【正文】 差，統(tǒng)一在底板上布置測溫點。（1）墻底先用麻繩封堵，然后用1：3的水泥砂漿封堵。加強(qiáng)前導(dǎo)砼的振搗，以利于墻底砼接縫的密實。（2）澆筑方法：采用分層灌筑，分層振搗的方法，要注意砼的振搗，注意暗柱、窗臺處砼的振搗。每層澆筑厚度控制在50cm左右，具體控制時采用導(dǎo)尺桿，振搗插點距離小于50cm，振動時間約15S，避免漏筑或過振現(xiàn)象。在門、窗洞口處盡可能對稱澆筑，以防洞口變形。（3）地下室墻的澆筑：A、澆筑方法墻體砼采用整體澆筑的方法。整體澆筑時砼墻澆致板底下2050mm。內(nèi)墻距外墻1M處設(shè)鋼絲網(wǎng)，抗?jié)B與普通砼分別澆筑。B、凡是平臺板低于樓層的，即樓層間的平臺及自行車斜坡，坡與墻的交接處設(shè)置一道鋼絲網(wǎng)，以防止砼大量涌出。先將平臺或斜道砼澆搗好后再往上澆墻的砼，以免發(fā)生墻身爛根現(xiàn)象。C、窗臺下、留洞下面的砼注意振實。D、墻身砼到頂面時避免過振。（1）鋪設(shè)樓板砼適當(dāng)比板厚一些，用平板式震動器或插入式震動器振搗。（2）面層標(biāo)高（板厚）控制：砼振完后用括尺括平，拉水平線量面層出高度進(jìn)行修整，澆筑時砼面層的標(biāo)高同設(shè)計標(biāo)高或高出2mm，地面不宜超高，以免影響樓地面的施工。（3）盡可能減少冷縫，如超過終凝時間應(yīng)作表面接漿處理。（4）斜屋面澆筑斜屋面砼澆筑的難度比較大，容易產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象，采取的預(yù)防措施如下：A、嚴(yán)格控制砼的坍落度；B、連續(xù)施工避免冷縫；C、當(dāng)用手工拍實時，應(yīng)使用手提式微型平板振動器，保證砼的密實度；D、保證上層筋的有效高度，避免溫度裂縫；E、與水平夾角大于300時盡可能采用雙層模板。樓梯砼澆筑前將接縫處的雜物清理干凈，要比樓板的砼提前澆筑，以免梯段與上部平臺板交接處有裂縫現(xiàn)象。：a、地下室外墻：１）地下室外墻混凝土澆筑豎向施工縫設(shè)在10軸往東1米及22軸往西1米處，后澆帶處加設(shè)鋼板止水帶。２）水平施工縫設(shè)在樓板底向下40 mm和樓板面上高250 mm處，水平施工縫按防水混凝土要求留成平縫，平縫處加設(shè)BWⅡ型橡膠止水帶。b、其它剪力墻：１）地下室內(nèi)墻及177。 mm和樓板面，并留成平縫。２）豎向施工縫留在10軸往東1米及22軸往西1米處，流水段分界處設(shè)兩道鋼板網(wǎng)，并與墻筋綁扎固定。c、樓板：樓板按流水段劃分分三段澆筑，施工縫位置與墻體施工縫相同，留成垂直縫。施工縫處設(shè)鋼板網(wǎng)及竹膠板做模板，防止混凝土滲漏。d、施工縫處混凝土澆筑要求：１）。２）對已硬化的混凝土表面，應(yīng)清除松動石子以及軟弱混凝土層，并用水沖洗干凈，濕潤后在新老界面處澆筑50 mm厚與混凝土配比相同的豆石水泥砂漿。３）地下室后澆帶在地下一層頂板混凝土澆筑完14天后進(jìn)行封閉；封閉用混凝土采用C40防水密實混凝土，內(nèi)摻微膨脹劑，并做到振搗密實，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 當(dāng)樓板砼表面最后一次木蟹打磨后應(yīng)及時蓋上塑料布，終凝后噴水保養(yǎng)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持表面濕潤狀態(tài)，砼墻面派專人噴水養(yǎng)護(hù)。一般砼的養(yǎng)護(hù)7d,防水砼的養(yǎng)護(hù)14d。當(dāng)日平均氣溫低于5℃，不得澆水。冬期按冬期的施工要求進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。（1）檢查拌制砼所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班子至少兩次。（2）檢查砼澆筑地點的塌落度，每一工作班子至少兩次。泵送砼塌落度與要求塌落度之間的允許偏差為177。30mm。（3）對混凝土攪拌時間應(yīng)隨時檢查。（4）隨時檢查砼保養(yǎng)情況。項次項 目允許偏差1軸線位移52標(biāo)高層高177。10全高177。303截面尺寸54垂直度每層+5，2全高H/1000且小于等于305表面平整度46預(yù)留洞口中心線位置偏移157預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移58電梯井井筒長、寬對中心線+25，井筒全高垂直度過H/1000且小于等于樓梯踏步砼的表面要加以保護(hù)，方可上人操作，樓梯模板的陽角統(tǒng)一采用303的角鐵保護(hù)，所有的墻體陽角統(tǒng)一采用木條保護(hù)。，洚筑完成后應(yīng)將豎向鋼筋位置校正一次。、埋管、盒等。，以防人員上下踏得變形。，確保棱角完整，表面平整。，嚴(yán)禁在鋼筋上拖拉電線。，戴絕緣手套。，泵管口前面嚴(yán)禁站人，以防砼噴出傷人。、臨邊必須有防護(hù)設(shè)施。根據(jù)本工程總進(jìn)度計劃，結(jié)構(gòu)工程分段驗收后進(jìn)行初裝修工作，盡可能減少冬期裝修量，以保工程質(zhì)量。（88J1內(nèi)墻33）墻面清理、堵孔 提前對墻面灑水 刷素水泥漿一道（內(nèi)摻水重35%的108膠） 13厚1：：3水泥石灰膏砂漿打底掃毛或劃出水平紋道 5厚1：： 水泥石灰膏砂漿罩面壓光 干燥 局部刮膩子 滿刮膩子二遍。. 花崗巖板墻面施工順序、選料（顏色基本一致）、石板上下打孔，分類備用。：清除殘漿、塵土、油污。（ф6@400），焊ф4通長連接鋼筋。，用ф12mm的銅絲或不銹鋼絲扣牢，板口安裝靠固定后分三次灌1：3水泥砂漿。將殘漿及時清理，用接近板色的水泥漿擦縫并將板面擦干凈。. 門窗工程門的類型有木門、鋁合金門、木質(zhì)防火門和人防用門；窗為鋁合金窗。木質(zhì)防火門及人防用門的生產(chǎn)單位必須是經(jīng)建委認(rèn)可的、有資質(zhì)的單位，有出廠合格證書方可用于工程。業(yè)主對防火門，鋁合金門已分包出去，我經(jīng)理部僅施工木門以及鋁合金窗。：所有墊木，伸入墻內(nèi)和與墻體接觸面木料，均滿涂水柏油防腐。：露明部分刷防銹漆一度，調(diào)和漆二度。不露明部分刷防銹漆一度。根據(jù)門窗安裝位置墨線，鋁合金門窗框與四周墻體間用木楔調(diào)整其水平、垂直及對角線尺寸。連接件與墻體可用射釘、膨脹螺栓等緊固件。．安裝縫密封框固定后應(yīng)經(jīng)穩(wěn)檢，合格后進(jìn)行縫口密封處理，如設(shè)計未規(guī)定填縫材料，應(yīng)填塞水泥砂漿，室外側(cè)留密封槽口，填嵌防水密封膠。：a、工藝流程： 彈線找規(guī)矩 → 門窗洞處理 → 連接件安裝 → 窗框安裝固定 → 窗扇安裝 → 門窗口四周密封嵌縫 → 安裝五金配件 → 安裝紗窗密封條。B、施工要點① 頂層向下彈外窗口縱向邊線，橫向彈窗口水平位置線，對有偏差的窗口進(jìn)行處理，確?？v橫跟線。② 框安裝在安裝線后調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用對撥楔子臨時固定。③ 窗框與墻體連接采用墻內(nèi)安裝膨脹螺栓與窗框連接件緊 固的方法，連接件間距為380 mm。④ 窗框與洞口墻體采用彈性連接，框四周縫隙內(nèi)分層填入玻璃棉氈條，框邊留58 mm深的槽口，嵌填防水密封膠，鋁合金塑鋼窗安裝節(jié)點及縫隙處理見下圖。⑤ 密封條安裝時要留自伸縮余量，要長出裝配邊長2030 mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開并用粘結(jié)劑粘牢。：工藝流程：彈線找規(guī)矩 → 門框安裝 → 門扇安裝。施工要點：① 根據(jù)＋100 cm水平線彈出門框安裝標(biāo)高，使同一樓層內(nèi)門框安裝高度一致。② 木門框靠墻、靠地一面應(yīng)刷防腐涂料，其他各面及活扇均應(yīng)涂刷清油。③ 木門框安裝在地面工程施工前完成，安裝前先在框靠墻間固定3 mm厚扁鐵連接件，再將門框就位。用木楔將門框臨時固定，調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用釘子將門框連接件與墻內(nèi)預(yù)埋木磚釘牢，每邊３點固定。④ 門扇安裝前檢查門口尺寸、邊角方正，合格后方可安裝。根據(jù)門口尺寸對門扇進(jìn)行修刨。修刨分兩次進(jìn)行：第一次修刨應(yīng)使門窗能塞入門口；按門扇與口邊縫合適尺寸畫出二次修刨線；第二次修刨后即可安裝合頁。合頁安裝時門框和門扇要同時剔槽，并在剔槽時彈線，防止剔槽過大或過深，影響門的安裝： (1) 安裝準(zhǔn)備工作：隔墻的安裝應(yīng)在屋面防水完成、頂棚和墻體抹灰后進(jìn)行。室內(nèi)100 cm水平控制線已彈完并校驗。 (2) 工藝流程：混凝土墻墊施工 → 隔墻放線 → 安裝沿地、沿頂龍骨 → 豎龍骨分檔、安裝 → 安裝橫向卡檔龍骨 → 罩面板安裝 → 接縫處理。 (3) 施工要點 混凝土墻墊施工：墻墊采用C20素混凝土澆筑，高度為120 mm，與踢腳板同高。 隔墻放線：在墻墊上放出隔墻位置線，并放出頂龍骨位置邊線。安裝沿地、沿頂龍骨：按照放好的隔墻位置線，安裝地龍骨和頂龍骨，用射釘固定在結(jié)構(gòu)上。 豎龍骨分檔、安裝：根據(jù)罩面板的規(guī)格，確定豎龍骨的分檔尺寸，一般對于900 mm和1200 mm的板寬，可采用453 mm和603 mm的分檔尺寸。不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開門口邊第一塊罩面板位置。 罩面板安裝：安裝前檢查龍骨安裝質(zhì)量，門口框是否符合要求，并進(jìn)行調(diào)整。安裝無門口的隔墻應(yīng)從墻體一端開始；有門口的隔墻應(yīng)從門口處開始安裝。安裝完一側(cè)的罩面板后進(jìn)行隔墻內(nèi)40厚巖棉填塞和內(nèi)部電盒、電箱等設(shè)備的安裝。罩面板的安裝采用自攻螺絲。 (4) 注意事項： 豎向龍骨不得緊頂上下龍骨，應(yīng)留置30 mm的伸縮量，以防止產(chǎn)生墻體的收縮變形。 隔墻周邊應(yīng)留置3 mm ，減小因溫度和濕度影響產(chǎn)生變形和裂縫。隔墻和混凝土、磚不同基層進(jìn)行墻面面層施工前，應(yīng)在交接處貼一道玻纖帶，防止不同界面產(chǎn)生不同的收縮而引起面層裂縫。：纖帶，防止不同界面產(chǎn)生不同的收縮而引起面層裂縫。：基層處理 → 灑水濕潤 → 貼灰餅 → 沖筋 → 抹底子灰 → 噴灑頭遍防裂劑 → 抹罩面灰 → 噴灑二遍防裂劑。操作要點：(1)基層處理：抹灰前將凸出墻面不平整的部位應(yīng)剔鑿平整，用吊線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。(2)灑水濕潤：將墻面浮灰清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤。噴水后立即刷一遍摻用水量20 %的107膠素水泥漿開始抹灰。(3)貼灰餅、沖筋：用托線板檢測一遍墻面不同部位垂直、平整情況，以墻面的實際平整度決定灰餅和沖筋的數(shù)量，上下灰餅用吊線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下，保證墻面上的灰餅表面處在同一平面內(nèi)作為沖筋的依據(jù)。沖筋：依照已貼好的灰餅從水平方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。(4)抹底子灰、噴防裂劑：① 刷好素水泥漿后及時抹灰，第一遍抹混合砂漿，配合比為1∶1∶6，厚度為5 mm，掃毛或劃出紋道，接著用1∶1∶6水泥混合砂漿抹第二遍，厚度為58 mm，用大杠將抹灰面刮平，木抹子搓平，用吊線板檢查，要求垂直、平整，陰陽角方正，頂板與墻面交角順直、平整潔凈。② 噴灑（頭遍）防裂劑：當(dāng)?shù)鬃踊夷ㄍ旰螅⒓从脟婌F器將防裂劑直接噴灑在底子灰上，防裂劑以霧狀噴出，以使噴灑均勻，不漏噴，不宜過量，過于集中。(5)抹罩面灰、噴防裂劑:① 水泥砂漿罩面刷素水泥漿后用1∶，罩面厚5 mm。② 噴灑（第二遍）防裂劑：罩面灰抹好后待稍干具有初期硬度，一般在砂漿初凝后尚未收縮前及時噴灑第二遍防裂劑。(6)墻頂刮膩子及涂料粉刷：刮膩子及涂料、乳膠漆的質(zhì)量對提高單位工程觀感極為重要，為此要求做到：① 施工前對基層進(jìn)行全面檢查驗收，管線洞口修補(bǔ)平正，如基層有缺角應(yīng)在刷漿前認(rèn)真處理，檢查合格后方可進(jìn)行作業(yè)，杜絕刷漿后進(jìn)行其他補(bǔ)修工作的現(xiàn)象。② 涂料或乳膠漆使用前必須用不少于80目的細(xì)網(wǎng)過濾。③ 先做樣板間經(jīng)檢查鑒定質(zhì)量達(dá)標(biāo)后再大面積施工。④ 遵照規(guī)范規(guī)定的不同刷漿等級要求的操作工序認(rèn)真操作，如清理基層、填補(bǔ)縫隙、滿刮膩子、打砂紙、磨光、分遍刷漿等不得偷工減序。⑤ 采用厚膩子薄漿做法，膩子應(yīng)堅實牢固，不得有起皮、裂縫等缺陷，膩子較厚的要分層刮磨。要求手摸平正光滑無擋手感。潮濕房間的墻面采用防水膩子刮抹，刷漿每遍涂層不應(yīng)過厚，涂刷均勻，顏色一致。⑥ 面層采用噴涂法施工，噴涂時噴槍嘴應(yīng)垂直于墻面且離開墻面3050 cm。要求噴涂顏色一致、顆粒均勻，不出漿，涂層厚度一致。⑦ 刷漿時要注意不交叉污染，對門窗、暖氣片、各種管道、燈具、開關(guān)、插座、箱盒等應(yīng)臨時遮蓋，不得污染，刷漿工程結(jié)束后應(yīng)加強(qiáng)管理，認(rèn)真做好成品保護(hù)。、質(zhì)量保證措施“百年大計、質(zhì)量第一”是我國基本建設(shè)的方針和宗旨。為此，現(xiàn)場的各級管理人員，必須把工程質(zhì)量自始至終要抓緊、抓實、抓好，采取行之有效的質(zhì)量保證措施。本公司經(jīng)理已向業(yè)主承諾，工程竣工驗收要創(chuàng)“長城杯”，這就是我們質(zhì)量管理的目標(biāo)。實現(xiàn)目標(biāo)的主要手段之一是道道工序受控。，項目的質(zhì)管體系如下頁：圖紙會審關(guān)：各級技術(shù)、工程管理人員必須熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，做好圖紙會審，掌握施工及驗收規(guī)范、規(guī)程。施工方案關(guān)：施工方案切實可行，經(jīng)審批后實施。技術(shù)交底關(guān)：認(rèn)真做好施工方案的交底及技術(shù)交底。責(zé)任關(guān)：質(zhì)量分級管理，責(zé)任明確，管理順序如下： 海淀區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站 監(jiān)理公司 公司質(zhì)量監(jiān)督站臺 項目經(jīng)理：房靜波 技術(shù)負(fù)責(zé)人：潘令昂 項目質(zhì)檢部：唐桂啟 木工工長：張政凡 鋼筋工長：姜少清 砼工長：陳建林 項目質(zhì)量管理體系個人自檢 班組檢 項目部質(zhì)檢員 公司檢 監(jiān)理 整改 整改 整改 整改 下道工序 項目部分級管理體系自檢關(guān)：嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，是保證工程質(zhì)量的重要手段。材質(zhì)關(guān)：嚴(yán)格按設(shè)計要求對材料的質(zhì)檢和必要的取樣復(fù)試。著重抓好鋼材、水泥和外加劑的復(fù)試。計量關(guān)：抓好計量管理，保證配合比的正確性。季節(jié)性施工措施關(guān)：做好季節(jié)性施工技術(shù)方案，確保工程質(zhì)量。成品保護(hù)關(guān)：抓好成品的保護(hù)，重點是抓好職工教育和防護(hù)設(shè)施。資料關(guān)：保證技術(shù)資料與工程施工同步，做到及時、正確。1開展QC小組活動。根據(jù)工程的技術(shù)的難點和關(guān)鍵部位，成立QC小組，組織課題研究，解決工程實際中的問題，提高技術(shù)管理素質(zhì)。抓好工程樣板點，規(guī)范施工工藝，要以點促面，提高全員素質(zhì)。 人員素質(zhì)是保證工程質(zhì)量的最基本要素，要優(yōu)化組合，執(zhí)行崗位責(zé)任