【正文】 工方法及技術措施本項目主要包括套管及電氣線管、線盒等的預埋工作。預埋時必須密切與土建配合，詳細掌握土建施工進度計劃，施工前的材料準備必須充分，預埋時需要的材料必須提前準備好，預埋中必須保證各套管、線管、線盒位置準確，預埋后經(jīng)自檢預埋件固定牢固、位置準確、安裝無誤后，再進行隱蔽工程驗收，經(jīng)檢查合格后才能交付土建澆灌水泥。澆灌過程中仍須有專人對機電的預埋工作進行檢查，防止?jié)补嗨噙^程中預埋管、盒的移位，如發(fā)生移位時必須立即采取補救措施，重新進行固定。線盒預埋位置必須準確，并滿足圖紙要求，同時采取保護措施防止水泥灌入（填充泡沫、貼膠布），線盒應與模板緊貼，將線管、線盒關鍵位置用黑墨筆在模板上做上記號。線管應敷設在底筋上并固定牢固，并不得穿過管井、預留口及孔洞。套管的預埋工作必須緊密配合土建進行，模板開孔位置應準確，防水套管的制作必須滿足國家有關圖集（S342）的要求，安裝后經(jīng)檢查位置準確后，將套管與鋼筋焊接牢固。：根據(jù)本工程給排水工程的特點，結合給排水系統(tǒng)常規(guī)施工方法，特制定以下施工程序流程圖。注意事項：預制加工前，必須到現(xiàn)場實測以及取得實際準確尺寸數(shù)據(jù)，然后繪制管段加工圖，據(jù)此進行管道預制加工作業(yè)。預制管段的長度必須考慮到安裝的方便和可能。建筑中的管道安裝尺寸一定要準確，這對確保工程質量和加快工程進度將起到良好的作用。各類管道在每天安裝施工結束，必須將外露的管口用木塞或麻絲堵塞，以防雜物落入。建筑物內所有衛(wèi)生間排水管道外露敞口，必須用圓木或塑料膠紙封緊，地漏口也必須封緊。管道系統(tǒng)試壓一般分為單體試壓和系統(tǒng)試壓兩種。單體試壓是指暗設于墻槽內的給水管道在土建工程隱蔽前進行試壓。系統(tǒng)試壓是在衛(wèi)生潔具與管道連接前，按系統(tǒng)進行灌水試驗。試壓前應注意試驗壓力不得超過規(guī)定值。在進行試壓或通水試驗時，必須考慮好放空管道存水的問題，以免由于放水不當而造成經(jīng)濟損失。: 本工程的生活給水管材采用PPR給水管；排水管室內采用UPVC排水管，室外采用混凝土管；消防栓給水管均采用鍍鋅鋼管 自動噴淋系統(tǒng)管道采用鍍鋅鋼管。給水管道安裝必須按照圖紙設計要求的軸線位置、標高、坡度進行定位放線，室內管道要滿足設計要求的高度,盡量做到合理美觀。套管：根據(jù)構筑物及不同介質的管道，按照設計或施工安裝圖冊中的要求進行預制加工，將預制加工好的套管在澆注混凝土前按設計要求部位固定好，校對座標、標高，平正合格后一次澆注，待管道安裝完畢后把填料塞緊搗實。安裝常規(guī)基本上按照立管→主管→支干管→試壓→油漆的流程進行。為了確保工期，我們將根據(jù)工地的實際情況配合其他施工專業(yè)的需要，對已具備施工條件的項目和工序先行安排施工。要給各閥門編號，分清管道介質運動方向；并排排列的閥門組要嚴格控制形位偏差；各閥門的手輪方向按圖紙標注要求裝好。各法蘭或螺紋連接件必須注意連接面的質量和填充物的區(qū)別，以防錯裝。絲扣連接的管道在加工場開料、車牙、上管件運到各施工區(qū)域、各樓層安裝。各類管道的沖洗、排污管道包括：生活給水管道、排水管道和消防給水系統(tǒng)等。以上各系統(tǒng)的管道沖洗及排污是管道交付使用前的重要步驟。排污包括吹污和沖洗及過濾三步驟。管道安裝前必須進行吹污抹拭，排除管口內污物，安裝后需進行分段分片及整體逐級用水沖洗排污，沖出管外保證管內清潔干凈，系統(tǒng)管網(wǎng)排污工作完成后方可進行水循環(huán)過濾清洗排污，換水排放，反復多次到清凈為止。特別注意，嚴禁將污泥雜物鐵屑焊渣等吹入，沖壓至設備內，確保設備清潔干凈運行。消防噴淋系統(tǒng)應在吹污、沖洗、水循環(huán)過濾清洗后才可安裝噴頭，以避免噴頭被污泥雜物鐵屑焊渣等堵塞。埋設管道，應挖好槽溝，槽溝要平直，必須有坡度，溝底夯實。管道穿墻或穿基礎處，應設預留孔或安裝套管，預留孔或套管內管段不得有接口。安裝管道首先應核對各種管道的標高、坐標的排列有無矛盾。預留孔洞、預埋套管已配合完成。土建模板已拆除，操作場地清理干凈。室內明裝管道安裝時室內地平線應彈好，粗裝修抹灰工程已完成，安裝場地無障礙物。室內排水管道安裝的允許偏差和檢驗方法如下表：項 目允許偏差mm 檢驗方法水平管道縱、橫方向彎曲每1m用水準儀（水平尺）、直尺、全長25m以上不大于30拉線和尺兩檢查立管垂直度每1m3吊線和尺量全長(5m以上)不大于15檢查管道安裝完成后，應將所有管口封閉嚴密，防止雜物進入，造成管道堵塞。排水管道的沖洗、排污方案：排污包括沖洗及過濾二個步驟：管道安裝前必須進行沖吹污抹拭，排除管道內污物，以每棟樓為單位，安裝后需進行分段、分片、分層及整體逐級用水沖洗排污，保證管內清潔干凈。系統(tǒng)管網(wǎng)排污工作完成后，方可進行水循環(huán)過濾、清洗、排污、換水、排放，反復多次至干凈為止。油漆粉刷前應將管道用紙包裹，以免污染管道。 排水系統(tǒng)通水試驗必須保證三分之一配水點同時開啟。水泵的規(guī)格型號應符合設計要求，水泵基礎按設計圖紙施工。進出水口加防震、防躁設施，水泵出口應加緩閉式逆止閥。水泵配管安裝應在水泵定位找平正，穩(wěn)固后進行。水泵設備不得承受管道的重量。安裝順序為逆止閥，閥門依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，找直找正，量出配管尺寸，配管先點焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好，最后再焊與配管的另一管段。配管法蘭應與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應便于操作，標高一致，配管排列整齊。先沖洗給水管道系統(tǒng)底部干管，后吹洗各環(huán)路支管。由給水管控制閥前接臨時供水入口向系統(tǒng)供水。關閉其它支管的控制閥門，只開啟干管末端支管（一根或幾根）最低的閥門，由低處放水并引至排水系統(tǒng)內。觀察出水口處水質的變化。沖洗后如實填寫沖洗記錄，存入工程技術檔案內。沖洗時應符合下述幾項技術要求：①沖洗時水壓應大于系統(tǒng)供水的工作壓力。②出水口處的管徑截面不得小于被沖洗管徑截面的35（即出水品管徑應比被沖洗管徑小1號）。出口管徑截面大，出水流速低，無沖洗力；出口管徑截面小，出水流速大，不好操作和觀察。③ ms。沖洗質量標準：觀察各沖洗環(huán)路出水口處的水質，無雜質、無沉積物與入口處水質相比無異樣為合格。安全注意事項：①給水管路系統(tǒng)沖洗時，應注意環(huán)境空氣，當溫度低于0 ℃時不得進行沖洗作業(yè)。②當發(fā)現(xiàn)沖洗水排出時流速緩慢，送水壓力急劇上升時，應立即停泵降壓，檢查沖洗管路是否有堵塞物或是有的閥門尚未全開。③沖洗后應將管路中的存水及時泄凈，避免積水。沖洗質量通病及其防治：序號質 量 通 病防 治 方 法1 以系統(tǒng)水壓試驗后的泄水代替管路系統(tǒng)的沖洗試驗 在系統(tǒng)水壓試驗后與交付使用之前，再單獨進行一次管路系統(tǒng)供水沖洗材料要求衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號必須符合設計要求；并有出廠合格證。衛(wèi)生潔具外觀應規(guī)矩、造型周正，表面光滑、美觀。邊緣平滑，色調一致。衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應標準，質量應可靠，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼、裂紋等缺陷衛(wèi)生潔具的水箱采用節(jié)水型。其它管件、閥門、油灰、螺絲、石棉繩等均應符合材料標準要求。作業(yè)條件所有與衛(wèi)生潔具連接的管道壓力、閉水試驗已完畢，并已辦好隱蔽及預檢手續(xù)。衛(wèi)生潔具應在室內裝修基本完成后再進行穩(wěn)裝。③操作工藝 → →→ → →④衛(wèi)生潔具安裝蹲便器安裝：首先，將膠皮套在蹲便器進水口上，要套正，套實。用成品喉箍緊固。將預留排水管口周圍清掃干凈，把臨時管堵取下，同時檢查管內有無雜物。找出排水管口的中心線，并畫在墻上。用水平尺找好豎線。將下水管承口內抹上油灰，蹲便器位置下鋪墊白灰膏，然后將蹲便器排水口插入排水管承口內穩(wěn)好。同時用水平尺放在蹲便器上沿，縱橫雙向找平、找正。使蹲便器進水口對準墻上中心線。同時蹲便器二側用磚砌好抹光，將蹲便器排水口與排水管承口接觸處的油灰壓實、抹光。最后將蹲便器排水口用臨時堵封好。洗臉盆安裝洗臉盆零件安裝：安裝洗臉盆下水口：先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插入洗臉盆排水口孔內，下水口中的溢水口要對準洗臉盆排水口中的溢水口眼。外面加上墊好油灰的膠墊，套上眼圈，帶上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松緊適度。安裝洗臉盆水嘴；先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好油灰，插入洗臉盆給水孔眼，下面再套上膠墊眼圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字扳手將鎖母緊至松緊適度。洗臉盆安裝：洗臉盆支架安裝：應按照排水管口中心在墻上畫出豎線，由地面向上量出規(guī)定的高度，畫出水平線，根據(jù)盆寬在水平線上畫出支架位置的十字線。按印記剔成φ30120mm孔洞。將洗臉盆支架找平找正。將φ4螺栓上端插到洗臉盆下面固定孔內，下端插入支架孔內，帶上螺母擰至松緊適度。⑤衛(wèi)生潔具安裝的允許偏差和檢驗方法：項 目允許偏差(毫米)檢驗方法坐標單獨器具10成排器具5拉線、吊線和標高單獨器具15尺量檢查成排器具10器 具水 平 度2用水平尺和尺量檢查器 具垂 直 度3用吊線和尺量檢查給排水工程常見質量通病防治措施排水管道坡度、坡向不符合設計及施工規(guī)范要求。對策：首先應做好圖紙的交叉，與各專業(yè)配合好，按有壓力讓無壓力；小管讓大管的原則安排施工。按設計要求分清水流方向，確定正確的坡向。按設計和規(guī)范要求的坡度以水平基準點放線安裝支吊架，保證達到坡度要求。排水管道的垂直度、水平度不符合要求。對策：安裝前檢查管道是否平直，如不符合要求，應進行調直或更換；檢查配件是否符合要求，達不到要求時不準安裝；管道安裝前須進行放線檢查保證支吊架的水平度和垂直度；絲扣管道麻根、塑料王外露或絲牙外露部份不進行防腐處理。對策：絲扣管道連接完成，應清理干凈外露的麻根或其他填料，絲牙外露部份應進行防腐處理；地漏安裝高度過高，造成地面積水。對策：安裝前應明確地面高度（完成面），如超過高度應返工；本工程低壓配電系統(tǒng)采用TN－S接地型式，作總等電位聯(lián)結。本工程采用三相五線制供電，各回路專用接地線應按下表提供：相線截面（mm2）相應地線截面（mm2）S≤16S16≤S≤3516S≥35S2作業(yè)條件接地體作業(yè)條件：按設計位置清理好現(xiàn)場；底板筋與柱筋連接處已綁扎完；樁基內鋼筋與柱筋連接處已綁扎完。防雷引下線暗敷設作業(yè)條件：利用主筋作引下線，鋼筋已開始綁扎。避雷接地網(wǎng)安裝作業(yè)條件：接地體已焊接完。所有金屬部件應鍍鋅。操作時，注意保護鍍鋅層。安裝工藝自然基礎接地體安裝：按設計圖尺寸位置，找好樁基組數(shù)位置，把每組樁基四角鋼筋搭接封焊，再與柱主筋（不少于兩根）焊好，并在室外地面以下，將主筋預埋好接地連接板，清除藥皮，并將梁根主筋用色漆做好標記，便于引出和檢查，并應及時請質檢部門進行隱蔽驗收核驗，同時做好記錄。施工內容：路燈安裝電氣工程施工流程 → → 各工序主要施工方法器具、配電箱安裝及接線①材料要求：各型開關、插座、燈具、配電箱的型號、規(guī)格與設計相符并有產品合格證。②施工程序：施工前應熟悉圖紙，熟悉管線走向，熟悉配線方式，并檢查線路絕緣、導通情況；頂棚、墻面等抹灰工作應完成，地面清理工作應結束，標準層門窗安裝已完畢； 清理干凈線盒內的污泥。施工中燈具、開關、插座及照明配電箱的型號、規(guī)格、數(shù)量、質量符合圖紙設計的要求；所有電氣照明裝置(開關、插座、燈具及電箱)安裝端正并緊貼墻面或瓷片；接線正確、牢固，電氣接觸良好，預留導線適當，接口設置在照明裝置內；非帶電金屬外殼接地良好；同一標高的開關、插座高度差不大于5ｍｍ，并列安裝時不大于1ｍｍ，且中間無縫隙；插座接線時面對插座的左孔與零線相接，右孔與相線相接；開關接線時通斷位置一致、且操作靈活、接觸可靠。燈具固定牢固可靠，每個燈具固定用的螺釘或螺栓不小于2個；成排安裝的燈具排列整齊，其中心線偏差不大于5ｍｍ；；預埋線盒不應外露，入燈具段導線要用波纖管保護好；配電箱安裝牢固，垂直偏差不應大于3ｍｍ；接線應正確，(火、零、地)線排列順序一致，并有編號。施工后 開關、插座要用塑料薄膜保護好，燈具及配電箱要用紙皮或塑料膠帶保護好，及時做好移交手續(xù)。電纜敷設施工方案①施工流程 ↓ ↙ ↘ ↘ ↙ ↓