【正文】 有接頭或扭結(jié)；（5）導(dǎo)線在垂直管路內(nèi)敷設(shè)，距離超過(guò)20m時(shí)，為減少導(dǎo)線的下垂力， 應(yīng)在接線盒內(nèi)加以固定；（6）不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管 內(nèi)或線槽內(nèi)的同一槽孔內(nèi)；（7）導(dǎo)線在線槽內(nèi)敷設(shè)時(shí)應(yīng)按規(guī)定距離給予固定，并標(biāo)注編號(hào)標(biāo)記；（1）電纜橋架及線槽的總體平面布置應(yīng)做到距離最短，經(jīng)濟(jì)合理，安全 運(yùn)行，并應(yīng)滿足安裝、敷設(shè)電纜和維修的要求；（2）電纜、電線敷設(shè)后，電纜橋架及線槽的撓度應(yīng)不大于其跨度的1/200， 當(dāng)其跨度≥6000mm時(shí)，其撓度應(yīng)不大于其跨度的1/150；（3）電纜橋架安裝。應(yīng)因地制宜選擇支、吊架， 在某一段內(nèi)橋架的支、 吊架應(yīng)一致；（4）電纜橋架連接嚴(yán)禁采用電、氣焊接；（5）電纜橋架及線槽與工藝管架共架安裝時(shí)，電纜橋架及線槽應(yīng)布置在 管架的一側(cè)；（6） 電纜橋架與各種管道平行、交叉架設(shè)時(shí)，其凈距離應(yīng)滿足規(guī)定的要 求；（7）電纜橋架及線槽從正常環(huán)境穿墻進(jìn)入防火、防爆的環(huán)境時(shí)， 墻上應(yīng) 安裝相應(yīng)的密封裝置；（8）電纜橋架及線槽從室內(nèi)穿墻至室外時(shí)，在墻的外側(cè)應(yīng)采取防雷措施；（9）過(guò)伸縮沉降縫時(shí)，電纜橋架應(yīng)斷開(kāi)，斷開(kāi)距離以100mm左右為宜；（10）線槽過(guò)伸縮沉降縫時(shí)，宜采用伸縮接頭。兩組電纜橋架及線槽在 同一槽梁上安裝時(shí)，兩組電纜橋架及線槽之間的凈距離不小于 50mm；（11）敷設(shè)10KV及以下電纜的電纜橋架及線槽多層安裝時(shí)，其層間間距 一般不小于50mm；（12）電纜橋架到樓板、梁或其它障礙物等的底部的距離應(yīng)不小于300mm；（13） 一般情況下，支撐電纜橋架及線槽的各托臂、 米左右為宜，應(yīng)根據(jù)具體情況確定；（14）電纜橋架及線槽水平安裝時(shí)，其連接板連接時(shí)不應(yīng)置于跨度的1/2 處或支撐點(diǎn)上；（15）電纜橋架及線槽安裝時(shí)出現(xiàn)的懸臂段，一般不得超過(guò)100mm；（16）電纜橋架及線槽不應(yīng)作行人通道使用；（17） 有下列情況之一者，電纜橋架及線槽應(yīng)加保護(hù)罩：電纜橋架及線槽在戶外安裝時(shí)，其最上層或每一層；電纜橋架及線槽在鐵篦子板或類似的帶孔裝置下安裝時(shí)，其最上層電纜橋架及線槽應(yīng)加保護(hù)罩，如果最上層電纜橋架及線槽寬度小于下層的電纜橋架及線槽寬度時(shí)，下層電纜橋架及線槽也應(yīng)加保護(hù)罩；電纜橋架及線槽垂直安裝時(shí)，離所在地平面2米以下的電纜橋架及線槽；電纜橋架及線槽安裝在容易受到機(jī)械損傷的地方；電纜橋架及線槽安裝在多粉塵場(chǎng)所；電纜橋架及線槽安裝在有特殊要求的場(chǎng)所。（1）凡所使用的電纜及附件均應(yīng)符合國(guó)家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；（2）電纜及其附件、安裝用的緊固件除地腳螺栓外，均應(yīng)用鍍鋅制 品；（3） 電纜運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí),電纜盤(pán)應(yīng)立放,電纜端頭應(yīng)做防止潮氣進(jìn)入的密 封處理。（4）電纜敷設(shè)前應(yīng)經(jīng)過(guò)檢查，核對(duì)型號(hào)，有無(wú)受潮，低壓電纜應(yīng)進(jìn)行絕 緣電阻試驗(yàn)，10KV高壓電纜應(yīng)做耐壓和泄漏試驗(yàn)；（5）電纜敷設(shè)應(yīng)選擇好的天氣，只有當(dāng)電纜和周圍的溫度在0℃以上，并 有24小時(shí)的時(shí)間才能進(jìn)行電纜中間頭和終端頭制作安裝。如果氣溫 低于0℃， 天氣不好，應(yīng)采取升溫、保溫措施；（6）電纜敷設(shè)后和電纜在其它工程尚未完成地段安裝時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措 施，以免電纜受到損壞；（7）電纜在終端頭、中間頭附近，應(yīng)留出備用長(zhǎng)度，直埋電纜時(shí)應(yīng)在全 長(zhǎng)上留出少量裕度；（8）電纜在敷設(shè)過(guò)程中和敷設(shè)后，其彎曲地方的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定要 求；（9）電纜經(jīng)過(guò)建筑物結(jié)構(gòu)，如樓板、墻或防火區(qū)時(shí)，所有的孔洞應(yīng)用至 少保持兩小時(shí)的防火材料堵塞；（10）并列敷設(shè)的電力電纜，其相互的凈距離應(yīng)符合規(guī)定要求；（11）電纜與熱力等管道、熱力設(shè)備之間的凈距離應(yīng)按規(guī)定保持足夠的間 距或加隔熱保護(hù)措施；（12） 敷設(shè)電纜時(shí)，拉力要均勻，敷設(shè)橋架電纜時(shí)，橋架上應(yīng)有人調(diào)整 放線滑輪，以防電纜滑出滑輪，扭結(jié)在一起，當(dāng)電纜較長(zhǎng)時(shí)，可以 選中間為起點(diǎn)，向兩頭敷設(shè)，這時(shí)電纜長(zhǎng)度一定要測(cè)量準(zhǔn)確；（13） 電橋架水平安裝成兩排時(shí)或垂直安裝成幾排時(shí)，放電纜時(shí)應(yīng)先放 里邊，后放外邊。電纜橋架垂直安裝時(shí)，應(yīng)先放下邊，后放上邊；（14）電纜橋架及線槽內(nèi)敷設(shè)的電纜，應(yīng)用尼龍卡帶、綁線或金屬卡子進(jìn) 行固定，固定點(diǎn)要求如下： 水平敷設(shè)時(shí)，電纜（線）首末兩端及轉(zhuǎn)彎，電纜中間接頭的兩端處； 垂直敷設(shè)時(shí)，每隔10001500mm；不同標(biāo)高的端部；、電氣設(shè)施的接地 （1） 所有電氣設(shè)備的金屬外殼和底座，電氣設(shè)備的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均應(yīng)可靠接 地；（2）配電箱、控制盤(pán)、電氣操作機(jī)構(gòu)裝置的框架均應(yīng)可靠接地；（3）金屬電纜橋架、線槽、穿電線用的金屬管子均應(yīng)可靠接地；（4）電氣設(shè)備的金屬外殼的接地，應(yīng)采用多股軟銅線；（5）多臺(tái)設(shè)備的金屬外殼的接地，不應(yīng)互相串接后后再與接地干線連接， 而應(yīng)單獨(dú)與接地干線連接；（6）接地干線至少應(yīng)有不同的兩點(diǎn)與接地網(wǎng)相連接；（7）為了保證完好的電氣通路，應(yīng)在金屬構(gòu)件（以金屬構(gòu)件作接地體時(shí)）連接處焊接跨接線，在電線管與管，管與箱、盒連接處焊上跨接地線，并且跨接線必須保證足夠的截面積；（8）；（9）接地網(wǎng)的接地電阻采用三點(diǎn)測(cè)試法測(cè)量，其測(cè)量阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或國(guó)家規(guī)范的要求，如不能達(dá)到要求規(guī)定應(yīng)增加接地極，如增加接地極困難，應(yīng)對(duì)接地極周圍土壤進(jìn)行處理，以降低接地電阻；（10）防雷接地應(yīng)在雷雨到來(lái)之前施工完。：認(rèn)真熟悉圖紙，參照以下施工規(guī)范進(jìn)行施工：1）171。建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范187。（GB500162022）2）171。氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范 187。（GB502632022）3）171。潔凈氣體滅火劑劑系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)187。4）171。工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范187。5）171。惰性氣體IG541滅火系統(tǒng)施工驗(yàn)收規(guī)范187。6）其他與本工程有關(guān)的設(shè)計(jì)規(guī)范及規(guī)程。施工機(jī)具：套絲機(jī)、割管機(jī)、臺(tái)鉆、手電鉆、電焊機(jī)、卷尺等。：管材、管道連接件應(yīng)符合以下規(guī)定：1）品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)有出廠合格證與質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告。2）鍍鋅層不得有脫落、破損等缺陷。3）螺紋連接件不得有斷紋、缺紋等現(xiàn)象。成套裝置與滅火劑貯存容器及容器閥、單向閥、連接管、集流管、安全泄放裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、噴嘴、信號(hào)反饋裝置、檢漏裝置、減壓裝置等系等系統(tǒng)組件，滅火劑輸送管道及管道連接件的產(chǎn)品因具備下列要求：1）出廠合格證和市場(chǎng)準(zhǔn)入制度要求的有效證明文件應(yīng)符合要求。2）系統(tǒng)組件無(wú)碰撞變形及其他機(jī)械性能性損傷。3）組件外露非機(jī)械加工表面保護(hù)涂層完好。4）銘牌清晰、牢固、方向正確。5）同一規(guī)格的滅火劑貯存容器，其高度差不宜超過(guò)20mm。6)同一規(guī)格的驅(qū)動(dòng)氣體貯存容器，其高度差不宜超過(guò)10mm。系統(tǒng)中采用的不能復(fù)驗(yàn)的產(chǎn)品，應(yīng)具有生產(chǎn)廠出具的同批產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告與合格證。對(duì)屬于設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的或?qū)|(zhì)量有疑義的滅火劑、管材及管道連接件，應(yīng)抽樣復(fù)驗(yàn)，其復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。閥驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)符合以下要求：1）電磁驅(qū)動(dòng)器的電源電壓應(yīng)符合系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求。通電檢查電磁鐵芯，其行程應(yīng)能滿足系統(tǒng)啟動(dòng)要求，且動(dòng)作靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。2）氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)氣體貯存容器內(nèi)氣體壓力不應(yīng)低于設(shè)計(jì)壓力，且不得超過(guò)設(shè)計(jì)壓力的5%。氣體驅(qū)動(dòng)管道上的單向閥應(yīng)啟閉靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。3）機(jī)械驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)傳動(dòng)靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。、吊架安裝：管道應(yīng)固定牢靠，管道支、吊架的最大間距應(yīng)符合規(guī)定支架與末端噴嘴間的間距不應(yīng)大于500mm。支架安裝形式詳見(jiàn)附圖。：管道下料：根據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量的管道尺寸，畫(huà)出草圖，按草圖計(jì)算管道長(zhǎng)度下料，在管道上畫(huà)出所需的分段尺寸后，使用割管器將管道垂直切斷，然后切割好的管道切口用銼刀挫平，并除去管道內(nèi)外的卷邊、毛刺。管道套絲：一般管徑20~32mm的套兩次，管徑40~50mm的套三次，管徑70mm以上的套3~4次為宜。將管材夾在套絲機(jī)卡盤(pán)上，留出適當(dāng)長(zhǎng)度將卡盤(pán)夾緊，對(duì)準(zhǔn)板套號(hào)碼，上好板牙，按管徑調(diào)整位置對(duì)準(zhǔn)所需的刻度，緊住固定板機(jī)，將潤(rùn)滑管對(duì)準(zhǔn)絲頭，開(kāi)機(jī)推板，待絲扣套到適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度，輕輕松開(kāi)扳機(jī)。配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪的草圖，將已套好絲扣的管材，配裝管件。配裝管件時(shí)應(yīng)將所需管件帶入絲扣，試試松緊度（一般用手帶入3扣為宜）。套絲后應(yīng)在螺紋的表面做防銹處理（刷防銹漆），然后在絲扣處涂厭養(yǎng)膠、纏聚四氟乙烯生料帶后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2~3扣；去掉填充物，擦凈膠水，編號(hào)后排放到適當(dāng)位置等待安裝。管道安裝：將預(yù)制加工好的管道按草圖順序在地面組裝一部分，長(zhǎng)度以便于吊裝為宜。起吊后輕落在支吊架上，再依次進(jìn)行連接，最后采用U型卡將管道固定。安裝完畢后還應(yīng)撥正調(diào)直，從管端上看過(guò)去，整根管道應(yīng)在一條水平線上。用水平尺在管段上復(fù)驗(yàn)，防止局部管段有“下垂”或“拱起”現(xiàn)象。噴嘴安裝：噴嘴安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，對(duì)號(hào)入座，不得任意調(diào)換、裝錯(cuò)。以免影響安裝質(zhì)量。噴嘴與管道連接采用絲扣，具體安裝方式詳見(jiàn)管道連接。安裝在吊頂下的帶裝飾罩的噴嘴，其裝飾罩應(yīng)緊貼吊頂,噴頭位置應(yīng)結(jié)合裝飾吊頂尺寸經(jīng)行適當(dāng)調(diào)整，保證噴頭在活動(dòng)吊頂?shù)闹虚g，以保證美觀要求。 儲(chǔ)存容器的安裝儲(chǔ)存容器上的壓力表應(yīng)朝向操作面，安裝高度和方向應(yīng)一致。儲(chǔ)存容器的支、框架應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)做防腐處理。儲(chǔ)存容器正面應(yīng)標(biāo)明“IG541”字樣及容器編號(hào)電磁閥安裝：在安裝電磁閥前，要確認(rèn)電磁閥啟動(dòng)器處于未啟動(dòng)狀態(tài)，如果已經(jīng)啟動(dòng)，不要安裝。安裝后（驗(yàn)收前）應(yīng)確認(rèn)控制盤(pán)到電磁閥啟動(dòng)器的電源已經(jīng)斷開(kāi)，如不斷開(kāi)電源會(huì)引起誤噴。電磁啟動(dòng)器應(yīng)安裝在壓力啟動(dòng)器頂部的螺紋上并擰緊。壓力啟動(dòng)器安裝：1）在瓶頭閥頂部的螺紋上安裝壓力啟動(dòng)器并擰緊（用手即可）。2）在安裝壓力啟動(dòng)器前，要確認(rèn)壓力啟動(dòng)器處于未啟動(dòng)狀態(tài)，如果已經(jīng)啟動(dòng)，不要安裝。高壓釋放軟管：1）從瓶頭閥上把球型單向閥的旋塞卸下（確認(rèn)彈簧和球體在閥中，它們不能被卸走，如果卸下，則在啟動(dòng)時(shí)瓶頭閥不會(huì)動(dòng)作）。2）把接頭和90度螺紋彎頭或螺紋三通擰到閥上，在所有的陽(yáng)螺紋上使用少量的密封膠。通過(guò)三通、接頭、彎頭將不銹鋼啟動(dòng)軟管接至鋼瓶瓶頭閥上。 手拉啟動(dòng)器安裝：1），應(yīng)安裝牢固并不得傾斜。2）。1 緊急停止開(kāi)關(guān):1），應(yīng)安裝牢固并不得傾斜。2）。：氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)：，保壓5min,檢查管道各處無(wú)滲漏（采用肥皂水噴涂在管件連接處看有無(wú)氣泡冒出）、無(wú)變形為合格。 管道吹掃：滅火劑輸送管道在水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行吹掃，吹掃管道可采用壓縮空氣或氮?dú)?，吹掃時(shí)，管道末端的氣體流速不應(yīng)小于20m/s，直至無(wú)鐵銹、塵土、水漬及其他異物出現(xiàn)。管道氣密性試驗(yàn)：升壓至試驗(yàn)壓力7Mpa，關(guān)閉試驗(yàn)氣源3min內(nèi)壓力降不超過(guò)試驗(yàn)壓力的10% 0. 7MPa為合格。用主、備電源供電，分別按以下步驟進(jìn)行調(diào)試：1）在自動(dòng)狀態(tài)下，當(dāng)控制器接收到火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警控制器發(fā)出的啟動(dòng)控制信號(hào)以后，輸出正確的聲光報(bào)警信號(hào)，經(jīng)過(guò)規(guī)定時(shí)間的延時(shí)后，滅火劑或氣體應(yīng)能正確噴入被試防護(hù)區(qū)內(nèi)，且能從被試防護(hù)區(qū)的每個(gè)噴嘴噴出。2）在手動(dòng)狀態(tài)下，按下防護(hù)區(qū)門(mén)口的緊急啟動(dòng)按鈕，當(dāng)控制器接收到相應(yīng)的啟動(dòng)控制信號(hào)以后，輸出正確的聲光報(bào)警信號(hào)，經(jīng)過(guò)規(guī)定時(shí)間的延時(shí)后，滅火氣體應(yīng)能正確噴入被試防護(hù)區(qū)內(nèi)，且能從被試防護(hù)區(qū)的每個(gè)噴嘴噴出。3）模擬試驗(yàn)在電氣啟動(dòng)全部失靈的情況下的機(jī)械應(yīng)急啟動(dòng)，壓下相應(yīng)防護(hù)區(qū)域的先導(dǎo)控制器手柄，氣體應(yīng)能正確噴出，松開(kāi)手柄后應(yīng)能停止噴放。4）分別在自動(dòng)和手動(dòng)狀態(tài)下，在延時(shí)時(shí)間內(nèi)，按下防護(hù)區(qū)門(mén)口的緊急截止按鈕，報(bào)警控制器應(yīng)不再輸出啟動(dòng)信號(hào)。 模擬噴氣試驗(yàn)的結(jié)果，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）滅火劑或氣體應(yīng)能噴入被試防護(hù)區(qū)內(nèi)，并應(yīng)能從被試防護(hù)區(qū)的每個(gè)噴頭噴出。2）有關(guān)控制閥門(mén)工作正常。3）有關(guān)聲、光報(bào)警信號(hào)正確。4）儲(chǔ)罐間內(nèi)的設(shè)備和對(duì)應(yīng)防護(hù)區(qū)內(nèi)的滅火劑輸送管道無(wú)明顯晃動(dòng)和機(jī)械性損壞。5）有關(guān)聯(lián)動(dòng)設(shè)備（包括風(fēng)機(jī)、防火閥等）工作正常。 進(jìn)行調(diào)試試驗(yàn)時(shí)請(qǐng)監(jiān)理參加，做好記錄。 調(diào)試完畢，廠家和安裝單位雙方共同在調(diào)試報(bào)告上簽字，由安裝單位報(bào)送監(jiān)理。：在系統(tǒng)交付業(yè)主使用前，電磁閥啟動(dòng)器應(yīng)與釋放回路斷開(kāi)。高壓?jiǎn)?dòng)軟管在安裝管道與管件前應(yīng)確認(rèn)所有端部都仔細(xì)的去毛邊，清楚鐵屑和氧化皮；在管道和管件的連接處必須無(wú)油脂和贓物；管道和管件連接處必須用密封帶密封，當(dāng)繞密封帶時(shí)，從陽(yáng)螺紋的第二扣開(kāi)始離開(kāi)管口按順時(shí)針?lè)较蚨嗬@兩圈（不要讓密封帶擋住管口，因?yàn)檫@樣可能導(dǎo)致氣體壓力的阻塞）。單向閥安裝時(shí)閥體上的箭頭方向應(yīng)與管道氣體流動(dòng)方向相同。減壓裝置安裝時(shí)應(yīng)注意外殼上永久性箭頭標(biāo)志表示的箭頭方向應(yīng)與管道中氣體流動(dòng)方向一致。