【正文】 綁扎，所有綁扎絲頭擰緊后朝向混凝土內(nèi)部。4)墻鋼筋綁扎質(zhì)量保證措施：①墻體鋼筋綁扎前，要先檢查起步筋的高度和保護(hù)層的厚度，對(duì)于位置有偏移的鋼筋要按照上面所述校正鋼筋。②水平鋼筋間距采用豎向梯子筋控制：豎向梯子筋必須經(jīng)過(guò)預(yù)檢，綁扎前，同一道墻體的豎向梯子筋必須拉通線調(diào)平，并與墻體甩茬筋綁扎牢固以確保水平筋間距準(zhǔn)確；③采用合適的綁扎方法：a墻體分布筋采用“八字扣”綁扎，暗柱四角主筋采用“兜扣”或“十字扣”綁扎，中間部位主筋采用“八字扣”綁扎；所有綁扎絲頭朝向混凝土內(nèi)部；b為避免綁絲外露，創(chuàng)優(yōu)做法中，墻筋采用“對(duì)面綁”。c鋼筋搭接處綁扎三扣：要求距端頭50mm各綁扎一扣，中間綁扎一扣。④墻體豎向鋼筋搭接處綁扎三道水平筋：墻體豎向筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)為了保證傳力可靠，要求綁扎不少于三道水平筋，當(dāng)按設(shè)計(jì)要求間距綁扎不少于三道水平筋時(shí)，應(yīng)在搭接長(zhǎng)度范圍上下對(duì)水平筋采用局部加密進(jìn)行調(diào)整，保證搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)綁扎三道水平筋。⑤合理劃分暗柱筋分檔間距a確定起步箍筋位置：保證墻體水平起步筋為50mm，暗柱起步箍筋適當(dāng)往下調(diào)整，宜為25~30mm。b本工程暗柱主筋采用直螺紋接頭，當(dāng)箍筋分檔正好趕上接頭位置處，應(yīng)采用上下局部加密的方法對(duì)箍筋間距進(jìn)行調(diào)整，保證套接頭處鋼筋保護(hù)層及箍筋與主筋綁扎到位。c暗柱同一道位置處的小箍筋與大箍筋不宜重疊，宜分開(kāi)10~20mm間隙，以便大小箍筋可以分開(kāi)用綁扎絲進(jìn)行綁扎，保證綁扎到位。d通過(guò)豎向梯子筋的分檔間距察看墻體水平筋位置是否與暗柱箍筋重疊，如有重疊處，先保證墻體水平筋位置準(zhǔn)確，對(duì)此位置處的暗柱箍筋采用上下局部加密的方法進(jìn)行調(diào)整，保證墻體水平筋與箍筋不重疊在一起，均能綁扎到位。e確定合理的綁扎順序：一般為先暗柱、后墻體分布筋、最后為連梁。暗柱必須用線墜調(diào)垂直后搭設(shè)簡(jiǎn)易鋼管架固定后再綁扎；連梁綁扎必須以建筑+；墻體重點(diǎn)部位綁扎，如暗柱、連梁必須由技術(shù)熟練、責(zé)任心強(qiáng)的工人負(fù)責(zé)，以確保綁扎質(zhì)量。5)梁鋼筋綁扎質(zhì)量保證措施：①箍筋挑選：必須經(jīng)過(guò)預(yù)檢，選擇加工合格的箍筋進(jìn)行綁扎，不合格的箍筋不能用于本工程。②合理劃分箍筋分檔間距a梁箍筋起步筋距梁柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm；b注意梁加密區(qū)的箍筋間距、主次梁相交處沿主梁方向箍筋加密道數(shù)及間距；c在梁的上鐵角筋上用粉筆畫(huà)箍筋分檔間距線（包括大、小箍筋），且同一道位置處的小箍筋與大箍筋不宜重疊，宜分開(kāi)10~20mm，以便大小箍筋可以分開(kāi)用綁扎絲進(jìn)行綁扎，保證綁扎到位；③采用合適的綁扎方式：梁上鐵主筋與箍筋采用“纏扣”綁扎，其他相交點(diǎn)采用“八字扣”綁扎，所有綁扎絲頭擰緊后朝向混凝土內(nèi)部。④梁柱核心區(qū)內(nèi)鋼筋綁扎順序：梁柱節(jié)點(diǎn)處縱橫梁筋、主筋、箍筋交叉一起使得核心區(qū)內(nèi)鋼筋密集，因此應(yīng)先套柱箍筋、再穿梁縱筋、最后綁扎節(jié)點(diǎn)區(qū)的柱箍筋。(6)板鋼筋綁扎質(zhì)量保證措施：1）先彈線后綁扎：堅(jiān)持先畫(huà)（彈）線再綁扎，板起步筋距梁、墻混凝土邊50mm。2）綁扎前確定綁扎順序：短向鋼筋位于長(zhǎng)向鋼筋之外側(cè)，板分布筋位于受力主筋之內(nèi)側(cè)，支座節(jié)點(diǎn)處負(fù)彎矩鋼筋必須遵循上述原則一層壓一層，以防網(wǎng)片鋼筋超高、保護(hù)層過(guò)小。3）采用馬凳控制上下層鋼筋：上下層鋼筋之間采用通長(zhǎng)“工”字型馬凳控制，馬凳使用前先預(yù)檢，不合適的不能用于本工程中；馬凳必須與鋼筋之間用綁扎絲綁扎牢固。4）其他：①板鋼筋相交點(diǎn)均采用綁扎絲成“八字扣”綁扎，以防澆注混凝土?xí)r鋼筋移位。②支座負(fù)筋的端頭綁扎時(shí)拉通線進(jìn)行綁扎，確保鋼筋端部伸出一致。1鋼筋成品保護(hù)工作（1）成型鋼筋的保護(hù)應(yīng)按總平面布置圖指定地點(diǎn)擺放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。（2）綁扎時(shí)鋼筋保護(hù)綁扎墻筋時(shí)應(yīng)事先在側(cè)面搭臨時(shí)架子，上鋪腳手板。鋼筋綁扎人員不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。底板、樓板上層鋼筋綁扎時(shí)，施工人員站在鋼跳板上進(jìn)行綁扎，防止踩壓鋼筋。（3）水電盒安裝時(shí)鋼筋保護(hù)安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。如有相碰，則與土建技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)協(xié)商解決。嚴(yán)禁隨意割斷、點(diǎn)焊及移動(dòng)鋼筋。當(dāng)預(yù)埋套管及洞口模必須切斷鋼筋時(shí)，對(duì)于直徑≥300mm的洞口按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求設(shè)置加強(qiáng)鋼筋，對(duì)于線盒應(yīng)上下左右設(shè)置加強(qiáng)鋼筋將線盒夾緊固定。（4）樓板混凝土澆筑時(shí)鋼筋保護(hù)樓板混凝土澆筑前，要求在豎向甩茬鋼筋上包裹不少于500mm高的塑料套管，防止沾染混凝土漿；澆筑樓板砼時(shí)，砼輸送管要用馬凳架高300mm，防止由于過(guò)重的泵管壓塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需設(shè)鐵馬凳，上鋪鋼跳板，邊澆邊撤。頂板施工縫采取“梳子?！?，有效地解決鋼筋污染及混凝土的流淌。墻體、樓板混凝土澆筑時(shí)要求設(shè)置專(zhuān)門(mén)看筋人員，對(duì)于鋼筋偏位應(yīng)及時(shí)矯正、甩茬鋼筋沾染泥漿應(yīng)及時(shí)用濕抹布清理干凈（5）接槎鋼筋保護(hù)砼澆注墻時(shí),墻柱接槎鋼筋采用塑料套管或塑料薄膜保護(hù)。砼澆筑前后要及時(shí)洗刷鋼筋表面污染，保證砼對(duì)鋼筋的握裹力。墻體、樓板混凝土澆筑時(shí)要求設(shè)置專(zhuān)門(mén)看筋人員，對(duì)于鋼筋偏位應(yīng)及時(shí)矯正、甩茬鋼筋沾染泥漿應(yīng)及時(shí)用濕抹布清理干凈（6）后澆帶鋼筋保護(hù)由于后澆帶擱置時(shí)間較長(zhǎng)，并且容易積水，造成鋼筋嚴(yán)重銹蝕，影響其受力性能。本工程中，針對(duì)以上弊病，我們制定應(yīng)對(duì)措施，把后澆帶的鋼筋作為鋼筋成品保護(hù)的重點(diǎn)對(duì)象。①后澆帶的位置應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖，不得隨意更改，為保證其位置正確性，基礎(chǔ)底板施工時(shí)，在混凝土墊層上彈出后澆帶位置線。②、厚100mm的木跳板，在木跳板下部鋪一層塑料布，并在木跳板端部抹一層防水砂漿，防止上部雨水及垃圾進(jìn)入后澆帶而腐蝕鋼筋，減少日后對(duì)后澆帶處垃圾清理的難度。③后澆帶澆筑前，用鋼絲刷、扁鏟將后澆帶鋼筋表面的水泥漿、污物清理干凈，然后用高壓水清洗，方可澆筑混凝土。地下室外墻后澆帶外側(cè)立面在墻體混凝土拆模后采用預(yù)制板保護(hù)，一方面保護(hù)里面鋼筋，另一方面可以及時(shí)進(jìn)行防水施工。1質(zhì)量保證措施（1）對(duì)于進(jìn)場(chǎng)鋼筋原材，要求鋼筋外表面不得有銹蝕現(xiàn)象，每米彎曲度不得大于4mm，%。（2）鋼筋進(jìn)場(chǎng)后立即組織復(fù)試，第二天提供復(fù)試結(jié)果，復(fù)試不合格鋼筋嚴(yán)禁使用。（3）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的型號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要注意檢查負(fù)筋的位置。（4）檢查鋼筋的接頭位置及搭接長(zhǎng)度是否符合要求，鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀鐵銹。（5）檢查鋼筋綁扎是否牢固，保護(hù)層是否墊好。（6）鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑砼前，應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件，插筋進(jìn)行驗(yàn)收，并作好隱蔽工程記錄。（7）鋼筋位置的允許偏差，不得大于下表所規(guī)定的要求。項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容允許偏差(mm)1受力鋼筋的間距177。52鋼筋彎起點(diǎn)位置203箍筋、橫向鋼筋凈間距綁扎骨架177。20焊接骨架177。104焊接與預(yù)埋件中心線位置 5水平高差+3，05受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)177。10柱、梁177。5板、墻、殼177。3（8）嚴(yán)格鋼筋的下料及加工尺寸,尺寸不合格鋼筋不準(zhǔn)使用.（9）不準(zhǔn)將定位鋼筋或套管直接焊在受力主筋上，如必須采用焊接時(shí)，可在此部位加附加箍筋，將其焊接在附加箍筋上。（10）定位鋼筋要定位標(biāo)準(zhǔn)、到位，外露部位要打磨平，且端頭須刷防銹漆。（11）鋼筋綁扎時(shí),不準(zhǔn)用單向扣，并注意綁扎扣端頭要朝向構(gòu)件內(nèi)，以防今后在混凝土面產(chǎn)生銹蝕。（12）（以綁扎接頭中心距離為準(zhǔn)）。（13）現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的下部鋼筋不得在跨中搭接，在支座處錨固長(zhǎng)度應(yīng)大于5d；樓板的上部鋼筋不得在支座處搭接，在支座處錨固長(zhǎng)度為la1安全注意事項(xiàng)（1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋機(jī)械在使用前，必須經(jīng)項(xiàng)目工程部、安全部檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。（2）鋼筋機(jī)械必須設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上，設(shè)置機(jī)棚和排水溝，防雨雪、防砸、防水浸泡。機(jī)械必須接地，操作工必須穿戴防護(hù)衣具，以保證操作人員安全。（3）鋼筋加工機(jī)械要設(shè)專(zhuān)人維護(hù)維修，定期檢查各種機(jī)械的零部件，特別是易損部件，出現(xiàn)有磨損的必須更換?，F(xiàn)場(chǎng)加工的成品、半成品堆放整齊。（4）鋼筋加工機(jī)械處必須設(shè)置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。在進(jìn)行加工材料時(shí)，彎曲機(jī)、切斷機(jī)等嚴(yán)禁一次超量上機(jī)作業(yè)。（5）打磨鋼筋的砂輪機(jī)在使用前應(yīng)經(jīng)安全部門(mén)檢驗(yàn)合格后方可投入使用。開(kāi)機(jī)前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。對(duì)有裂紋的砂輪嚴(yán)禁使用。（6）操作人員必須站在砂輪片運(yùn)轉(zhuǎn)切線方向的旁側(cè)。（7）鋼筋斷料、配料、彎折等作業(yè)應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。（8）在鋼筋加工場(chǎng)設(shè)立鋼筋加工操作規(guī)程標(biāo)牌，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。（9）鋼筋調(diào)直采用卷?yè)P(yáng)機(jī)，固定機(jī)身必須設(shè)牢固地錨，傳動(dòng)部位必須安裝防護(hù)罩，導(dǎo)向輪不得用開(kāi)口拉板式滑輪。操作人員離開(kāi)卷?yè)P(yáng)機(jī)或作業(yè)中停電時(shí)，應(yīng)切斷電源，將吊籠降至地面。作業(yè)中，嚴(yán)禁跨越鋼絲繩，操作人嚴(yán)禁離崗。（10）鋼筋切斷機(jī)切斷短料時(shí)，手和刀之間必須保持30cm以上。（11）搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無(wú)障礙物，架空電線和其它臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。（12）起吊鋼筋時(shí)，規(guī)格必須統(tǒng)一，不許長(zhǎng)短參差不一，不準(zhǔn)一點(diǎn)起吊。（13）各種機(jī)械使用前，須檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，是否漏電，電源線須保證有二級(jí)漏電開(kāi)關(guān)。（14）高空作業(yè)時(shí)，不得將鋼筋集中堆放在樓板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。1環(huán)保措施（1）現(xiàn)場(chǎng)在進(jìn)行鋼筋加工及成型時(shí)，要控制各種機(jī)械的噪音。將機(jī)械安放在平整度較高的平臺(tái)上，下墊木板。并定期檢查各種零部件，如發(fā)現(xiàn)零部件有松動(dòng)、磨損，及時(shí)緊固或更換，以降低噪音。澆筑砼時(shí)不要振動(dòng)鋼筋，降低噪聲排放強(qiáng)度。（2）鋼筋原材、加工后的成品或半成品堆放時(shí)要注意遮蓋（用苫布或塑料），防止因雨雪造成鋼筋的銹蝕。如果鋼筋已生片狀老銹，鋼筋在使用前必須用鐵絲刷或砂盤(pán)進(jìn)行除銹。為了減少除銹時(shí)灰塵飛揚(yáng)，現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置苫布遮擋，并及時(shí)將銹屑清理起來(lái)，待統(tǒng)一清運(yùn)到北京市規(guī)定的垃圾集中地。（3）直螺紋套絲的鐵屑裝入尼龍口袋送廢品回收站再利用。（4）鋼筋綁扎嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。（5）鋼筋搭接倍數(shù)、錨固長(zhǎng)度、鋼筋的保護(hù)層、鋼筋接頭位置嚴(yán)格按照工程規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求。（6）鋼筋連接：直徑Ф≥18的采用機(jī)械連接，施工時(shí)嚴(yán)格遵守操作工藝，接頭的位置要符合規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)。小直徑鋼筋采用綁扎連接