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高聚物合成技術(shù)ppt課件-資料下載頁

2025-05-04 18:06本頁面
  

【正文】 用高真空度、強(qiáng)烈攪拌、改善反應(yīng)器結(jié)構(gòu)、加入擴(kuò)鏈劑、通往惰性氣體等; 單體濃度 單體濃度增加,反應(yīng)速率增大,產(chǎn)物分子量增大; 催 化 劑 取決于單體活性,活性大的單體可不加; 主要影響因素 溫 度 溫度升高;反應(yīng)平衡常數(shù)下降; 溶 劑 極性大,反應(yīng)速率增大;可以選擇混合溶劑。 三、界面縮聚 第二節(jié) 縮聚反應(yīng)的工業(yè)實(shí)施方法 在多相體系中的相界面處進(jìn)行(不可逆)的縮聚反應(yīng) 定義 三、界面縮聚 第二節(jié) 縮聚反應(yīng)的工業(yè)實(shí)施方法 按體系的相狀態(tài)分類 按工藝方法分類 界面縮聚的類型 液 液 界 面 縮 聚 液 氣 界 面 縮 聚 靜 態(tài) 界 面 縮 聚 動 態(tài) 界 面 縮 聚 薄 層 界 面 縮 聚 粒 狀 界 面 縮 聚 三、界面縮聚 第二節(jié) 縮聚反應(yīng)的工業(yè)實(shí)施方法 3 1 2 4 二胺水溶液 電機(jī) 二酰氯的有機(jī)溶液 聚合物 冷卻水 動態(tài)界面縮聚的簡單實(shí)驗(yàn)裝置 靜態(tài)界面縮聚示意圖 1拉出的膜; 2已二胺水溶液; 3在界面 上形成的膜; 4癸二酰氯的四氯化碳溶液 三、界面縮聚 第二節(jié) 縮聚反應(yīng)的工業(yè)實(shí)施方法 是復(fù)相反應(yīng) 1 是擴(kuò)散控制過程 2 屬不可逆反應(yīng) 3 反應(yīng)速度快 4 基本特點(diǎn) 三、界面縮聚 第二節(jié) 縮聚反應(yīng)的工業(yè)實(shí)施方法 單體配比 不像熔融縮聚那樣要求嚴(yán)格; 單官能團(tuán)化合物 量、活性及擴(kuò)散影響相對分子質(zhì)量; 溶劑性質(zhì) 一般根據(jù)經(jīng)驗(yàn)選水或有機(jī)溶劑; 水相 PH值 影響產(chǎn)率、相對分子質(zhì)量,有最佳值; 溫 度 由于單體活性較大,溫度影響較??; 乳化劑 加入少量,可以加快反應(yīng)速率,提高產(chǎn)率,有最佳加入量。 主要影響因素 四、固相縮聚 第二節(jié) 縮聚反應(yīng)的工業(yè)實(shí)施方法 在原料熔點(diǎn)(或軟化溫度)以下進(jìn)行的縮聚反應(yīng) 定義 四、固相縮聚 第二節(jié) 縮聚反應(yīng)的工業(yè)實(shí)施方法 T反 < T單體熔點(diǎn) T單體熔點(diǎn) < T反 < T產(chǎn)物熔點(diǎn) 固態(tài)下進(jìn)行 “真” “假” 實(shí)際 固相縮聚反應(yīng)的類型 四、固相縮聚 第二節(jié) 縮聚反應(yīng)的工業(yè)實(shí)施方法 反應(yīng)慢,表觀活化能大 受擴(kuò)散過程控制 動力學(xué)上有明顯的自催化效應(yīng) 對反應(yīng)物的物理結(jié)構(gòu)很敏感 固相縮聚的特點(diǎn) 可以采用反應(yīng)成型法 四、固相縮聚 第二節(jié) 縮聚反應(yīng)的工業(yè)實(shí)施方法 單體配比 一種過量會使產(chǎn)物相對分子質(zhì)量降低,但不像熔融縮聚影響大; 反應(yīng)程度 提高真空度可降低小分子副產(chǎn)物濃度,提高 產(chǎn)物的相對分子質(zhì)量; 添加物 比較敏感,有催化作用的添加物,反應(yīng)加速; 原料粒度 原料粒度越小,反應(yīng)速度越快; 溫 度 反應(yīng)溫度范圍較窄,一般在熔點(diǎn)以下 15~30℃ 。 主要影響因素 五、乳液縮聚 第二節(jié) 縮聚反應(yīng)的工業(yè)實(shí)施方法 反應(yīng)體系由兩個液相組成,而形成縮聚物的縮聚反應(yīng)在其中一個相(反應(yīng)相)的全部體積中進(jìn)行,這種縮聚過程稱為乳液縮聚 定義 體系 組成 五、乳液縮聚 第二節(jié) 縮聚反應(yīng)的工業(yè)實(shí)施方法 分散介質(zhì) 水相 分散相 有機(jī)相或反應(yīng)相 單體 足夠的反應(yīng)活性 五、乳液縮聚 第二節(jié) 縮聚反應(yīng)的工業(yè)實(shí)施方法 按反應(yīng)類型分 按反應(yīng)性質(zhì)分 乳液縮聚類型 按體系特點(diǎn)分 乳 液 聚 酰 胺 化 乳 液 聚 酯 化 可 逆 乳 液 縮 聚 不 可 逆 乳 液 縮 聚 兩 相 完 全 不 混 溶 兩 相 部 分 混 溶 (多) 五、乳液縮聚 第二節(jié) 縮聚反應(yīng)的工業(yè)實(shí)施方法 有機(jī)相種類 主要影響因素 縮聚反應(yīng)工業(yè)實(shí)施方法的對比 第二節(jié) 縮聚反應(yīng)的工業(yè)實(shí)施方法 實(shí)施方法 體系組成 特 點(diǎn) 控制條件 主要應(yīng)用 熔融縮聚 單體 催化劑 高溫,時間長,惰性氣體保護(hù),高真空度 配料比,溫度,氧,雜質(zhì),催化劑 聚酯,聚酰胺,聚氨酯等 固相縮聚 單體 反應(yīng)慢,擴(kuò)散控制,原料結(jié)構(gòu)影響大,可反應(yīng)成型 配料比,溫度,添加物,原料粒度 聚酰胺,聚酯,聚苯并咪唑 溶液縮聚 單體、溶劑 平穩(wěn),易于移熱,產(chǎn)物溶液可直接使用,工藝復(fù)雜 配料比, P,[ M], T,溶劑,添加物 聚砜,聚酰亞胺,聚苯并咪唑 界面縮聚 單體、溶劑 復(fù)相反應(yīng),擴(kuò)散控制,不可逆 配料比,溫度,溶劑性質(zhì), PH值,乳化劑 聚酰胺,聚脲,聚砜,含磷縮聚物 乳液縮聚 單體、水、 溶劑 多相體系中進(jìn)行均相反應(yīng) 配料比, M, T,攪拌,鹽析劑與接受體,有機(jī)相各類,副反應(yīng) 聚芳酯,聚酰胺
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