 屈服強度實測值35 不小于鋼筋的屈服強度標準值； B 抗拉強度實測值與鋼筋屈服強度標準值的比值不小于 (異徑鋼筋接頭以小徑強度為準 )。 如有一根試件達不到上述要求值，應再取雙倍試件做試驗全部試件合格后，方準進行接頭的連接施工。 冷軋帶肋鋼筋的施工 本工程樓面采用冷軋帶肋鋼筋 LL550。 1） 鋼筋的檢查驗收冷軋帶肋鋼筋應符合國家標準《冷軋帶肋鋼筋》ＧＢ１３７８８的規(guī)定。 每捆應由同一爐罐號組成，且每捆重量不宜大于５００ｋｇ。 對進廠（場）的冷軋帶肋鋼筋應按鋼號、級別、規(guī)格 分別堆放和使用，并應有明顯的標志。不得在室外儲存。 進廠（場）的冷軋帶肋鋼筋應按下列規(guī)定進行檢查和驗收： 鋼筋應成批驗收。每批由同一鋼號、同一規(guī)格和同一級別的鋼筋組成，每批不大于５０ｔ。每批鋼筋應有出廠質量合格證明書，每盤或捆均應有標牌。 每批抽?。担ィǖ簧儆冢当P或５捆）進行外形尺寸、表面質量和重量偏差的檢查。檢查結果應符合規(guī)范要求。 鋼筋的力學性能和工藝性能應逐盤進行檢驗，從每盤任一端截去５００ｍｍ以后取二個試樣，一個作抗拉強度和伸長率試驗，另一個作冷彎試驗。檢查結果必須符合規(guī)范 要求。 ２）鋼筋的加工 36 經(jīng)調直機調直的鋼筋，表面不得有明顯擦傷；鋼筋調直后，不應有局部曲折，每米長度的彎曲度不應大于４ｍｍ，總彎曲度不大于鋼筋總長度的千分之四。 冷軋帶肋鋼筋末端可不制作彎鉤。當鋼筋末端需制作９０176?；颍保常?76。彎折時，鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的５倍。 用冷軋帶肋鋼筋制作的箍筋，其末端彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑，且不應小于箍筋直徑的３倍。 鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求。鋼筋加工的允許偏差，應符合有關規(guī)定。 ３）鋼筋骨架的制作與安裝 鋼筋的綁扎應符合下列規(guī)定： 鋼筋的交叉點應采用鐵絲扎牢。 板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分的相交點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移；雙向受力的鋼筋，須全部扎牢。 綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外形尺寸的允許偏差，應符合有關規(guī)定的規(guī)定。 鋼筋的綁扎接頭應符合下列規(guī)定： 搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的１０倍。 綁扎網(wǎng)和綁扎骨架的允許偏差應符合有關規(guī)定鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接 長度，應符合有關規(guī)定。受壓鋼筋綁扎37 鋼筋綁扎接頭位置的要求以及鋼筋位置的允許偏差應符合國家現(xiàn)行《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》ＧＢ５０２０４的規(guī)定。 冷軋帶肋鋼筋嚴禁采用焊接接頭。冷軋帶肋鋼筋可制成點焊網(wǎng)片。 鋼筋接頭采用直螺紋接頭 鋼筋直螺紋接頭是粗鋼筋接頭的一種新的連接技術。它具有以下優(yōu)點： 接頭強度高。接頭強度大于鋼筋母材強度。 性能穩(wěn)定。接頭性能不受扭緊力矩影響，少擰 23扣，均不會對接頭強度造成明顯損害。 連接速度快。直螺紋連接套筒比錐螺紋短 40%左右，且絲扣螺距大，不必使用扭力扳手，方便施工。 應用范圍廣。對彎折鋼筋、固定鋼筋、鋼筋籠等不能轉動鋼筋的場合，可不受限制地方便使用。 經(jīng)濟效益好。直螺紋接頭比套筒擠壓接頭省鋼 70%左右，對錐螺紋接頭省省鋼 35%左右。 便于管理。省去了用扭力扳手檢測這道工序。對勞工素質及檢測工具的依賴性明顯減小。 直螺紋連接鋼筋制作工藝： 制作工藝分三個步驟： 1）鋼筋端部鐓粗； 2）在鐓粗段上切削直螺紋；3）利用連接套筒對接鋼筋。 38 鋼筋端部的鐓粗依靠專門設計制造的鐓頭機，每個鐓頭所需 時間3040s，每臺班約可鐓 400500個。鐓頭設備自重輕、便于運至工地對鋼筋進行現(xiàn)場加工。 鐓頭結束后，在專用套絲機上切削加工螺紋。 現(xiàn)場用連接套筒對接鋼筋，用普通扳手擰緊。 技術參數(shù)和接頭性能 技術參數(shù)：連接套筒的設計抗拉強度大于等于鋼筋設計抗拉強度的 倍。 套筒及常用的連接方法見圖示。 冷軋扭鋼筋施工 本工程所有的板筋均采用冷軋扭筋。 （ 1）冷軋扭鋼筋的特點 冷軋扭鋼筋是用Ⅰ級 Q21 Q235熱軋圓盤條（φ 14）作母材，經(jīng)冷軋扭機工而成的冷強化鋼筋，即對其母材的經(jīng)偉方向同時進行冷加工，在保留原截面中心區(qū)域晶體的相對平衡和穩(wěn)定的前提下，在提高抗拉（壓）強度的同時，仍保留足夠的延性，使冷軋鋼筋的幾何參 39 數(shù)（軋扁厚度、截面寬厚比、面縮率、節(jié)距）和 4項材質指標（抗拉強度、條件屈服值、延伸率和冷彎）達到優(yōu)化。 主要優(yōu)點： ① 冷軋扭鋼筋雖為無明顯流輻的鋼筋，但受彎構件破壞前仍有相當?shù)难永m(xù)時間，屬延性破壞； ② 在允許出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)澆板類構件使用時，可考慮不超過 15%的塑性內力重分布； ③ 冷軋扭鋼筋比普通熱軋園鋼（Ⅰ級）強度高，可 節(jié)約鋼材約 40%，節(jié)約投資； ④ 加工使用便，可按施工需要，由加工廠按計劃加工定尺成形，也可在現(xiàn)場直接加工，冷軋扭鋼筋有特殊的螺旋形，鋪設安裝綁扎方便，不易移位，鋼筋骨架剛度增大、整體性好，不易因施工被踩踏而變形，與混凝土結握裹力強，可防止砼收縮裂縫，保證砼的質量，加快施工速度。 冷軋扭鋼筋施工 冷軋扭鋼筋的存放要求 冷軋扭鋼筋進入施工現(xiàn)場后，應選擇干燥場并有可靠的防雨設施。根據(jù)來料先后順序分批分規(guī)格捆扎碼施工整齊，掛標簽或標牌，注明鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠家和使用的工程及部位。冷軋扭鋼筋堆放 時應在下部墊木架空。 冷軋扭鋼筋成品到現(xiàn)場后應分進行檢驗。每批重量不應大于 10T，不足 10T 也按一批計。其檢驗批以同一鋼廠、同一牌號、同一規(guī)格、40 同一臺軋機生產(chǎn)的鋼筋為一批。 冷軋扭鋼筋加工質量的檢驗 冷軋扭鋼筋加工質量的檢驗應符合現(xiàn)行國家標準 GB22 GB23GB2101 等有關規(guī)定和省市地方有關標準，一般包括以下幾個方面。 外觀檢查 表面不允許有影響鋼筋力學性能的裂紋、折疊、結疤、壓痕和機械損傷。銹蝕嚴重的鋼筋，嚴禁使用。 軋扁厚度的檢驗 軋扁厚度用游標卡尺（精度 ）在試樣兩端量取。每端分別測其截面兩邊緣和中央部位厚度，取算術平均值為一端厚度。再取兩端算術平均值為冷軋扭鋼筋截面軋扁厚度。菱形截面測其兩端橫截面短向對角線尺寸，鄧算術平均值為菱形截面的軋扁厚度。 節(jié)距的檢驗應取不少于 5 個整節(jié)距的長度，取其平均值（用直尺量精度 1mm）。 10 ≦ 110 12 ≦ 150 14 ≦ 170 Ⅱ型 12 ≦ 150 重量檢驗 41 冷軋扭鋼筋的實測重量和公稱重量的負偏差每批應不大于 5%（見下表）。 重量測量及偏差：測量冷軋扭鋼筋重量偏差時，試樣長度不應小于500mm。 重量偏差按下式計算： 重量偏差 =（（ G’ LG） /LG）179。 100% 式中 G為公稱重量（ kg/m）； G’ 為實測重量（ kg）； L為試樣長度 (m)。 冷軋扭鋼筋的重量要求表 類型 標志直徑 d 公 稱 重 量（ kg/m） Ⅰ型 8 10 12 14 Ⅱ型 12 力學性能的檢驗 冷軋扭鋼筋的抗拉強度 fstk應不小于 580N/mm2,延伸率δ 10不小于%，冷彎 1800（彎心直徑 =3d）受彎曲面 部位表面不得產(chǎn)生裂紋。 試驗方法：從每批冷軋扭鋼筋中隨機抽取 3 根， 2根作拉伸試驗，1 根作冷彎試驗，必須所有試樣均合格，否則應按規(guī)定進行復試。 單根定尺長度允許偏差： 42 當定尺長度 8m時，允許偏差177。 10mm；當定尺長度≥ 8m時，允許偏差177。 15mm。 冷軋扭鋼筋施工注意事項 冷軋扭鋼筋砼構件的模板工程和砼施工，均應符合國家有關規(guī)范及規(guī)定。其他注意事項如下： 嚴禁采用對冷軋扭鋼筋有腐蝕作用的各種外加劑或摻合料（因冷軋扭鋼筋對腐蝕較敏感）。 冷軋扭鋼筋嚴禁二次冷加工（包括冷拉、冷拔、冷軋等）。 冷軋扭鋼筋發(fā)生彎曲不直情況時，嚴禁用大錘猛砸、猛擊，應采取緩慢調直、平直的措施。 冷軋扭鋼筋連接不允許采用各種熱加工接頭，必要時可采用綁扎搭接接頭。冷軋扭鋼筋必須嚴格要求綁扎結實，不允許有松動現(xiàn)象，且應防止變形。 冷軋扭鋼筋的存放時間應盡量縮短，以防銹蝕。若需較長時間存放，須有妥善的防銹措施。 冷軋扭鋼筋的砼保護層最小厚度取值仍可按 GBJ1089 所定限值。因冷軋扭鋼筋截面繞中軸轉動，故使用冷軋扭鋼筋時砼保護層應從截面的最外邊緣算起。 冷軋扭鋼筋由于有螺旋狀的連續(xù)砼咬合齒，因此一般不會發(fā)生錨固拔出破壞，受力 后期中充分利用縱向受拉鋼筋強度時， C C25和 C30以上的砼其錨固長度就不小于 45d、 40d 和 35d。對縱向受拉冷拉鋼筋的搭接長度規(guī)定：搭接長度不應小于 ,且不應小于 300mm。冷軋43 扭鋼筋搭接長度范圍內 ,其箍筋（一般在梁內 )的間距不應大于 5d,且不應大于 100mm。 冷軋扭鋼筋不能用作預制構件的吊環(huán)或梁的箍筋，一般也不允許在鋼筋末端做彎鉤，允許彎 900直角彎鉤。 砼樓板中受力鋼筋的間距：當板厚≤ 150mm 時，不應大于 200mm；當板厚 150mm 時，不應大于 倍的板厚，且不應大于 300mm；由 板中伸入支座的下部鋼筋，其間距不應大于 400mm，其截面面積不應小于跨中受力鋼筋截面的 1/3。 用冷軋扭鋼筋取代光圓鋼筋時，以低一級的冷軋扭鋼筋代換Ⅰ圓鋼。如用ф 取代ф 8 鋼筋。但鋼筋代用一定要取得設計單位的認可，并簽定工程變更洽商單。