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工程施工課程設(shè)計(jì)某單層工業(yè)廠房工程施工組織設(shè)計(jì)方案書(shū)-資料下載頁(yè)

2025-05-04 00:48本頁(yè)面
  

【正文】 鋪貼同第一層,第一層與第二層油氈錯(cuò)開(kāi)搭接縫不小于250mm。搭接縫用瀝青瑪?shù)壑鈬?yán)。(10)保護(hù)層鋪設(shè):鋪貼第二層油氈后,在其表面涂刷最后一道瀝青瑪?shù)壑ê穸?~3mm),隨涂隨將豆石保護(hù)層撒在上面,注意均勻與粘結(jié)。三、各分部分項(xiàng)工程勞動(dòng)力和工期計(jì)算序號(hào)施工過(guò)程單位工程量產(chǎn)量定額臺(tái)班及工日每日班數(shù)每班人數(shù)工作天數(shù)1挖土Ⅰ、Ⅲm3155 m3/臺(tái)班 m3/工日1臺(tái)班,2工日121Ⅱ3041臺(tái)班,41工日1042砼墊層Ⅰ、Ⅲm320 m3/工日29工日1103Ⅱ50工日1053鋼筋Ⅰ、Ⅲt38工日1104Ⅱ35工日104支模Ⅰ、Ⅲm214512 m3/工日12工日162Ⅱ11工日625澆砼Ⅰ、Ⅲm355 m3/工日64工日1164Ⅱ64工日1646拆模Ⅰ、Ⅲm214520 m3/工日7工日171Ⅱ7工日717回填土Ⅰ、Ⅲm3100 m3/工日30工日1152Ⅱ74工日1558外運(yùn)土Ⅰ、Ⅲm355 m3/工日13工日1131Ⅱ13工日131具體橫道圖及人力資源分布圖另見(jiàn)圖、預(yù)制工程的施工進(jìn)度計(jì)劃 1)確定施工過(guò)程 預(yù)制工程施工過(guò)程依次為:磚底?!緜?cè)?!摻睢鷿不炷痢鹉!A(yù)應(yīng)力張拉。 2)劃分施工段 預(yù)制柱工程依次劃分為以下三個(gè)施工段,第Ⅰ施工段:AB跨抗風(fēng)柱(共6根)及A軸線(xiàn)上的工字形柱(共19根)的預(yù)制,第Ⅱ施工段:BC跨抗風(fēng)柱(共6根)及C軸線(xiàn)上的工字形柱(共19根)的預(yù)制,第Ⅲ施工段:B軸線(xiàn)雙支柱(共19根)的預(yù)制。 3)計(jì)算作業(yè)時(shí)間 預(yù)制工程量的計(jì)算如下表所示序號(hào)施工過(guò)程施工段單位工程量產(chǎn)量定額臺(tái)班及工日每日班數(shù)每班人數(shù)工作天數(shù)1磚底模ⅠⅡM2 m2/工日工日1482Ⅲ工日1563Ⅳ264()88()工日148(36)2(2)2木側(cè)模Ⅰ、ⅡM2310 m2/工日工日1351Ⅲ工日1451Ⅳ362()()工日147(37)1(1)3鋼筋Ⅰ、Ⅱ噸35250工日1505Ⅲ工日1524Ⅳ()248()工日150(50)5(4)4澆混凝土Ⅰ、ⅡM31462Ⅲ工日1562Ⅳ()()工日146(37)2(2)5拆模ⅠⅡM231015 m2/工日工日1211Ⅲ工日1271Ⅳ362()()工日1(1)37(29)1(1)6預(yù)應(yīng)力張拉Ⅳ榀共38榀5榀/臺(tái)班臺(tái)班142注:上表中Ⅳ指的是預(yù)應(yīng)力屋架的預(yù)制過(guò)程(共38榀分10組,共4層,上層共8榀,其余三層均為10榀,分層澆注,依次施工,最后張拉)。上層為8榀,下面三層各10榀。括號(hào)中的數(shù)值為8榀時(shí)的工作量。 4)繪制進(jìn)度計(jì)劃雙代號(hào)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖(見(jiàn)附圖),橫道圖(見(jiàn)附圖) 吊裝工程 本工程構(gòu)件吊裝選擇了一臺(tái)W1—200型履帶式起重機(jī),起重機(jī)桿長(zhǎng)選擇30m,可以吊裝本工程的全部預(yù)制構(gòu)件。主要構(gòu)件安裝時(shí)間安排: 序號(hào)項(xiàng)目時(shí)間(天) 序號(hào)項(xiàng)目時(shí)間(天) 1A(B、C)列柱吊裝19/2=107細(xì)石砼灌漿及養(yǎng)生52A(C)列三梁吊裝17/20+34/20+17/60=38A(C)列三梁就位17/60+34/88+17/80=13B列三梁吊裝17/20+16/20=29B列三梁就位17/64+16/88=14AB(BC)跨屋架扶直 19/7=310屋蓋綜合就位19/40+4/10+306/90+25/50=55AB(BC)跨屋蓋吊裝10/+7/=711抗風(fēng)柱基礎(chǔ)梁就位安裝10/80+16/60=6抗風(fēng)柱吊裝12/10=四、施工進(jìn)度計(jì)劃:根據(jù)工期定額和建設(shè)單位要求,本工程總工期確定為8個(gè)月(每月按25個(gè)工作天計(jì)),開(kāi)機(jī)時(shí)間為2007年9月1日,竣工時(shí)間為2008年4月30日。、~3個(gè)月、吊裝工程1~、~3個(gè)月,網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖及單位工程進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖詳見(jiàn)附圖。 五.施工平面布置 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的面積根據(jù)工程情況選定如下表?,F(xiàn)場(chǎng)所需臨時(shí)設(shè)施及面積表序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)面積(M2)序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)面積(M2)1辦公室608鋼筋棚802電工間359混凝土攪拌臺(tái)55=253木工間8010砂漿攪拌站45=204工具間2011化灰池305水泥庫(kù)房5512木材及門(mén)架堆場(chǎng)10006石灰?guī)旆?213廁所2個(gè)287倉(cāng)庫(kù)間4814垂直運(yùn)輸井架4座 施工道路利用廠房北面和西面的正式道路,并在廠房南面和東面新建臨時(shí)施工道路與正式道路連通形成閉合環(huán)形道路。 臨時(shí)施工用水、電就近由建設(shè)單位(業(yè)主)指定接口接入施工現(xiàn)場(chǎng)。 詳見(jiàn)施工平面總布置圖。六.冬雨季施工技術(shù)措施 根據(jù)工程計(jì)劃安排,本工程跨冬季和雨季施工。混凝土預(yù)制構(gòu)件后期養(yǎng)護(hù)和吊裝、維護(hù)結(jié)構(gòu)施工均在冬季施工,工程后期室外工程收尾在雨季施工。冬季施工技術(shù)措施根據(jù)冬季施工要求,室外日平均氣溫連續(xù)五天低于5℃時(shí),應(yīng)按冬季施工采取措施。據(jù)有關(guān)資料表明,武漢地區(qū)12月5日至3月2日共計(jì)87天連續(xù)五天室外平均氣溫穩(wěn)定低于+5℃,故在此期間應(yīng)考慮冬期施工,冬季施工應(yīng)采取如下措施。(1)準(zhǔn)備工作1)進(jìn)行冬季施工的工程項(xiàng)目,必須復(fù)核施工圖紙,查對(duì)其是否適應(yīng)冬期施工要求。2)進(jìn)行冬季施工前,對(duì)摻外加劑人員、測(cè)溫保溫人員及管理人員專(zhuān)門(mén)組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)有關(guān)知識(shí),明確職責(zé)。3)指定專(zhuān)人進(jìn)行氣溫觀測(cè)并作記錄。收聽(tīng)氣象預(yù)報(bào)廣播、電視天氣預(yù)報(bào),做好防止寒流突然襲擊的物資準(zhǔn)備。根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場(chǎng)。4)搭建燒熱水爐灶,備好柴煤等燃料。5)工地的臨時(shí)供水管及其使用的石灰膏,做好保濕防凍工作。6)做好冬季施工混凝土、砂漿及慘外加劑的試配、試驗(yàn)工作,提出施工配合比。7)冬季施工采取有效的防滑措施。8)大雪后將架子上的積雪清掃干凈,并檢查馬道平臺(tái),如有松動(dòng)下沉現(xiàn)象務(wù)必及時(shí)加固。9)施工中接觸熱水要防止?fàn)C傷,如使用氯化鈣要防止發(fā)生誤食中毒。10)亞硝酸鈉有劇毒,鈉鹽(鈣鹽)派專(zhuān)人保管,防止發(fā)生誤食中毒。(2)混凝土工程冬季施工措施1)混凝土的冬季施工,要從施工期間的氣溫情況、工程特點(diǎn)和施工條件出發(fā),在保證工程質(zhì)量、加快速度、節(jié)約能源、降低成本的前提下,采用適宜的冬季施工措施。2)冬季澆筑的混凝土,使用礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配置C10的混凝土。3)冬季施工拌制的混凝土,為了縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間,選用普通硅酸鹽水泥,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg。4)為了減少凍害,將配合比中的用水量降低至最低限度。主要是控制塌落度,加入引起型減水劑,含氣量按3~5%控制。素混凝土在用熱材料拌制時(shí),氯鹽摻量不得大于拌和水重的3% ,用冷材料拌制時(shí),氯鹽摻量不得大于拌和水重的5%。冬季拌制混凝土采用加熱水的方法。水可加熱到100℃,但水泥不應(yīng)與80℃以上的水直接接觸,投料順序,應(yīng)先投入骨料和已加熱的水,然后再投入水泥。由于水泥不得直接加熱,使用前事先運(yùn)入暖棚內(nèi)存放。5)拌制混凝土?xí)r,骨料不得帶有冰雪及凍團(tuán),拌和時(shí)間應(yīng)比常溫施工時(shí)的時(shí)間延長(zhǎng)50%。對(duì)含泥量超標(biāo)的石料提前沖洗備用,據(jù)試驗(yàn)級(jí)配由專(zhuān)人配置外加劑,嚴(yán)格掌握摻量。6)混凝土拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃。澆筑混凝土前清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。7)混凝土拌合物的運(yùn)輸,為盡量減少熱量損失,采取下列措施:盡量縮短運(yùn)距,選擇最佳運(yùn)輸路線(xiàn)。運(yùn)輸車(chē)輛采取保溫措施。盡量減少裝卸次數(shù),合理組織裝入、運(yùn)輸和寫(xiě)出砼的工作。8)根據(jù)本地區(qū)氣溫及施工的實(shí)際情況,本工程澆注成型后均采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)。蓄熱法具有經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)便、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn),砼在較低溫度下硬化,其最終強(qiáng)度損失小,而耐久性高,可獲得較優(yōu)質(zhì)量的制品。由于蓄熱法施工,強(qiáng)度增長(zhǎng)較慢,優(yōu)先選用標(biāo)號(hào)較高、水化熱較大的普通硅酸鹽水泥,同時(shí)選用導(dǎo)熱系數(shù)小、價(jià)廉耐用的保溫材料,保溫層敷設(shè)后做好防潮和防止透風(fēng),對(duì)于構(gòu)件邊棱、端部與角部要特別加強(qiáng)保溫,新澆砼與原砼接頭處,為避免熱量的傳導(dǎo)損失,必要時(shí)采取局部加熱措施。(3)冬季砌筑磚墻施工采取的主要技術(shù)措施冬季施工砌筑磚墻,磚應(yīng)清除冰霜;水泥宜用普通硅酸鹽水泥,灰膏要防凍,若已受凍要融化后方可使用;砂中不得含有大于1㎝的凍塊,材料加熱時(shí),砂加熱溫度不超過(guò)40℃,水加熱不超過(guò)80℃;使用溫度不應(yīng)低于50℃,摻鹽量應(yīng)符合規(guī)定。 雨季施工技術(shù)措施(1)做好現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng),將地面及場(chǎng)內(nèi)雨水有組織及時(shí)排入指定排放口。在井架基礎(chǔ)四周、道路兩側(cè)及建筑四周設(shè)排水構(gòu),保證水流通暢,雨后不陷、不滑、不存水。(2)所有機(jī)械棚搭設(shè)嚴(yán)密,防止漏雨,機(jī)電設(shè)備采取防雨、防淹措施。安裝接地安全裝置。電閘箱防止雨淋、不漏電,接地保護(hù)裝置靈敏有效,各種電線(xiàn)防浸水漏電。(3)在槽、坑、溝等地面以下部分設(shè)排水溝和集水井,備水泵及時(shí)排除積水。將排水溝和集水井進(jìn)行砼硬化處理,以保證現(xiàn)場(chǎng)干凈、整潔。(4)做好防雷電設(shè)施。井架安裝避雷裝置,建筑物利用結(jié)構(gòu)鋼筋做避雷裝置,認(rèn)真檢查做好接地系統(tǒng)。(5)在暴風(fēng)雨期間,著重做好腳手架聯(lián)結(jié)不牢,滑移等安全檢查工作。(6)臨時(shí)道路起拱5‰兩側(cè)做寬300mm、深700mm排水溝,以防陷車(chē)和翻車(chē)事故發(fā)生。(7)對(duì)臨時(shí)路其易受沖刷部分,應(yīng)鋪石塊、礦渣、礫渣、礫石生平滲水、防滑材料,或設(shè)涵管排泄,以保證路基穩(wěn)固。(8)雨期中指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)維修路面,對(duì)路面不平或積水處立即搶修。寧可累死在路上,也不能閑死在家里!寧可去碰壁,也不能面壁。是狼就要練好牙,是羊就要練好腿。什么是奮斗?奮斗就是每天很難,可一年一年卻越來(lái)越容易。不奮斗就是每天都很容易,可一年一年越來(lái)越難。能干的人,不在情緒上計(jì)較,只在做事上認(rèn)真;無(wú)能的人!不在做事上認(rèn)真,只在情緒上計(jì)較。拼一個(gè)春夏秋冬!贏一個(gè)無(wú)悔人生!早安!—————獻(xiàn)給所有努力的人.學(xué)習(xí)好幫手
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