【正文】 施四、知識拓展跳轉(zhuǎn)和循環(huán)控制任務三按鈕式人行橫道交通燈控制一、任務導入和分析二、相關知識多流程順序控制三、任務實施四、知識拓展程序控制類指令項目四PLC功能指令應用任務一除塵室的控制一、任務導入和分析二、相關知識比較、傳送及加1指令三、任務實施四、知識拓展算術運算指令任務二裝配流水線控制一、任務導入和分析二、相關知識移位和循環(huán)移位指令三、任務實施四、知識拓展移位寄存器指令任務三彩燈控制一、任務導入和分析二、相關知識子程序三、任務實施四、知識拓展中斷指令項目五PLC特殊功能模塊應用任務一配置PPI網(wǎng)絡通信一、任務導入和分析二、相關知識S7200PLC的通信與網(wǎng)絡三、任務實施四、知識拓展TD200使用說明任務二窯溫模糊控制設計一、任務導入和分析二、相關知識模擬量擴展模塊三、任務實施四、知識拓展轉(zhuǎn)換指令任務三PID指令應用一、任務導入和分析二、相關知識PID指令三、任務實施四、知識拓展PLC的日常維護任務四步進電動機的定位控制一、任務導入和分析二、相關知識高速計數(shù)器三、任務實施四、知識拓展高速脈沖輸出項目六三菱FX2N系列PLC的基本應用任務一軋鋼機控制系統(tǒng)模擬一、任務導入和分析二、相關知識FX2N系列PLC基本指令三、任務實施四、知識拓展FX2N系列PLC基本指令匯總?cè)蝿斩焖獾目刂埔?、任務導入和分析二、相關知識位左移和區(qū)間復位指令三、任務實施四、知識拓展FX2N系列PLC的功能指令任務三組合機床動力頭的運動控制一、任務導入和分析二、相關知識步進梯形指令三、任務實施四、知識拓展步進梯形指令應用注意事項項目七PLC綜合設計任務一電動運輸車呼車控制一、任務導入和分析二、相關知識PLC控制系統(tǒng)的設計步驟三、任務實施四、知識拓展PLC的安裝任務二商業(yè)廣告燈閃爍控制一、任務導入和分析二、相關知識PLC中各類繼電器的驅(qū)動方式三、任務實施四、知識拓展PLC的故障診斷與排除課程實訓實訓一競賽搶答器控制系統(tǒng)設計實訓二自動洗衣機控制系統(tǒng)設計實訓三機械手控制系統(tǒng)設計實訓四直線運動位置檢測、定位控制系統(tǒng)設計實訓五步進電動機控制系統(tǒng)設計四、教學要求根據(jù)本課程職業(yè)崗位的特點，建|義以可編程控制器控制系統(tǒng)的生產(chǎn)制造崗位及其在生產(chǎn)設備中的維護維修崗位所需的技能與知識為教學內(nèi)容，以基于工作過程案例教學為切入點，將PLc技術的軟、硬件知識融于每一案例之中，通過案例學習，掌握PLC技術的基本邏輯、定時計數(shù)、順序控制、邏輯運算、通信及綜合應用等知識與技能，以典型案例為主線，序化知識與能力，在實訓室、生產(chǎn)現(xiàn)場，采取集中式“教、學、做”一體教學模式開展課程教學活動，將學生職業(yè)素養(yǎng)與職業(yè)道德的培養(yǎng)落實在每一個教學環(huán)節(jié)中。為了提高課程學習質(zhì)量，對應每個專項技能安排任務訓練、項目綜合訓練，并安排工學結(jié)合的教學環(huán)節(jié)，讓學生在真實崗位上工作，并能更好地理解相關職業(yè)規(guī)范與標準。五、參考教材祝紅芳、熊必誠主編《可編程控制器應用技術（項目化教程）》化學工業(yè)出版社出版時間：2012年11月 ISBN：9787122154088 《機電設備故障診斷與維修技術》教學大綱一、學時數(shù)64學時二、課程目標通過本課程的學習，進一步培養(yǎng)學生在掌握機械設備救障診斷與維修技能，并能把這些知識運用于實際工作中。使學生確立機電設備一位障診斷與維修的基本思略與基本本原則。在了解常用機電設備的結(jié)構、系統(tǒng)、機電設備檢測系統(tǒng)的工作原理基礎上，通過對典型設備故障的診斷和維修實例進行分析，通過對常見故障特點和發(fā)生原因的分析，使課程學習與生產(chǎn)實際有機地結(jié)合起來。掌握機電設備故障診斷所必需的理論知識，并配合相關的實驗與實訓，使學生在理論知識與實踐相結(jié)合的情況下初步學會用機電設備中常用的檢測技術與方法去分析現(xiàn)象，故障定位，并學會用基本方法去排除常見一故障。（1）掌握機械零件失效的基本機理。（2）掌握故障診斷的基本方法。（3）掌握機械修理中常用的精度檢測方法。（4）掌握機械設備拆卸，修理和裝配調(diào)試的基本方法。（1）具備根據(jù)情況對失效零件修復的基本能力。（2）具備應用所學知識進行機械設備、拆卸、修理和裝配調(diào)試的初步能力。（3）具備普通機床的機械故障查找和維修的初步能力。三、教學內(nèi)容第一章 機電設備故障及零部件失效機理第一節(jié) 概述第二節(jié) 機械零件的磨損第三節(jié) 金屬零件的腐蝕第四節(jié) 機械零件的變形第五節(jié) 機械零件的斷裂第二章 機電設備故障診斷第一節(jié) 概述第二節(jié) 振動診斷技術第三節(jié) 溫度診斷技術第四節(jié) 油樣分析與診斷技術第五節(jié) 無損檢測技術第三章 機械設備維修方式與修復技術第一節(jié) 機械設備維修方式第二節(jié) 機械零件修復技術概述第三節(jié) 機械修復技術第四節(jié) 焊接修復技術第五節(jié) 電鍍修復技術第六節(jié) 粘接與粘涂修復技術第七節(jié) 熱噴涂和噴焊技術第八節(jié) 表面強化技術第四章 典型機械設備的修理第一節(jié) 機械設備的大修理第二節(jié) 機械設備的拆卸、清洗與換修原則第三節(jié) 典型零件的修理第四節(jié) 機械設備的修理裝配第五節(jié) 臥式萬能升降臺銑床的修理第六節(jié) 通用壓力機的維修第五章 液壓系統(tǒng)維修第一節(jié) 概述第二節(jié) 設備液壓部分的修理與調(diào)試第三節(jié) 液壓系統(tǒng)故障診斷與檢修實例第六章 機床電氣設備維修第一節(jié) 電氣系統(tǒng)故障檢查方法第二節(jié) 電氣設備故障診斷常用的試驗技術第三節(jié) 常用電氣設備故障診斷維修實例第七章 數(shù)控機床維修第一節(jié) 概述第二節(jié) 數(shù)控機床機械故障診斷第三節(jié) 數(shù)控系統(tǒng)故障診斷與維修第四節(jié) 伺服系統(tǒng)故障診斷第五節(jié) 數(shù)控機床維修實例第八章 設備維修管理第一節(jié) 設備維修的信息管理第二節(jié) 設備維修的計劃管理第三節(jié) 維修技術、工藝、質(zhì)量管理第四節(jié) 備件管理四、教學要求從進行機械蝕障診斷所必備的基本知識與方法出發(fā)，學生學完本課程后應具備下列幾方面的知知識：機械系統(tǒng)動態(tài)信號處理與分析方法，轉(zhuǎn)軸組件的振動特性的描述及故障分析方法；滾動軸承的振動特性的描述及故障分析方法；齒輪箱的振動特性的描述及故障分析方法，紅外檢測技術，潤滑油樣分析等。此外，本課程實踐性很強，所以實驗課是達到本課程教學要求利使學生經(jīng)受工程技術訓練必不可少的環(huán)節(jié)。開設實驗的重點為典型機械零部件運行過程中振動信號的測試與分析，典型故障信號的分析與故障判斷。五、參考教材陳則鈞、龔雯主編《機電設備故障診斷與維修技術》高等教育出版社出版日期：2008年01月 ISBN：9787040250305 34 / 34