銑床基礎知識ppt課件-資料下載頁
2025-05-04 18:01本頁面
【正文】 刀 3）鍵槽銑刀 和 T形槽銑刀 4）燕尾槽銑刀 刀齒分布在銑刀的端面和圓柱面上，固多用于立式升降臺銑床上 加工平面 ，也可用于臥式升降臺銑床上加工平面。 適于銑削 輪廓面 、 端面 、斜面 、 溝槽 和 臺階面 等。 專門加工 鍵槽和 T形槽 專門用于銑 燕尾槽 帶孔的銑刀 帶孔的銑刀 銑削加工的范圍 銑削是一種生產(chǎn)率比較高的加工方法，通常銑削精度可達 IT9～ IT8，表面粗糙度 Ra值可達 ～ 銑削的加工的范圍很廣，可以銑平面、臺階、溝槽、成形面、螺旋槽、齒輪齒面、切斷以及刻線等。此外，在銑床上還可以安裝孔加工刀具，如鉆頭、鉸刀和鏜刀桿來加工工件上的孔。 逆銑與順銑 定義 ：銑刀旋轉(zhuǎn)方向和工件的進給方向相反時稱為逆銑；相同時稱為順銑 銑削方法 周銑 特點： 逆銑時，切削厚度由零逐漸增大 ，由于刃口鈍圓半徑的影響，開始切削時前角為負值，刀齒在工件表面上擠壓、滑行，造成工件表面加工硬化嚴重，并加劇了刀齒的磨損。 而 順銑時，切削厚度由最大開始 ，刀具磨損小，耐用度高。 銑削方法 周銑 周銑 順銑 時， 銑削力在進給方向的分力與工件的進給方向 相同 ，由于工作臺絲杠螺母存在間隙，當進給力逐漸增大時，銑削力會拉動工作臺而產(chǎn)生竄動，造成進給不均勻，嚴重時會使銑刀崩刃。 逆銑 時，由于進給力作用，使絲杠與螺母傳動面始終貼緊，故銑削過程較平穩(wěn) 。 銑削方法 逆銑 時， 垂直切向上，與工件的夾緊力和工件重力相反，有把工件從工作臺上抬起的趨勢，加劇了振動，影響工件的夾緊和表面粗糙度。 順銑 時，垂直切削力向下，加緊可靠。 銑削方法 周銑 銑屑開始厚，銑刀能耐用； 銑力壓工件，穩(wěn)定少振動； 機臺有竄動，又怕有黑皮； 相對逆銑比，適合精加工。 順銑特點 切屑厚度由薄到厚； 切初擠滑刀損加??； 銑削力消除臺竄動； 防臺竄黑皮用逆銑。 逆銑特點 端銑 銑削方法 ? 對稱銑削 銑削時的銑刀軸線處于加工表面中間，這種方式稱為對稱銑削。對稱銑削時平均切削厚度較大，一般用于工件加工面較寬和淬硬鋼。 非對稱銑削 銑削時銑刀軸線偏在加工表面一邊的方式稱為非對稱削。根據(jù)銑刀軸線偏的位置不同，又可分為非對稱逆銑 ,和非對稱順銑。 銑削方法 端銑
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