【正文】 幅控制線，再由低向高按劃線范圍涂油膏，按刮平、鋪布、壓實(shí)、表面刷油膏、刮板收齊邊沿的次序進(jìn)行。玻璃絲纖維布鋪貼在油膏上要平直，不得起皺或翹邊，鋪貼第二次纖維布時(shí)要求上下兩層錯(cuò)縫鋪貼，相鄰兩幅搭接寬度50～100mm。二布三油總厚度為45mm。第七節(jié) 裝飾工程（1）清水墻勾縫，從上而下，隨拆架子隨勾縫。勾縫時(shí)適量灑水，但不宜太濕，外墻勾凹縫，內(nèi)墻勾平縫，表面應(yīng)平整、密實(shí)。（2）外墻涂乙丙乳液厚涂料，這種涂料施工簡(jiǎn)便，質(zhì)感強(qiáng)，裝飾效果較好。一般采用噴涂（刷）方法施工，先抹混合砂漿底子灰，由上往下進(jìn)行，要求抹平整。抹完后，一般隔7～10d，待基本干燥后再噴刷涂料。噴涂料前，應(yīng)將墻面掃凈，刷一遍1∶3的107膠水溶液，以減少基層吸水，增加粘結(jié)力。如果墻面有嚴(yán)重泛堿現(xiàn)象，還應(yīng)使用10%磷酸溶液處理，間隔4h后用清水沖洗，待干后再噴刷涂料。噴（刷）涂料順序是先上后下，分段分步，首尾相接。施工時(shí)氣溫要求不低于10℃。噴涂?jī)傻莱苫?，兩道間隔時(shí)間不少于使用時(shí)如果涂料太稠，可酌情加少量自來水稀釋調(diào)勻。噴涂表面要求涂層厚薄均勻，顏色的色調(diào)、濃淡要一致，線條橫平豎直，墻面平整、清潔，無流墜等疵病。第六章 施工機(jī)械設(shè)備蛙式打夯機(jī)混凝土攪拌機(jī)砂漿攪拌機(jī)機(jī)動(dòng)翻斗車平板式振搗器插入式振搗器卷揚(yáng)機(jī)龍門架圓鋸機(jī)鋼筋調(diào)直機(jī)鋼筋切斷機(jī)鋼筋彎曲機(jī)鋼筋對(duì)焊機(jī)水泵水磨石機(jī)噴漿機(jī)電焊機(jī)變壓器汽車式起重機(jī)輪胎式起重機(jī)履帶式起重機(jī)倒鏈載重汽車半掛拖車拖車HW201型J1400型HJ200型FJZ20型PZ50PZ50AH=20mMJ104，φ400GJ414/4型GJ5401型GJ740型UN175型2B19型MS5型BX33002型SJL180/10Q28型TG352型W1001型WA58tHY942，15tHY882，50t臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)座臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)輛輛輛2228273311111232211112311填土夯實(shí)拌制混凝土拌制砂漿運(yùn)混凝土等搗固混凝土搗固混凝土龍門架提升吊盤垂直運(yùn)輸木模加工鋼筋調(diào)直鋼筋切斷鋼筋成型鋼筋接頭對(duì)焊場(chǎng)地、基坑排水水磨石地面內(nèi)外墻噴涂結(jié)構(gòu)安裝等供電用澆筑混凝土等結(jié)構(gòu)吊裝、天車安裝結(jié)構(gòu)吊裝、天車安裝結(jié)構(gòu)吊裝拉緊繩索運(yùn)輸材料、半成品運(yùn)輸屋面梁等運(yùn)履帶吊車進(jìn)場(chǎng)第七章 勞 動(dòng) 組 織采用混合工作隊(duì)形式，便于發(fā)揮多面手作用，互相密切配合，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，提高效率全隊(duì)共設(shè)8個(gè)班組，木工班15人，瓦工班38人，鋼筋工班7人，混凝土工班14人，架子工班9人，油工班12人，機(jī)械工班7人，電工班4人，電焊工2人。結(jié)構(gòu)吊裝另由專業(yè)吊裝工班承擔(dān)。吊裝工班共21人，其中起重工9人，電焊工4人，木工2人，電工2人，其他工4人。全部工程共用工日數(shù)：木工1350工日，瓦工2380工日，鋼筋工840工日，混凝土工1780工日，架子工640工日，油工540工日，機(jī)械工1050工日，電工930工日，電焊工480工日，起重工550工日，其他用工3400工日?？傆?jì)使用工日為14630工日。第八章 質(zhì)量、安全和節(jié)約措施質(zhì)量措施（1）認(rèn)真編制分項(xiàng)工程作業(yè)設(shè)計(jì)或工藝卡、操作要點(diǎn)、圖紙交底卡。組織設(shè)計(jì)義交底、圖紙學(xué)習(xí)、技術(shù)交底，使施工人員掌握設(shè)計(jì)意圖和圖紙技術(shù)要求。（2）認(rèn)真推行全面質(zhì)量管理，開展QC小組和創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動(dòng)，嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度、每月進(jìn)行質(zhì)量檢查與評(píng)定，每個(gè)分項(xiàng)工程樹立質(zhì)量樣板。（3）認(rèn)真做好原材料檢驗(yàn)及成品，半成品檢查和試驗(yàn)。屋架、吊車梁等構(gòu)件先進(jìn)行試制，掌握工藝后才能大批制作。焊工經(jīng)過考試合格才能正式施焊。同時(shí)做好混凝土、砂漿的計(jì)量和配合比檢查，設(shè)專人制作與養(yǎng)護(hù)試塊。防水油膏設(shè)專人掌握溫度，保證準(zhǔn)確性。（4）噴粉樁做好質(zhì)量檢驗(yàn)，對(duì)開挖的樁體切取試樣進(jìn)行28d立方全無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，或用輕便觸探檢驗(yàn)樁身7d時(shí)錘擊數(shù)，用對(duì)比法判斷樁身強(qiáng)度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。7d后用靜載（取樁數(shù)1%，但不少于3根）或動(dòng)測(cè)（取樁數(shù)10%，但不少于5根）測(cè)定復(fù)合地基的承載力，樁質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)承載力要求。同時(shí)應(yīng)檢測(cè)樁身的完整性，抽測(cè)數(shù)不得少于該批樁總數(shù)的20%，且不得少于10根；樁身應(yīng)連續(xù)均勻、密實(shí)、無斷樁現(xiàn)象，如有松散或斷樁應(yīng)采取復(fù)噴補(bǔ)樁處理。（5）做好各項(xiàng)施工記錄及原始檢查記錄，做到整理填寫及時(shí)，記錄清楚，并安排專人負(fù)責(zé)各項(xiàng)新技術(shù)總結(jié)。（6）構(gòu)件作好編號(hào)、運(yùn)輸、堆放，防止損壞用錯(cuò)。屋面防水應(yīng)在屋面天窗、落水管等全部完成后再施工，防止踩踏，影響質(zhì)量。（7）加強(qiáng)測(cè)量的復(fù)測(cè)檢查，保護(hù)好測(cè)量控制樁，避免測(cè)量錯(cuò)誤。安全措施（1）高空作業(yè)周圍及下部設(shè)安全網(wǎng)，腳手架外側(cè)設(shè)安全欄桿，并隔三步架與墻適當(dāng)固定，對(duì)安全關(guān)鍵部位進(jìn)行經(jīng)常性的檢查。（2）經(jīng)常檢查電的線路和絕緣情況，防止觸電。非操作人員不得動(dòng)用機(jī)電設(shè)備。（3）現(xiàn)場(chǎng)在明顯地方設(shè)置消火栓、防火工具及用品。瀝青等易燃品應(yīng)有一定距離堆放。（4）電焊、氣焊等嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火制度，明火作業(yè)設(shè)專人看火。（5）屋蓋構(gòu)件吊裝應(yīng)及時(shí)進(jìn)行固定，并安好屋面支撐系統(tǒng)，保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。（6）屋面防水瀝青操作人員應(yīng)穿工作服，帶安全帽、口罩、手套、帆布腳蓋等勞動(dòng)保護(hù)用品。熬制油膏應(yīng)緩慢升溫，嚴(yán)格控制溫度，防止著火。節(jié)約措施（1）鋼筋采用集中配料、冷拉、對(duì)焊等措施，降低鋼材消耗。（2）模板推廣采用組合式定型鋼模板，進(jìn)行配板設(shè)計(jì)，減少非標(biāo)準(zhǔn)木模，加快周轉(zhuǎn)，節(jié)約木材。預(yù)制構(gòu)件采用無底模板、砂漿胎模重疊澆筑、間隔澆筑等方法，節(jié)約底模、側(cè)模用料。加強(qiáng)模板的維修，減少損耗，提高使用效率。（3）混凝土摻粉煤灰、減水劑，節(jié)約水泥用量10%。砌筑砂漿摻微沫劑，節(jié)約石灰及水泥。（4）預(yù)制構(gòu)件加強(qiáng)堆放、運(yùn)輸和操作的管理，防止斷裂、損壞。（5）混凝土地面采取一次抹光，提高質(zhì)量，節(jié)約砂漿和勞動(dòng)力。